供应商管理(英文)
- 格式:ppt
- 大小:1.16 MB
- 文档页数:19


信息化应用系统篇SRM系统介绍SRM是供应商关系管理(Supplier Relationship Management)的英文缩写,它是一种致力于企业实现与其上游供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案,是旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制。
从企业的角度看,我们可以将供应链从大的方面划分为三个部分,采购管理、企业内部管理和销售管理。
采购管理指从原材料采购至入库这一段,归属SRM管理的范围;企业内部管理指企业将原材料加工为成品入库这一段,一般为ERP系统管理范畴;销售管理指企业将成品送至客户这一段,一般应用CRM系统管理。
假设我们把供应链作为一条鞭子,需求源和供应源作为鞭子的两头,你会发现需求源一个微小的变化,会导致供应源较大的变化,这就是长鞭效应。
为什么会这样呢?因为在供应链中各节点相对独立,信息逐级传递,在每个节点,都会对上节点的信息进行分析整理后再传给下一节点,而此时的信息已经被人为地修改和调整过,往往已经是失真的数据,随着供应链的级数增多,这种失真性越来越大,最终导致了长鞭效应的发生。
因此,在多变的市场环境中,上下游信息协同所处的地位就显得尤为重要。
在当今市场需求快速变化的情况下,不光企业自己要根据市场需求进行调整,企业的原材料供应商们也要能及时了解这一信息,并跟着企业的变化而动,即协同反应,这样才能保证企业能够以最快的速度响应市场需求。
长期以来,企业作为个体经济角色是处于一种冷漠孤独、恶意相残且相互争斗的“自然状态”,但随着全球经济一体化进程的加速和互联网在全球范围内的蓬勃发展以及推广应用,这种时代和状况开始分崩殆尽,取而代之的是供应链上的成员为了市场价值而彼此联手合作的潮流。
当企业发现彼此共享合作与创新可以融合成一种新能力和产生综合效益时,就会对于巩固与加强与其上游供应商之间的合作关系越来越重视。
对许多企业而言,与其供应商之间的合作伙伴关系已然成为它们对资源的获取、供应链上产品与服务传送的主要模式。
供应商管理程序《中英文版》Title 标题 :Doc No. 文件编号 :BZQP-7-07Supplier Quality Management Procedure Revision 版本 :4供货商质量管理程序Page 页码 :Page 2 of 16Rev.版本1 23 4Revision History 版本記录Change Description改正内容New releaseOriginated By Date编写日期KS Yang Sep.1,2006KS Yang July.1,2007KS Yang Oct.9,2007Frank Peng Nov.19,2009Approval & Distribution审批&散发APP Dept.Signature/Date APP Dept.Signature/ Date 審批部門簽署/日期審批部門簽署/日期生产部 PRD人力资源部HR品保部 QA财务部FIN资材部 Sourcing仓储部WH工程部 Engineering管理者代表MR生产及物料管控PMC厂长Plant ManagerOther Distribution Location :Checked by (Doc. Con.) :_______________Effective Date :___________________________________________________________________________________________________________________ Form No. 表格編號﹕Title 标题 :Doc No. 文件编号 :BZQP-7-07Supplier Quality Management Procedure Revision 版本 :4供货商质量管理程序Page 页码 :Page 3 of 16 Confidential & Proprietary Information of XXX (ZhongShan). XXX(中山)机密及专利文件1.PURPOSE 目的 :To establish a guideline to control and monitor supplier quality performance, manage supplier to improvequality system and product quality to meet XXX (ZhongShan) expectations.成立监控供货商质量绩效的目标,管理供货商改良质量系统及产质量量以达到XXX( 中山 )的希望目标 .2. SCOPE 范围 :This procedure applies to all suppliers that provides production material products to XXX (ZhongShan).此程序合适于XXX( 中山 )供应生产性物料的全部供货商.This procedure is applicable for QA to manage supplier quality and related issue only.此文件仅合用于QA 管理供货商质量及有关问题.3. DEFINITIONS定义:Key Supplier :The supplier provides the material that is either valuable and / or critical impact to product ’ s characteristics重点供货商 : 供应对产品价值或性能有重点影响物料的供货商.SRS: Supplier Rating System .SRS: 供货商评估系统 .FAI: First Article Inspection.FAI: 首件查验 .LAR: Lot Accept Rate from incoming inspection.LAR: 来料检查批接收率 .4.REFERENCE DOCUMENT 参照文件 :BZQP-7-06Supplier Rating System Procedure供货商评估系统程序.BZQP-8-07Corrective and preventive actions procedure纠正及预防举措程序.______________________________________________________________________________________________________Form No. 表格編號﹕Title 标题 :Doc No. 文件编号 :BZQP-7-07Supplier Quality Management Procedure Revision 版本 :4供货商质量管理程序Page 页码 :Page 4 of 165.RESPONSIBILITY 职责 :Purchasing staff采买Arrange consolidation of the overall material supplier performance and distribute to related parties.整理供货商质量绩效并公布给有关部门Review the supplier performance and enhance supplier improvement management.评估供货商绩效增强供货商改良管理.’ s support both for ongoing & future if necessary.Coordinate and plan supplier协调解规划供货商此刻及未来的支持5.2 QA 质量工程师.Follow supplier corrective action in line complaint.跟进产线投诉问题和供货商的改良行动.Define key supplier for evaluation or assessment with purchasing staff.与采买定义重点供货商以便评估.Review the assessment result for further improvement or supplier quality related matters..审察供货商质量有关的事项的评估结果,达到连续改良.5.3 ME 制造工程If necessary, ME will support QA to perform supplier process audit and technology evaluation.必需时 ,ME 将辅助QA 履行供货商制程审察及技朮评估.程序:Supplier Rating System供货商级别评估系统.Purchasing and QA shall select the key supplier and perform SRS. Refer to Supplier RatingSystem Procedure(BZQP-7-6).采买和 QA 选择重点供货商进行评估, 参照供货商评估系统程序(BZQP-7-6)Material qualification物料资格认证 .Under selection of a potential supplier, Sourcing or purchasing sends the specification ordrawing component requirements to supplier andEngineer instruct supplier to submitsample and related document (Attachment 1.)______________________________________________________________________________________________________ Form No. 表格編號﹕供应商管理程序中英文版Quality Procedure质量程序Title 标题 :Doc No. 文件编号 :BZQP-7-07Supplier Quality Management Procedure Revision 版本 :4供货商质量管理程序Page 页码 :Page 5 of 16选定部分供货商后,资材部或采买将零件规格要求或图纸转交给供货商﹐工程部工程师指导供货商依照提交样品和有关档(附檔1)Engineer will cooperate to complete FAI, detail operation process refer toInspection Instruction (BZQAWI-003) ”.工程师将达成物料的FAI 检查 ,详细作业方法请参照“来料首件检查指示“ Incoming First Arti(BZWIQA- 003) ”After the internal inspection completed, QA submit the passed part and FAI documents to customerfor make final approve if need. After customer approve the sample, QA distribute the approvedsample and relative files to IQC and buyer as the proof of approved by XXX (ZhongShan).内部检查达成后, 如客户要求, QA 将零件同意的数据(零件样板 ) 和同意 . 客户检查并同意后, QA 将客户最后认可的样板及有关文件散发至FAI报告送与客户IQC 和采买 ,作为样板被XXX( 中山 )认可的依照 .If material is rejected by customer, the original copy of material approval should return back to QA.如零件认可被客户反对, 则认可零件退回给QA.重复步骤 6.2.1 至 6.2.4.6.2.4.1 For the critical to quality indirect material and not customer specified ,new developed suppliermaterial needs to pass Engineer ’ s approval, and send to customer for appas required.roval对于客户未指定的间接物料,在其对产质量量有重要影响的状况下,新物料需要经过工程师同意 ,假如客户要求将送给客户进行同意.Material disqualification procedure.物料资格撤消程序6.2.5.1 In the below cases, IQC or buyer has the authority to request and disqualify suppliersupply, and IQC rise a material disqualification request.( BZQP-7-07F01.1 )’ s pa当发现以下状况时, IQC或采买有权对供货商提出撤消其生产件供应资格的申请,而且该申请将以物料供应资格撤消申请书形式提出( BZQP-7-07F01.1 )6.2.5.1.1 Serious quality issue from supplier (example: safety issue, use bannedmaterial, or seriously impact production in XXX etc).部品发现重要质量问题(如安全问题,使用禁用物料,或对 XXX造成重要生产影______________________________________________________________________________________________________Form No. 表格編號﹕Title 标题 :Doc No. 文件编号 :BZQP-7-07Supplier Quality Management Procedure Revision 版本 :4供货商质量管理程序Page 页码 :Page 6 of 16响等 ).6.2.5.1.2More than 3 times claims for material quality from IQC or production line within onemonth and there is no effective action to improve the quality after IQC warn or QAperform factory audit.在一个月内IQC 拒收三批以上的物料或生产线对该物料有三次以上的质量投诉而且在IQC 通知供货商或对供货商进行审察后供货商在质量方面没有有效改良.6.2.5.1.3 Continual twice get red card in supplier rating system (for single sourcing supplier,materialis disqualified except customer approval)在供货商级别评定中连续两次评定为不合格(对于单调货源供货商 ,除非客户同意 ,不然将撤消其资格 ).Customer requirement 客户要求 .Others 其余 .Supplier Qualification & disqualification供货商资格认证及撤消6.3.1 For new supplier (or second source) who is opened by XXX (ZhongShan), QA needs to qualifynew supplier. For the current suppliers, purchasing can list them directly in the A VL list.对于 XXX( 中山 )开发的新供货商 (或许第二供货商), QA 需要进行新供货商的资格认证.对于现有的供货商 ,可直接进入AVL 表 .6.3.2There are 5classifications of“ supplier qualification” process will be applied:将有 5 个不一样级其他文件被引用到供货商认证中去:NDA (Non-disclosure agreement):保密协议This is a non-disclosed agreement for supplier with XXX (ZhongShan)before business. Supplier must obey XXX (ZhongShan) businessrequirements, can not disclose any XXX (ZhongShan) businessinformation, drawing, technical information, pricing information toany other 3rd party under this agreement withoutXXX(ZhongShan)permissions.______________________________________________________________________________________________________Form No. 表格編號﹕Title 标题 :Doc No. 文件编号 :BZQP-7-07Supplier Quality Management Procedure Revision 版本 :4供货商质量管理程序Page 页码 :Page 7 of 16此档是供货商与XXX( 中山 )买卖合作以前的保密协议.供货商一定恪守XXX( 中山 )商业要求 , 不可以揭穿任何XXX( 中山 )买卖方面信息、图纸、技术信息、价钱信息等给任何未经XXX( 中山 ) 受权的第三方机构 .6.3.2.2 Supplier reliable investigate report:供货商信用度检查This report is to investigate supplier reliable information in market andensure supplier can show enough capability to support XXX(ZhongShan)此文件用以检查供货商的市场信息以保证供货商有足够能力和XXX( 中山 )配合 .6.3.2.3 Supplier Qualification Summary Report供货商认证总结报告This report is conducted by purchasing for one supplier evaluation summary report &qualification status.此份报告由采买主导用以供货商评估总结及认证状况.6.3.2.4 Supplier audit report, QA is responsible for perform audit ,if it is necessaryand applicable, QA releases the copy of report to purchasing.供货商审察报告,QA 有必需且可实行状态下将对供货商进行审察,QA将复印件散发至采买 .6.3.2.5 Supplier Disqualification Request供货商资格撤消申请 .This report will be requested by purchasing & QA to disqualify a supplier; andthe applicant will fill in the application. It will be effective by theirmanager and Plant Manager approval.此份报告由采买及QA 用以供货商资格撤消申请.由各自部门经理和厂长署名后奏效.6.3.3Primary opportunities for one qualified supplier:供货商认证的首选时机 :A well developed quality management system.优异的质量发展管理系统 .Reasonable price and forwardly to support XXX (ZhongShan) on cost down approach.能够接受的价钱水平并主动配合XXX(中山 )降低成本 .Capability of ensuring stable and punctual material supply chain system.能够保证稳固而准时的供应链系统.Good service can support XXX (ZhongShan) at emergency; provide XXX (ZhongShan) on ______________________________________________________________________________________________________Form No. 表格編號﹕Title 标题 :Doc No. 文件编号 :BZQP-7-07Supplier Quality Management Procedure Revision 版本 :4供货商质量管理程序Page 页码 :Page 8 of 16reliable & acceptable information; quickly respond on claims & remarks; support XXX (ZhongShan) on flexibility;forwardly to provide XXX (ZhongShan) on Information (News, Technical support).优异的服务; 能够在紧迫状况下支持XXX(中山);供应给XXX(中山 )合理的和能够接受的信息; 快速回馈XXX(中山 )的诉苦及有关要求; 弹性地服务XXX( 中山 ); 主动配合XXX( 中山 )实用的信息(新闻、技术支持).Buyer gathering information of supplier: company profiles, brochures; productsinformation (samples, specs), etc. If it matches current business requirments, then willsend “ Supplier Reliable Investigate Report” to supplier-evaluation,forself requestsupplier to submit self-evaluation data to purchasing for evaluation, based on currentcommodity supplier base status, technology, quality, cost, responsiveness, service, delivery,stability &capability, environmental & safety, If recommended supplier matches XXX’ srequirements, purchasing wil l lead the“ Development team” to audit supplier.采买采集供货商信息: 企业资料及手册; 产品信息(样品、规格)等 . 假如供货商切合目前XXX( 中山 )商业需求 , 负责采买将“供货商信用度检查报告”发给供货商进行自我评估; 要求供货商供应自我评估数据并回馈给采买,采买依照XXX现有商品供货商基础、技术、质量、成本、反响速度、服务、交期、稳固性和能力、环境及安全等予以综合评估. 假如介绍的供货商切合XXX( 中山 )要求 ,采买将安排发展团队予以评鉴.Purchasi ng will lead “ development team ” to summarize “ Supplier Qualification Summary Report evaluaterecommended supplier will be qualified supplier. XXX (ZhongShan) qualified supplier must be required:采买将主导“发展团队”总结“供货商认证总结报告”,以评估介绍供货商成为合格供货“BZWIQA-015商 .XXX( 中山 )合格供货商一定同时知足以下要求:Pass XXX (ZhongShan) QA audit if it is applicable. The approval classification will refer tosupplier audit &qualification”.在审察能够进行和需要的条件下,供货商须经过XXX(中山 )QA稽核 .有关认可条件请参照“BZWIQA-015供货商审察和认证指示”.Reasonable price and proactively to support XXX (ZhongShan) on cost reductionapproach.合理的价钱水平易主动配合XXX( 中山 )进行成本降低.Supplier has a capability & stability system to support XXX (ZhongShan);______________________________________________________________________________________________________ Form No. 表格編號﹕Title 标题 :Doc No. 文件编号 :BZQP-7-07Supplier Quality Management Procedure Revision 版本 :4供货商质量管理程序Page 页码 :Page 9 of 16供货商拥有稳固的能力服务XXX(中山).Supplier can provide XXX (ZhongShan) technology solutions proactively.供货商能够主动供应XXX( 中山 )资料技术解决方案.“ Acceptable”and or above classification status approached to“ Cost competitive, Stability Capability, Technology”criterions.“价钱竞争性、稳固性及能力、技术”达到“可接受”或以上标准.“ Supplier reliable investigates report”willXXXbe(ZhongShan)matchedrequirements on supplier reliable survey.“供货商信用度检查”一定切合XXX( 中山 )对于供货商可信度检查要求.The supplier evaluation summarized report will be forwarded to supplier by purchasing. If openednew supplier which pass or conditional pass XXX (ZhongShan) audit, purchasing will create a vendorcode in system and pass to Finance, after the signature of purchasing Manager.采买将供货商评估总结报告转给供货商.假如新开发的供货商经过或条件经过XXX(中山 )的审察,采买将填写供货商朝码并经采买经理署名后,附上供货商评估总结报告交会计部.For customer specified suppliers, or suppliers are specified in customer BOM, QA donqualify supplier except customer request. QA will perform supplier audit when supplierquality performance is not satisfying. If supplier fail audit, customer shall approve qualityrisk assessment form ” if customerstilluse this source.’ t need对于客户指定的供货商必对此类供货商进行认证,或在客户BOM中指明的供货商.当供货商质量表现不好时,,除非客户有要求,不然QAQA 将履行审察。
R12的供应商定义与维护(1)供应商属性“分组”从大的内容范围角度来看,R12为供应商增加了三个新内容(或Tab“分组”页),包括:产品与服务、信息调查、相互关系。
前两者主要应用于i-Supplier 供应商门户产品中。
在“产品与服务”Tab页中,以“类别Category”来表示供应商可以提供的产品与服务(由供应商在i-Supplier中维护),有关管理员可以“添加、删除、审批或拒绝”。
如下图63所示:在“信息调查”Tab页中,可以创建“调查表”要求供应商填写反馈并复查有关内容,如下图64所示:在“相互关系”Tab页,则规定了供应商(Site)在款项支付方面可以使用的替代供应商(Site)情况,如下图65所示:除了上述属性新增内容之外,R12的属性分组方法较之R11也有所变化。
R12将属性分为两大块,一是“公司配置文件Company Profile”信息,包括供应商组织、税详细信息、地址簿、联系人、业务分类、产品与服务、银行信息、信息调查。
这些信息通常是与组织(OU)无关的。
可以使用i-Suppler 系统由供应商自己直接维护,但由供应商自己提交的任何有关信息更新需要经内部相关管理人员批准后才能生效;二是“条款与控制”信息,包括会计、纳税与申报、采购、接收、付款明细、关系、发票管理。
这些信息通常与组织(OU)相关,只能有企业根据需要自己维护。
(2)供应商创建的不同“类型”R12在题头层提供了两种供应商类型“标准供应商、用于处理内部员工的费用付款的供应商”选择的不同定义界面,这显然要比R11的处理方式更为合理。
如下图66所示的“标准供应商”定义界面:以及如下图67所示“用于处理内部员工的费用付款的供应商”的定义界面,员工类型的供应商必须属于确定的业务实体(OU):标准供应商与员工供应商的题头创建除了上述两种不同之外,其余的属性Tab页与R11相同,仍然是共用的。
(3)标准供应商的“组织”属性该Tab页的内容相当于R11的供应商层“一般”Tab页,但其内容要丰富的多,如下图68所示:(4)供应商的“地址簿”属性相当于R11的创建供应商地点(Site),但方式与R11有很大不同。