全面质量管理八项原则

质量管理的八项原则是什么？1、以顾客为关注焦点。

组织依存于顾客。

因此，组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客的需求期望。

2、领导作用。

领导者确立组织统一的宗旨与方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

最高管理者应建立质量管理方针和和质量目标，确保关注顾客要求，确保建立和实施一个有效的质量管理体系，确保应有的资源得到充分利用，并随时将组织运行的结果与目标比较，根据具体情况决定实现质量方针，质量目标的措施，确定持续改进的措施。

3、全员参与。

各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能为组织带来最大的收益。

组织要培育员工质量意识，职业道德和一顾客为关注焦点意识和敬业精神的教育，还要积极寻找机会激发他们的积极性和责任感，使员工参与持续改进并做出贡献。

4、过程方法。

将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。

过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

把管理职责，资源管理，产品实现，测量，分析和改进作为体系的4个主要过程，描述其相互关系，并以顾客要求为输入，提供给顾客的产品为输出，通过信息反馈来测定顾客满意度，评价质量管理体系的业绩。

5、管理的系统方法。

将相互关联的过程作为系统加以识别，理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率，以达到实现质量方针和质量目标。

系统的特点是了解体系内部诸多过程之间的内在联系与依赖，能关注并确定在体系内特定过程如何运作，通过测量和评价持续改进。

6、持续改进。

组织应不断改进其产品质量，提高质量管理体系及过程的有效性和效率，以满足顾客和其他相关方日益增长和不断变化的需求与期望。

7、基于事实的决策方法。

有效决策时建立在数据和分析的基础上的，以事实或正确的信息基础，通过合乎逻辑的分析，才可能防止决策失误。

微信公众号：KP80661028统计技术是最重要的工具之一，可用来测量，分析，和说明产品过程的变异性，可以持续改进的决策提供依据。

质量管理原则七项内容与八项内容分别如下：
一、质量管理原则七项内容：
1. 全面质量管理：追求的是质量，而不是简单的“数量”。

2. 过程方法：在过程中进行管理，把输入转化为输出。

3. 管理的系统方法：注意各个要素之间的关联性，将系统作为研究对象，注重综合效益。

4. 持续改进：不断寻找改进的机会，持续提高业绩。

5. 以顾客为中心：理解顾客需求，提供满足顾客需求的质量，不断追求顾客满意。

6. 领导作用：在整个组织内提高质量意识，激发员工的积极性。

7. 参与和协商：积极寻求与相关方的合作，共同努力解决问题。

二、质量管理八项内容：包括老七种工具：排列图、因果图、直方图、折线图（趋势图）、散点图、饼状图、柱状图；新七种工具：关联图、矩阵图、KJ法（亲和图）、系统图（系统流程图）、PDPC法（过程决策程序图）、箭条图（趋势图）、矩阵数据流程图。

在质量管理中，这些原则和工具都是非常重要的。

质量管理原则提供了组织在追求质量过程中应当遵循的指导原则，而八项质量管理内容则是用于分析和解决质量问题的一些具体工具。

这些工具的使用可以帮助组织更有效地识别问题、分析原因并制定和实施解决方案，从而不断提高质量水平。

请注意，质量管理是一个复杂而广泛的话题，这里提供的只是其中的一些基本概念。

要深入了解质量管理，建议您查阅相关的专业文献或咨询相关专家。

质量管理体系8项原则八项质量管理原则是ISO900族标准建立的理论基础。

它是国际标准化组织在总结质量管理理论成功的实践经验的基础上，借鉴了当代质量管理理论，将其上升为国际标准的。

八项质量管理原则是：1. 以顾客为关注的焦点以顾客为关注的焦点就是组织（企业）要将顾客看作是自己的衣食父母，认识到失去了顾客便失去了组织自己存在的价值。

因此,组织要急顾客所急，想顾客所想,倾听顾客的声音,满足并超越顾客的要求和希望。

例如，要经常进行市场调查，顾客满意度的调擦和分析等,以此作为改进组织的管理体系和提供产品和服务质量的依据。

2。

领导的作用领导是指组织的最高管理者，一般是指总裁或总经理。

他们应当高瞻远瞩，确定组织的战略方针，制定组织的政策和策略，并动员全体员工参与质量管理体系的各项活动，来实现组织的方针和目标，这就是领导应起的作用。

3。

全员参与因为人是一个组织活动的主体，也是管理活动的客体，各级人员是组织之本，组织（企业）之间的竞争说到底即使人才的竞争。

组织的质量管理是通过组织内各职能各层次人员参与产品实现过程及支持过程来实施的。

过程的有效性取决于各级人员的意识、能力和主动精神。

随着市场竞争的加剧，全员的主动参与更为重要.人人充分参与是组织良好运作的必需要求。

而全员参与的核心是调动人的积极性，当每个人的才干得到充分的发挥并能实现创新和持续改进时，组织将会获得最大收益。

4。

过程方法过程方法就是把做每一件事都看作是一个过程，为使组织有效性，必须识别和管理众多相互关联的过程。

系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，可称之为“过程方法"。

在做每一件事前都应策划(Planning）如何去做好，然后按策划来实施（Do），不断检查(Check)存在哪些不足，不断总结处置(Action），这种不断改进工作的PDCA循环过程,使过程处于动态的受控状态，也就是对过程进行识别和管理，称之为“过程方法"。

全面质量管理的八大原则换片世界著名质量管理大师朱兰博士说过：21世纪将是质量的世纪。

我国从20世纪70年代末到80年代初引进“质量管理”的思想、方法、体系，对提升广大企业产品质量、管理水平，对提升“中国制造”竞争力起了非常巨大的作用。

但我们也看到有不少企业的产品质量水平低下，客户投诉、报怨、退货不断上升。

企业在客户、市场的信誉下降，面临被市场淘汰出局的危险。

当前面对全球一体化及经济、市场、气候环境的不确定性、多变性，企业的“转型升级”成为企业可持续发展的必经之路，而其中最重要的手段就是“全面质量管理”。

全面质量管理有八项原则是质量管理实践经验和理论的总结，尤其是ISO9000族标准实施的经验和理论研究的总结。

ISO/TC176用高度概括同时又易于理解的语言，对八项质量管理原则作了清晰的表述。

它是质量管理的最基本，最通用的一般性规律，适用于所有类型的产品和组织，是质量管理的理论基础。

下面我们就通过一些案例和故事来了解这八项质量管理的原则。

换片案例一割草的男孩一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？”陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。

”男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。

”陈太太回答：“我的割草工也做了。

”男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。

”陈太太说：“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。

”男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：“你不是就在陈太太那割草打工吗？为什么还要打这电话？”男孩说：“我只是想知道我做得有多好！”换片案例二霍利菲尔德的耳朵20世纪末世界拳击史上的一场闹剧在泰森与霍利菲尔德之间展开，泰森的“世纪之咬”使老霍损失了半个耳朵。

比赛后的第二天，在美国的各大型超市内竟然出现了许多叫“霍利菲尔德之耳”的巧克力，其栩栩如生的耳朵形状，使好奇幽默的美国市民们争相购买，将老霍的“耳朵”带回家中“一咬为快”。

该巧克力生产商利用比赛中出现的轰动性新闻效应，突发奇想，超乎寻常地分析了顾客的心理需求，及时开发出外形新颖的产品，因此而美美的赚了一回顾客口袋中的钞票，大捞一笔。

八项质量管理原则详解质量管理是一个企业实现持续、可持续发展的关键因素。

而要实现质量管理的目标，就需要在企业内部建立一套完整的质量管理制度，其中八项质量管理原则是其中的核心部分。

下面我们就来详细探讨一下这八项质量管理原则。

1. 客户导向客户导向，顾名思义，就是企业要以客户为中心，将客户需求和期望作为企业实现质量目标的根本指向。

要实现客户导向，企业需要深入了解客户需求和期望，贯彻“顾客是上帝”的理念，在产品设计、生产、销售、服务等方方面面都要最大程度地满足客户需求和期望。

2. 领导力领导力是企业实现八项质量管理原则的核心，企业要建立一套有效的领导力体系，推动八项质量管理原则的全面实施。

领导者要深入了解企业经营的各个方面，提出合理的战略规划、制定有效的管理机制，注重员工的培训和激励，掌握企业动态，积极回应客户的反馈和意见。

3. 员工参与员工是企业打造高质量产品和服务的重要生产力，要实现质量管理，就需要让员工参与其中。

企业应该建立一套有效的员工参与机制，激发员工的创造力和积极性，创造合适的工作环境，赋予员工主动权，让员工对生产和服务流程进行持续改进。

4. 过程管理过程管理是企业实现质量管理的关键环节，企业要建立一套有效的过程管理机制，全面管理产品和服务的各个环节，强调过程的连续性，降低不良品率，提高质量稳定性。

5. 改进改进是企业永恒的主题，应该始终贯穿企业全过程。

企业需要建立一套有效的改进机制，持续地跟踪产品和服务的各个环节，发现问题，提出问题解决方案并践行，推动企业持续改进和发展。

6. 内部客户导向企业内部各部门、员工之间的关系，就像一个大家庭一样，要实现质量管理，就需要建立一套内部客户导向机制，形成内部协作和协调的良好局面，各部门之间和员工之间都按照客户导向的原则进行工作。

7. 周期管理周期管理是企业实现质量管理的一个重要环节，企业要将其包括产品和服务在内的各个环节，划分成一个个小的周期，对每个周期进行分析、评估和改进，保证企业的整体质量水平。

ISO9001：2000质量管理体系专刊一、八项质量管理原则1、以顾客为关注焦点；2、领导作用；3、全员参与；4、过程方法；5、管理的系统方法；6、持续改进；7、基于事实的决策方法；8、与供方互利的关系。

二、公司质量方针：质量为本，科技为先；精细管理，精益生产；不断追求优质高效，满足用户需要。

三、公司质量目标：1、悬浮法聚氯乙烯树脂产品一级品率三年内稳步提高到90%以上。

产品出厂合格率达到100%。

2、液体产品（高纯氢氧化钠、工业用液氯、工业用合成盐酸、次氯酸钠）出厂合格率均达到100%。

3、塑料制品100%满足用户质量需求。

4、产品质量保持国内同行业前列，对客户服务率达到95%，客户满意度达到95%以上。

四、聚氯乙烯厂质量目标：悬浮法聚氯乙烯树脂产品一级品率达到90%，产品出厂合格率达到100%。

五、质量管理体系的四个凡事：凡事有人负责；凡事有章可循；凡事有据可查；凡事有人监督。

质量体系认证内容本部门概况:我厂共有员工219人,分为乙炔工段44人,氯乙烯工段49人,聚合工段63人,干燥工段42人，车间21人，其中厂长1人，副厂长2人，书记1人，材料员、统计员、安全员、设备员各1人。

二、聚氯乙烯生产厂职责：1、按照公司下达的生产计划负责完成本厂的生产任务；2、保证产品生产质量符合国家标准；]3、搞好安全生产，杜绝工艺、机械、操作事故和人身伤亡事故；4、努力降低消耗，严格控制生产成本；5、管理好所辖设备，搞好维修保修；6、负责申报本厂所辖设备的大、中、小修计划和备用品备件计划；7、搞好本厂技术管理，严格执行公司技术规定。

三、生产厂厂长工作职责1、在公司主管副总经理的领导下，对生产、质量、安全、行政及管理工作实施全面领导，统一指挥。

2、认真执行公司规定的各项规章制度，保证安全、提高质量、降低消耗，全面完成公司下达的生产计划，确保各项经济技术指标达到规定标准。

3、建立健全本厂管理制度，明确责任分工，并以身作则，做到事事有人管，人人有专责，管理科学化。

质量管理体系的八项原则质量管理体系旨在确保产品或服务的质量满足客户的要求和期望。

为了有效实施质量管理体系，我们需要遵循八项原则。

下面将逐一介绍这八项原则，并探讨如何应用它们来提高质量管理。

1. 客户导向客户导向原则是质量管理体系中最重要的原则之一。

它强调了满足客户需求和期望的重要性。

为了实现客户导向，组织应该了解客户的需求，并将其作为质量目标的基础。

同时，在产品设计、生产和服务过程中，要时刻关注提高客户满意度。

2. 领导的角色领导的角色原则强调了组织内部领导层的重要性。

领导应该制定并传达一个清晰的质量方针，确保全体员工理解并遵循质量方针。

领导还需要营造一个积极的工作环境，鼓励员工参与质量改进和决策。

3. 员工参与员工参与原则鼓励员工积极参与质量管理体系的建立和改进。

组织应该提供培训和教育机会，以帮助员工理解质量管理的重要性，并提供他们所需的资源来实施质量管理。

员工的参与可以增强组织的质量文化，推动持续改进。

4. 过程方法过程方法原则着眼于整个过程的视角来管理质量，而不是仅仅关注单个环节。

通过标准化工作流程和流程控制，可以更好地管理和改进产品或服务的质量。

过程方法还提倡持续改进，通过收集和分析数据来优化过程性能。

5. 系统方法的管理系统方法的管理原则指出，组织应该将各个部门和功能联系起来，形成一个整体的质量管理体系。

不同部门之间的信息共享和协作是实现质量管理体系有效运行的关键。

通过系统方法的管理，组织能够更好地识别和解决潜在的质量问题。

6. 不断改进不断改进原则是质量管理体系的核心原则之一。

组织应该积极寻求改进的机会，并通过制定改进目标和措施来推动持续改进。

不断改进的过程应该是有计划的、系统化的，并且要基于数据和事实。

7. 决策依据决策依据原则强调了决策应该基于数据和事实，而不是主观判断。

组织应该建立和维护适当的数据收集和分析系统，以支持决策的制定和改进措施的选择。

决策依据的使用可以提高决策的准确性和可靠性。

全面质量管理的八项原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进以事实为基础进行决策与供方互利的关系一、以顾客为关注焦点企业依存与顾客。

顾客是决定企业生存和发展的最重要因素，服务于顾客并满足他们的需要应该成为企业存在的前提和决策的基础。

内部顾客是在组织内部接受服务或使用产品的个人或团体。

组织中的每一个部门、每一个环节乃至每一个个人都应当树立“下一过程是顾客”的观念，只有如此，过程之间的衔接才能够协调，组织才能成为一个真正的整体，组织的机能才能保持在一种最佳的状态。

树立正确的顾客观：1、顾客不用依靠企业，反之企业依靠他们；2、顾客的光顾是帮企业的忙，企业为他们服务不是在帮他们的忙；3、顾客有需求，所以企业员工才有工作；4、顾客有选择的权利，企业成为顾客的最佳选择才能留住他们；5、顾客决定企业的盛衰。

6、顾客不抱怨并不等于顾客满意；7、满足用户需求并不等于各顾客满意。

二、领导作用质量方面：“领导者确立组织统一的宗旨及方向。

”企业领导能够将组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境，从而带领全体员工一道去实现目标。

领导是企业、是车间的一把手，领导作用发挥的好坏直接影响到企业、车间的发展；同时，领导也起着榜样和带头作用，企业、车间员工随时都在看着领导的一举一动。

在质量管理的众多活动中，如：质量管理体系的建立和运行、“5S”活动、QC小组活动以及质量责任制考核等活动中，都在强调领导作为一把手、作为第一责任人的重要作用。

三、全员参与“各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。

”企业中的每一位员工都直接或间接地服务于最终顾客，每个人都要为企业做出贡献。

全员中任何一个环节，任何一个员工的质量都会不同程度的直接或间接地影响产品质量或服务质量。

因此，产品质量人人有责，人人关心产品质量和服务质量，人人作好本职工作，全体参加质量管理，才能生产出顾客满意的产品。

全面质量管理的八项原则全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以顾客为中心的管理方法，旨在提高产品和服务的质量，满足顾客的需求和期望。

在全面质量管理中，有八个重要的原则需要遵循和应用。

1. 顾客导向：顾客是企业存在的根本目的和动力。

企业应全力满足顾客的需求和期望，提供高质量的产品和服务，建立长期稳定的合作关系。

2. 领导力：领导力是全面质量管理的核心。

企业领导者应承担起推动质量改进的责任，制定明确的质量目标，并为员工提供必要的资源和支持。

3. 员工参与：员工是企业质量管理的重要组成部分。

企业应鼓励和培养员工参与质量改进活动，充分发挥他们的智慧和创造力。

4. 过程管理：全面质量管理注重过程的管理和改进。

企业应建立有效的过程管理体系，确保各个环节的顺畅和高效。

5. 数据驱动：决策应基于事实和数据。

企业应建立数据收集和分析的机制，及时了解产品和过程的质量状况，采取适当的措施进行改进。

6. 持续改进：全面质量管理是一个不断改进的过程。

企业应鼓励和支持员工提出改进意见和建议，持续推动质量的提升。

7. 供应商合作：供应商是企业质量管理的重要环节。

企业应与供应商建立长期稳定的合作关系，共同追求质量的提升。

8. 综合系统：全面质量管理需要以系统的方式来实施。

企业应建立完善的质量管理体系，将各个环节有机地结合起来，确保质量管理的全面性和一致性。

全面质量管理的八项原则是顾客导向、领导力、员工参与、过程管理、数据驱动、持续改进、供应商合作和综合系统。

它们共同构成了一个以顾客为中心、追求卓越质量的管理体系。

通过遵循这些原则，企业可以不断提升产品和服务的质量，满足顾客的需求和期望，实现可持续发展。