水泵的耗能及节能问题
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水泵节能措施标题:水泵节能措施:提升效率与环保共赢引言:水泵作为一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
然而,传统水泵在使用过程中存在能耗高、效率低、排放污染等问题。
为了解决这些问题,节能已成为水泵行业发展的重要方向。
本文将深入讨论水泵节能的措施,从技术优化、管理创新和制度支持等方面,提供全面的解决方案。
第一部分:技术优化节能措施1.1 提高水泵效率针对传统水泵效率低的问题,可以采用以下技术措施提升其效率:- 采用高效节能电机:安装高效电机以替代传统电机,可有效降低能耗。
- 优化液力水泵结构设计:通过改进叶轮和蜗壳等关键零部件,提高水泵的输送效率。
- 选用合适的水泵型号和规格:根据实际需求选择合适的水泵型号和规格,避免过大或过小的运行负荷,以提高整体效率。
1.2 应用变频调速技术传统水泵常常以满负荷运行,造成了能源的浪费。
引入变频调速技术可以根据实际需求对水泵进行智能调速,以达到节能效果。
具体应用包括:- 采用变频器控制电机转速:根据实际需求精确控制水泵流量和扬程,避免功率浪费。
- 配备智能控制系统:实时监测水泵的工作状态,进行智能调度和优化管理,进一步提升能效。
第二部分:管理创新节能措施2.1 建立科学合理的水泵运行管理制度制定科学合理的水泵运行管理制度,有助于优化水泵的运行模式,降低能耗。
以下是一些建立管理制度的建议:- 设定合理的运行时间表:根据实际需求合理安排水泵的运行时间,避免不必要的能源浪费。
- 建立定期维护制度:定期对水泵进行检查、保养和维修,保证设备的正常工作状态,降低能耗和故障率。
- 培训操作人员:提供专业培训,提高操作人员的技能水平,合理操作设备,降低人为失误导致的能源浪费。
2.2 推广节水意识和技术水泵的工作离不开水资源,因此合理使用水资源也是节能的重要方面。
以下是推广节水意识和技术的一些建议:- 强化节水意识培养:组织相关培训、宣传,提高用户的节水意识和环保意识。
水泵节能环保措施《水泵节能环保措施》水泵在我们的生产生活中是非常重要的设备,但它的能耗问题也不容小觑。
下面就给大家讲讲水泵节能环保的一些措施。
一、优化水泵选型原因:如果水泵选型不合适,就像给小马拉大车或者大马拉小车一样,要么动力不足干不了活,要么大材小用浪费能量。
比如说,实际工况只需要流量为10立方米每小时、扬程为10米的水泵,如果选了个流量20立方米每小时、扬程20米的大水泵,那多余的能力就是浪费。
具体操作方法:首先要准确计算所需的流量和扬程。
这需要对整个用水系统进行详细的评估,包括管道长度、管径、用水点的高度差、用水量的变化等因素。
然后根据计算结果,从水泵的性能曲线和产品手册中选择最匹配的水泵型号。
预期效果:选型合适的水泵能保证在满足实际需求的情况下,避免不必要的能量消耗,能大大提高能源利用效率,一般能节省10% - 30%的能耗呢。
二、变频调速控制原因:很多时候,用水的需求不是一成不变的。
传统的定速水泵不管用水需求多少,都按照固定的速度运行,就像一个不知疲倦也不会偷懒的工人,一直以最大功率干活。
而变频调速控制就像是给这个工人装了个智能开关,可以根据实际的工作量调整工作速度。
具体操作步骤:在水泵电机上安装变频器。
通过传感器检测水泵的流量、压力等运行参数,然后把这些信号反馈给变频器。
变频器根据预设的程序和反馈信号来调整电机的转速。
例如,当用水量减少时,变频器就降低电机转速,使水泵输出的流量和压力也相应降低。
预期效果:采用变频调速控制可以根据实际需求动态调整水泵的运行状态,节能效果非常显著,能达到30% - 60%的节能率。
这就好比你按需用电,而不是一直开着大功率电器。
三、定期维护保养原因:水泵就像人一样,时间长了会生病。
叶轮磨损、密封不严等问题会导致水泵效率下降。
比如说,叶轮磨损后,原本光滑的表面变得粗糙,就会增加水流的阻力,水泵就得花费更多的力气来推动水流,从而消耗更多的能量。
具体操作方法:首先是定期检查叶轮,看看有没有磨损、腐蚀或者堵塞的情况。
水泵节能技术方案水泵在许多行业中广泛应用,包括建筑、农业、工业和市政设施等。
然而,水泵的能耗往往相当高。
为了减少水泵的能源消耗,提高其效率,可以采用一些节能技术方案。
以下是一些水泵节能技术方案的详细介绍。
1.变频调速技术:传统水泵的工作效率较低,常常在额定功率下运行,浪费了大量的能源。
采用变频器可以调整水泵的转速,根据实际需求灵活调节工作状态。
这样可以避免水泵处于大流量、低阻力的工作状态,降低功耗。
2.多级水泵系统:在大流量和小流量工况下,单级水泵的运行效率可能不高。
通过采用多级水泵系统,可以根据实际需求选择恰当的级数来提高水泵的效率。
3.并联运行:对于需要大流量的场景,可以将多台水泵并联运行,实现分流作业。
这样可以减少水泵的负荷运行,降低功耗。
并且,多台水泵可以根据需求随时投入或停止运行,灵活配合工况变化。
4.高效电机的应用:将高效电机应用于水泵系统中,可大幅度提高水泵的能效。
新一代的高效电机效率高达95%以上,相比于传统电机,可节约约10%的能源。
5.定时控制系统:通过定时控制系统可以根据需求合理控制水泵的开启和关闭时间。
避免水泵在无需运行的时间段持续耗能,如夜间或非高峰时段。
这样可以节约能源,延长水泵的使用寿命。
6.水泵系统的设计优化:在水泵系统的设计中,可以采取一些优化措施来提高其效率。
如优化管道布局,减少管道摩擦阻力;合理选择管道尺寸,减小能量损失;降低水泵的扬程,减少水泵功耗等。
7.定期维护保养:定期维护保养水泵设备,清洁过滤器和冷却系统,保证水泵的正常运行。
定期检查水泵的工作状态,及时更换磨损的零部件,保持水泵的高效工作状态。
8.采用智能监测系统:利用智能监测系统对水泵的工作状态进行实时监测和分析。
通过收集和分析水泵的运行数据,可以发现潜在的问题,预测设备的故障。
及时对水泵进行调整和维修,以提高其工作效率和延长使用寿命。
总结起来,水泵节能技术方案包括变频调速技术、多级水泵系统、并联运行、高效电机的应用、定时控制系统、水泵系统的设计优化、定期维护保养以及智能监测系统的引入等。
更换水泵节能降耗方案
近年来,随着环保意识的增强和能源价格的不断上涨,节能降耗成为各个行业关注的焦点。
在水泵领域,更换水泵是一种常见的节能降耗方案。
下面将介绍一些关于更换水泵的节能措施。
首先,选择高效水泵是降低能耗的首要步骤。
根据不同的工况,合理选择水泵的型号和规格。
高效水泵在同样的工作条件下,能够大幅降低能耗。
所以在更换水泵时,必须充分考虑水流量、扬程、压卷能力等指标,选择与实际需求相匹配的高效水泵。
其次,通过优化水泵工作参数进一步降低能耗。
调整水泵的转速、叶轮直径以及叶轮叶数等,可以达到更高的转效率,从而减少能耗。
此外,还可以采用变频调速等先进技术,根据实际需求灵活调控水泵的工作状态,最大程度地降低能耗。
再次,改善水泵系统的管路布局和设计。
合理设置泵房内的进、出水口以及配管的角度和长度,减小泵房内的阻力损失。
此外,合理安装泵房内的阀门和流量计,可以随时监测和调整水泵的工作状态,进一步提高能效。
最后,定期进行水泵的维护和保养。
定期清洗水泵的进、出水口以及叶轮表面的积垢和杂质,保持水泵内部的流通通畅。
同时,及时更换损坏的密封件和轴承,确保水泵的正常运行和高效工作。
总的来说,更换水泵是一种有效的节能降耗方案。
通过选择高
效水泵、优化水泵工作参数、改善管路设计以及定期维护保养,可以最大程度地降低水泵的能耗,实现节能降耗的目标。
水泵房能源消耗与节约管理制度1. 引言水泵房是用于供水、排水、灌溉等相关设备的运行的关键设施。
然而,水泵房在运行过程中消耗大量的能源,对环境产生负面影响。
因此,为了降低水泵房的能源消耗,提高能源利用效率,制定一套水泵房能源消耗与节约管理制度是非常重要的。
2. 能源消耗分析2.1 水泵的能耗水泵是水泵房的核心设备,其能耗主要与水泵的类型、功率、运行时间以及工作负荷等因素有关。
通过对水泵的能耗进行监控和分析,可以找到节能的潜力。
2.2 管道输送能耗水泵房的输送管道也是能源消耗的重要部分。
管道的布局、直径、长度、流量以及压力损失等因素都会对能耗产生影响。
对管道的能耗进行评估,可以找到改善能源利用的方法。
2.3 控制设备能耗水泵房的控制设备包括自动控制系统、传感器、仪表等。
这些设备在运行过程中消耗能源。
通过对控制设备能源消耗的监控和管理,可以提高能源的利用效率。
3. 节约管理制度3.1 能源消耗监控与分析建立水泵房能源消耗监控系统,实时监测水泵、管道和控制设备的能源消耗情况。
通过对能源消耗的分析,找到能耗较高的设备和环节,采取相应的节能措施。
3.2 设备维护与管理定期对水泵及相关设备进行维护和检修,保证其正常运行。
检查和清洁水泵、管道和控制设备,及时修复泄漏和故障,避免能源的浪费。
3.3 运行优化措施合理安排水泵的运行时间,避免长时间空转或过载运行。
优化管道布局和设计,减少阻力和能耗。
合理调整控制设备的运行参数,提高能源利用效率。
3.4 智能控制系统的应用引入智能控制系统,通过传感器实时监测水泵房的运行情况,并根据需求进行智能调整,减少能源浪费。
智能控制系统可以采用自适应控制策略,提高能源利用效率。
3.5 培训与宣传开展员工培训,提高员工关于节能意识和节能技能的认知水平。
定期组织节能宣传活动,提高全员参与节能工作的积极性。
4. 制度执行和效果评估4.1 制度执行监督设立专门的管理团队或岗位,负责制度的执行和监督工作。
浅析自来水厂机泵设备节能降耗措施自来水是城市发展,居民生活的重要保障,自来水企业对城市的发展有着不可或缺的作用。
因此,自来水企业实施节能降耗措施,有着重要的意义。
文章着重研究自来水厂机泵设备效率低下、能耗大的影响因素,并针对具体原因介绍了应如何采取有效的措施。
标签:自来水厂;机泵设备;节能降耗引言:自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。
自来水企业就承担着对原水的净化、消毒、过滤等任务,从而满足广大市民对饮用水的需求。
因此,自来水企业对城市的发展、居民的生活会产生非常重要的影响,自来水企业实施节能降耗措施,也有着非常重要的意义。
一、能耗影响因素分析(一)设备利用率的影响供水处理设备的利用率和供水处理直接能耗有着密切的关系。
设备闲置率高,实际利用率太低不仅会增加基础建设和设备方面的总投资,还会造成设备闲置损坏等问题。
因此,提高供水处理厂用电设备的设备利用率,尤其提高耗能较大单元的设备利用率,使其充分发挥作用,有效利用其价值,具有显著的节能降耗效果。
(二)设备能量转化效率的影响供水设备能量转化效率和供水处理直接能耗有很大的关系,转化效率越高,处理单位耗能越少。
(三)供水厂控制及管理水平的影响供水厂的控制及运行管理也会影响供水厂能耗。
供水厂能耗与实际运行参数调节(溶解氧浓度等)、监测和控制情况、自动化水平等运行管理水平也有很大关系。
节能措施和手段的实现也需要依赖具体实际处理过程中的运行管理。
二、自来水企业节电的措施(一)要充分利用变压器的最佳负荷率变压器最佳工作效率时的负荷率是0.5—0.61,如果变压器运行在最佳负荷率以下,其效率随负荷率减小下降很快;从最佳负荷率至额定值,其效率缓慢下降至额定效率。
因此,要充分的发挥变压器的最佳效率,根据负荷的情况合理配置变压器,对原配置不合理的变压器要进行更换,尽可能的充分利用变压器的最佳负荷率。
从而提高自来水企业的经济效益,达到节能节电的目的。
水泵节能原理水泵在工业生产和生活中起着非常重要的作用,它们被用于输送液体、提升水源、供水和排水等各种用途。
然而,水泵在使用过程中通常会消耗大量的能源,因此如何提高水泵的能效成为了一个重要的课题。
本文将介绍水泵节能的原理和方法,帮助读者更好地理解如何降低水泵的能耗。
首先,水泵的节能原理主要包括以下几个方面:1. 提高水泵的效率。
水泵的效率是指单位时间内输送流体所消耗的功率与水泵输入功率的比值。
提高水泵的效率可以减少能源的消耗,常见的提高效率的方法包括优化水泵的设计结构、提高水泵的工作状态和采用高效节能的电机等。
2. 降低水泵的阻力损失。
水泵在输送流体时会产生一定的阻力损失,降低这部分损失可以减少水泵的功耗。
通常采用的方法包括优化管道布局、减少管道弯头和采用光滑的管道材料等。
3. 采用智能控制技术。
通过智能控制技术,可以根据实际的运行需求对水泵进行精确的控制,避免不必要的能耗。
比如采用变频调速技术,根据实际的流量需求对水泵的转速进行调整,以达到节能的目的。
4. 定期维护和保养。
水泵在长时间运行后会出现磨损和老化,影响其工作效率,定期的维护和保养可以有效地延长水泵的使用寿命,减少能源的消耗。
除了以上的原理外,实际的节能方法还包括了一系列的具体操作,比如在选型时要根据实际需求选择合适的水泵类型和规格,避免过大或过小的选择;在安装和使用过程中要正确使用水泵,避免不必要的能耗;在维护保养时要及时清洗滤网、润滑轴承和检查密封件等。
总之,水泵的节能原理是一个综合的系统工程,需要从设计、选型、安装、使用和维护等各个方面综合考虑,只有全面提高水泵的能效,才能真正实现节能减排的目标,为可持续发展做出贡献。
希望通过本文的介绍,读者们能够更加深入地了解水泵的节能原理,从而在实际的工作和生活中更好地应用和推广节能减排的理念。
水泵节能的主要措施水泵一班水泵节能的主要方法水泵广泛应用于工农业生产和居民生活的各个领域,每年消耗在水泵机组上的电能占全国总电耗的21%以上。
水泵也是造纸企业必需的辅助生产设备,如用于制浆供水、碱炉给水、燃煤锅炉供水等,是造纸企业的主要耗能设备之一。
当前,造纸企业的水泵效率普遍偏低;泵组选型过大、运行控制方式落后。
多数企业仍然采用定速驱动,水泵的流量主要通过阀门调节。
受季节、气候、工作负载等诸多因素的影响,水泵经常处于较低负载甚至节流50%以上运行,由于存在节流损失及偏离高效区运行,能量浪费非常严重。
因此,探讨造纸企业水泵节能的技术和方法,提高水泵的工作效率,对提高企业的经济效益和社会效益具有重要意义。
1.提高系统效率水泵装置的效率可表示为η=ηb.ηd.ηc.ηg(1)式中:ηb―水泵效率,%;ηd―电动机功率,%;ηc―传动装置的效率,%;ηg―管路的效率,%。
由式(1)可知,水泵装置的效率直接受各局部效率的影响,其大小由它们共同决定。
1.1提高电机的效率开发使用节能电机,降低铜、铁损耗,节能电机采用损耗低,导磁性较好的磁性材料,同时还改进了结构设计及制造工艺来降低杂散损耗。
另一方面,注意选型的配套合理,做好运行中的检查、维护、保养工作,这对提高电机的效率也很重要。
1.2提高传动装置的效率V带传动主要用于水泵和电机之间。
保证V带传动的效率就是保证皮带有一定的旋转缠绕角,并保持皮带的适当松紧度。
运行一段时间后,皮带会因塑性变形而拉伸,导致缠绕角度和张力降低。
此时,应及时通过中心距进行调整。
此外,由于皮带轮的加工误差或新旧胶带的混合,容易造成每根胶带的松紧度不同,受力不均,降低了传动效率。
因此,应选择加工精度高、质量好的皮带轮和胶带,并一次性更换所有胶带。
对于通过联轴器直接连接的水泵,其传动效率明显高于V带传动,但只有确保水泵与电机之间的准确同轴度以及连接螺栓的紧固和固定,才能进一步提高传动装置的效率。
水泵节能降耗措施的实践与探讨一、概述电能是水厂日常生产中最主要的能源。
经分析,电费可占水厂总生产成本的80%,甚至更多,而在全厂的总用电量中,水泵的用电量占到90%以上,可见水泵为水厂的主要能耗设备。
要想降低水厂的能耗,首先要削减水泵的能耗。
目前,削减水泵能耗的措施主要有以下几种:优化泵站设计,选用高效水泵;科学调度,提高泵组运行效率;准时淘汰更换役龄过长、效率低下的机泵设备;适当调整水泵叶轮直径,转变水泵性能曲线,使水泵在新工况下高效运行;对水泵流道使用新型涂层材料,提高水泵叶轮、泵壳的表面光滑度,提高运行效率。
二、水泵节能降耗措施实践南洲水厂电能的消耗主要集中在取水泵站、提升泵站和送水泵站等生产用电环节上。
自2021年投产运行以来,南洲水厂乐观探究实践,寻求有效的削减水泵能耗的方法,取得了肯定的成果,详细实践如下:1、选择效率高、高效范围宽的水泵2021 年,在西海取水泵站二期填平补齐项目中,通过对原有的RDL600-710A和RDL900-1150型水泵的性能及实际管道特性曲线进行多次测试和分析,确定水泵的选型参数,最终大胆选择了佛山市安德里茨水泵厂生产的SFWP40-900CD型水泵二台,通过现场实际性能测试分析显示,该泵的效率可达 88%~93%。
2、科学调度,优化机组运行南洲水厂送水泵站共有6台32SAP-10型水泵、2台40SAP-11型水泵和1台24SA-10水泵。
通过对送水泵站泵组运行状况进行单机性能测试后,发觉在泵站实际工况下,除1台24SA-10型水泵效率为70%外,6台 32SAP-10型和2台40SAP-11型水泵效率均达到80%以上,但均未达到原设计要求,初步分析认为影响泵站运行效率的缘由是:目前南洲水厂的供水总量约为85万吨/日,还未达到原100万吨/日的设计要求,水泵的扬程和流量均低于原设计要求,故此,水泵的运行工况往往偏离了高效运行区,从而使配水单位电耗上升。
依据以上分析,结合送水泵站实际状况,南洲水厂制定了合理的机组优化运行要求,以达到节能降耗的效果,详细如下:(1)24SA-10型水泵效率较低,仅作水量和压力调整用,不作主力机组使用;(2)40SAP-11型水泵的高效区较为宽敞,而且适合于偏低扬程大流量的工况,所以在目前的工况下,该类型机组可作送水泵站主力机组使用;(3)32SAP-10型水泵的高效区虽然比较狭窄,但是若在偏高扬程的工况条件下,使用效果与40SAP-11型水泵基本相同,该类型机组相宜在白天高峰供水时使用,而且位于泵房中间4台水泵出水条件较好,相宜多开;(4)送水泵站配有1600kW的同步电机4台,而每台同步电机伺服系统均配有励磁装置,经有关部门同意后,将电机的励磁电流由原来的230A 调整为180A。
如何降低水泵电单耗?
水泵广泛应用于工农业生产和居民生活的各个领域,每年消耗在水泵机组上的电能占全国总电耗的21%以上,在供水企业中占生产成本的30%-60%,在我公司水泵电耗占到全公司用电的40%-50%, 因此水泵的节能问题具有重要意义。
因为在工业生产中广泛使用循环水泵,即水泵从水池中吸水,经换热设备后温度升高,通过冷却塔把热量散入空气中,降温后再回入水池,如此循环使用。
下面则研究一下循环泵的节能使用水泵实际扬程H(Q,t)是流量Q 和时间t 的函数,它的大小同工艺要求和设备自身的调节能力有关,在带有调速装置的泵站系统中,通过调节水泵转速或开泵台数,H(Q,t)可以按照工艺要求(如管网特性要求,生产工艺的要求)提供。
在没有调速装置的情况下,由于设备自身特性同工艺要求不匹配,泵输出的H(Q,t)也不一定等于工艺要求的扬程,这样将有一些富裕扬程被浪费,比如通过开关泵调节供水扬程时,水泵单耗与其出口流量、压力、效率有关,其轴功率(输入功率)可用下式计算:
N=9.81×Q×H/η
式中Q—循环水泵流量,m3/s;H—水泵扬程,m;
η—效率,%。
可见影响水泵轴功率N 大小,即水泵电耗高低的主要因素是出口流量Q、扬程H 以及泵效率。
降低水泵电单耗的措施:
1. 采用变频调速技术
目前,变频器技术已很成熟,在市场上有很多国内外品牌的变频器,这为变频调速供水提供了充分的技术和物质基础。
通过变频调速技术,改变水泵转速,从而改变水泵的供水流量,则不会存在富裕扬程,具有优良的节能效果。
我国国家科委和国家经贸委在《中国节能技术政策大纲》中把泵和风机的调速技术列为国家九五计划重点推广的节能技术项目。
我公司实行多泵并联恒压供水,其中一台泵是变频泵,其余全是工频泵,可以实现恒压变量供水。
2. 循环水泵的合理配备
根据生产工艺需要,循环水量是不断变化的,只靠变频调速装置有时还做不到合理用能,比如平均用水量1900 吨/小时,开两台1200 吨/小时的水泵在生产用量大时(最大流量2500 吨/小时)达不到生产要求,只能开三台1200吨/小时的水泵,除带变频的一台泵,另两台水泵的出口阀门只能开一半,这时就只能采取扬程富裕的运行方式,虽然可以做到让阀后满足工艺要求,但阀前水泵提供的富裕扬程却被浪费了。
为了使循环水泵运行方式经济合理,把一台1200 吨/小时的工频水泵改为1500 吨/小时,这样只开1 台1200 吨/小时的变频泵和一台1500 吨/小时的工频泵,实现大、小流量搭配,
可根据季节变化和工艺要求,在保持最合适的循环水的情况下,合理搭配不同流量的泵参与运行,节电效果很明显。
3.减少水系统管路阻力损失
水系统的管路阻力损失包括局部阻力损失(如阀门、弯头、变径等)和沿程阻力损失(管道)在运行中应使阀门全开,减少节流阻力损失,若存在富裕扬程则可以加变频器来省电。
管路中的过滤器要经常清洗,换热器定期进行检查、清洗(下文有专门论述)等。
4.改造冷却塔,加大温差
冷却塔是在塔内使空气和水进行热质交换而降低冷却水温度底设备。
冷却塔自塔顶从上而下喷淋成水滴,形成水膜,而空气在塔内由下向上或一侧进入塔体向上排出,水与空气的热交换越好,水温降低得越多。
采用旋转布水器,利用水的反冲力自动旋转布水,运转灵活,压降低,布水均匀。
填料采用改性PVC 斜波片,水的再分配能力大,阻力小。
在相同设备条件下,循环水温度越低则用水量越少,其相互关系如下图所示:
5.改善循环水水质
冷却水系统暴露于大气环境运行,在塔池中极易滋生微生物和污垢,同时两系统均随着水中杂质离子的不断浓缩及温度的交替变化,
将导致系统管壁结垢和腐蚀,可见水质所引起的问题主要有:腐蚀、结垢、污泥和微生物繁殖。
恶化运行条件,使系统运行效率下降能耗上升,故障增加,维修工作量加大,大大缩短设备的使用寿命。
进行水质稳定处理,正是要消除上述不良影响,我公司位于石家庄,环境不太好,每年至少要清两次水池,每次池底都有25 ㎝的污泥。
这些污泥进入系统中将恶化运行条件,增大沿程阻力损失。
水温对用水量的影响
水质的控制,实际上就是对水中杂质的控制。
另外我公司有专门的水质化验人员,根据化验结果,通过向循环水加入杀菌剂和缓蚀剂来减少滋生微生物、延缓腐蚀速度。
提高循环水的PH,通过提高氢氧根的浓度,可以抑制阴极溶解氧的反应过程。
从而使金属腐蚀速度大大降低。
当然PH 值不可无限制的提高,一般控制在7.8~9.0。
6.换热器要及时清洗
换热器是用来完成各种传热过程的设备,种类很多,是利用两种物料间大量的接触面积进行热交换,以完成冷却、冷凝、加热和蒸发等过程。
据调查表明,90%以上的换热器都存在不同程度的污垢问题,污垢层的热阻要比金属大的多,传热系数降低,污垢还使传热管内径变小,阻力损失加大,从而增加了冷却水的用量并增加了换热器的维护成本、缩短了换热器使用寿命。
在循环冷却水中,许多不锈钢换热器在使用中也经常发生腐蚀泄漏,腐蚀部位往往都是在换热器花板列
管的周围,主要是由于冷却水中含有较高的氯化物。
当使用的冷却水中含氯离子为45mg/L~90 mg/L 时,304、306 不锈钢都会发生应力腐蚀裂纹,当管壁温度在100℃以上时,就要特别注意应力腐蚀裂纹的发生。
管壁的实际温度,常因局部水垢沉积,垢下部位传热不佳而升高,应力腐蚀裂纹往往在这些部位发生。
除上述所讲的加强循环水水质的管理外,还要加强换热器的维护管理,定期进行检查、清洗。
(1).定期检查流量、压力和温度等参数,发现压力损失增加,说明管束内外有结垢或堵塞;如果换热温度达不到要求,也可能传热管内外壁产生了污垢,传热效果变差。
(2).通过低温流体出口取样,分析其颜色、比重、黏度等来检查管束的破环、泄漏清况。
(3).定期检查壳体内外表面的腐蚀和磨损情况,通常采用超声波测量仪或其它非破坏性测厚仪器,从外部测定估计会产生腐蚀、减薄的壳体部位。
可根据换热器的形状、污垢种类选择机械、水力、化学等不同的清洗方法。