无粘结预应力钢绞线安装示意图

p42无粘结预应力钢绞线、
预应力混凝土用钢丝、预应
力混凝土用螺纹钢筋
汇报人：
汇报时间：202X-12-24
目录
• 产品概述 • p42无粘结预应力钢绞线 • 预应力混凝土用钢丝 • 预应力混凝土用螺纹钢筋 • 产品比较与选择
01
产品概述
产品定义
01 02
无粘结预应力钢绞线
一种预应力钢材，由钢丝或钢绞线组成，表面涂有一层防腐润滑油脂， 并裹以高密度聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，使钢绞线与外部环境隔离，防 止腐蚀和老化。
05
产品比较与选择
产品性能比较
p42无粘结预应力钢绞线
具有较高的抗拉强度和延展性，适用于需要承 受较大应力的结构。
预应力混凝土用钢丝
强度高，但延展性较低，适用于对强度要求较 高的混凝土结构。
预应力混凝土用螺纹钢筋
具有较好的锚固性能，适用于需要较高锚固强度的结构。
应用场景选择
1 2
p4பைடு நூலகம்无粘结预应力钢绞线
适用于大型桥梁、高层建筑等需要承受较大应力 的结构。
预应力混凝土用钢丝
适用于高速公路、铁路等对强度要求较高的混凝 土结构。
3
预应力混凝土用螺纹钢筋
适用于地下室、隧道等需要较高锚固强度的结构 。
成本效益分析
p42无粘结预应力钢绞线
01
成本相对较高，但性能优异，长期效益较好。
预应力混凝土用钢丝
02
成本适中，性能良好，适合中等规模的结构。
与混凝土的粘结力
经过涂层处理，预应力混凝土用钢丝与 混凝土的粘结力较强，能够满足锚固要 求。
应用领域
01
大跨度桥梁
预应力混凝土用钢丝广泛应用 于大跨度桥梁的建设中，能够 提高桥梁的承载能力和跨越能

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长45～76m， 适于双向预应力构件， 易于蒸汽养护。
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墩式台座
目前常用的是现浇钢筋混凝土制成的由承力台墩与台面共 同受力的台座。台座设计，应进行稳定性和强度验算，稳 定性验算包括台座的抗倾覆和抗滑移验算。
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槽式台座
上横梁 下横梁
砖墙
压杆
长度6米，宽度不小于1米承载力可 达1000kN,适于张拉吨位较大的构件
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第21页/共62页
放张的顺序 预应力筋放张顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可按下列要求进
行：
承受轴心预应力构件的所有预应力筋应同时放张；承受偏心预压力构件，应先同时放张预压力较小区 域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。 叠层生产的预应力构件，宜按自上而下的顺序进行放松；板类构件放松时，从两边逐渐向中心进行。 如不能满足上述要求时，应分阶段、对称、交错进行。
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预应力筋的放张
放张的要求 放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求。无设计要求
时，混凝土强度不低于设计强度标准值的75%。放张预应筋前， 应拆除构件侧模使放张时构件能自由压缩。 放张的方法
钢丝——可用砂轮锯或切断机切断 粗钢筋——对热处理钢筋及冷拉IV级钢筋，不得用电弧切割， 宜用 砂轮锯或切断机切断 当放张多根预应力筋时，多根钢丝或钢筋的同时放松，可用油 压千斤顶、砂箱、楔块等同时放张。 放张的顺序：尽可能同时放张
JM型锚具性能好，锚固时钢筋束或钢绞线束被单根夹紧，不受直径误差的影响， 且预应力筋是在呈直线状态下被张拉和锚固，受力性能好。JM型锚具用于锚固钢筋 束时的滑移值，不应大于3mm；用于锚固钢绞线时，滑移值不应大于5mm。

三、钢绞线张拉
e、钢绞线张拉完毕后，L=L2+L1。 同时测定钢绞线回缩与锚具变形量，变 形量不得大于5mm，若大于5mm， 应重新张拉或更换锚具后重新张拉。
三、钢绞线张拉
f、钢绞线的断丝、滑丝，不得超过以 下规定，若超过，应进行更换；
内
容
每根钢绞线的断丝、滑丝（根）
每个截面断丝、滑丝
控制数 1
一、钢绞线及钢波纹管的制作安装
2）波纹管的制作安装 ①、波纹管下料长度根据钢丝束下料 长度来确定，满足穿钢束要求即够。
一、钢绞线及钢波纹管的制作安装
②、设专人检查波纹管有无漏气小孔或 电 焊碴烧穿小孔。若有小孔则更换波纹管或 用高强粘剂贴3层塑膜并再扎绑包紧，以 防浇砼时进水泥浆。
一、钢绞线及钢波纹管的制作安装
三、钢绞线张拉
c、张拉至0.1σk，在钢绞线两端精确 的作以记号，钢绞线的伸长量或回缩量 即从该号起量（用20%-10%伸长值 代替10%-0%伸长值）。
三、钢绞线张拉
d、继续开启油泵，缓慢加荷至 0.2σk；测伸长量L1，继续开启油 泵，缓慢加荷至σ k；保持张拉力， 持荷2分钟，测伸长量L2然后锚固。
③、按设计坐标位置以定位钢筋固定波纹 管安装位置，并保证波纹管节连接平顺无 渗漏，管口中心线应与锚垫板面垂直。
二、预埋件安装
①、锚具、夹片经过有资质部门的技 术 鉴定和产品鉴定，并具有质量保证书。 然后由监理部门审查批准后使用。
二、预埋件安装
②、锚具垫板与钢束轴线垂直，垫板 孔中心与管道孔中心校正一致，以保 证千斤顶底座中心与张拉钢束中心重 合一致。
四、管道压浆
由于孔道内只有极少数空气，浆体中 很难形成气泡：同时，由于孔道内和压 浆泵之间的正负压力差，大大提高孔道 内浆体的饱满和密实度。

8 无粘结钢绞线体外预应力加固法（征求意见稿）8.1 设计规定8.1.1 本方法适用于对钢筋混凝土受弯、受拉和偏心受拉构件的加固，不适用于素混凝土构件的加固。

8.1.2 被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C10。

8.1.3 采用本方法加固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60℃。

8.1.4 当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行国家标准《建筑防火设计规范》GBJ 16规定的耐火等级及耐火极限要求，对加固材料进行防护。

8.1.5 在预应力钢绞线端部锚具的支承垫板不小于100×100mm的情况下，当端部锚固区的砼强度不低于C15时，端部锚固区混凝土的局部承压强度可不作验算。

8.2 无粘结钢绞线体外预应力加固钢筋混凝土梁8.2.1 当采用无粘结钢绞线体外预应力对梁进行加固时，应按下列规定计算：1 梁的正截面强度按偏心受压构件进行计算；2 在作构件强度计算时，应先确定构件达到极限状态时钢绞线的应力值；该应力值等于钢绞线的有效预应力值加钢绞线在构件达到极限状态时的应力增量值。

计算中，可假定达到极限状态时钢绞线的应力即为施加预应力时的张拉控制应力，即假定钢绞线的应力增量值与预应力损失值相等。

当采用一端张拉，而连续跨的跨数超过二跨；或当采用两端张拉，而连续跨的跨数超过四跨时，距张拉端二跨以上的梁，其由摩擦力引起的预应力损失有可能大于钢绞线的应力增量。

此时可采用以下二种方法加以弥补：方法一：在跨中设置拉紧螺栓，采用手工横向张拉的方法补足预应力损失值；方法二：将钢绞线的张拉预应力提高至0.75fptk，计算时仍按0.70fptk取值。

3 跨中截面计算时轴向压力N 近似取钢绞线的预应力张拉值T p ，跨中截面弯矩M 近似取等于外荷载产生的弯矩减去钢绞线张拉力T p 乘以跨中钢绞线至大梁截面形心的距离。

计算偏心距时应计入轴向力在偏心方向存在的20mm 的附加偏心距，并考虑二阶弯矩影响的轴向压力偏心距增大系数η。

•
超张拉可比设计要求提高5%，但最大张拉控制应 力 不得超过下列规定：
预应力筋种类
先张法
后张法
碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线 0.80fptk
热处理钢筋、冷拔低碳钢丝 0.75fptk
0.75fptk
0.7fptk
冷拉钢筋
fptk：极限抗拉强度标准值 fpyk：屈服强度标准值
0.95fpyk
0.9fpyk
张拉要点
（1）张拉时应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计 计算值的偏差不得超过±6%，否则应停拉 （2）从台座中间向两侧进行（防偏心损坏台座) （3）多根成组张拉，初应力应一致(测力计抽查) （4）拉速平稳，锚固松紧一致，设备缓慢放松 （5）拉完的筋位置偏差≯5mm，且≯构件截面短边的4%
（6）冬施张拉时，温度≮－15℃
放张的顺序 预应力筋放张顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可 按下列要求进行： 承受轴心预应力构件的所有预应力筋应同时放张；承受 偏心预压力构件，应先同时放张预压力较小区域的预 应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。 叠层生产的预应力构件，宜按自上而下的顺序进行放 松；板类构件放松时，从两边逐渐向中心进行。 如不能满足上述要求时，应分阶段、对称、交错进行。
钢丝束锚具 钢质锥型锚具、钢丝束镦头锚具、XM型、QM型 钢质锥型锚具由锚环和锚塞组成。钢丝分布在锚环锥孔内 侧，由锚塞塞紧锚固。锚塞上刻有细齿槽，夹紧钢丝防止 滑移。锚环内孔的锥度应与锚塞的锥度一致。
钢丝束镦头锚具 A型用于张拉端，B型用于固定 端。锚环的内外壁均有丝扣，内 丝扣连接张拉螺杆，外丝扣拧紧 螺母锚固钢丝束。 张拉时，张拉螺丝杆一端与锚环 内丝扣连接，另一端与千斤顶的 拉头连接。张拉到控制应力时， 锚环被拉出，则拧紧锚环外丝扣 上的螺母加以锚固。

40米T梁预应力张拉全过程图图1：在波纹管中穿好钢绞线
图2：安装工作锚杯，再装工作夹片
图3：用钢管将工作夹片捣紧
图4：装夹片限位板
图5：安装好后的限位板（限位板靠夹片面为凹面，张拉中限制夹片被钢绞线带出，只允许被带出几毫米）
图6：准备安装穿心式千斤顶
图7：安装穿心式千斤顶图8：安装工具锚杯
图9：工具锚杯已安装好图10：安装工具夹片
图11：用钢管将工具夹片捣紧
图12：工具夹片装好后T梁两端同时开动油泵，千斤顶往外伸进
行钢绞线张拉
图13：按10%、20%、（50%）的张拉控制力分级张拉，并分别量出油缸伸出值
图14：张拉到100%后停止进油，持荷5分钟
图15：量出张拉到100%张拉控制力时油缸的伸出值
图16：油缸卸力，工作夹片回缩，钢绞线自动锚固，再量出千斤顶油缸回缩值
图17：油缸继续回油，退出工具夹片图18：卸下工具锚杯，再卸下千斤顶
图19：张拉完毕。

6螺母；7-预埋件；8-塑料套管；9-防腐油脂
面的砼质量，有缺陷应先修补处理。 挤压涂层工艺主要是钢丝通过涂油装置涂油，涂油后的钢丝束通过塑料挤压机成型塑料薄膜，再经冷却筒槽成型塑料套管。 张拉后，应对锚固区进行保护，必须有严格密封措施，防止水汽进入腐蚀预应力筋。 5．3．2．1无粘结预应力施工束的铺设 钢绞线那么用XM锚具。 铺设前先根据设计图计算出各点标高、位置、反弯点位置、波峰位置，然后将马凳就位〔马凳间距1－2m〕，再铺设钢丝束，对波峰高度及水平 位置进行调整，检查无误后用铅丝绑牢。 6螺母； 外表涂料是为了长期保护预应力束不受腐蚀要求，一般选用1号或2号建筑油脂作为无粘结的外表涂层，要求外表涂层材料应满足以下要求： 〔1〕在孔道中注入油脂并加以封闭。 〔1〕较好的化学稳定性，在－20℃～+70℃内不裂，不变脆，不流淌。 无粘结预应力束在平板结构中一般为双向曲线配置，其铺设顺序很重要，应防止相互穿插。 5．3．2．3锚头端部处理 无粘结预应力束在平板结构中一般为双向曲线配置，其铺设顺序很重要，应防止相互穿插。 5．3．1无粘结预应力束的制作 遇摩阻力大，宜先松动一次再张拉。 目前无粘结预应力筋所用的材料主要是高强钢丝和钢绞线，对于高强钢丝主要用镦头锚具。
化，高温化学性能稳定，防惨性、延伸度好。宜选用高密度 聚乙烯，有可靠经验也可采用聚丙烯，但不宜采用聚氯乙烯。
第3页，共9页。
无粘结预应力束制作通常采用缠纸工艺、挤压涂层工艺
两种方法。缠纸工艺是在缠纸机上连续作业，完成编束、涂
油、镦头、缠塑料布和切断等工序。挤压涂层工艺主要是钢 丝通过涂油装置涂油，涂油后的钢丝束通过塑料挤压机成型 无粘结预应力束的钢材，一般选用7φS5的强钢丝组成，钢丝束也可选用7φS4或7φS5钢绞线。
〔2〕与周围砼、钢材等材料等不起化学作用。 5．3．2．1无粘结预应力施工束的铺设

无粘结钢绞线体外预应力加固法的几种工程应用随着现代建筑技术的不断发展，预应力技术作为一种重要的建筑加固技术，被广泛应用于桥梁、隧道、地铁和高层建筑等工程中。

其中，无粘结钢绞线体外预应力加固法是一种高效、经济、可靠的加固技术，被越来越多的工程师和建筑师所关注和使用。

本文将从几个方面探讨无粘结钢绞线体外预应力加固法的工程应用。

一、无粘结钢绞线体外预应力加固法的基本原理无粘结钢绞线体外预应力加固法是一种通过在已有结构体外加固预应力钢绞线，改变结构受力状态，提高结构承载能力的加固方法。

其基本原理是利用预应力钢绞线的张力，使得被加固结构的受力状态发生变化，达到加固的目的。

在实际应用中，无粘结钢绞线体外预应力加固法通常采用锚具、张拉器、压板等设备进行施工，具有施工周期短、加固效果好、成本低等优点。

二、桥梁工程中的应用桥梁工程是无粘结钢绞线体外预应力加固法的主要应用领域之一。

在桥梁工程中，无粘结钢绞线体外预应力加固法可以有效地提高桥梁的承载能力，延长桥梁的使用寿命。

例如，南京长江大桥在经过多年的使用后，由于受到了自然环境和车辆荷载的影响，桥梁结构出现了一定的损伤和变形。

为了加固桥梁结构，采用了无粘结钢绞线体外预应力加固法，通过对桥梁进行加固，使得桥梁的承载能力得到了明显提高，同时也延长了桥梁的使用寿命。

三、隧道工程中的应用隧道工程是无粘结钢绞线体外预应力加固法的另一个应用领域。

在隧道工程中，无粘结钢绞线体外预应力加固法可以有效地改善隧道结构的受力状态，提高隧道的承载能力。

例如，上海地铁2号线在施工过程中，发现了隧道结构出现了一定的变形和损伤，为了加固隧道结构，采用了无粘结钢绞线体外预应力加固法，通过对隧道进行加固，使得隧道的承载能力得到了明显提高，同时也保障了地铁的安全运营。

四、高层建筑工程中的应用高层建筑工程也是无粘结钢绞线体外预应力加固法的应用领域之一。

在高层建筑工程中，无粘结钢绞线体外预应力加固法可以有效地提高建筑的整体稳定性和承载能力。

后张法无粘结钢绞线预应力混凝土梁施工工法1. 前言1995年我集团公司在省内首次引入“无粘结钢绞线预应力混凝土施工工艺”，1996年“无粘结钢绞线预应力施工工艺的应用与开发”通过鉴定，并获贵州省科技进步三等奖。

我集团总公司根据建设部“无粘结预应力砼结构技术规程”及本公司装备条件，通过工程实践，总结制定了本企业的专业施工工法“后张法无粘结钢绞线预应力混凝土梁施工工法”。

2. 工法特点2.1 提供了使用灵活的空间，为发展大跨度、大柱网、大开间楼盖体系创造了条件。

2.2 降低楼层高度，与同类建筑工程的梁结构相比，每层至少可节约层高30㎝，在保持相同的建筑高度下，可较多地增加建筑面积，并可节约能源消耗及经常性的管理费用。

2.3 提高了结构整体性能和刚度。

2.4 无粘结钢绞线可曲线配置，其形状与外荷弯矩图形相适应，可充分发挥预应力筋的强度。

2.5 我国现在生产的高强度低松驰无粘结钢绞线已实行了工厂化生产，产品质量稳定。

2.6 采用电子秤测力，提高测力精度，并以电子秤测力为主与油表复核为辅，实行测力双控，经十多个工程实践证明，测力性能可靠，使用方便。

2.7 深度尺测量矢高，方便了矢高检测。

2.8 施工方便，工期短。

3. 适用范围3.1 大跨度现浇和预制梁式结构，在我省现浇梁已达跨度为32m。

3.2 桥梁、飞机跑道、大型基础、筒壁结构、挡土墙的加固等。

4. 工艺原理“后张法无粘结钢绞线预应力混凝土梁施工工艺”采用外包聚乙烯护套的高强钢绞线作预应力筋，在绑扎非预应力筋的同时严格按设计要求将无粘结钢绞线铺穿、固定在钢筋骨架内，并按规范要求安装锚垫板，检查无误后浇筑混凝土。

待混凝土达到设计强度后，利用无粘结钢绞线在结构内可作纵向滑动的特征，用专用千斤顶进行张拉锚固，借助两端锚具，达到对结构产生预应力的效果。

利用无粘结钢绞线与周围混凝土不粘结的特性，施工时，不需进行预留孔洞、灌浆等繁杂费力的工序。

5. 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程后张法无粘结钢绞线预应力砼框架梁施工工艺流程图--1--5.2 操作要点施工前施工人员必须熟悉图纸要求，严格遵守GB 50204--2002“混凝土结构工程施工质量验收规范”，结合施工实际情况与设计方、非预应力筋施工方，以无粘结钢绞线布置优先的原则，作出无粘结钢绞线的布筋方案，做好协调工作，精确计算构件中所配钢绞线的实长，认真统计各种锚夹具、螺旋筋数量，购置或自行设计绘制承压板加工图，编制专项“预应力施工组织设计”及预应力工程量汇总表。

无粘结预应力钢绞线规格及参数
无粘结预应力钢绞线的规格和参数可以根据国家标准或行业标准进行确定。

以下是一些常见的无粘结预应力钢绞线规格和参数：
1. 钢绞线直径：常见的钢绞线直径为7mm、9.3mm、1
2.5mm、15.2mm等，具体规格根据使用要求和设计需要确定。

2. 钢绞线张力：无粘结预应力钢绞线的张力通常根据设计要求和施工条件进行确定。

在施工中，钢绞线通常要经过预应力张拉，根据工程要求对钢绞线进行张力控制。

3. 钢绞线抗拉强度：无粘结预应力钢绞线的抗拉强度通常为1860MPa，这是一种常见的强度等级。

4. 钢绞线标志：根据标准要求，在钢绞线上应进行标志，标志内容通常包括钢绞线厂商、规格及强度等级等信息。

请注意，具体的无粘结预应力钢绞线规格和参数还需要根据具体的工程需求和设计要求进行确定，建议在选用钢绞线时参考相关标准和技术文件，或咨询专业的工程师或供应商。

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（1） 电动张拉机械 —— 卷扬机
2
1
3
9 10
6 8
57 4
图4-26 用卷扬机张拉钢筋 1—台座；2—放松装置；3—横梁；4—预应力筋；5—锚固夹具； 6—张拉夹具；7—测力计；8—固定梁；9—滑轮组；10—卷扬机
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（2） 液压张拉机械
a. 普通液压千斤顶
68
① 方法：在需留设孔道处预埋钢管，在混凝土浇筑、养护中定期慢转钢 管，以防粘结，待混凝土初凝后，终凝前抽出钢管，形成孔道。
第40页/共68页
②施工时应注意的问题 钢管应平直光滑，埋前应除锈，刷油，位置正确；
每根长度小于15米，以便于旋转、抽管； 恰当掌握抽管时间 早：坍孔；
晚：抽管难，抽不出来。 一般在初凝后终凝前，手指按压混凝土不粘浆又无明显印痕时，则可抽管。 常温下，一般 3～6小时即可抽管。 抽管顺序和方法 先上后下，边抽边转，速度均匀，与孔道保持在同一直线。
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b. XM型锚具
a) 2
1
b)
3
a） 装配图；b）锚板 图4-11 XM型锚具
1—锚板；2—夹片（三片）；3—钢绞线
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c. QM 及OVM型锚具型
7
8
3
4
12
3
6 5
图4-12 QM型锚具及配件 1—锚板；2—夹片；3—钢绞线；4—喇叭形铸铁垫板；5—螺旋筋；
6—预留孔道用的螺旋管；7—灌浆孔；8—锚垫板
25
1
4
9 3
7
图4-27 液压千斤顶成组张拉 1—台模；2、3—前后横梁；3—钢筋；5、6—拉力架横梁；
7—大螺丝杆；8—油压千斤顶；9—放松装置

无粘结预应力钢绞线规格及参数概述无粘结预应力钢绞线是一种用于加固混凝土结构的材料，通过施加预应力来提高混凝土结构的承载能力和抗震性能。

本文将详细介绍无粘结预应力钢绞线的规格和参数，包括其组成、直径、抗拉强度等方面。

组成无粘结预应力钢绞线由多股钢丝捻合而成，每股钢丝由多根单丝组成。

一般情况下，每股钢丝的数量为7根或19根，每根单丝的直径为4.0mm或5.0mm。

直径无粘结预应力钢绞线的直径通常有两种规格：9.3mm和12.5mm。

其中，9.3mm直径适用于较小跨度的混凝土梁、板和柱等构件；12.5mm直径适用于较大跨度或承受较大荷载的混凝土桥梁、框架等重要结构。

抗拉强度无粘结预应力钢绞线的抗拉强度是衡量其性能的重要指标，通常以单位面积的抗拉力来表示。

根据国家标准，无粘结预应力钢绞线的抗拉强度可以分为两个等级：1770MPa和1860MPa。

其中，1770MPa适用于一般混凝土结构，1860MPa适用于高性能混凝土结构。

预应力损失在使用过程中，无粘结预应力钢绞线会因为各种原因而发生一定程度的预应力损失。

这些损失包括初始损失、锚固损失、传递长度损失和摩擦损失等。

其中，初始损失是指在张拉过程中由于松弛而引起的预应力降低；锚固损失是指在锚固端由于锚具与钢绞线之间的摩擦而引起的预应力降低；传递长度损失是指在张拉过程中由于钢绞线与混凝土之间的摩擦而引起的预应力降低；摩擦损失是指在张拉过程中由于张拉设备与钢绞线之间的摩擦而引起的预应力降低。

应用领域无粘结预应力钢绞线广泛应用于各种混凝土结构中，如桥梁、隧道、地铁、高层建筑等。

它可以提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，延长其使用寿命。

优势相比传统的粘结预应力钢绞线，无粘结预应力钢绞线具有以下优势： - 施工方便：无粘结预应力钢绞线不需要注浆，减少了施工过程中的工序和材料消耗。

- 经济高效：无粘结预应力钢绞线的施工速度快，可以节省人力和时间成本。

- 抗腐蚀：无粘结预应力钢绞线采用镀锌处理，具有较好的耐腐蚀性能，适用于各种环境条件。

目录1编制依据22工程概况2223施工安排33334施工准备55565施工方法与技术措施66789错误!未定义书签。

91010错误!未定义书签。

136质量验收与标准14141417187安全须知事项181编制依据1.2本工程特点、施工现场环境和自然环境等,工程总承包施工组织设计；1.3《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006－93；1.4《预应力混凝土用钢绞线》GB5224－2003；1.5《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000；1.6《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－2002；1.7《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92－93；1.8《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013－94;1.9《预应力用液压千斤顶》JG/T5028;1.10《预应力用电动油泵》JG/T5029;1.11《混凝土结构工程施工质量验收规X》〔GB50204〕与现行有关预应力工程标准和规程。

2工程概况1.工程名称：；2.工程地点：3.建设单位：4.设计单位：5.预应力工程专业承包单位：建研〔〕结构工程某某；6.质量目标：合格。

1.地基根底：2.结构类型：框-剪结构；3.梁、柱断面尺寸：常用的梁的截面尺寸有：1200*2500、1500*2000、450*1600、450*1800等；柱的截面尺寸有1800*2500等；4.混凝土强度等级：C40；5.工程总量：约10吨；6.预应力施工类型：无粘结后X预应力；7.施工部位：3施工安排本工程包括预应力筋的制作、运输、安装、波纹管铺设、锚具安装、预应力X拉、运输、孔道压浆、砂浆制作、养护等全部工作。

按总承包单位总体工程进度计划控制，决不耽误总体工期；项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。

贯彻实施总公司的质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工布署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于有效受控状态。