铁碳填料处理电镀废水

电镀废水铁碳填料处理
电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。

废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在（如CrO厈等）,有的则以复杂的络合阴离子形式存在。

电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。

电镀废水处理采用铁碳微电解处理工艺，该技术主要是利用经过新型铁碳微电解填料净化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。

通过阳极产生的新生态的铁离子的还原效应可以破除重金属络合物，同时利用电泳效应和氢氧化铁的共沉淀作用，大幅降低废水中的重金属络合物和废水COD。

电镀废水，原水cod：945，微电解之后cod：135
项目外观粒径有效成分含铁量强度
微电解填
料扁圆1×3（cm）
铁+碳+贵金
属催化剂
≥75％1000kg/cm2
处理效果：一般反应只需要30—60min,cod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，运行稳定。

使用成本：每方水的处理成本约0.4-0.6元。

电镀废水中重金属离子浓度高，采用传统沉淀法净化处理加药量难以准确控制，重金属离子难以完全沉淀分离，药剂用量大，运行成本高。

经铁碳微电解反应利用置换反应原理将重金属离子转化为不溶于水的单质形态，同时将络合剂或其他有机物分子中官能团断链、降解，转化为无络合能力的小分子有机物，促进重金属离子释放，再经置换反应将废水中重金属彻底转化为不溶于水的单质形态，从废水中分离。

废水达标排放，效果良好。

新型铁碳微电解填料（TPFC）是萍乡拓步环保科技有限公司自主研发的第三代铁碳微电解填料，应用于微电解反应器，可高效去除废水中重金属离子、色度、高浓度有机物（COD）,对环状及长链大分子有机物进行开环断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，提高工业废水的可生化性。

反应活性高，不钝化，不板结，不堵塞，可定期反洗，产品使用过程无需更换，只需定期补充即可。

与市场上炼钢球团改性铁粒对比，该产品处理效率提高一倍以上。

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铁碳填料在废水处理中的工作原理及性能优势铁碳填料又称为微电解氧化催化剂，是目前处理高浓度难降解有机废水的一种理想工艺，无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理能达到降解有机污染的目的。

铁碳填料工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。

一、工作原理铁碳填料是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生 1.2V 电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。

当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。

处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。

微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。

铁碳微电解作用于废水，可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化，板结等现象。

防止自然环境受到污染和破坏，也是在保护我们人类自己，环保问题刻不容缓，优质填料更好更快速的投入试用，达标处理污水废水，亦是让我们做到与自然和谐相处。

二、性能优势1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化、更换的难题。

相比传统填料，损耗量降低，寿命长。

2、微电解填料的阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。

规整的微电解填料操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。

微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。

3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。

4、由于和催化剂的双重作用，同比传统微电解填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35%-60%左右，色度去除率95%以上同时提高B/C比值可大大提高废水的可生化性。

线路板废水处理（制药废水处理）普茵沃润铁碳微电解填料是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。

线路板废水处理方法是其中的一种。

线路板废水处理方法：线路板废水处理方法有化学法（化学沉淀法、离子交换法、电解法等）、物理法（各种滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等），化学法是将废水中的污染物质转化成易分离的物态（固态或气态），物理法是将废水中的污染物富集起来或将易分离的物态从废水中分离出来，使废水达到排放标准。

国内外采用的方法有以下几种。

一、滗析法滗析法实际上是过滤法，是物理法的一种。

去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水，经过滗析器处理，可过滤除去铜屑。

经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。

二、化学法化学法包括氧化还原法和化学沉淀法。

氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将有害物质转化为无害物质或易沉淀、析出的物质。

线路板中的含氰废水和含铬废水常采用氧化还原法，详见后面说明。

化学沉淀法是选用一种或几种化学药剂使有害物质转化为易分离的沉淀物或析出物。

线路板废水处理选用的化学药剂有多种，如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等，沉淀剂能把重金属离子转化成沉淀物，然后通过斜板沉淀池、砂滤器、PE过滤器、压滤机等，使固液分离。

三、化学沉淀——离子交换法化学沉淀处理高浓度线路板废水一步达到排放标准是比较困难，常和离子交换法结合使用。

先用化学沉淀法，处理高浓度的线路板废水，使其重金属离子的含量降低到5mg/L左右，再用离子交换法，把重金属离子降低到排放标准。

四、电解——离子交换法电解法处理高浓度线路板废水可降低重金属离子的含量，其目的同化学沉淀法一样。

但电解法不足之处是：只对高浓度的重金属离子处理有效，浓度降低，电流明显下降，效率明显减弱；耗电量大，推广较困难；电解法只能处理单一金属。