振动放矿机的技术改造及安装

溜井振动放矿机安装施工方案介绍一、工程背景和目的本工程是在地下岩体中进行爆破作业，目的是破碎岩石，便于后续的地铁隧道施工。

根据工程要求，使用溜井振动放矿机可以提高爆破效果，降低振动和噪音对周边建筑的影响。

二、设备选型根据施工需求，选择适当的溜井振动放矿机。

重点考虑设备的功率、振动频率、振动幅度以及操作便捷性。

确保设备能够满足工程的要求并能够安全操作。

三、现场勘察在施工前进行现场勘察，了解地下岩体情况、地质结构和周边环境，以便确定设备的安装位置和操作方法。

着重关注施工区域的地下管线和地下水位，确保设备施工的安全性。

四、设备安装1.根据现场勘察的结果，选择合适的安装位置。

设备应尽量远离地下管线和周边建筑，避免振动和噪音对其产生影响。

2.设备安装前，对安装基础进行检查和修整。

确保基础平整、坚固，并满足设备的承载能力要求。

3.设备安装时，按照设备的安装要求进行操作。

注意设备的水平度和垂直度，确保设备安装的稳固和正常运行。

五、设备调试设备安装完毕后，需要进行调试。

检查设备的各个部件是否安装到位，并测试设备的运行情况。

确保设备的各项功能正常运行，并能够达到设定的振动频率和振动幅度。

六、安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，保障工作人员的安全。

1.为设备周围设置围栏，并设置警示标识，禁止未经许可的人员进入施工现场。

2.工作人员需佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。

3.严禁操作人员在设备运行时乱动设备或触摸设备运行部件，以免发生意外事故。

七、设备维护设备经过一段时间的使用后，需要进行定期维护和检查。

包括设备的清洁、润滑、紧固螺栓的检查和更换等。

确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

综上所述，溜井振动放矿机的安装施工方案需要充分考虑工程的安全性、经济性和效率。

通过正确选择设备、进行现场勘察、严格按照安装要求进行操作，并采取相应的安全措施，可以确保设备的正常安装、调试和使用。

同时，定期维护和检查设备也是保障设备正常运行的重要环节。

安全管理编号：YTO-FS-PD128振动放矿机的应用和改造通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards振动放矿机的应用和改造通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。

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五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来，溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机，简单双台板振动型放矿机，到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。

本文根据该矿的生产组织工艺和方法，重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中，开采出的矿石倒入预先设置好的溜井，最终汇集后至主溜井提升到地表，完成一次井下采矿循环。

振动台板以一定角频率振动后，可使矿石被稳定连续排放出溜井，避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不仅有效改善了溜井放矿效率，同时提升了生产力。

该矿20xx年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机，以实现可控制放矿。

至今已在－110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

20xx年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术，并在-110m水平溜井安装试验。

试验运行中发现一些问题，1放矿速度慢；2矿车装满系数低；3放矿口偏小；4台面矿石分布不均匀；5主梁易断裂。

振动放矿机的应用和改造参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月振动放矿机的应用和改造参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来，溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机，简单双台板振动型放矿机，到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。

本文根据该矿的生产组织工艺和方法，重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中，开采出的矿石倒入预先设置好的溜井，最终汇集后至主溜井提升到地表，完成一次井下采矿循环。

振动台板以一定角频率振动后，可使矿石被稳定连续排放出溜井，避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不仅有效改善了溜井放矿效率，同时提升了生产力。

该矿20xx年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机，以实现可控制放矿。

至今已在－110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

20xx年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术，并在-110m水平溜井安装试验。

试验运行中发现一些问题，1放矿速度慢；2矿车装满系数低；3放矿口偏小；4台面矿石分布不均匀；5主梁易断裂。

本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析，提出解决方案，表述实际效果。

振动放矿机的应用和改造(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0971振动放矿机的应用和改造(标准版)五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来，溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机，简单双台板振动型放矿机，到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。

本文根据该矿的生产组织工艺和方法，重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中，开采出的矿石倒入预先设置好的溜井，最终汇集后至主溜井提升到地表，完成一次井下采矿循环。

振动台板以一定角频率振动后，可使矿石被稳定连续排放出溜井，避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不仅有效改善了溜井放矿效率，同时提升了生产力。

该矿2000年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机，以实现可控制放矿。

至今已在－110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

2005年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术，并在-110m水平溜井安装试验。

试验运行中发现一些问题，1放矿速度慢；2矿车装满系数低；3放矿口偏小；4台面矿石分布不均匀；5主梁易断裂。

本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析，提出解决方案，表述实际效果。

ZZ-6振动放矿机1.1底板的台面倾角α台面倾角α是振动放矿的关键因素。

增大倾角可加大放矿能力，但角度过大将导致降低矿物的稳定性，易造成跑矿。

溜井双(单）振动板放矿机安装工程作业指导书编制：何晓文审核:批准:安徽马钢罗河矿业公司二〇一一年二月十八日一、工程概况安徽马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。

根据工程进度需要，有23条矿岩溜井将投入生产使用，需要安装溜井的振动放矿机（其中202#、301#、402#、602＃、407＃、507#、102＃为双振动板放矿机2500×4300㎜，604#、103#以后安装暂为单振动板放矿机)。

由于溜井溜井安装属于高危作业，井筒深度达100米以上，井壁一般无支护，岩壁情况不明，为防止施工中井壁塌方现象的发生,安装前要求在-455m水平上井口搭设封口盘、—560m水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘，以保证安装施工作业的安全.二、工程内容及技术要求（一）、工程内容1、井筒震炮，标准至无碎石垮落；2、溜井上水平（—455m）井口及边邦检撬、清理，标准至边邦无碎石垮落，井口周边1。

5米内无任何碎石、杂物;3、溜井上水平（—455m)井口搭设封口盘，主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢；—560m水平下井口搭设保护盘.4、从-455m水平上井口向—560m水平搭设好的保护盘上投放草包.5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。

6、振动台板及其密封装置安装。

7、安装溜井平台、梯子。

8、安装溜井捡杂物平台。

（二）、技术要求1、两台板在同一平面内，且与水平面之间倾角为15°正负0.5°。

2、台板安装技术要求：两台板中间间隙在2～5mm之间，两台板相邻面的高差小于10mm。

密封板台板面间隙在4~7mm之间，与密封档板间隙小于5mm.台板面下口至轨面的距离应≥2300mm。

3、密封胶垫用主井新皮带制作。

4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米，小于2000毫米。

平台外端离轨道水平距离大于900毫米，小于950毫米。

三、施工日期20011年月日到月日四、施工方案(一）施工前期准备工作1、班前会布置工作，交代安全注意事项；检查备件、材料、机具落实情况。

悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施悬挂试振动放矿机是一种常用的矿山设备，主要用于破碎、筛分和输送各种矿石和矿砂。

在矿山和矿山设备制造企业中，悬挂试振动放矿机的吊装安装是一项十分重要的工作，安装质量直接影响设备的稳定运行和使用寿命。

为了确保悬挂试振动放矿机的吊装安装工作顺利进行，下面将介绍一些相关的施工技术措施。

一、前期准备工作在进行悬挂试振动放矿机的吊装安装工作之前，需要做好充分的前期准备工作。

首先要对设备的吊装方案进行详细的设计和计算，包括吊装点的确定、吊装吊点的制作、吊装绳具的配备等。

还需要对现场进行认真的勘察和测量，确保吊装设备的位置和环境满足安装要求。

还需要对吊装人员进行培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

二、悬挂设备的吊装方式选择悬挂试振动放矿机的吊装方式有多种选择，根据设备的具体情况和工程要求来确定。

常见的吊装方式包括单点吊装、多点吊装、悬挂吊装等。

在选择吊装方式时，需考虑设备的重量、体积、结构特点以及吊装高度等因素，确保吊装过程安全稳定。

四、吊装过程中的安全措施在悬挂试振动放矿机的吊装安装过程中，需严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工安全。

在吊装过程中，需由专业的吊装人员指挥操作，确保吊装动作准确无误。

还需对吊装现场进行临时封闭和警示，保证吊装区域的安全。

五、吊装结束后的验收工作悬挂试振动放矿机的吊装安装完成后，需要进行相关的验收工作。

首先要对吊装设备和吊装点进行检查，确保吊装过程没有出现漏项和失误。

还需要进行设备的功能性测试和运行试验，确保设备正常运行。

还需要对吊装现场进行清理和整理，确保吊装区域的整洁。

悬挂试振动放矿机的吊装安装是一项复杂的工程，需要全面考虑各种因素，并采取相应的技术措施和安全措施。

只有做好各项准备工作，并严格按照操作规程执行，才能确保吊装工作的顺利进行，最终保证设备的安全稳定运行。

振动放矿机应用和改造引言振动放矿机是一种常见的矿石分选设备，通过振动筛分的方式将不同颗粒大小的矿石进行分离。

然而，传统的振动放矿机在使用过程中存在一些问题，例如产量低、能耗高等。

为了提高振动放矿机的效率和性能，进行改造和升级是非常必要的。

本文将介绍振动放矿机的应用领域以及可能的改造方法，以期提高其工作效率和性能。

振动放矿机的应用领域振动放矿机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业中的矿石分选过程中。

其作用是通过振动力将矿石松散，并将其分离成不同粒径的颗粒。

振动放矿机在矿山中主要用于矿石的初步筛选和分级。

它能够筛分出符合要求的矿石，提高矿石加工的效率和质量。

在冶金行业中，振动放矿机常用于金属矿石的处理过程中，如金矿、银矿、铁矿等。

在建材行业中，振动放矿机主要用于石灰石、石英砂等原材料的筛分和分级。

在化工行业中，振动放矿机可以用于化工原料的粒度控制。

总之，振动放矿机在不同行业中都有广泛的应用，对于提高生产效率和质量具有重要意义。

振动放矿机的改造方法1. 振幅和频率的调整振动放矿机的振幅和频率是影响其分选效果的重要参数。

通过调整振幅和频率，可以实现对不同粒径矿石的更好分离。

为了提高振幅和频率的调整精度，可以采用电动调节方式，利用电动机来调节振动放矿机的振幅和频率。

电动调节方式可以实现连续调节，提高了调节的精确度和灵活性。

2. 筛网的优化振动放矿机的筛网是直接接触和分离矿石的部分，其材质和结构对分选效果起着重要的影响。

传统的筛网通常采用金属材质，容易生锈和磨损，影响了分选的准确性和精度。

为了改善筛网的性能，可以采用耐磨、耐腐蚀的聚合物材料制成的筛网。

聚合物筛网具有耐磨、耐腐蚀、易于清洗等优点，可以提高振动放矿机的寿命和分选效果。

3. 振动系统的优化振动放矿机的振动系统是保证其正常工作的关键部分。

传统的振动系统通常采用马达驱动的方式，能耗高且噪音大。

为了降低能耗和噪音，可以采用气动振动系统来替代传统的马达驱动方式。

溜井振动放矿机安装施工方案一、前期准备工作1.安全策划：在施工前，对场地和安装区域进行安全评估，制定安全策划，并与相关管理部门进行沟通确认。

2.施工组织：成立安装施工组织机构，明确各部门责任，进行工作分工和管理安排。

3.设备准备：根据施工方案，准备所需振动放矿机及附件、工具和各类辅助设备，并检查其状态及完好性。

二、施工方案1.施工顺序：根据场地实际情况和施工方案，确定施工的顺序和步骤。

2.场地准备：a.清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域清洁。

b.根据设计要求，测量振动放矿机安装区的高程，并进行标志和标线。

c.挖掘基坑，根据设计要求确定基坑规格和深度，确保振动放矿机的安装基础符合要求。

d.备料：根据施工图纸和材料清单，准备所需材料和辅助设备，确保施工顺利进行。

3.基础施工：a.确保基础施工的施工图纸、测量和验收等准备工作，按程序进行。

b.根据振动放矿机的安装要求和设计要求，进行基础的混凝土浇筑，确保基础的牢固和稳定。

c.在混凝土浇筑后，按要求进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。

4.机器安装：a.确保振动放矿机和附件的清点和验收工作，确保安装所需的机器和附件完好无损。

b.进行振动放矿机的安装，根据施工图纸确定安装的顺序和方法。

c.安装振动放矿机时，保证水平度和垂直度的精度，确保机器安装稳定可靠。

d.完成机器的安装后，进行功能检查和调试，确保振动放矿机正常运行。

5.系统调试：a.进行振动放矿机系统的启动和调试，检查各个组件和部件的工作状态，确保系统的正常运行。

b.调试系统参数，根据振动放矿机的使用要求和工作环境，调整各个参数和设定值，以满足工程的需要。

c.进行试运行和检测，检查振动放矿机的工作效果和放矿效果，确保其满足工程设计要求。

6.安全验收：a.进行施工现场的清理整理，将施工区域内的材料、工具和设备清理归位。

b.进行安装工作的验收，对振动放矿机的安装工作进行检查，确保安装质量符合要求。

c.进行系统和设备的安全验收，检查振动放矿机及其相关系统的安全性能，确保其达到使用要求。