某生化公司安全标准化管理手册之风险管理

化工企业安全标准化管理手册范本第一章绪论1.1 引言该手册旨在规范化工企业安全管理，确保生产过程中的安全性和稳定性，保障员工的身体健康和生命安全，同时保护环境免受污染。

通过标准化管理，提高企业的综合竞争力和可持续发展能力。

1.2 适用范围该手册适用于化工企业全体员工以及所有与企业相关的外部合作伙伴。

所有相关部门和个人都应严格按照本手册的要求执行安全管理工作。

1.3 安全管理原则本手册的安全管理原则包括：1.3.1 尊重生命和健康将员工的生命安全和身体健康放在首位，不得以任何形式威胁员工的生命安全和健康。

1.3.2 预防为主采取积极主动的预防措施，降低事故发生的可能性。

遵循“安全第一、预防为主”的原则。

1.3.3 全员参与将安全管理理念深入到企业文化中，实现全员参与，共同维护企业的安全环境。

1.4 安全管理体系本手册按照国家相关法律法规以及行业标准构建企业安全管理体系，包括组织机构、职责分工、工作流程、安全培训等方面内容。

第二章组织机构和职责分工2.1 企业领导层具有决策权，负责制定安全目标和策略，对安全事故负最终责任。

2.2 安全管理部门负责企业安全管理体系的建立和维护，组织开展安全培训和教育活动，监督安全操作流程的执行。

2.3 生产部门负责制定生产工艺流程，并确保员工按照规定操作，采取必要的安全措施。

2.4 设备维护部门负责设备的维护和保养，及时发现和排除设备故障，确保设备正常、安全运行。

2.5 员工按照规定参与安全培训，严格执行安全操作规程，积极配合安全监督检查工作。

第三章安全管理流程3.1 安全生产目标设定企业领导层确定安全生产目标，确保安全目标与企业整体发展目标相一致。

3.2 风险评估和控制对生产环节进行风险评估，制定相应的应对措施，确保控制风险在可接受的范围内。

3.3 安全操作规程制定根据风险评估结果，制定相应的安全操作规程，确保员工操作时遵守相应规则和要求。

3.4 培训和教育开展针对不同岗位员工的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全技能。

化工标准化风险管理制度一、前言随着化工行业的迅速发展，化工企业在生产、运营和管理过程中面临着越来越复杂和多样的风险。

这些风险可能来自于化工生产过程中的技术安全问题、环境污染、人身伤害等方面。

为了有效地管理和控制化工生产过程中的风险，保障员工和公众的生命财产安全，化工企业需要建立一套科学、规范的标准化风险管理制度。

二、风险管理的理念和目标1. 风险管理的理念风险管理是指对可能发生的危险情况和事故进行预防和控制的过程。

化工企业应该树立“预防优先、综合治理”的风险管理理念，将风险管理纳入企业的日常经营管理中，形成风险管理的责任制度与机制。

2. 风险管理的目标风险管理的目标是保障企业生产经营的稳定性和可持续发展，保障员工和公众的生命财产安全，保护环境资源安全。

通过规范化的风险管理制度，化工企业可以实现对风险的及时、有效的识别、评估和控制，并及时采取措施，减少事故的发生率，降低事故的损失。

三、风险管理的基本要素1. 风险识别风险识别是指对生产过程中可能出现的各种危险和风险进行识别和分析。

化工企业应当建立健全的风险识别体系，加强对各种危险源和风险点的识别和评估，对风险的发生概率、可能的影响和紧急处理措施等进行全面分析，为风险的有效管理提供重要的依据。

2. 风险评估风险评估是指对已经识别的风险进行定量或定性的评估，包括风险的可能性、风险的严重性和风险的可接受性等。

通过风险评估，化工企业可以确定重点控制的对象和范围，为制定风险控制措施和应急预案提供科学依据。

3. 风险控制风险控制是指对风险进行有效的控制和管理，包括采取技术措施、管理措施和应急措施等。

化工企业应当根据风险评估的结果，制定相应的风险控制措施和应急预案，建立和健全风险管理体系，确保风险得到有效控制。

4. 风险监管风险监管是指对风险控制措施的有效实施和运行进行监督和管理，包括对风险控制措施的落实情况进行监督和检查，对突发风险事件的应急处理进行组织和协调，确保风险管理的有效性和持续性。

1.目的：通过风险管理和评价，制定风险控制措施，使各级管理及操作人员更加清楚地了解和掌握本单位各岗位存在（潜在）的危险源、风险及其控制措施，并作为进一步完善已有控制措施的依据，达到预防事故，削减危险、有害因素和控制风险的目的，以确保安全生产。

2.范围：适用于公司所有部门岗位和从业人员；所有常规和非常规的生产经营活动；所有生产现场使用的设备设施和作业环境的危险、有害因素的风险分析、评价和控制。

3.职责：3.1厂长（安全管理者代表），负责风险评价工作的领导和组织，由各部门安全管理人员及技术人员组成风险评价小组。

3.2总调度室（安全办公室）是风险评价活动的归口部门，协助厂长具体开展风险评价的有关活动；负责制定《风险评价管理制度》、编制《危险（源）因素辨识、风险评价表》、汇总风险评价报告和记录。

3.3公司各部门、各级管理人员参与风险评价工作，各岗位从业人员积极参与风险评价和风险控制。

4.内容：4.1范围与评价方法4.1.1厂长（安全管理者代表）负责组织各部门安全管理人员及技术人员组成风险评价小组，安全办公室负责制定安全风险管理制度。

风险管理制度须明确风险评价的目的、范围、频次、准则及工作程序；明确各部门及有关人员在开展风险评价过程中的职责和任务。

4.1.2公司风险评价的范围须符合《通用规范》的要求，应包括: （1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；（2）常规和非常规活动；（3）事故及潜在的紧急情况；（4）所有进入作业场所人员的活动；（5）原材料、产品的运输和使用过程；（6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；（7）丢弃、废弃、拆除与处置；（8）企业周围环境；（9）气候、地震及其他自然灾害等。

4.1.3 风险评价方法4.1.3.1确定风险分析评价方法，首先要进行危险、有害因素的识别，识别的基础工作是根据公司实际情况具体划分作业活动，作业活动的划分可以按生产流程、设备设施、、作业任务、部门岗位等，也可以是以上方法的结合，特殊作业环节如动火作业、进入受限空间作业、吊装作业、配电作业、承包商现场作业等都属于作业活动。

风险管理手册宁夏金昱元化工集团有限公司岗位风险管理手册（内部资料注意保存）宁夏金昱元化工集团有限公司热电厂锅炉车间岗位风险管理手册编委会成员(以姓氏笔画为序)编写人员：丁青林王志杰叶瑞海赵磊黄文茂审核人员：代良云余军华陈文宏栗学信《宁夏回族自治区企业厂长（经理）保护职工生命健康十条规定》一、必须证照齐全有效，确保合法生产经营。

二、必须加强安全管理，保证安全投入，改善安全生产条件。

1我的页脚三、必须确保职工全员培训合格，危险工序和特种设备从业人员持证上岗。

四、必须建立完善安全检查、监督管理体制，及时查处“三违”行为。

五、必须严格执行建设项目安全、职业卫生“三同时”规定，确保安全和职业卫生防护设施齐全完备。

六、必须掌握危险源分布和生产工艺技术特性，实施有效监控，及时排查治理隐患。

七、必须完善有限空间、易燃易爆、有毒有害等危险作业场所的检测，隔离与防护。

八、必须严格执行涉气、涉电、涉火、涉爆、登高等危险作业审批制度，落实现场专人监护。

九、必须及时、如实进行职业病危害项目申报，定期开展职业病危害因素检测和职业健康检查。

十、必须制定生产安全事故应急处置预案，配备必要的防护用具和应急装备。

前言为加强车间对各类风险的管理和控制，贯彻落实“加强风险控制，建立风险管理预警机制，将事前预警与事后惩治相结合，保证车间的安全工作健康持续发展，规范车间安2我的页脚全生产活动和从业人员安全生产行为，有效的识别和分析作业场所存在的危险有害因素，判断和预防作业过程中发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度，制定系统安全的最优方案，车间决定全面开展风险管理工作。

为此，把日常行为中存在的可能造成的风险，包括检维修作业风险、交通安全风险、巡检风险以及其他各类风险的防范措施进行了整理和汇总，编制车间«风险管理手册»一书，印发给车间全体员工。

车间将以«风险管理手册»为教材，开展专门的风险管理培训，全面提高员工的风险意识和防范能力，把风险管理作为车间的重点管理工作常抓不懈，并在实践中逐年对«风险管理手册»的内容进行补充、修改和完善，健全车间的风险防范体系，逐步提高全员对风险的控制能力，把各种风险造成的损失减少到最低。

化工企业安全标准化管理手册一、引言本手册旨在提供化工企业安全标准化管理方面的指导，确保企业能够合规经营、安全运营，保障员工和企业财产的安全。

本手册适用于化工企业的生产、储存、运输等各个环节，以及涉及的设备、材料和人员。

本手册包含了以下几个方面的内容：安全管理的基本原则、安全管理体系的建立、安全风险评估和控制、事故应急管理、安全培训和意识等。

二、安全管理的基本原则1.安全第一：将安全放在首位，以人为中心，保障员工的安全。

2.预防为主：采取先发制人的措施，通过预防控制来降低安全风险。

3.全员参与：每个员工都是安全管理的参与者，应具备相应的安全意识和技能。

4.法规合规：严格遵守国家和地方相关的安全法规和标准，确保企业合法经营。

三、安全管理体系的建立1.规章制度：制定企业内部的安全管理规章制度，包括作业安全规程、调度规程等。

2.责任体系：明确安全管理的职责和权限，建立相应的责任体系，在企业各级进行安全管理。

3.文件控制：建立文件控制制度，确保安全管理文件的合理存档和使用。

4.信息管理：建立安全信息管理系统，及时收集、分析和处理安全相关信息，保障安全管理的有效性。

四、安全风险评估和控制1.风险评估：对化工企业的各项活动进行风险评估，识别可能存在的安全风险。

2.风险控制：采取相应的措施，减轻和控制安全风险，确保安全生产。

3.安全设施：建立完善的安全设施，包括消防设施、安全防护设备等。

4.应急预案：制定应急预案，明确事故的应急处理措施，防止事故扩大。

五、事故应急管理1.应急组织：建立应急组织体系，明确各级人员的职责和任务。

2.应急预案演练：定期组织应急预案演练，提高员工应急处理的能力。

3.事故报告和调查：事故发生后，及时报告和调查事故原因，采取相应的纠正措施。

4.事故记录和分析：建立事故记录和分析制度，总结事故教训，提高安全管理水平。

六、安全培训和意识1.安全培训计划：制定安全培训计划，包括新员工培训、岗位培训和定期培训。

欢迎共阅1.目的：通过风险管理和评价，制定风险控制措施，使各级管理及操作人员更加清楚地了解和掌握本单位各岗位存在（潜在）的危险源、风险及其控制措施，并作为进一步完善已有控制措施的依据，达到预防事故，削减危险、有害因素和控制风险的目的，以确保安全生产。

2.制。

3.职责：3.13.2、编制《危险（源）因素辨识、风险3.34.内容：4.1范围与评价方法4.1.1厂长（安全管理者代表）负责组织各部门安全管理人员及技术人员组成风险评价小组，安全办公室负责制定安全风险管理制度。

风险管理制度须明确风险评价的目的、范围、频次、准则及工作程序；明确各部门及有关人员在开展风险评价过程中的职责和任务。

风险评价的范围须符合《通用规范》的要求，应包括:（1（2）常规和非常规活动；（3）事故及潜在的紧急情况；（4）所有进入作业场所人员的活动；（5）原材料、产品的运输和使用过程；（6（7（8（94.1.3、入受限空间作业、吊装作业、配电作业、承包商现场作业等都属于作业活动。

（1）工作危害分析（JHA）；（2）安全检查表分析（SCL）；（3）预危险性分析（PHA）；（4）危险与可操作性分析（HAZOP）；（5）失效模式与影响分析（FMEA）；（6）故障树分析（FTA）；（7）事件树分析（ETA）；进行危险、有害因素识别和风险评价。

（1）安全检查表分析方法是对物质、设备设施、工艺流程、作业场所或操作规程的分析，检查项目是静态的物而非活动，他是一种经验的分析方法，是分析人员针对拟分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险、有害因素、设计缺陷一级事故隐患，查处各层次的不安全因素，然后确定检查项目，制定控制措施。

（2）识别的检查项目按系统的组成编制分析表格，以便进行检查和评审。

编制的依据一般有：1）、有关标准、规程、规范及规定。

2）、国内外事故案例、企业以往的事故情况。

3）、系统分析确定的危险部位及防范措施。

化工企业安全标准化管理手册1.引言化工企业是生产化学品和相关产品的企业，由于其特殊的生产环境和生产过程，安全问题一直是化工企业必须重视和解决的重要问题。

为了保障员工的生命财产安全，保护环境，加强企业管理，提高生产效率，本手册旨在建立和实施化工企业安全标准化管理体系，为企业的安全生产提供全面的指导和支持。

2.管理体系的目标本管理体系的目标是建立一套能够有效控制和管理化工企业的安全生产活动的体系，确保工艺、设备、场所和人员等各方面的安全，最大限度地预防和减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，保障企业的正常生产和可持续发展。

3.管理体系的原则（1）以人为本：尊重人的价值，保障员工的安全和健康。

（2）综合管理：将安全管理融入企业的所有业务和各个环节中。

（3）风险评估与管控：及时、准确地评估潜在的安全风险，并采取相应的管控措施。

（4）持续改进：不断优化安全管理体系，提高安全管理水平。

（5）合规运营：依法运营，严格遵守法律法规和标准要求。

4.管理体系的组成（1）制度建设：建立完善的安全管理制度，包括安全生产计划制定、安全生产责任分工、安全教育培训、事故应急预案等各项制度。

（2）安全风险管理：通过风险评估、风险控制和风险监控等措施，识别和管理安全风险。

（3）设备管理：建立健全的设备管理制度，包括设备维护保养、设备安全检查、设备更新与淘汰等内容。

（4）工艺管理：建立安全工艺流程，保证生产过程的安全性和稳定性，对每一道工艺环节进行科学的安全评估。

（5）培训与教育：通过安全教育培训，提高员工安全意识和应急能力，培养具备安全责任感的员工。

（6）事故应急管理：建立完善的应急预案体系，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

（7）监督与检查：建立监督检查机制，对安全管理制度的执行情况进行监督和检查，发现问题及时纠正。

5.管理体系的实施（1）明确责任：确立安全管理工作的责任主体，明确各级管理人员的职责和权力。

xx化工公司安全标准化管理手册为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《省安全生产条例》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号）等安全生产法律法规的要求，进一步规范企业的安全生产管理工作，根据国家安监总局发布的《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行)》的规定,在全公司范围内积极组织开展安全标准化工作. 为顺利开展安全标准化工作，切实落实系统化的理念和实现安全管理的长效机制,达到规范企业安全生产活动，提升整体安全水平,切实保护广大员工生命和企业财产安全的目的.公司安保部根据《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行)》内容,编印了《安全标准化手册》予以下发，人手一册，以供各单位组织学习，明确各自职责任务并认真贯彻执行。

董事长：xxx 安全生产方针安全第一，预防为主，全员参与,综合治理。

安全生产目标实施安全标准化规范管理，全面落实各级安全生产责任制，杜绝重大人身伤亡事故发生(年职工伤害低于3人）,责任事故为零,设备事故降到最低(设备完好率达到98％),实现安全文明生产. 安全承诺 1。

严格遵守国家的法律法规,相关的行业标准和公司管理制度。

2.本着安全第一，预防为主的原则，加大安全投入，加强生产技术及设备改进,制定有效的应急措施，防止火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。

3.加强员工教育培训，提高员工的安全意识，关注员工身心健康. 4。

定期开展危害辨识和风险评价，制定有效控制措施，保证员工工作环境的安全。

5。

定期进行绩效考核,鼓励员工积极参与到安全标准化不断改进的过程中,以达到公司安全目标的实现之目的. 安全标准化要素①负责人与责任负责人 1。

企业的主要负责人应明确其是本单位安全生产的第一责任人，落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制； 2.主要负责人做出文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持；安全承诺应向社会公开; 3。

企业应实施安全标准化管理； 4.实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则. 方针目标 1。

安全标准化工作手册（第二册）风险管理鹏飞化工有限责任公司二〇一〇年八月目录1.关于成立公司风险评价组织的通知-------------------------- 12.风险评价准则-------------------------------------------- 43.作业活动清单-------------------------------------------- 94.生产设备和检测设备清单--------------------------------- 125.工作危害分析(JHA)记录表-------------------------------- 136.安全检查表(SCL)分析记录表------------------------------ 147.隐患整改通知单----------------------------------------- 158.隐患整改验收通知单------------------------------------- 169.隐患整改台帐------------------------------------------- 1710.重大危险源管理制度------------------------------------- 1911.事故管理台帐------------------------------------------- 2112.变更申请表--------------------------------------------- 2413.变更验收表--------------------------------------------- 2514.--------------------------------------------------------------------------- 附件：作业风险分析--------------------------------------- 26焦安七号关于成立公司风险评价组织的通知公司各部门、各车间：为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面提高企业应对风险的综合能力，最大限度地保护广大职工群众的人身安全，减少财产损失、环境破坏，积极控制和减少事故产生的社会影响，顺利的完成安全标准化达标工作，经公司班子会议研究决定成立公司风险评价小组。

**生化科技有限公司安全标准化管理制度20XX年06月20日13、安全生产例会制度 ……1、安全生产责任制 .....2、安全培训教育制度……3、安全检查和隐患整改管理制度••…4、生产设施检维修安全管理制度••…5、安全作业管理制度…… 第一章 施工作业安全管理制度…… 第二章 动土作业安全管理制度…… 第三章 第四章 第五章 目录..4 ..15 .19 ..22 ..24 24 27 进入有限作业安全管理制度…… 高处作业安全管理制度…… 工业动火安全管理制度…… 6、危险化学品安全管理制度 ...... 7、生产设施安全管理制度 ...... 第一章消防设施安全管理制度……第二章特种设备安全管理制度……&安全投入保障制度……9、劳动防护用品管理制度 …… 10、事故管理制度…… 11、职业卫生工作管理制度…… 12、塔、罐、釜及储区安全管理制度••… ..28 ..31 ..33 36 39 ..39 ..40 43 44 ..47 ..51 ..54 14、健康、安全、环保管理处罚制度••… ..59 15、防火与防爆安全管理制度 …… ..64 16、防尘与防毒安全管理制度 …… ..66 17、禁火禁烟管理制度 …… ..68 18、特种作业人员管理制度 …… ..69 19、环境保护管理制度 ……..71..5821、安全生产禁令和规定…… 22、安全生产组织机构设置规定••…24、“反三违；除隐患”管理办法 ...... 25、外来施工管理制度…… 20、质量健康安全与环境监督举报制度••… ..74 23、关键装置、要害部位安全管理制度••… ..81 ..76 ..8085..90安全生产责任制1.1安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任制是做好安全工作的关键。

为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化各级安全生产责任制，加强安全生产管理，确保公司职员工的人生安全与健康，保证公司财产不受损失，特制订本制度。

安全标准化管理手册范文一、引言安全是企业发展的重要保障，为了建立安全、健康、可持续发展的工作环境，提升员工的安全意识和能力，落实企业安全管理责任，制定本安全标准化管理手册。

二、管理体系建立1.目标和范围本管理体系旨在规范企业安全管理工作，确保员工的人身安全和财产安全。

本管理体系适用于公司的全部业务活动和工作场所，包括办公区、生产车间、仓储区、运输车队等。

2.组织结构和职责公司设立安全管理部门，负责制定安全管理制度，组织实施各项安全工作。

安全管理部门的职责包括：- 制定、修订安全管理制度和工作程序；- 组织安全教育培训，提高员工的安全意识和技能；- 负责安全标准化认证的准备和组织工作；- 监督安全管理工作的执行情况，及时发现和纠正安全隐患。

3.文件控制本管理体系所有相关文件由安全管理部门统一管理，确保文件的及时更新和有效性。

所有文件均应明确标注版本号和生效日期，确保员工获取的是最新的文件信息。

4.培训和教育为了提高员工的安全意识和技能，公司将开展定期的安全培训和教育活动。

培训内容包括：- 安全生产法律法规及公司安全管理制度；- 岗位安全操作规程及事故应急预案；- 安全防护设施使用和维护方法；- 安全事故案例分析和处理经验分享。

三、安全风险评估和管控1.风险评估方法公司将采用定期风险评估的方法，全面识别和评估各类安全风险。

风险评估的步骤包括：- 风险辨识：识别出潜在的危险源和风险点；- 风险评估：评估风险的可能性和影响程度；- 风险等级划分：根据评估结果，将风险划分为高、中、低等级。

2.风险管控措施根据风险评估结果，公司将制定相应的风险管控措施，包括但不限于：- 加强安全宣传教育，提高员工安全意识；- 完善安全管理制度和操作规程，规范工作流程；- 提供必要的安全防护装备和设施，确保员工的人身安全；- 加强监督检查，及时发现和整改安全隐患。

四、事故应急管理1.应急预案编制公司将编制完善的事故应急预案，明确应急组织结构和责任制。

化工企业安全标准化管理手册范本第一章总则第一条标准化管理手册是本企业安全生产管理的基础性文档，旨在规范和指导本企业化工生产过程中的安全管理工作。

本手册依据国家有关安全生产管理的法律法规和标准要求，结合本企业实际情况制定，具有法律效力和强制性。

本手册适用于本企业所有从事化工生产的单位。

第二条本手册的主要任务是：规范化工生产过程中的安全管理要求，明确各层级的安全职责和权限，确保生产过程中人员的人身安全和财产安全，保护环境资源，降低安全风险，提高安全生产水平。

第二章安全管理组织第三条本企业应设立安全生产委员会，由企业领导担任主任，主要包括安全生产部门负责人、生产经理、技术经理、环保经理等相关部门负责人作为委员，负责制定企业安全管理策略和目标，监督和推动安全工作的实施。

第四条各生产车间应设立安全生产小组，由车间负责人担任组长，主要包括工程师、技术人员、操作员等相关人员作为成员，负责本车间的安全管理工作，制定本车间的安全生产规范和操作程序。

第三章安全管理职责第五条企业领导是本企业安全生产的第一责任人，负责制定安全生产方针和目标，组织安全生产检查和督导，对安全事故负有直接责任。

第六条安全生产部门负责制定安全管理规章制度，组织安全培训和教育，制定安全生产检查计划，记录和分析安全事故，并提出改进措施。

第七条生产经理负责制定生产计划，组织生产过程中的安全管理工作，确保生产设备设施的安全运行。

第八条技术经理负责制定生产工艺和操作规程，组织技术改进活动，确保工艺过程的安全性。

第九条车间负责人负责本车间的安全管理工作，制定本车间的安全生产规范和操作程序，并指导员工合理、安全地操作设备。

第四章安全生产控制第十条本企业应建立安全生产控制系统，包括安全检查、事故预防、事故应急和隐患整改四个方面。

第十一条安全检查是企业安全管理的基础工作，应定期对各个生产车间进行安全检查，发现问题及时整改，并建立检查记录和台账。

第十二条事故预防是企业安全管理的重要环节，应通过开展安全培训、设置安全警示标识、建立安全生产责任制等措施，提高员工对安全的意识和认识。

1.目的：通过风险治理和评判，制定风险操纵措施，使各级治理及操作人员更加清晰地了解和把握本单位各岗位存在〔潜在〕的危险源、风险及其操纵措施，并作为进一步完善已有操纵措施的依据，达到预防事故，削减危险、有害因素和操纵风险的目的，以确保安全生产。

2.范畴：适用于公司所有部门岗位和从业人员；所有常规和专门规的生产经营活动；所有生产现场使用的设备设施和作业环境的危险、有害因素的风险分析、评判和操纵。

3.职责：3.1厂长〔安全治理者代表〕，负责风险评判工作的领导和组织，由各部门安全治理人员及技术人员组成风险评判小组。

3.2总调度室〔安全办公室〕是风险评判活动的归口部门，协助厂长具体开展风险评判的有关活动；负责制定«风险评判治理制度»、编制«危险〔源〕因素辨识、风险评判表»、汇总风险评判报告和记录。

3.3公司各部门、各级治理人员参与风险评判工作，各岗位从业人员积极参与风险评判和风险操纵。

4.内容：4.1范畴与评判方法4.1.1厂长〔安全治理者代表〕负责组织各部门安全治理人员及技术人员组成风险评判小组，安全办公室负责制定安全风险治理制度。

风5.2 风险治理修订次数0页次2/10 险治理制度须明确风险评判的目的、范畴、频次、准那么及工作程序；明确各部门及有关人员在开展风险评判过程中的职责和任务。

4.1.2公司风险评判的范畴须符合«通用规范»的要求，应包括: 〔1〕规划、设计和建设、投产、运行等时期；〔2〕常规和专门规活动；〔3〕事故及潜在的紧急情形；〔4〕所有进入作业场所人员的活动；〔5〕原材料、产品的运输和使用过程；〔6〕作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；〔7〕丢弃、废弃、拆除与处置；〔8〕企业周围环境；〔9〕气候、地震及其他自然灾难等。

4.1.3 风险评判方法4.1.3.1确定风险分析评判方法，第一要进行危险、有害因素的识别，识别的基础工作是依照公司实际情形具体划分作业活动，作业活动的划分能够按生产流程、设备设施、、作业任务、部门岗位等，也能够是以上方法的结合，专门作业环节如动火作业、进入受限空间作业、吊装作业、配电作业、承包商现场作业等都属于作业活动。

化工集团公司安全标准化管理体系手册总则2.1目的为贯彻落实《中华人民全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号），规我公司的安全生产活动，提升我公司的整体安全水平，采用系统化的思想，实现安全管理的长效机制，切实保护广大职工的生命安全和根本利益。

某化工有限责任公司（以下简称：公司）安全标准化体系是为公司的安全生产活动全过程提供了全面、系统的指导和要求，运用该标准，为建立和实施统一的适合公司需要的安全生产管理纲领性文件。

2.2围本管理手册适用于公司的生产、经营与储存过程的全部活动。

2.3安全标准化管理手册的使用和保管本手册依据AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规》的要求,结合国家安全生产方面的法律法规、规章标准和本公司的实际情况,阐明了本公司的安全生产管理方针和目标,确定了安全生产各过程的要求和程序,规各项安全生产管理活动满足适用的法律法规和其它相关方要求,实现公司的安全生产管理方针、目标使员工、社会和相关方满意。

本手册为公司的受控文件,由生产安全部长审核,总经理批准颁发后执行。

手册由生产安全部负责管理,包括发放、回收和修改,确保各部门所持有的均为有效版本。

本手册的持有者应对手册妥善保管,不得丢失、损坏、涂改持有者调离岗位或离开本公司时将手册交回生产安全部,并办理有关手续。

安全标准化管理手册的管理执行《文件管理与更新程序》。

2.4安全标准化管理系统公司为实现确定的安全生产目标，将其生产（服务）、经营、管理全过程需要实施的安全标准化管理，运用系统管理的原理和方法将相互关联、相互作用的安全标准化要素加以识别、制定标准，建立标准体系并进行系统管理，有利于发挥安全标准化的系统效应，有助于提高企业安全生产管理水平。

2.5安全标准化管理体系的持续改进公司安全标准化是一个制定目标——实施目标——合格评定——分析改进，以及再修订标准的动态过程，这个过程是通过持续改进来实现的。

某公司安全标准化管理手册某公司安全标准化管理手册第一章总则1.1 目的本手册旨在规范某公司的安全管理工作，确保员工和企业财产的安全，并为提高工作效率、优化企业经营环境提供指导。

1.2 适用范围本手册适用于某公司全体员工，包括正式员工、临时员工以及外包人员。

任何人若与本公司有业务关系，有义务遵守本手册的规定。

第二章安全目标2.1 员工安全保障员工安全是公司的首要任务。

公司将提供安全培训和教育，确保员工了解和遵守公司的安全规定。

2.2 财产安全公司将采取措施，确保公司财产的安全，包括但不限于设备、物资、文件和资金。

2.3 信息安全公司将保护客户和公司的敏感信息，确保信息安全，并制定相应的信息安全管理制度。

第三章安全管理组织3.1 安全部门某公司将设立安全部门，负责制定和实施安全规定，组织安全培训和演练，定期检查安全工作的执行情况。

3.2 安全委员会公司将设立安全委员会，由各部门的安全负责人组成。

安全委员会将定期召开会议，讨论安全问题和解决方案，并监督安全工作的实施情况。

第四章安全规定4.1 员工行为规范公司将制定员工行为规范，明确禁止员工从事危险行为，包括但不限于违反安全规定、擅自操作设备、疏忽大意等。

4.2 安全培训公司将制定安全培训计划，确保员工了解和掌握应急处理措施、火灾逃生演练等基本知识和技能。

4.3 安全检查公司将定期组织安全检查，包括但不限于消防设施、紧急疏散通道、工作环境等方面，确保安全设施和设备的正常运行。

第五章应急管理5.1 应急预案公司将制定应急预案，规定各类应急事件的处理流程和责任分工。

5.2 火灾防控公司将确保消防设施的正常运行、定期演练员工的火灾逃生技能，并注意日常火灾隐患的排查和处理。

5.3 事故报告公司将建立事故报告制度，要求员工在事故发生后及时报告，并配合进行事故调查和善后工作。

第六章安全奖惩制度6.1 奖励公司将设立安全奖励制度，对表现出色、积极参与安全工作的员工进行奖励，以鼓励员工自觉维护安全。

化工企业安全标准化管理手册第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本手册，旨在规范化工企业安全生产行为，提升企业安全管理水平，保障员工和社会大众的生命财产安全。

第二条本手册适用于本企业的所有安全生产活动。

第三条企业安全管理部门是本企业安全管理的核心部门，负责本企业安全管理制度的实施与执行。

第四条本企业安全管理部门应建立和完善本企业的安全管理制度，制定安全生产规章制度，建立安全责任制，组织安全教育培训，开展安全检查监督等工作。

第五条严禁违章作业、违规操作，严禁使用人员不合格、设备不合格的情况下进行生产作业。

第二章组织机构第六条本企业应设立安全生产管理岗位，明确岗位职责，确保相关安全工作的顺利进行。

第七条本企业应建立安全生产委员会，由企业主要负责人担任主任，安全管理部门相关负责人为委员，负责企业的安全生产工作。

第八条本企业应设立安全生产监督部门，由安全管理部门负责人担任部门长，负责组织实施安全检查、监督和指导各岗位的安全工作。

第三章安全责任制第九条本企业应建立安全责任制，明确各级负责人的安全生产职责，强化安全意识，提高安全管理水平。

第十条本企业安全生产责任制的主要内容包括：1. 企业主要负责人负责制定和组织实施安全管理制度，确保安全生产工作的开展。

2. 安全管理部门负责制定、完善和执行企业的安全规章制度，组织安全教育培训，开展安全检查监督等工作。

3. 各部门负责人负责本部门的安全工作，确保本部门的生产作业符合安全规定。

4. 员工应遵守安全规章制度，参加安全教育培训，自觉履行安全生产岗位职责。

第四章安全培训教育第十一条本企业应每年组织一次全员安全教育培训，包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故防控知识等内容。

第十二条各部门应每季度组织一次安全教育培训，针对本部门的安全工作进行培训。

第十三条新进员工应在入职前接受安全培训，了解本企业的安全规章制度和安全操作规程。

第十四条应急救援人员应定期进行急救培训，熟悉企业的应急预案和紧急救援措施。

安全标准化管理手册安全标准化管理手册是企业安全管理规划的基础，是对企业内部安全管理机制、管理标准、安全流程、安全措施等各方面建立起一个完整、科学、规范的体系化管理制度的依据和方案。

以下是一份安全标准化管理手册的范例。

一、引言本手册主要规定了关于企业内部安全管理机制、管理标准、安全流程和安全措施等各方面的管理制度和要求。

该手册适用于所有的员工、从属单位和承包商。

管理层派专人进行监督、检查和审定，以确保本手册在每个基层单位得到适当执行，以达到企业的整体安全管理目标。

安全标准化管理手册的四个基本部分包括：1. 组织、领导与责任；2. 安全风险管理；3. 安全操作平台管理；4. 安全应急管理。

二、组织、领导与责任1. 确立安全管理的组织结构：本企业通过安全委员会制度，建立安全管理工作组，成立公司安全委员会，负责安全管理的动态监管和协调。

其中，安全管理工作组主要负责企业内部安全管理的实施和落实，公司安全委员会主要负责企业安全工作的决策指导和鉴定评价。

2. 安全管理的领导与责任：该公司领导及其管理层要思考安全管理，将安全管理视为企业重要事项之一，应每年制定详细的安全目标和安全计划，并合理分配相应的人力资源进行实施落地。

同时，应建立完整的安全标准化管理制度，定期宣教、培训，加强安全意识和安全技术人才的素质提升。

三、安全风险管理1. 安全风险的评估：为更好的管控安全风险，需要在计划初步阶段确定安全风险的评估准则和依据，并对存在的安全漏洞进行归纳和评估，优先建立危险物品安全管理、人员分级管理、设备维护保养、炸药及相关物品管理制度。

并依据安全风险级别划分防范措施的设计方案。

2. 安全风险的管控：通过岗位安全警报、防范措施的设施、炸药的安全储存和管理等风险管控措施，确保安全管理的连续性和有效性，并建立安全风险源预警系统，及时进行应急响应与处置，提高安全防范能力和管理水平。

四、安全操作平台管理1. 安全操作的规范性：建立安全操作规范，确保每位员工进行安全操作前接受必要的安全培训和理解，并制定安全操作程序和标准规范，提高员工的安全意识和安全操作能力，减少操作上的安全风险。

如有你有帮助，请购买下载，谢谢！安全标准化工作手册（第三册）风险管理XX市兰山区源源甲醛厂二〇一一年七月前言企业是安全生产管理的主体。

我厂作为危险化学品生产企业，一贯重视企业的安全管理工作。

多年来，我厂在上级有关部门的正确领导下，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、方针政策以及地方、行业标准，狠抓以“事故预防”为主线的安全管理基础工作，使厂全体职工逐步形成“企业只有在防范事故发生的措施上下功夫，积极治理安全隐患，安全生产才能有基础和保证”的安全理念，安全生产才能有基础和保证，我们才能真正把握安全生产的主动权。

构成企业安全生产事故的原因虽然多种多样，但归纳起来主要有三类，即：人的不安全行为，物的不安全状态（包括危险的环境），安全管理上的失误。

由于安全管理的失误，人的不安全行为得不到及时有效的纠正，物与环境的危险得不到及时有效的消除，那么就不可避免地发生各种事故，甚至是重复发生。

各级管理人员和全体职工必须牢固树立“事故是可以预防”的观念。

因为事故发生前都存在着不安全行为或危险因素，只要我们认识并制止了不安全行为的发生或控制了危险因素的发展，事故就会避免。

企业加强安全管理，制订各项规章制度特别是安全生产责任制，以及进行安全教育，开展安全检查，实施安全奖惩制度，编制安全措施计划以及突发事件的应急预案等等，其目的都是纠正人的不安全行为和消除物与环境的不安全因素，保障企业财产和职工生命安全。

在企业安全生产管理中，建章立制，即建立科学、规范、适用的安全管理规章制度，促进“双基”工作建设，夯实安全基础管理，使我厂的所有活动都能够符合国家的法律法规和行业标准，从而建立起自我约束、不断完善的安全生产长效机制，创建长周期的安全生产稳定形势，逐步实现本质安全目标。

本手册按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2010）的要求对其中第三个A级要素——风险管理——所包含的相关文件记录进行阐述。