取样、试验须知
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主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验(一)钢筋1.检验标准:钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。
低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
3.取样方法:⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
(25/45,30/50)⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度:7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法:1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。
2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。
4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
(二)冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
(三)冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。
如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。
注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准:同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
主要原材料试验取样方法1.倒样法:倒样法是最常见的取样方法之一,适用于粉状或颗粒状原料。
具体操作方法是将袋装或桶装原材料倒入干净的容器中,然后随机取样。
倒样法的优点是简单易行,缺点是可能存在取样不均匀的问题,需要注意在取样过程中进行充分搅拌。
2.钢管取样法:钢管取样法适用于颗粒较大、颜色较深的原材料。
具体操作方法是使用专用的取样钢管,先清洁钢管内壁,然后将钢管插入原材料堆中,使其填满。
然后将钢管上端封堵,取出并将原材料从中间切割取样。
3.散装取样法:散装取样法适用于散装原材料的取样。
具体操作方法是在运输容器上方安装采样器,打开取样阀门,使得原材料通过重力自动流入取样器中。
然后关闭阀门,取下取样器进行分析。
4.机械取样法:机械取样法适用于密度较大的原材料。
具体操作方法是使用自动取样机或手动取样机进行取样。
机械取样法的优点是取样过程稳定、重复性好,缺点是设备成本较高。
5.旋转取样法:旋转取样法适用于粉状或颗粒状原材料。
具体操作方法是将原材料装入旋转取样器中,然后以一定的速度旋转取样器,使得原材料在离心力的作用下均匀分布在取样器内壁上。
然后停止旋转,打开取样器口进行取样。
6.子样取样法:子样取样法适用于原材料需要进行多次测试的情况。
具体操作方法是在主样品中随机取出若干小样品,称为子样。
子样要保证与主样品具有相同的特征和性质。
然后对每个子样进行独立的测试和分析。
在进行主要原材料试验取样时,有几个常见的注意事项需要遵守。
首先,取样容器必须干净,并且要与原材料相容。
其次,取样过程中需要避免接触外部环境,以防止样品受到污染。
同时,应该尽量缩短取样时间,以保证取样的准确性。
最后,取样后应及时进行分析或密封保存,避免样品的变化。
总之,主要原材料试验取样方法是确保测试结果准确和代表性的重要步骤。
通过正确选择和操作取样方法,可以获得可靠的原材料测试数据,为产品研发和质量控制提供支持。
1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比C B R、最大干密度、最佳含水量、天然含水量(1)开工前检验一次,施工过程中每5000m³检验一次。
(2)天然含水量:压实前随时检测开工前检验一次,施工过程中每25000m³检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。
编织袋、100k g2、细集料(水泥混凝土用)筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过400m³或600t。
按T0301-2005取样。
先铲除表面处无代表性的部分,然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。
抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。
编织袋,10k g3、粗集料(水泥混凝土用)筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过400m³。
编织袋,筛分等30k g,压碎值料10k g4、集料(水泥稳定或级配碎石)筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成(合成级配),塑性指数每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m³。
编织袋,30k g5、粗集料(沥青混凝土用)颗粒组成、针片状含量、含泥量(小于0.075m m 颗粒含量)、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m³。
编织袋,筛分30k g,压碎值料10k g粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。
必要时做6、细集料(沥青混凝土用)颗粒组成、含泥量(小于0.075m m含量)、砂当量、密度每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过500m³。
按J T G E42-2005要求取具有代表性的样品。
编织袋,10k g棱角性必要时做。
必要时做7、粗集料(国标G B/T 14685-2011)按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批,不足600t亦为一批,日产量超过2000t,按1000t为一批,不足1000t亦为一批。
1 见证取样送检制度及注意事项------广州地区根据《广州地区建设工程施工试验实施见证取样和送检制度》的通知,见广州市建设委员会文件“穗建筑[1999]387号”文的有关规定:就见证取样和送检制度的程序明确如下:1、见证取样和送检制度的定义:见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下,对进入施工现场的有关建筑材料,由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后,送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
(1)见证取样涉及三方行为:施工方,见证方,试验方。
(2)试验室的资质资格管理:①各级工程质量监督检测机构(有CMA章,即计量认证,1年审查一次)。
②建筑企业试验室—逐步转为企业内控机构,4年审查1次。
(它不属于第三方试验室)第三方试验室检查:①计量认证书,CMA章。
②查附件,备案证书。
CMA(中国计量认证/认可)是依据《中华人民共和国计量法》为社会提供公正数据的产品质量检验机构。
计量认证分为两级实施:一级为国家级,由国家认证认可监督管理委员会组织实施,一级为省级,实施的效力均完全是一致的。
2、见证人员必须取得《见证员证书》,且通过业主授权,并授权后只能承担所授权工程的见证工作。
对进入施工现场的所有建筑材料,必须按规范要求实行见证取样和送检试验,试验报告纳入质保资料。
3、见证取样和送检的程序:(1)取样:施工单位:材料取样和试件制作;见证人人员:①对材料取样和试件制作见证;②在试件或其包装上作标记;③填写《见证记录》。
(2)送检:取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
(3)收件:(4)试验报告:五点要求:①试验报告应电脑打印;②试验报告采用省统一用表;③试验报告签名一定要手签;④试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;⑤注明见证人的姓名。
(5)报告领取:第一种情况:检验结果合格,由施工单位领取报告,办理签收登记。
第二种情况:检验结果不合格,试验单位通知见证人上报监督站。
2024年化验取样工安全操作规程一、引言化验取样工作是化学实验室中的重要环节,对实验结果的准确性和可靠性起着关键作用。
为了保障化验取样工作的安全进行,制定了本安全操作规程,希望能够帮助化验取样工作者做好安全措施,预防事故的发生。
二、工作环境1.化验取样工作必须在专用实验室内进行,禁止在非实验室环境下进行化验取样活动。
2.实验室内应保持空气清新,保持温度适宜,避免冷热交替。
3.实验室内必须保持整洁,避免杂物堆积,确保工作区域干净整洁。
4.实验室内应配备必要的防护设施,如护目镜、手套、实验服等,确保操作人员的安全。
三、操作规程1.进行化验取样前,应仔细核对实验方案和操作步骤,确保操作无误。
2.取样工作需要进行标本标记,准确记录标本信息,避免混淆。
3.在取样过程中,严禁吸烟、喝水、食物等,避免污染化验样品。
4.取样结束后,及时清理实验台面和工具,保持实验环境整洁。
四、安全预防措施1.进行化验取样工作时,务必佩戴护目镜、手套等防护设施,确保操作安全。
2.避免与有毒化学品接触,如若不慎接触,请立即用大量清水冲洗。
3.遇有异常情况,如器皿破裂、泄漏等,应立即停止操作,并向主管汇报。
4.操作完成后,及时将实验室内使用的化学药品和试剂妥善保存,避免混用或混乱存放。
五、紧急处理措施1.当操作人员发生意外伤害时,应立即停止操作,采取急救措施,并及时就医。
2.如发生火灾等紧急情况,应迅速疏散人员,关闭气源,并使用灭火器扑灭火源。
3.在化验取样工作中如发现异常现象,应立即停止操作,并向主管报告,做好记录。
六、结语本安全操作规程旨在为化验取样工作者提供安全操作指南,希望工作人员严格遵守规程要求,确保工作安全进行。
感谢您的阅读,希望大家能在化验取样工作中始终将安全放在首位,共同维护实验室的安全与稳定。
一、水泥物理性能试验1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。
2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋:1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋,普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋,通常使用冷轧或热轧工艺生产,普通钢筋一般为圆钢,而成型钢筋具有复杂的几何形状,如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验,两条用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样)成型钢筋:1、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。
2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
建设工程质量检测见证取样员手册目录第一章建设工程质量检测见证取样送样制度 ............................................................................. - 1 -第二章混凝土................................................................................................................................. - 2 -一、普通混凝土试样标准 (2)二、普通混凝土试样的取样 (2)㈠现场搅拌混凝土................................................................................................................... - 2 -㈡预拌(商品)混凝土........................................................................................................... - 3 -㈢防水混凝土........................................................................................................................... - 4 -㈣建筑地面工程水泥混凝土................................................................................................... - 4 -㈤粉煤灰混凝土....................................................................................................................... - 4 -㈥试件制作要求....................................................................................................................... - 4 -㈦混凝土试件的见证送样....................................................................................................... - 5 -三、处理程序 (5)第三章混凝土外加剂....................................................................................................................... - 5 -一、混凝土外加剂 (5)二、混凝土泵送剂 (6)三、混凝土膨胀剂 (6)四、砂浆、混凝土防水剂 (6)五、混凝土防冻剂 (7)六、混凝土速凝剂 (7)七、复验 (7)八、处理程序 (7)第四章建筑砂浆............................................................................................................................. - 8 -一、砌体工程砂浆 (8)二、建筑地面工程水泥沙浆 (8)三、预拌砂浆 (8)四、试制作要求 (9)第五章水泥..................................................................................................................................... - 9 -一、混凝土结构工程用水泥 (9)二、砌体工程用水泥 (9)三、建筑装饰装修工程用水泥 (9)四、取样送样规则 (10)五、处量程序 (10)第六章骨料................................................................................................................................... - 11 -一、砂石的验收 (11)二、取样规定 (11)三、样品缩分方法 (12)㈡石子的缩分......................................................................................................................... - 12 -第七章钢材机械性能................................................................................................................... - 12 -一、原材料 (12)㈠钢筋..................................................................................................................................... - 12 -㈡型钢..................................................................................................................................... - 13 -二、钢筋焊接件 (14)㈠闪光对焊............................................................................................................................. - 14 -㈡电阻点焊............................................................................................................................. - 14 -㈢电弧焊................................................................................................................................. - 15 -㈣电渣压力............................................................................................................................. - 15 -㈤预埋件T型接头埋弧压力焊 ............................................................................................ - 15 -㈥钢筋气压焊......................................................................................................................... - 15 -四、机械连接件 (16)㈠机械连接的种类................................................................................................................. - 16 -㈡机械连接的取样................................................................................................................. - 16 -五、处理程序 (16)㈠一般规定............................................................................................................................. - 16 -㈡原材料................................................................................................................................. - 16 -㈢焊接件................................................................................................................................. - 16 -①、闪光对焊................................................................................................................................... - 16 -②、电弧焊....................................................................................................................................... - 17 -③、电渣压力焊............................................................................................................................... - 17 -④、预埋件T型接头埋弧压力焊 .................................................................................................. - 17 -⑤、钢筋气压焊............................................................................................................................... - 17 -㈣机械连接件......................................................................................................................... - 17 -第八章钢材化学分析................................................................................................................... - 17 -一、取样总则 (17)二、成品分析取样方法 (18)㈠大断面钢材......................................................................................................................... - 18 -㈡小断面钢材......................................................................................................................... - 18 -㈢钢板..................................................................................................................................... - 18 -三、处理程序 (19)第九章墙体材料........................................................................................................................... - 19 -一、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖 (19)二、普通混凝土小型空心砌块 (19)三、蒸压加气混凝土砌块 (19)四、处理意见 (19)第十章基础回填材料................................................................................................................... - 20 -土样取样数量,应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验(一)钢筋1.检验标准:钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。
低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
3.取样方法:⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
(25/45,30/50)⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度:7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法:1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。
2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。
4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
(二)冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
(三)冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。
如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。
注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准:同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
试验取样规范要点一、背景介绍在科学研究和工程试验中,取样是获取试验样本的过程。
正确合理的取样过程对于试验结果的准确性和可靠性至关重要。
试验取样规范是为了确保取样过程的科学性和规范性,从而保证试验结果的有效性。
二、试验取样规范的目的和意义1.确保试验样本的代表性:试验样本应能代表所研究对象的整体特征。
合理的取样过程可以避免取得偏倚样本,从而保证试验结果的可靠性。
2.降低误差和提高精度:试验取样规范可以减小取样误差,提高试验数据的准确性和精度。
合理的取样过程还可以降低其他因素对试验结果的影响。
3.提高试验效率:符合规范的取样过程可以提高试验的效率,节省时间和资源。
三、试验取样规范的要点1.确定取样目标:在进行试验前,需明确取样目标和要求。
这包括确定需要分析的参数、采样容器和所需样本数量等。
2.制定取样计划:根据试验目标,合理制定取样计划,包括取样的时间、地点和方式等。
同时,需要考虑取样方法的可行性和有效性。
3.选择合适的取样工具和容器:选择适当的取样工具和容器,以保证样本的完整性和代表性。
注意选择符合要求的材料,并避免对样本造成污染。
4.保持现场卫生:在取样过程中需注意现场的卫生状况,避免对样本造成外来污染。
必要时可采取防护措施,如穿戴手套,清洗取样工具等。
5.确保取样随机性:取样应具有随机性,以保证样本的代表性。
可以采取随机数表或随机数发生器等方式来确定取样点。
6.控制取样误差:在进行取样时,需控制误差。
这包括减小人为误差,控制仪器误差,避免采样过程中的干扰等。
7.记录取样信息:及时、准确地记录取样信息,包括取样时间、地点、方式、编号等。
这对于以后的分析和结果评估具有重要意义。
8.样品保存和运输:合理保存和运输样品,保证样品的完整性和可靠性。
根据样品的性质选择合适的保存方法和容器,以防止样品受到污染或损坏。
9.统计分析:根据取样数据进行统计分析,评估样本数据的可靠性和代表性。
合理的统计分析可以提供科学依据,支持试验结论的得出。
现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障实验室操作人员的人身安全和设备的安全运行,规范现场酸、水及贵金属取样、测定的操作,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于实验室现场酸、水及贵金属取样、测定的操作,操作人员必须严格按照本规程进行操作。
第三条现场酸、水及贵金属取样、测定应由受过相关培训的人员进行,并且在有经验人员的指导下进行操作。
第四条本规程的内容包括现场酸、水及贵金属取样、测定的前期准备、现场安全措施、操作步骤、紧急处理等。
第二章前期准备第五条在进行现场酸、水及贵金属取样、测定前,应对所需仪器、试剂及安全设备进行检查,确保设备完好,试剂正常,并准备好必要的安全装备。
第六条检查设备时应注意是否存在损坏、老化等情况,如发现问题应及时报告维修或更换。
第七条检查试剂时应检查试剂的保存状况、有效期,如发现问题应及时更换并填写试剂使用记录。
第八条准备安全装备,包括防护眼镜、防护手套、实验室白大褂等,操作人员在操作过程中必须佩戴。
第三章现场安全措施第九条在进行现场酸、水及贵金属取样、测定时,操作人员必须佩戴防护眼镜和防护手套,以防止化学品飞溅。
第十条操作人员应熟知实验室内的紧急处理流程和设备的紧急停止按钮的位置,以便在危险情况下能够迅速采取应对措施。
第十一条现场酸、水及贵金属取样、测定应在通风良好的地方进行,必要时应开启排气扇或使用化学吸气装置。
第四章操作步骤第十二条操作人员在进行现场酸、水及贵金属取样、测定前,应详细了解实验目的、方法和操作流程。
第十三条根据实验要求,准备取样容器、仪器设备和试剂。
第十四条按照实验方法要求,进行样品取样和处理过程,严格控制取样量和操作时间。
第十五条按照实验方法要求,进行取样液的处理和稀释。
第十六条按照实验方法要求,进行贵金属的提取和测定,确保测定结果准确可靠。
第十七条操作完成后,及时清理实验台面和设备,并做好试剂及废液的处理。
第五章紧急处理第十八条在紧急情况下,操作人员应立即停止操作,并采取相应的紧急处理措施。
取样操作手册53二、市政工程部分取样操作手册54序号项目类别检测项检测指标组批原则或取样频率取样方法及数量1道路材料(土工和无机结合料稳定材料)颗粒分析颗粒分析2000立方米做两次。
送样:20kg。
液塑限界限含水率(液、塑限联合测定法)2000立方米做两次。
送样:5kg。
无侧限无侧限抗压强度送样:每2000立方米或每工作班制备一组试件。
送样:送样时各组成材料的送样量分别为:∮150模60kg /组;∮100模30kg /组;∮50模10kg /组。
砂渗透系数渗透系数按设计要求送检。
送样:10kg。
标准击实砂的相对密度(含最大干度密度)每400立方米为一批,做一次。
送样:25kg /组。
击实试验同一品种、同一现场用料的为一个击实标准,做1~3组;若现场改用材料时就需另做击实标准。
土、石屑为50kg/组;无机结合料为各组成材料均送50kg/组。
CBR (室内)承载比试验(CBR)按设计要求做。
随机抽取100公斤进行密封送检。
水泥剂量水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量的测定方法(EDTA 滴定法)每2000平方米取一次。
每次从混合料中取约25公斤进行送检,在2个小时内送至我司;若做标准曲线检验,从原材料中各取25公斤进行送检。
取样操作手册55序号项目类别检测项检测指标组批原则或取样频率取样方法及数量2细集料砂、轻集料筛分每600吨或400立方为一批,不足该数视为一批。
在料堆取样时不少于8点,组成一组样品;总量至少20kg。
表观密度含水率含泥量泥块含量堆积密度和紧密密度砂的碱活性(快速法)氯离子含量取样操作手册56序号项目类别检测项检测指标组批原则或取样频率取样方法及数量3粗集料卵石、碎石筛分每600吨或400立方为一批,不足该数视为一批。
在料堆取样时不少于8点,组成一组样品;总量至少20kg。
表观密度含水率和吸水率含泥量泥块含量针、片状含量压碎指标值堆积密度和紧密密度碱活性岩石抗压抗压强度按同品种、规格、适用等级及日产量每600吨为一批,不足600吨亦为一批。
材料进场取样送检流程及要
求
-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
材料进场取样送检流程及要求
1、原材料进场后,现场材料员会同现场技术人员、安质人员把关表观质量(粒径、含水率、含泥量、级配、尺寸、外观质量等)。
2、现场材料员负责收集进场材料的合格证(或出厂编/批/炉号)。
3、现场技术员负责将材料名称、出厂编号、合格证、代表数量、使用部位等一系列送检信息告知搅拌站试验室,由搅拌站试验室形成电子版委托单,并将电子版委托单传回给现场技术员。
现场技术员打印委托单找现场监理工程师签字。
4、现场材料员联合作业队负责人对进场材料进行取样。
需要加工时由材料员根据试验要求,告知作业队负责人按照尺寸、样式对样品进行加工。
5、作业队负责将合格证(原件)、委托单(监理签认)、送样材料一起送到搅拌站试验室,必须当面交给试验人员(杨淑岩、吴野)。
6、由搅拌站试验室对中心试验室送样。
7、中心试验室出具报告后,通知搅拌站试验室取回报告,搅拌站试验室做好相关各项台账、资料,并将报告发给现场技术员。
8、现场管理人员、作业队和搅拌站试验室各司其职、各负其责,必须保证材料进场—取样—见证—送检—报告返回的流程顺畅进行。
如再发生材料进场未及时送检、材料无合格证、材料未送检即被使用、不合格材料被使用等现象,将对责任人进行严肃追责。
中铁上海工程局北方公司田桓项目部
2016年7月31日
2。
工程试验检测取样送检指南大全一、背景介绍工程试验检测是指对各种工程材料、构件或施工工艺进行检测,以评估其质量、性能和可靠性。
取样和送检是其中非常重要的环节,它直接关系到实验结果的准确性和可靠性。
本指南旨在提供工程试验检测取样和送检的指导,以确保取样过程规范、科学,保证实验结果的准确性。
二、取样原则1.取样代表性原则:取样应代表整个样品的特征和性质,避免取样偏差引起的结果误差。
2.取样数量原则:取样数量要充足,保证实验结果的可靠性。
3.取样随机原则:取样地点和时间应随机确定,减少人为干扰和误差。
4.取样间隔原则:取样间隔要根据实际需要确定,一般应根据工程的重要性、规模和施工进度来确定。
5.取样记录原则:取样过程要有详细的记录,包括取样地点、时间、人员、现场情况等。
三、取样方法1.材料取样(1)原材料取样:原材料包括石料、沙子、水泥等,取样时要确保取样点分布均匀,取样数量足够。
(2)混凝土、沥青混合料取样:混凝土和沥青混合料的取样要根据实际需要确定,取样位置要随机选择,避免人为干扰。
2.构件取样(1)土壤取样:土壤取样要根据实际需要确定,一般应在不同深度处取样,保证代表性。
(2)混凝土试件取样:混凝土试件取样要按照相关规范进行,取样点要随机选择,取样数量足够。
(3)金属构件取样:金属构件的取样要根据实际需要确定,一般应在不同构件处取样,保证代表性。
四、送检要求1.送检材料要齐全:送检前要确认所需送检的材料和试件齐全,以免影响检测结果。
2.送检单要填写完整:送检单上应填写准确的材料信息、取样信息以及相关要求。
3.封装要严密:送检材料应严密封装,防止外界污染和损坏。
4.送检要及时:为了确保实验结果的准确性,送检应尽早进行,避免因时间延误而导致的试验结果偏差。
五、取样和送检中常见的问题及解决方法1.取样不均匀:解决方法是采用分层取样法、整体取样法等,保证取样的均匀性。
2.取样不足:解决方法是增加取样点和取样数量,确保取样充分。
取样送样管理制度一、目的为了保证取样与送样的准确性和规范性,提高实验室工作效率和质量,特制定此管理制度。
二、适用范围本制度适用于实验室内所有取样和送样工作。
三、取样管理1. 取样流程(1)提取样品信息:根据客户要求和实验需求,确认取样信息,包括样品名称、数量、来源等。
(2)选择合适的取样器具:根据样品性质选择适合的取样器具,确保取样过程不受外界干扰。
(3)获取样品:按照取样要求和方法,取得代表性的样品,并确保样品完整无损。
(4)记录取样信息:记录取样过程中的关键信息,包括取样时间、地点、人员等。
2. 取样要求(1)取样器具必须干净、无异味、无污染,取样前应进行清洁和消毒。
(2)对于不同性质的样品,应选择相应的取样器具,以避免交叉污染。
(3)取样人员应经过专业培训,掌握取样方法和注意事项。
3. 取样记录(1)对每次取样进行记录,包括取样时间、地点、人员、取样器具等。
(2)样品必须经过标识,确保取样准确性和可追溯性。
四、送样管理1. 送样流程(1)确定送样信息:提供准确的实验要求和送样信息,包括样品名称、数量、送样地点等。
(2)选择合适的包装:对于易破损或易挥发的样品,应选择适当的包装方式,确保样品不泄漏。
(3)填写送样单:填写送样单,包括实验要求、送样时间、送样人员等信息。
(4)送样交接:将样品和送样单交接给实验室接收人员,确认送样信息无误。
2. 送样要求(1)送样单必须真实准确,不得漏填或填错信息。
(2)对于特殊要求的样品,应在送样单中标注,以便实验室人员正确处理。
(3)送样人员应仔细检查送样单和样品,确保送样无误。
3. 送样记录(1)对每次送样进行记录,包括送样时间、地点、人员、送样单等。
(2)实验室接收人员接收样品后,应签收送样单,确认无误。
五、责任分工1. 实验室主管:负责制定并实施取样送样管理制度,确保实验室工作规范有序。
2. 取样人员:负责按照制度要求完成取样工作,确保取样准确性和可追溯性。
水泥试验取样方法水泥试验是评价水泥质量和性能的重要手段,而取样是水泥试验的前提条件之一、本文将介绍水泥试验的常见取样方法。
一、基本原则在进行水泥试验时,应遵循以下基本原则:1.取样应代表性。
取样过程中应确保样品能够准确地反映原材料或成品的特性和性能。
2.取样应随机。
在取样过程中,应避免主观因素的干扰,尽量保证取样点的随机性。
3.取样应连续。
为了保证取样过程的连续性,取样点应相互之间具有一定的距离,避免相邻两个取样点的差异过大。
4.取样应均匀。
在同一批次的材料或成品中,取样点应均匀分布,避免其中一区域的样品数量过多或过少。
二、取样方法根据水泥的不同形态和试验标准的要求,水泥的取样方法可以分为以下几种:1.生产现场取样生产现场取样适用于工厂生产的湿法水泥或散装水泥。
在水泥生产过程中,从磨煤机或水泥磨的出料管上取样,并进行代表性测试。
2.运输取样运输取样适用于散装水泥或小包装水泥。
在水泥运输过程中,从运输工具上取样,并进行代表性测试。
取样点应根据水泥的散布均匀程度选择。
3.成品库取样成品库取样适用于装运的水泥。
在水泥成品库中,按照批次随机选取一定数量的袋装水泥或容器内的水泥进行取样,并进行代表性测试。
4.工程取样工程取样适用于工程现场施工过程中的水泥。
在工程施工现场,按照工程性质和需要,从各个施工部位取样,并进行代表性测试。
工程取样应符合相应的施工规范。
5.实验室取样实验室取样适用于实验室试验。
在进行水泥试验时,按照试验标准的要求,从试验样品中取样,并进行代表性测试。
实验室取样应遵循试验标准的规定。
三、取样注意事项在进行水泥取样时,需要注意以下几点:1.取样工具要清洁无杂质,以免污染样品。
2.取样时要小心操作,避免水泥溅出或样品混杂。
3.取样容器要干净、密闭,避免水泥吸湿或外界污染。
4.取样时要标明取样点和取样日期,以便后续的试验分析。
总结:水泥试验取样是进行水泥试验的基础工作,合理、准确的取样方法是保证试验结果准确性的重要保障。
建筑工程试验取样规范1. 试验取样的目的和背景试验取样是建筑工程中的重要环节,旨在获取具有代表性的样品,以便进行各项工程试验,检验建筑材料的质量和性能。
本文旨在规范建筑工程试验取样的具体要求,确保取样工作的科学性和准确性。
2. 取样位置及方法2.1 取样位置的选择应符合试验的需要,在具备代表性的前提下,避免特殊情况的影响。
2.2 取样时应遵循无菌原则,避免外部污染。
可采用专用取样工具,如取样钳、取样管等,保证取样过程的干净和无菌。
2.3 取样时应遵循随机抽取的原则,以确保样品的代表性。
3. 取样数量的确定3.1 样品数量应根据试验的需要而确定,在保证结果可靠的基础上,尽量避免过多或过少。
3.2 对于大型建筑工程,应按照统计学方法确定取样数量,以保证抽样结果的准确性和可靠性。
4. 取样记录与标识4.1 在进行试验取样时,必须做好详细的记录,包括取样时间、位置、方法和数量等信息。
4.2 取样时应为每个样品做好标识,包括标号、名称等,确保取样的可追溯性。
5. 取样保存与运输5.1 取样后,必须做好样品的保存工作,避免失效或污染。
可采用密封包装和适当的保存条件,如低温、湿度控制等。
5.2 在进行样品运输时,应采取适当的防护措施,防止样品的振动、碰撞等不良影响。
6. 取样检验与结果分析6.1 取样后,应进行相应的检验工作,确保样品的质量和性能符合要求。
6.2 对于样品检验结果,应进行充分的分析和解读,以得出准确的结论,并提出建议和改进措施。
7. 取样质量控制7.1 取样工作应严格按照规范操作,确保取样结果的准确性和可靠性。
7.2 对于取样过程中出现的问题和异常情况,应及时记录并采取相应的措施予以解决。
8. 取样工作的监督与评估8.1 取样工作应进行有效的监督,并定期进行评估,以确保工作的规范性和科学性。
8.2 对于取样工作中出现的问题和不合格情况,应及时采取纠正措施,并进行相应的整改和改进。
9. 附则本规范适用于建筑工程试验取样工作,涉及建筑材料的取样和试验检验工作。
送检须知一、检测试验取(送)样品规格尺寸数量(一)钢筋原材:每种钢筋直径任取2长根,去掉端部500mm以上后,截取(每根须有厂家出厂标志、牌号等标识)九根(直径8以下的350mm长4根、510mm长5根,; 直径10以上的510mm长7根、350mm长2根)送检, 5根510mm长的毎小根端部均须切平准确至规定长度。
双倍复检时按<闽建建[2013]13号>文的规定执行, (二)钢筋连接件:每种直径3根(闪光对焊、气压焊共6根,其中3根焊接凸出处须磨平)为一组。
长度参照钢筋原材取样长度(含规范规定的连接长度)。
机械连接送检时还须附送监理(建设)、施工双方确认的,连接件出厂合格证书、和该项目工程各直径规格的机械连接工艺性能检验报告(复印件)。
(三)水泥:每一编号至少送一经生产厂或经销商、委托施工单位代表,、监理或建设单位见证员等人签章封口的样品,数量为12 kg以上,须用两重以上干净食品袋包装,并须有监理或建设单位见证人员陪同送检,未尽事宜按<闽建建[2013]13号>文的规定执行。
(四)混凝土配合比(材料均与试验同批)(1)水泥:散装随机50kg(袋装为未拆封的一袋);(2)砂:40kg;(3)石子:80 kg;(4)外加剂:视情与检测室人员联系。
(五)砂浆配合比(1)水泥:20kg;(2)砂:25 kg;(3)石灰膏或外加剂:视情与检测室人员联系。
(六)砌墙砖:每出厂编号及规格从外观检验合格后的200块样品中随机抽取15块。
(七)防水卷材1平方米,防水涂料视情与检测室人员联系。
(八)简易土工试验:击实试验请与监理单位共同选土后进行,质量密度等试验请与检测人员和监理人员联系后到现场抽取。
(九)砼、砂浆等试块:按现行施工规范执行,毎块试块上应贴本站统一规格印制的样品标签,同条件养护的砼试块,还须加附监理见证人员签认的同条件养护日平均温度累计数据记录表。
二、注意:(1)不是房建和市政工程项目的检测试验请建设单位与我站签订委托检测协议书;(2)送检前必须经有资格见证人员(凭证书备案)在《委托协议书》上签章认可;(3)钢筋原材、水泥、砌墙砖和防水材料送检时,必须附送原生产厂的出厂合格证明书或质保书原件或其复印件,监理人员或建设单位见证人应在出厂合格证明书或质保书上签字并盖章证明,证明该批次产品是用于对应的工程项目上。
简单的钢筋取样:一、原材料试验:任取一根进场的钢筋原材料,截去1m,每种规格各取两组(抗拉、抗扭),每组各3根,1、抗拉实验取样长度为500mm,2、抗扭实验取样长度为350mm;二、焊接试验:随机在焊接现场取样,1、闪光对焊取两组,每组2根,取样长度为500mm,2、电渣压力焊取样2组,每组3根,取样长度500mm。
建筑工程材料取样须知一、水泥检测依据:GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-91 复合硅酸盐水泥检测项目:3d(或7d)和28d强度、安靖性、细度、稠度、凝结时间1.取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位,袋装和散装应分别编号和抽样,编号按水泥厂年生产能力规定;10--30万吨/年不超过400t为一编号;4--10万吨/年不超过200t为一编号。
2.取样方法和数量①从20个以上袋中等量取样后混匀;②从3车罐中等量取样后混匀;3.委托单的填写试验委托单必须逐项填写,如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。
4.废品和不合格品和标准废品:Mg0、S03、初凝时间、安靖性其中任何一项不符合标准规定,均为废品。
不合格品:细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标,为为合格品;水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者,也属于不合格品。
对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站,再由总站或各分站进行处理。
5.几个注意点1).所用的水泥必须要有进沪准用证;2).水泥检验一定要及时,只有安靖性合格后方可用于工程上,最好等3d或强度报告出来后再使用;3).若同批水泥存放超过三个月,应重新检验。
一、砼检测依据:GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法GBJ107-87 砼强度检验评定标准检测项目:抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定1.取样在浇筑地点随机取样,其取样频率为:1.抗压抗折①每100盘,且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次;②每一工作班不足100盘(高精尖指同配比)其取样不得少于一次;③现浇楼层每层一组三块试块2).抗渗①水箱每个配合比为一批;②地下室、底板、侧面各为一批;每批二组试块,一组六块2.抗压试块的制作和养护1).每组三块试块应在同一盘中取样;2).试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关:石子粒径mm 试模规格?mm3≤25 1003≤40 1503>40 20033)制作①准备工作将试模擦干净,并在其内壁涂上机油或其他脱模剂(注意不要太多);②成型a.震动台成型砼拌合物一次装入试模,装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口;振动时要防止自由跳动,振动持续到砼表面出浆为止,然后用抹刀抹平。
b.人工插捣砼拌合物分二层装,先装至试模厚度的一半,插捣之后再装满(插捣所用捣捧应为1600、∮16端部磨圆的钢棒);插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,一般100cm2不少于12次(27次/152)插捣底层应插到底,插上层,插至下层下去20--30mm且注意要保持捣棒垂直,之后用抹刀抹平;③在20±5℃温度下放置1--2昼夜(如采用标养,应覆盖表面),并编号拆模,试块留有的记号应包括强度等级、简单的工程名称、部位、制作日期,且用钉子写。
4).养护①标准养护温度为20±3℃,湿度为90%以上的标准养护室中,试块彼此间隔10--20mm,避免用水直接冲淋。
②自然养护a.表面覆盖,常浇水;b. 20±3℃的不流动水(pH<7中养护。
3.送样达到28d龄期后,送至试验室进行试验;委托单上应写清工程名称、使用部位、设计标号、试块规格、试验项目、成型日期等。
4.配合比我们试验室所出具的配合比通知单一般只是理论配比,施工配合比应根据现场实际情况(如砂、厂含水率)进行调整。
5.商品砼1).从运输车中随机取样,取样量不少于试块体积的1.5倍,其组数同普砼;2).试块应在20±3℃的温度和相对湿度为90%以上的环境哐水中养护,直至规定龄期试压强度为止;3).对现场预制构件或梁板结构,为确定吊装或模板拆除时间,必须相应增加一组与构件同条件养护的试块。
6.砼强度评定1).非统计方法(适用于零星生产的预制构件的砼或现场搅拌批量不大的砼)其强度应同时满足下列要求:mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k式中,mfcu--同一验收批砼立方体抗压强度的平均值;fcu,k--砼立方体抗压强度标准值;fcu,min--同一验收批砼立方体抗压强度的最小值。
2).统计方法(适用于预拦砼厂、预制砼构件厂和采用现场集中搅拌砼的施工单位)在前一检验期的同一品种砼没有足够的强度数据以确定验收批砼强度标准差的,由不少于10组的试件组成一个验收批,其强度应同时满足下列公式要求:mfcu--入1sfcu≥0.9fcu,kfcu,min≥入2fcu,k式中,sfcu--同一验收批砼立方体抗压强度的标准差,当sfcu>0.06fcu时,取fcu=0.06fcu,ksfcu=fcu,I--第I组砼试件的立方体抗压强度值;n------一个验收批砼试件的组数入1,入2--合格判定系数,按下表取用:试件组数 10--14 15--24 ≥25入1 1.70 1.65 1.60入2 0.90 0.85 0.857.砼试块强度不合格的处理当砼试块强度不合格,且对试块的代表性有怀疑时,可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检测方法,按有关标准的规定进行强度推定。
二、砂浆检测依据:JGJ70--90 建筑砂浆基本性能试验方法检测项目:抗压强度、配合比设计、稠度、分层度1.砂浆的种类及用途按用途分:砌筑砂浆--用于砌筑砖、石、砌块等砌体抹灰砂浆--用于建筑物表面涂抹的砂浆防水砂浆--用于制作防水层按胶凝材料分:水泥砂浆混合砂浆石灰砂浆2.砌筑砂浆原材料的要求1).不同品种的水泥,不得混合使用;2).宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,水泥砂浆和标号≥M5.0的混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%;标号<M5.0的混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%;3).石灰膏的熟化时间不得少于7d,其稠度一般为12cm,严禁使用脱水硬化的石灰膏;4).采用不含有害物质的洁净水。
3.取样在施工现场随机取样;每一楼层或250m3砌体、每一工作班、每种配比至少一组(6块)。
4.试块的制作和养护1).制作①制作砌筑砖砌体砂浆试块,将涂过机油的无底试模(7.07cm3)放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上(底砖每面只能使用一次),砂浆拌合后一次注入试模,用捣棒由外向里按螺旋方向均匀插25次,四侧用刮刀沿模壁插数次,并使砂浆高出试模顶面6--8mm;②制作砌筑石砌体、砌体砂浆试块,应采用有底的试模,分二层装,先装至试模厚度一半,插捣25次,再装第二层,同样插捣25次;③当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15--30min),将高出部分刮平。
2).养护在20±5℃温度环境中养护一昼夜,当气温较低,可延长时间,但不超过二昼夜,之后编号拆模,并在试块上留有记号,包括制作日期、设计强度、工程部位等,宜采用钉子写。
①标准养护混合砂浆:温度20±3℃,相对湿度为60--80%;水泥砂浆和微沫砂浆:温度20±3℃,相对湿度为90%以上;试块彼此间隔不少于10mm。
②自然养护混合砂浆:正温度,相对湿度60--80%(如养护箱、不通风的室内);水泥砂浆和微法权砂浆:正温度,并保持试块表面湿润的状态下(如混砂堆中);养护期间作好温度记录,因为当自然养护温度与标准温度不同时,可进行强度换算。
5.送样试块养护至28d,送至试验室进行试验;委托单上应写明工程名称、使用部位、设计标号、成型日期等。
6.试块强度的评定强度同时符合下列规定:mfm≥fm,kfm,min≥0.75fm,k三、钢筋1.原材检测依据:圆钢GB13013--91 钢筋砼用热轧光圆钢筋螺纹钢GB1499--91 钢筋砼用热轧带肋钢筋低碳热轧圆盘条GB701--91检测项目:屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、反复弯曲、化学分析;验收批:从同一牌号、同规格、同一炉号、同一交货状态组成一批,且不超过60t。
取样方法:每批任取二根,切去100mm后各截取一拉一弯两根,共四根。
盘条:每批取二根拉伸、二根弯曲(不同盘)。
低碳冷拔丝应逐盘试验,每盘一拉伸,一反复弯曲。
试样长度:拉伸 10d+200mm(d为钢筋直径)弯曲 5d+150mm(d为钢筋直径)一般取450mm2.焊接检测依据:JGJ18--84钢筋焊接及验收规程检测项目:极限强度、弯曲、断裂情况1).对焊同一班、同一焊接参数完成200个同类型接头为一批,一组六根,三接三弯。
长度:拉伸 10d+200mm弯曲 7d+150mm 一般取500mm2).搭接焊每批不超过300个接头,一组三根,抗拉。
长度:10d+200mm一般取500mm3.填写委托单时请写清生产厂名、焊工姓名、尺寸规格、工程名称。
4.注意点:1).钢筋焊接之前应进行强度检验;2).如遇到初试不合格,须加倍复试。
3).根据GB50204--92,钢筋在加工工程中如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不政党等现象,尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学万分检验或其他专项检验;进口钢材必须做钢材化学分析试验。
四、砂、石检测依据JGJ52--92 普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ53--92 普通碎石或卵石质量标准及检验方法必检项目:砂颗粒级配、含泥量、泥块含量石颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状1.取样以同产地、同规格、不超过600t或400m3为一批,不足变以一批论。
1).在料堆上取样时,选择砂8个,石子15个分布均匀的取样部位,其中石在料堆的顶部、中部和底部各由均匀的取样部位,取样前现将取样部位表层铲除,取等量混匀后砂为15kg,石子为40kg。
2).从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,碎石16份,组成一组样品。
2.砂石的分类砂按细度模数可分为粗砂、中砂、细砂三种。
石按颗粒级配可分为:连续粒径5-10;5-16;5-40;5-31.5;5-20;5-25mm共六种。
单粒级 10-20;20-40;16-31.5;31.5-63;40-80mm共五种。
2.填写委托单时请写清种类规格、产地、代表数量、所需检测的项目等。
五、砖检测依据:烧结普通砖 GB5101-93烧结多孔砖GB13544--92检测项目:烧结普通砖抗压烧结多孔砖抗压、抗折1.取样每20万块为一批(标准中九五砖3.5万,多孔砖5万块),在成品中随机抽取15块。