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无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于起重和悬挂重物的机械设备，广泛应用于工业、建造和航空等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，旨在规范无极绳绞车的操作流程和安全注意事项。
二、设备介绍1. 无极绳绞车是一种电动起重设备，主要由电动机、减速器、绞车鼓、绞车绳、控制系统等组成。
2. 无极绳绞车的额定起分量为XX吨，额定起升高度为XX米，工作速度为XX米/分钟。
3. 无极绳绞车的控制系统包括主控制箱、遥控器和限位开关等。
三、操作准备1. 操作人员应经过相关培训，熟悉无极绳绞车的操作原理和安全规范。
2. 在操作无极绳绞车之前，应检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 确保无极绳绞车周围没有人员或者障碍物，确保工作区域的安全。
四、操作流程1. 打开主控制箱，检查电源是否正常，确认无极绳绞车的电动机可以正常启动。
2. 使用遥控器控制无极绳绞车的起升、下降、前进、后退等动作。
根据实际需要，调整绞车鼓的转速和方向。
3. 在操作过程中，注意观察绞车绳的张紧度和工作状态，确保绞车绳没有扭结或者磨损等问题。
4. 在起升或者下降过程中，应保持稳定速度，避免蓦地变化或者过快的动作，以防止重物晃动或者掉落。
5. 在操作过程中，应随时注意设备的工做声音和振动，如发现异常情况应即将住手操作并进行检查。
6. 操作结束后，关闭主控制箱，切断电源，并将遥控器妥善存放。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在操作无极绳绞车时，禁止站在重物下方或者绞车绳的下方，以防止发生意外伤害。
3. 禁止超载操作，严格按照无极绳绞车的额定起分量进行起升。
4. 在操作过程中，不得随意触碰设备的挪移部件，以免造成伤害。
5. 如遇到异常情况或者设备故障，应即将住手操作并向相关人员报告。
6. 定期对无极绳绞车进行维护保养，确保设备的正常运行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手操作，并按照应急预案进行处理。
JWB系列无极绳机械绞车使用说明书矿用无极绳调速机械绞车使用说明书(执行标准:AQ1041-2007、Q/GX008-2008、MT/T885-2000)JWB8-1.27功率55KW无极绳绞车滚筒中心线、张紧轮基础(700*700*1700mm或1200mm 中心线、尾轮基础(1000*1000*1700mm或1200mm，4根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固，用两个10T“U”型环、一根Ф26*2000mm 链条连接（既SGW-630链条)，另用工字钢地锚及Ф15.5mm钢丝绳与尾轮连接加强稳固，尾轮要有护罩800*500*50mm以保安全)中心线与铺道中心线一致，压绳轮基础（1000*1000*1700mm或1200mm）中心线左偏（右偏）绞车滚筒中心线143~145mm之间。
张紧轮与张紧千斤顶与基础座之间用10T“U”型环、三链环相连接，张紧轮基础在绞车后方10~15m范围内，此处要设防护栏（长3m*宽1m4吩镀锌钢管制作若干块）。
张紧轮基础高度要与绞车底座高度一致。
压绳轮基础要在绞车前方2.3m处埋设（4根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固），无极绳绞车基础（JWB-90绞车基础“不使用工字钢”3300*1800*1700mm，JWB-55绞车基础“不使用工字钢”2700*1400*1200mm、使用工字钢时绞车基础：3300*2400*1700或2700*2400*1200，JWB-90绞车底座左右宽2900*1060mmJWB-55绞车底座2400*1000mm要用16根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固，绞车底座与四根纵向“工”字钢连接，绞车底座纵向孔距930mm），绞车要使用四根Ф200mm的原木做为压车柱。
绞车前方轨道终端要安装一道挡车杠和一对临时阻车器。
邹城市广信科技开发有限责任公司地址:邹城市经济开发区西外环路1888号邮编:273500 电话:0537-******* 传真:0537-******* E-mail:zhs_55669@出版日期:2008年9月28日目录1．概述----------------------------------------------21.1用途及适用范围-------------------------------------21.2使用环境条件与环境影响----------------------------21.3产品特点------------------------------------------21.4型号组成及其代表意义------------------------------2 2．技术特征-----------------------------------------------32.1主要技术参数-------------------------------------32.2主要性能-----------------------------------------3 3．主要结构及工作原理-----------------------------------33.1底座---------------------------------------------33.2电动机-------------------------------------------33.3两级行星轮减速---------------------------------------33.4滚筒部分---------------------------------------------43.5快、慢速工作闸-------------------------------------43.6安全制动闸-----------------------------------------43.7绞车控制----------------------------------------4 4．安装与调试-------------------------------------------44.1设备安装的条件与技术要求-------------------------44.2安装方法及注意事项-------------------------------4 5．绞车使用操作步骤及注意事项： -----------------------5 6．常见故障与原因分析--------------------------------------------------------------------5 7．运输、储存-----------------------------------------6 8．开箱与检查----------------------------------------6 9．附图---------------------------------------------61．概述1.1用途及适用范围：本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于运输距离不超过1500m，坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。
1 概述1.1用途及适用范围本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。
特别提示：①本绞车严禁用于提升和载人；②本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。
1.2 使用环境条件与环境影响1.2.1 绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用；1.2.2绞车应安置于环境温度为5—40℃，环境相对湿度不超过95%（+25℃），海拔高度不超过1000m的巷道内工作。
对于海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；1.2.3绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量；1.2.4绞车无任何污染，不影响周围环境。
1.3 产品特点本产品吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，参考了无极绳绞车的使用经验，并采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：1.3.1 绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速手动块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和双锥摩擦滚筒。
可以实现：电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓起动，无起动掉道危险。
绞车运行中两档变速，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求。
多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。
1.3.2 结构上采用双摩擦轮，实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力，无打滑现象。
1.3.3 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。
1.4 型号组成及其代表意义W B — □ J机械传动功率（KW ）调速方式 D-电机调速 B-变速器调速无极绳绞车2 技术特征2.2主要性能2.2.1 实现长运距巷道无接力直达运输，提高运输效率及安全可靠性； 2.2.2 实现电机空载起动、负载软起动，无起动掉道危险；2.3 运输中可实现两挡变速，满足不同物料、不同巷道条件的力矩、变速要求。
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
为了确保绞车的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、绞车的基本概述1. 绞车的定义：无极绳绞车是一种通过绞盘、扭矩转换器和传动装置等组成的机械设备，用于提升和移动重物。
2. 绞车的结构：绞车主要由绞盘、电动机、传动装置、控制系统和安全装置等组成。
3. 绞车的工作原理：绞车通过电动机驱动绞盘旋转，绞盘上的钢丝绳卷绕或放出，实现重物的提升和移动。
三、绞车的操作要求1. 操作人员资质要求：操作人员必须经过专门培训，熟悉绞车的结构和工作原理，并持有相应的操作证书。
2. 安全操作要求：a. 操作前必须检查绞车的各项安全装置是否完好，并确保绞车处于良好工作状态。
b. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
c. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
d. 禁止超负荷使用绞车，严禁超过绞车的额定载荷。
e. 在操作过程中，禁止站在重物下方或绞盘上方，以防止发生意外事故。
四、绞车的操作步骤1. 操作前准备：a. 检查绞车的外观和安全装置是否完好。
b. 检查绞车的电源是否正常，并确保电源接地良好。
c. 检查绞车的钢丝绳是否有损坏或磨损，如有问题应及时更换。
d. 检查绞车的控制系统是否正常工作。
e. 确保操作区域内没有无关人员，设立警示标志并划定安全区域。
2. 启动绞车：a. 按照绞车的启动顺序，逐个启动绞车的各个部分。
b. 检查绞车的启动是否正常，确保绞车处于待命状态。
3. 绞车的操作：a. 根据工作需求，选择合适的绞车速度和工作模式。
b. 操作人员必须熟悉绞车的控制系统，准确操作控制按钮，实现重物的提升、放下和移动。
c. 在操作过程中，操作人员必须保持与信号员的良好沟通，确保操作的准确性和安全性。
d. 如遇突发情况或异常情况，操作人员应立即停止绞车的运行，并及时报告相关部门。
SQ-80（90）型无极绳绞车使用说明书（原型号为SQ—1200型）一、用途及特点1、用途无极绳绞车是煤矿和金属矿山井下巷道的以钢丝绳牵引的普通轨道运输设备。
适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷材料、设备等系统行驶线路内的不经转载的直达运输。
是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现重轻型液压整体支架和矿井各种设备运输的一种比较理想的装备。
也可用于金属矿井下巷道和地面坡度不大且起伏变化轨道运输。
2、特点无极绳绞车吸收借鉴了绳牵引卡轨车的部分优良技术，参考了传统无极绳绞车的使用经验，创造性地研制的一种实用新型辅助运输装备，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：（1）操作简单，可靠性高。
采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。
（2）适应性强，用途广。
无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上（下）山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。
（3）系统布置灵活。
无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。
系统既可布置成单轨（两条轨道）单运输，又可布置成双轨（四条轨道）双运输，还可布置成三轨（三条轨道）双运输。
如系统布置成单轨（两条轨道）单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内；也可采用主绳在轨道内，而副绳在轨道外的布置型式。
无极绳绞车采用双向出绳，进出绳方便且体积适中，既可利用原有硐室布置，又可靠巷帮布置，可适应不同巷道工况灵活布置。
（4）系统配置方便。
根据不同的工况条件，采用不同轮组配置方式，可适应起伏变化坡道的不同运输需求。
（5）可实现巷道水平转弯运输。
配备专用弯道达到水平曲线运输之目的。
（6）梭车储绳量大，运行费用低。
采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化，钢丝绳寿命长；采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费；系统采用可靠的机械结构，故障率低，维护量小。
无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常用于起重和运输工作的机械设备，具有承载能力强、操作简便等优点。
为了确保无极绳绞车的安全运行，提高工作效率，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍无极绳绞车的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、常见故障及处理方法以及日常维护保养。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备：在操作无极绳绞车之前，首先要进行设备的检查。
检查绞车的各个部件是否完好，如绳索是否磨损、制动器是否灵敏等。
确保设备处于正常工作状态，避免发生意外事故。
1.2 确定工作区域：在使用绞车之前，需要确定工作区域。
清理工作区域内的障碍物，确保绞车的运行不会受到妨碍。
同时，标明工作区域的边界，确保工作人员的安全。
1.3 穿戴个人防护装备：在操作绞车时，工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能够有效地保护工作人员的安全。
二、操作过程中的注意事项：2.1 合理安排负载：在使用绞车进行起重工作时，需要合理安排负载。
根据绞车的额定负载能力，确定负载的分量，并确保负载的重心稳定。
避免超载或者负载不稳定导致的事故。
2.2 控制绞车速度：在操作绞车时，要根据实际情况合理控制绞车的速度。
过快的速度容易造成负载晃动或者绞车失控，过慢的速度则会降低工作效率。
根据具体情况选择适当的速度。
2.3 注意绞车的工作环境：绞车的工作环境应保持清洁、干燥，并远离易燃物品。
避免绞车在潮湿或者易燃环境中工作，以防发生安全事故。
三、常见故障及处理方法：3.1 绞车卡住：当绞车在工作过程中卡住时，应即将住手操作，切勿强行操作。
检查绞车是否被障碍物卡住，及时清除障碍物。
如果是设备故障引起的，应及时联系维修人员进行处理。
3.2 绞车制动失灵：如果绞车的制动器失灵，应即将住手操作，并采取紧急措施。
可以使用手动制动器进行制动，或者利用其他安全装置进行紧急停车。
同时，及时联系维修人员进行维修。
SQ-80型无极绳绞车（梭车）运行管理规定第一章总则第一条为了使无极绳绞车能够在井下安全运行，特制定本管理规定。
第二章管理职责1、负责无极绳绞车运行管理制度的制定工作。
2、负责无极绳绞车运行安全技术措施和相关岗位作业人员操作规程的组织会审工作。
3、负责无极绳绞车日常的业务管理工作。
4、负责无极绳绞车的检修维护管理工作。
5、负责无极绳绞车运行线路通讯、信号系统的安装、检修维护管理工作。
6、负责监督无极绳绞车运行管理制度、安全技术措施和相关岗位人员操作规程的执行情况。
7、负责无极绳绞车日常运行的调度协调工作。
8、负责无极绳绞车运行线路通风业务管理工作。
9、负责无极绳绞车各工种的教育培训工作，定期对作业人员进行资格审查，确保作业人员培训合格，持证上岗。
10、负责无极绳绞车司机、跟车工、把钩工、维护工的考核发证工作，并组织定期复核、换证。
11、负责制定本队组无极绳绞车使用管理制度，建立检修维护台帐。
12、负责无极绳绞车运行安全技术措施、相关岗位作业人员操作规程和岗位责任制的编制工作。
13、负责无极绳绞车及其附属设施的使用、检修维护管理工作，负责无极绳绞车运行线路信号系统的维护管理工作。
14、负责油料的存放使用管理工作。
15、负责轨道线路的经常性维护工作，确保车辆运输安全。
第三章管理规定第二条一般规定1、无极绳绞车只能由矿指定的单位使用，严禁其它任何单位使用。
2、无极绳绞车司机必须经培训合格后持证上岗，非司机人员严禁使用无极绳绞车。
3、无极绳绞车及其开关等电器设备下井时需有防爆合格证和煤安认证标志。
4、无极绳绞车运行线路上严禁堆放材料、设备等障碍物，不能影响车辆安全运行。
5、司机必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容。
6、运输线路要安装漏泄通信信号，司机和跟车工必须了解信号的有关规定。
7、瓦斯报警仪报警时，必须立即停止工作。
8、司机必须佩带瓦检仪。
当瓦斯浓度超过1%时必须停机。
9、严禁绞车等设备带病作业，严禁失爆现象。
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于举升和移动重物的机械设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，详细描述了无极绳绞车的操作步骤、安全注意事项和维护要求。
二、操作步骤1. 检查设备- 确保绞车的电源连接正常并接地。
- 检查绞车的绞盘、绞绳和钢丝绳是否有损坏或磨损。
- 检查绞车的控制开关和按钮是否正常工作。
- 检查绞车的制动器是否可靠。
- 检查绞车的安全限位器是否灵敏。
2. 准备工作- 确保操作区域没有障碍物，并标记好安全警示标志。
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套。
- 确保绞车的工作负载不超过额定载荷。
- 根据工作需求选择适当的绞绳和钢丝绳。
3. 操作绞车- 将绞绳或钢丝绳正确固定在工作负载上。
- 打开绞车的电源开关，确保绞车处于待机状态。
- 按下绞车控制开关，逐渐提升工作负载，确保平稳运行。
- 根据需要调整绞车的速度和方向。
- 在举升或移动工作负载时，保持专注并避免突然停止或加速。
- 在操作过程中，及时观察绞绳或钢丝绳的状态，如有异常应立即停止操作并进行检查。
4. 完成操作- 当工作负载到达目标位置时，逐渐降低绞车的速度，确保平稳停止。
- 关闭绞车的电源开关，切断电源。
- 检查绞绳或钢丝绳是否正常松弛，如有紧绷应及时调整。
- 将绞绳或钢丝绳从工作负载上解除固定。
三、安全注意事项1. 操作人员必须接受相关培训，了解绞车的操作规程和安全要求。
2. 在操作绞车前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，并遵守相关安全规定。
4. 在操作过程中，严禁站在工作负载下方或绞绳或钢丝绳的正上方。
5. 禁止将绞绳或钢丝绳绕在身体或其他物体上，以免发生危险。
6. 操作人员应保持专注，避免分心或操作疲劳。
7. 如发生异常情况，如绞绳或钢丝绳断裂或绞车失控，应立即停止操作并报告相关人员。
四、维护要求1. 定期检查绞车的电源连接和接地情况，确保安全可靠。
无极绳绞车操作规程引言：无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
为了确保无极绳绞车的安全运行，提高工作效率，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将从六个大点详细阐述无极绳绞车的操作规程。
正文：1. 安全检查1.1 检查绞车是否有明显的损坏或松动现象。
1.2 检查绞车的电气系统是否正常，包括电源线、开关等。
1.3 检查绞车的制动系统是否灵活可靠，确保制动器正常工作。
1.4 检查绞车的各个部件是否润滑良好，无异常噪音。
2. 操作前准备2.1 确保绞车的工作环境清洁、整齐，无障碍物。
2.2 检查绞车的起重绳是否正确连接，无缠绕、打结等情况。
2.3 根据起重物的重量和工作环境，选择合适的绞车工作模式。
2.4 确保操作人员已经接受过绞车操作培训，了解相关安全规定。
3. 绞车的启动和停止3.1 在启动绞车前，确保操作人员已经发出明确的信号，确认工作区域安全。
3.2 启动绞车时，应缓慢提升起重绳，观察绞车的运行情况。
3.3 在停止绞车时，应先将起重绳放松至地面，再切断电源。
4. 绞车的起重操作4.1 在起重前，应确认起重绳与起重物的连接牢固可靠。
4.2 在起重过程中，应保持起重绳的张力适当，避免过紧或过松。
4.3 在起重物移动过程中，应缓慢操作绞车，避免突然变速或急停。
4.4 在起重物到达目的地后，应先将起重绳放松至地面，再切断电源。
5. 绞车的维护保养5.1 定期检查绞车的各个部件，包括制动器、电气系统、起重绳等。
5.2 清洁绞车的外表面，去除尘土和杂物。
5.3 定期给绞车的各个滑动部位加润滑油，确保运行顺畅。
5.4 如发现绞车有异常噪音或其他问题，应及时进行维修或更换。
6. 应急处理6.1 在绞车运行过程中，如发生突发情况，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
6.2 在起重过程中，如发现起重绳有异常情况，应立即停止操作，并进行检查修理。
6.3 如发生绞车故障或事故，应及时报告相关部门，并进行记录和调查。
JWB系列矿用无极绳调速机械绞车使用说明书（执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008）编制:审核:批准:日期:邹城市广信科技开发有限责任公司2012年10月目录1．概述 (1)2．技术特征 (2)3．主要结构及工作原理 (3)4．安装与调试 (4)5．绞车控制步骤 (6)6．使用及维护 (7)7．故障分析与排除 (8)8．运输、储存 (8)9．开箱与检查 (8)10．其他 (8)11．配件一览表 (9)12．附图 (9)13．技术服务联系卡 (20)1．概述1．1用途及适用范围本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。
特别提示：①本绞车严禁用于提升和载人；②本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。
1．2 使用环境条件与环境影响牵引绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用；牵引绞车应安置于环境温度为5—40℃，环境相对湿度不超过95%（+25℃），海拔高度不超过1000m 的巷道内工作。
对于海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；牵引绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量；牵引绞车无任何污染，不影响周围环境；1．3 产品特点本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，参考了无极绳绞车的使用经验，并采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速手动块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和双锥摩擦滚筒。
JWB-90BJ矿用无极绳调速机械绞车使用说明书执行标准：AQ 1041-2007MT/T885-2000Q/3709TKY040-2010泰安科创矿山设备有限公司目录目次前言安全注意事项主警示一、概述 (1)1．产品全称 (1)2．型号的组成及其代表意义 (1)3．产品特征 (1)4．系统运输设备的特点 (1)5．主要用途及适用范围 (1)6．适用的工作条件及主要技术参数 (1)二、绞车的主要结构及工作原理 (2)1．电机 (2)2．底座 (2)3．变速箱 (3)4．绳轮 (3)5．联动轴 (3)6．制动装置 (3)7．齿轮 (3)8．齿轮罩 (3)9 电器部分 (3)三、系统主要结构特征与工作原理 (3)1．工作原理 (3)2．列车编组形式 (3)3．系统主要结构件 (4)四、安装与调试= (5)1．安装 (5)2．安装方法及注意事项 (5)3．调整 (6)4．试运行 (6)五、使用与操作 (7)1．使用前的准备和检查 (7)2．启动 (7)3．使用时的安全注意事项 (7)4．运行中的监测和记录 (8)5．停车的操作程序、方法及注意事项 (8)6．其他注意事项 (8)六、维修保养及常见故障处理 (8)1．绞车维护 (8)2．张紧装置维护 (8)3．尾轮维护 (8)4．压绳轮组维护 (9)5．故障分析及排除 (9)七、运输、贮存 (9)八、开箱及检查 (10)九、吊装、运输、贮存 (10)十、装箱单 (11)十一、附图 (12)一、矿用无极绳调速机械绞车结构示意图二、矿用无极绳调速机械绞车机械传动原理图三、矿用无极绳调速机械绞车电气原理图四、矿用无极绳调速机械绞车电气接线图前言为了使用户对矿用无极绳调速机械绞车（以下简称绞车）的使用、保养与管理等到方面有概括的了解，特编辑本使用维护说明书。
本说明书简要介绍了绞车主要技术性能参数、用途、工作原理，使用、保养和维修等方面的要求，供用户安装、使用、维修人员及有关技术人员阅读，以掌握该设备的使用和维护，确保绞车系统能够安全运行，并提高机器的工效和寿命，同时给客户带来更大的利益。
用户在安装和使用绞车前需认真阅读本使用维护说明书。
安全注意事项主警示1 第1次使用前●在第1次启动、使用绞车前,请仔细阅读本书.严格按照使用说明书的内容和要求进行安装操作、使用和保养.●绞车的电气控制系统应设置总停开关,防止突发事件引发的危险.●本绞车为隔爆型,工作时,周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度.●本绞车,使用环境温度为0℃～+40℃,相对湿度≤85%(20℃时)，海拔不得超过1000m。
●电气线路接线必须正确、牢固；在断电前，严禁拆卸各连接线路。
所有电器元部件“严禁带电打开”，开盖检查时要断开电源。
2使用时●在绞车运转时，其没有防护罩的旋转部件和钢丝绳依然有危险，所以，操作人员不准靠近其旋转部分和钢丝绳子。
●严禁在绞车运转时进行检查和调整。
在进行必要检查和调整时，须特别小心，注意安全。
●本绞车是由电机换向、变速器换档变速；变速换向时必须是停车后换档换向，在运行中严禁换档换向。
严禁绞车负载情况下在斜坡上进行换挡，换挡结束后必须要把换向手把锁住。
3停车时●停车后绞车司机应注意绞车制动闸制动是否可靠。
4其他事项●JWB90BJ型绞车必须按《JWB90BJ型矿用无极绳调速机械绞车使用说明书》上规定进行定期检修，发现隐患应及时处理，绞车所配防爆部件不得随意拆修。
●操作者经培训合格后方可上岗，安全防护措施应作为培训的重要内容之一。
●只有当绞车处于停机状态，启动开关无人能触及，并悬挂警示标志时，才允许对设备进行维护。
●如果操作人员需在危险范围内进行维护工作，那么，应严格遵守下列条件：（1）应有两名对安全条例和本说明书熟悉的人，一个人监控，一个人维护。
（2）监控人员应能方便地触及一急停装置。
（3）监控者与维护人员之间要有可靠的方式进行对话。
（4）进行维护的区域应有相应的照明。
●本机为有防爆要求的绞车，特别注意：所配防爆部件不准自己拆修，一定要制造商拆修或由制造商书面民意书才能由防爆经验的人员拆修。
只能整体换同样具有合格安标证书的部件。
●绞车严禁用于载人或提升。
矿用无极绳调速机械绞车一、概述1.产品全称矿用无极绳调速机械绞车（以下简称绞车）。
2.型号的组成及其代表意义J W B □□J（□）改进序号机械传动（无减速器不注）调速方式：电机调速D，液压调速Y，变频调速P，滑移齿轮调速B，直流调速Z，开关磁阻K，电阻调速不注功率，单位为千瓦（kW）隔爆型（非隔爆型不注）无极绳绞车3．产品特征绞车是以防爆电动机驱动的煤矿井下绞车牵引系统的动力装置。
4．系统运输设备特点（1）操作简单，可靠性高。
采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。
（2）采用电机换向、齿轮变速箱机械变速方式，高、低速换档方便可靠。
（3）适应性强，用途广。
绞车牵引系统既可使用在顺槽，又可应用在采区上（下）坡，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务，可进行区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度；同时大大降低了管理人员的难度和设备使用。
（4）系统配置方便。
根据不同的工况条件，采用不同轮组配置方式，可适应起伏变化坡道的不同运输需求。
（5）可实现巷道水平转弯运输；配备专用弯道达到水平曲线运输之目的。
（6）绞车配有两套制动系统，运行安全高效。
5．主要用途及适用范围绞车主要用于巷道坡度小于20°的煤矿井下巷道轨道运输牵引系统。
适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）坡和集中轨道巷材料、设备等系统行驶线路内的不经转载的直达运输的动力。
是替代传统小绞车接力、对拉运输方式比较理想的辅助运输设备。
但不适用于载人或提升的绞车。
6．适用的工作条件和主要技术参数（1）工作条件①本绞车适用于有煤尘、甲烷爆炸性气体的场所，但周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
②周围空气0℃～40℃；相对温度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时）；海拔高度不超过1000m，上坡度不超过18°，并能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境中工作。
③当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，所选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行专门设计安装或使用。
（2）绞车主要技术参数JWB-90BJ无极绳绞车的基本参数参见表1。
表1二、绞车的主要结构及工作原理绞车采用机械传动，是整个系统的动力源，绞车钢丝绳采用单轮螺旋缠绕式。
电动机通过联轴节与变速箱连接,变速箱输出轴与一对开式渐开线圆柱齿轮传动中的小齿轮连接，渐开线圆柱齿轮传动中的大齿轮与卷绳筒连接在一起。
绞车主要由下列几部分组成:1．电机绞车上采用防爆三相异步电动机。
2．底座由结构件焊接成整体。
底座装有电动机、变速箱、一对开式渐开线圆柱齿轮传动、制动器和滚筒等绞车部件，底座通过地脚螺栓与基础固定。
3．变速箱绞车上采用的变速箱为两档变速箱，变速箱采用硬齿面齿轮，变速箱输入轴通过联轴器与电机直接联接，输出轴与小齿轮联接。
4．绳轮绳轮由大齿轮、主轴、卷绳筒及绳衬等组成，大齿轮和卷绳筒用螺栓连接在一起，固定在主轴上，通过键传递扭矩，主轴固定在两端的轴承座上，可在轴承座内旋转。
卷绳筒外圆上用螺栓固定有六块用高锰铸铁铸成的绳衬，随大齿轮和卷绳筒一起旋转，钢丝绳缠绕在绳衬的外圆上。
5．联轴器联轴器用于联结电机和变速箱输入轴，联轴器由装在电动机轴上的半联轴器和装在变速箱输入轴上的半联轴器及制动轮组成，两半联轴器之间用销轴联结。
6．制动装置绞车上有电力防爆液压块式制动器（以下简称电液制动器）和手动带式制动器二套制动装置。
电液制动器选用YW防爆型。
电液制动器作用于固定在变速箱中间伸出的轴端上，电动机通电起动时，电液制动器自动松闸，电动机断电时，电液制动器自动下闸。
手动带式制动器由底座、刹车带及操纵机构组成，该制动器作用于变速箱输入轴上的半联轴器制动轮上，刹车带套于制动轮外圆上，刹车带和制动轮外圆有1～2毫米间隙，制动时往下操纵制动杆便可抱住制动轮起到制动作用。
7．小齿轮轴小齿轮轴固定在两端的轴承座上，可在轴承座内旋转，小齿轮轴与变速箱的输出轴直接联结，小齿轮与绳轮上的大齿轮啮合。
8．齿轮罩钢板制成，固定于底座上，罩住大小齿轮，以保证安全。
绞车结构见附图（仅供参考，具体尺寸请以厂家即时提供图纸为准，下同）注意：绞车必须由混凝土地基固定。
9.电器部分：电器部分主要由煤矿井下隔爆型三相异步电动机、矿用隔爆型电力液压推动器、无极绳绞车动态显示及综合保护装置、矿用隔爆型真空可逆电磁起动器等组成。
三、系统主要结构特征及工作原理无极绳绞车牵引系统由绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮组、平托轮等构成；配套部分有电器、钢丝绳等构成。
系统示意图见附图。
1．工作原理由电动机提供动力，通过变速箱和一对渐开线圆柱正齿轮传动，使绳轮旋转，借助钢丝绳与绳衬之间的摩擦力而达到传送重物之目的。
2．列车编组形式（1）散料运输列车编组该编组可在梭车前面或后面串列2～4节矿车或2节平板车，运输支护材料和配件等辅助材料。
注意：运输时需使用合格的保险绳。
（2）重型设备运输本系统可以运送工字钢和水管等长型材料，也可整体运送液压支架，运输时可在梭车前面串联一个材料车或一个支架平板载重车。
注意：运送工字钢和水管等长型材料为防止掉道只准挂拉一个车，运输支架时需根据牵引力和巷道坡度对牵引重量进行验算。
四、安装与调试1．安装用户在无极绳绞车牵引系统设备安装之前必须熟悉制造厂家提供的无极绳绞车牵引系统布置设计图，在井下安装时必须严格按照无极绳绞车牵引系统布置设计图的要求进行安装施工。
在井下安装时必须注意以下几点：（1）绞车和张紧装置安装位置需要扩巷时，设备安装先按设计扩巷。
有时尾轮处需布置车场时，也要扩巷。
（2）根据基础图进行基础施工，一般绞车、张紧装置和尾轮需打基础固定。
基础要与巷道底板连接牢固，尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。
绞车和张紧装置安装于混凝土基础上，使工作时减少震动，以保证稳定。
混凝图基础尺寸可参照绞车基础布置图施工,基础应独立，不可与其它基础相连以保证安全。
地脚螺栓孔应在浇灌基础时留出，等设备就位后放入地脚螺栓再用二次灌浆法将水泥浆灌入。
但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽，以便两次灌浆。
混凝土凝固后方可紧固绞车和张紧装置等。
注意：在运输支架时，须浇灌水泥基础固定尾轮，•其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮，但必须固定牢靠。
（3）轨道铺设时枕木间距一般500～600mm，枕木要垫实，轨道接头鱼尾板扣件齐全，轨道接头高低和左右误差不大于2mm。
