煤矿机电设备检查细则表Word文档

防爆电气设备的失爆判别及检查细则矿属各单位：根据《煤矿安全规程》、《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》及矿井安全生产的要求，井下在用电气设备须杜绝失爆。

为普及井下电气设备失爆的判别知识、提高全员安全及质量意识，特制定本规定。

一、总则：1．为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。

2、所有井下电气设备(包括小型电器)的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。

兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。

5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。

6、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

7、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。

8、加强对使用中的防爆电气性能检查：1)防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查—次。

2)专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检杳二次。

对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

3)专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

二、一般规定：1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

贵州公司全伦煤矿矿用机电设备完好、检查、维修、保养标准编制：年月日审核：年月日机电矿长：年月日总工：年月日矿长：年月日煤矿机电设备完好、检查、维修、保养标准1通用部分1.1紧固件1.1.1紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

1.1.2同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

1.1.3用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。

螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

1.1.4螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

1.1.5紧固在垫圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

1.2隔爆性能1.2.1隔爆结合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1-1-1的规定。

表中L—静止隔爆结合面的最小有效长度；L1—螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；W—静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。

但快动式或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。

1.2.2操杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合表1-1-2的规定。

1.2.3隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生磨擦。

用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1-1-1规定W值的2/3。

表1-1-1 I类隔爆结合面结构参数mm表1-1-2 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数1.2.4隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3 ;操纵杆的表面粗糙度不大于3.2 。

1.2.5螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表1-1-3的规定。

煤矿机电管理督查实施细则第一条：总则为规范煤矿机电管理督查工作，保障煤矿安全生产，提高煤矿安全管理水平，特制定本细则。

第二条：督查机构煤矿机电管理督查机构由煤矿安全监督管理部门设立，负责对煤矿机电设备的安全管理工作进行督查。

第三条：督查对象煤矿机电管理督查对象为所有从事煤矿机电设备安全管理工作的单位和个人。

第四条：督查内容1.对煤矿机电设备的安全管理规定进行督查，确保煤矿机电设备符合相关要求，并进行定期检测和维护。

2.对煤矿机电设备的操作人员进行培训和考核，确保其掌握正确的操作技能。

3.督促煤矿机电设备管理单位建立健全的安全管理制度，确保安全管理工作的顺利开展。

第五条：督查方式1.定期巡查：督查机构定期对煤矿机电设备的安全管理情况进行巡查，发现问题及时处理。

2.专项检查：对重点问题进行专项检查，发现问题整改不力的单位，将采取相应的处理措施。

3.随机抽查：对煤矿机电设备管理单位进行随机抽查，发现问题及时处理，确保安全生产。

第六条：督查责任1.督查机构负责对煤矿机电设备的安全管理工作进行全面监督和检查，确保其符合相关规定。

2.煤矿机电设备管理单位负责做好煤矿机电设备的安全管理工作，配合督查机构进行检查。

3.对发现的问题，煤矿机电设备管理单位应积极整改，确保安全生产。

第七条：督查报告1.督查机构应定期向煤矿安全监督管理部门提交督查报告，详细记录督查情况及存在的问题。

2.煤矿安全监督管理部门应及时对督查报告进行审核，对问题进行督促整改。

第八条：督查奖惩1.对规范煤矿机电设备管理工作的单位和个人进行表彰奖励。

2.对违反安全管理规定的单位和个人进行处罚，直至关闭停产。

第九条：督查效果通过机电管理督查，可以提高煤矿机电设备的安全管理水平，保障煤矿安全生产。

第十条：附则本细则自发布之日起正式实施，如有违反，将依法追究责任。

煤矿电气设备防爆检查细则模版一、检查目的和范围本检查细则旨在确保煤矿电气设备的安全运行，防止火灾和爆炸事故的发生。

检查范围包括煤矿井下和地面各类电气设备。

二、检查内容1.电气设备的防爆性能：a) 检查设备是否符合相应的防爆标准和规范要求。

b) 检查设备的引爆能力是否低于允许的阈值。

c) 检查设备的容器和密封性能是否完好。

2.电气设备的安全可靠性：a) 检查设备的接地是否稳定可靠。

b) 检查设备的电气绝缘性能是否达标。

c) 检查设备的电源和线路是否正常运行。

3.电气设备的运行状态：a) 检查设备的工作温度是否在安全范围内。

b) 检查设备的运行时产生的热量是否正常散发。

c) 检查设备的运行噪音是否达标。

4.防火和爆炸安全措施：a) 检查设备是否配备了适当的防火和爆炸安全装置。

b) 检查设备的接线盒、照明设备等是否存在安全隐患。

c) 检查设备的周围是否存在易燃物质和爆炸性气体。

5.紧急故障应急措施：a) 检查设备是否配备了紧急停机按钮和报警装置。

b) 检查设备附近是否设置了紧急疏散通道和灭火设备。

c) 检查设备运行状况下的应急救援预案。

三、检查程序1.确定检查范围和目标。

2.收集相关资料和文件。

3.现场检查设备的外观和防爆标志。

4.检查设备的防爆性能和安全可靠性。

5.检查设备的运行状态和防火爆炸措施。

6.记录检查结果和存在的问题。

7.提出改进建议和整改要求。

四、检查标准本检查以国家相关法律法规和标准为依据，参考煤矿电气设备防爆标准和技术要求。

五、检查责任和监督本检查由专业人员负责执行，煤矿企业安全管理部门负责监督检查过程和结果。

六、检查记录和报告1.检查记录应详细记录检查过程和结果。

2.检查报告应包括问题和整改建议。

3.检查报告应上报给煤矿企业领导层和相关部门。

七、检查时间和频率本检查应每年进行一次，具体时间由煤矿企业安全管理部门根据实际情况确定。

八、检查结果处理1.对于符合要求的设备，应及时给予表扬和奖励。

编号：SY-AQ-00982( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定Regulations on safety inspection and flaw detection of electromechanical equipment in use incoal mine煤矿在用机电设备安全检测及探伤规定导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

一、煤矿机电设备在用安全检测（一）检测范围1、1.6m及以上提升绞车；2、主通风机；3、主排水泵；4、固定式、移动式压风机；5、地面瓦斯抽放泵。

备注：目前集团厚德公司未开展瓦斯抽放泵的安全检测（二）检测周期1、提升绞车（提人的）检测周期：1次/1年；2、主排水泵检测周期：1次/1年；3、提升绞车（提物的）检测周期：1次/3年；4、主通风机检测周期：1次/3年；5、固定式、移动式压风机检测周期：1次/3年；6、矿井瓦斯抽放泵：1次/3年；二、煤矿机电设备在用探伤检测（一）检测范围1、2m及以上提升绞车；2、矿井主通风机；（二）检测周期1、2m及以上提升绞车：1次/2年；2、矿井主通风机：1次/2年；2010年9月6日这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。

煤矿机电管理督查实施细则一、前言煤炭是我国经济的紧要支柱，也是人民群众生产生活的紧要能源。

然而，在煤炭开采过程中，机械设备的使用是至关紧要的一环，一旦机械设备发生故障或显现安全问题，不仅会损失生产利益，还会对职工的人身安全造成严重威逼。

因此，对煤矿机电设备的管理和维护工作显得尤为紧要。

本文将对煤矿机电管理督查实施细则进行认真阐述。

二、机电管理督查的意义机电设备是煤矿开采过程中不可或缺的设备，机电管理的好坏将直接影响到矿井的安全高效运营。

煤矿机电管理督查的意义包括：1、规范机电设备使用，提高设备运行效率，降低生产成本。

2、确保矿井的安全生产，保障职工人身安全。

3、整合机电管理资源，提高管理水平，推动煤炭行业的可持续进展。

三、机电管理督查实施细则1、机电设备管理范围煤矿机电管理督查范围包括全部与矿井生产自动化、智能化、节能减排相关的机电设备。

其中包括矿井通风设备、输送带系统、采掘机、水泵、电缆和变压器等设备。

2、机电设备管理要求在机电设备的日常管理中，必需遵从以下管理要求：2.1 机电设备的选型、安装、调试应符合标准要求，并进行定期维护保养。

2.2 机电设备使用过程中，必需遵守相关的操作规程，进行正确操作。

2.3 机电设备在使用中显现异常情况时，应适时停机检修，有问题要处理问题。

2.4 机电设备管理人员应持有相应的操作资质，进行规范的操作和维护。

2.5 机电设备管理责任要落实到位，在设备使用过程中发觉问题要适时整改，确保不会显现事故。

3、机电设备管理督查计划煤矿机电管理督查计划应至少每季度进行一次，实在计划布置如下：3.1 确定机电设备管理督查工作的责任人员，并进行责任落实。

3.2 订立机电设备管理督查计划，明确每个机电设备的重点检查内容。

3.3 实施机电设备管理督查，查看机电设备的报废情况、维护保养记录、运行质量等方面的情况。

3.4 依据督查结果，订立整改方案，并追踪整改进展情况。

4、机电设备管理督查事项机电设备管理督查应包括以下内容：4.1 设备选型是否符合标准要求4.2 设备安装调试是否合格4.3 设备是否定期维护保养4.4 设备是否显现异常情况4.5 设备管理人员是否具备相关资质五、机电管理督查的保障措施为保证机电管理督查的有效性，需要推行以下保障措施：5.1 加大机电设备管理投入力度，确保设备使用达到标准要求。

第6部分机电一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统；（2）年产6万t及以下煤帮采用单回路供电时，没有备用电源；（3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电；（4）使用明令禁止使用或者淘汰的设备。

二、基本要求1、设备与指标设备与指标应符合以下要求：（1）产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；（2）设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2、煤矿机械煤矿机械应符合以下要求：（1）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（2）积极采用新技术、新装置。

3、煤矿电气煤矿电气应符合以下要求：（1）矿井有可靠的双回路电源线路；（2）防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆；（3）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵的供电线路符合《煤矿和安全规程》要求；（4）电气设备完好、继电保护设置齐全可靠；（5）电气工作票、操作票填写、使用规范。

4、机电基础管理机电基础管理应符合以下要求：（1）管理机构健全，制度完善；（2）机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；（3）按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；（4）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。

5、文明生产文明生产应符合以下要求：（1）现场设备摆放规范、标识齐全、机房、硐室卫生清洁；（2）作业规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。

三、评分方法按表6-1评分，总分为100分。

各小项分数扣完为止。

项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：A=BB-C×D错误！未指定书签。

式中A——本项折合分数；B——本项标准分数；C——缺项标准分数；D——本项检查实得分数。