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河南省发展和改革委员会文件豫发改建设…2011‟149号关于印发2011年河南省第一批重点建设项目名单的通知各省辖市发展改革委、省直和中央驻豫有关单位：2011年第一批省重点建设项目名单，已经2月9日省重点项目建设领导小组会议研究通过，现予印发。
第一批省重点项目共380个，总投资11330亿元，2011年计划完成投资1800亿元以上，计划竣工项目74个、新开工项目106个。
将铁路等线形工程和保障性住房建设等打捆项目分解后，各省辖市省重点项目数量为：郑州市166个、开封市23个、洛阳市52个、平顶山市20个、安阳市25个、焦作市24个、鹤壁市25个、新乡市41个、濮阳市17个、许昌市24个、漯河市25个、三门峡市20个、南阳市33个、商丘市16个、信阳市22个、周口市13个、驻马店市19个、济源市10个。
请认真按照《河南省人民政府关于建立和落实省重点项目责任制若干问题的通知》（豫政…2003‟3号）和《河南省人民政府办公厅转发省发展改革委关于改进重点项目建设管理完善协调推进机制的意见（试行）的通知》（豫政办…2009‟18号）的规定，紧紧围绕年度责任目标，各司其职，各负其责，配合联动，强力推进，确保全年既定各项建设任务圆满完成。
附件：2011年河南省第一批重点建设项目名单二○一一年二月十四日附件2011年河南省第一批重点建设项目名单序号项目类别建设内容及规模所在省辖市一、富士康项目（7个）续建项目（5个）1郑州富士康航空港区项目建设400万平方米厂房、250万平方米蓝领公寓郑州市2郑州航空港区基础设施配套工程建设5万吨供水厂一座，220千伏变电站一座，104立方米/小时燃气门站5座，380吨/小时热源厂一座，修建8条园区道路郑州市3郑州富士康出口加工区项目建设24万平方米厂房、21万平方米蓝领公寓郑州市4郑州富士康中牟四棉厂区项目建设5万平方米厂房、11万平方米蓝领公寓郑州市5 河南省郑州新郑综合保税区验收设施工程（一期）建设仓储区、查验区、堆场及配套设施工程郑州市前期项目（2个）6南阳富士康标准厂房项目建设标准厂房78万平方米南阳市7 南阳富士康固态数字投影机生产线建设项目建设年产100万台固态光源数字投影机生产线南阳市二、工业项目（100个）竣工项目（17个）1 南车洛阳机车公司城轨车辆维护及部件制造配套工程项目（一期）年产城轨车辆电气屏柜1020台，形成200辆城轨车辆管路配套制作能力洛阳市2新电集团铝板带铝箔项目一期年产35万吨铝板带、5万吨铝箔洛阳市3 洛阳轴研科技大型数控机床电主轴及精密轴承产业化技术改造形成年产大型数控机床用电主轴500台套，年产大型数控机床主轴用精密轴承60000套的生产能力洛阳市4鹤壁煤电公司甲醇项目年产60万吨甲醇生产线鹤壁市5 中原特钢新增RF70型1800吨精锻机生产线技术改造项目年产限动芯棒13000吨、石油钻具10000吨、超临界高压锅炉管、铸管模等40000吨济源市6 黄河集团22000吨压机合成金刚石单晶及大直径聚晶复合片产业化项目安装Φ650mm缸径压机及配套关键设备700台许昌市7 新乡化纤股份有限公司连续聚合差别化氨纶纤维项目年产12000吨连续聚合差别化氨纶纤维新乡市8驻马店市白云纸业文化用纸项目年产5万吨漂白麦草浆生产线、年产20万吨高档文化纸生产线驻马店市9郑煤机高端液压支架项目高端液压支架生产基地,年产液压支架6200架郑州市10海马(郑州)15万台发动机项目15万台发动机郑州市11 河南煤气集团盛源化工年30万吨醋酸项目年产30万吨醋酸三门峡市12中原乙烯原料路线改造(MTO)项目60万吨/年MTO装置 10万吨/年PP装置濮阳市13风神轮胎高性能乘用子午胎项目年产500万条高性能乘用子午胎焦作市14瑞创农机及工程机械项目年产农机6万辆开封市15漯河银鸽高档生活用纸主要建设浆料制备及造纸车间、成品仓库、浆板房、污水处理站及附属设施，一期年产12万吨高档生活用纸漯河市16 许继集团轨道交通用智能型中压开关生产线年新增3.5万套断路器、箱变产能许昌市17广东兴发铝业公司高档铝型材年产6万吨高档铝型材焦作市续建项目（32个）18 郑州宇通客车股份有限公司新能源客车、客车专用车及轻型商务车郑州生产基地项目一期年产新能源客车5000辆、客车专用车2500台、轻型商务车20000辆郑州市19 郑州四维机电设备制造有限公司荥阳制造基地建设项目年产液压支架及煤矿综采设备160台套。
(2023)挤压铝型材生产建设项目可行性研究报告(一)2023挤压铝型材生产建设项目可行性研究报告项目简介该项目计划于2023年启动，以生产挤压铝型材为主要业务。
项目拟选址于工业园区，占地面积300亩，总投资额为1.2亿元人民币。
预计收益约为每年2亿元人民币。
市场分析铝型材市场需求旺盛，尤其在建筑领域的应用广泛。
预计未来几年内，铝型材市场需求将继续增长。
同时，国家政策也将支持新能源汽车等领域的发展，这也为铝型材的需求带来了增长动力。
技术分析公司具有成熟的生产工艺和技术团队，可确保产品质量达到行业标准。
同时，公司将加强研发力度，扩大产品线，提高市场竞争力。
资金计划预计从2023年开始分期投资，前期资金主要用于土建和设备采购，后期资金将用于运营和市场推广。
总计1.2亿元人民币。
收益预测项目预计每年可生产铝型材20000吨，销售额为2亿元人民币。
预计投资回收期为4年，盈利周期为10年以上。
风险分析市场风险：市场竞争激烈，需加强市场营销和产品研发。
技术风险：技术更新换代快，需要不断加强研发更新。
政策风险：国家政策可能会发生变更，需要及时调整运营策略。
结论该项目具有广阔的市场前景和可行性，预计能够带来可观的经济效益和社会效益。
但是需要在市场营销、产品研发和技术更新方面加强管理，降低风险。
建议与推荐1.加强市场营销：该项目处于快速发展的市场，市场竞争非常激烈。
因此，需要加强市场调研和不断更新营销策略，提高市场占有率，稳定市场地位。
2.加强研发力度：该项目需要根据市场需求和国家政策动态，不断加强技术研发和产品创新，提高产品质量和性能，促进市场销售、提高市场竞争力。
3.提高生产能力：该项目预计年产能为20000吨，但是随着市场需求的增加，未来生产能力还需进一步提升，以保持市场地位和满足市场需求。
4.控制成本和风险：该项目需要控制生产成本，提高生产效率和产品利润率，降低投资和生产风险，保障项目的长期健康发展。
5.建立完善的管理体系：该项目需要建立完善的企业管理体系和质量管理体系，规范生产流程，提高生产效率和产品质量，保证整个生产过程的可控性、安全性和稳定性，从而保障项目的长期健康发展。
根据贵公司的需求以及市场调研数据，我们很荣幸为您提供一份关于年产10万吨工业铝型材项目的项目建议书。
以下是针对该项目的详细介绍和建议：一、项目背景工业铝型材广泛应用于建筑、汽车、电子、航空等领域，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。
随着国家工业升级和城市化进程的加快，对工业铝型材的需求逐年增加。
目前国内的工业铝型材市场仍然存在着供需的差距，市场潜力巨大。
二、项目概况1.项目名称：年产10万吨工业铝型材项目；2.项目规模：年产10万吨；3.项目地址：选址环境优越，交通便捷的工业园区；4.项目投资：初步预计投资为5亿元人民币；5.项目周期：预计项目周期为2年。
三、市场分析1.市场需求：我国工业铝型材市场需求逐年增长，特别是汽车、建筑等领域对工业铝型材的需求非常旺盛；2.市场竞争：工业铝型材市场竞争激烈，市场上已有大量的生产企业，而且进口铝型材也大量涌入，竞争压力较大；3.市场前景：随着国家政策的支持以及消费需求的增加，未来几年工业铝型材市场将有更大的发展潜力。
四、项目优势1.地理优势：选址在交通便捷的工业园区，便于原材料的采购和成品的运输；2.技术优势：引进先进的生产技术和设备，实现自动化生产，提高生产效率和品质；3.品质优势：通过科学管理和质量控制，保证产品的质量，提高竞争力；4.市场优势：充分调研市场需求，定制符合客户需求的工业铝型材，占据市场份额。
五、项目投资回报分析考虑到市场需求，初步预计项目年产值为8亿元，销售利润率30%，投资回报率达到20%左右，具有较好的经济效益和投资回报。
六、项目实施方案1.筹备阶段：完成项目可行性研究、市场调研、土地选址等工作；2.设备采购：引进先进的生产设备和技术，确保产品质量；3.施工阶段：按照规划建设车间、办公楼等生产设施；4.生产运营：组织生产，按照市场需求开展产品销售和推广。
七、项目风险分析1.市场风险：市场竞争激烈，需切实应对竞争对手的挑战；2.技术风险：生产工艺和设备要处于领先地位，避免技术过时；3.财务风险：合理控制项目投资，降低财务风险。
产万吨铝型材及万件铝制深加工产品项目环境影响评价报告书(一)随着工业化的不断发展，铝型材成为了构筑工业建筑和交通运输的重要材料。
在此背景下，“产万吨铝型材及万件铝制深加工产品项目环境影响评价报告书”应运而生。
一、项目概述该项目计划投资1000万元，在某城市新建一家年产万吨铝型材及万件铝制深加工产品的生产企业。
项目占地面积为10万平方米，建筑面积为5万平方米。
同时将引进一批先进的生产设备及技术，以确保产出的产品质量达到国际水平。
二、环境影响状况评价1. 土地资源：该项目将占用一定面积的土地资源，部分为耕地和建设用地。
但是，项目建设后有望带动当地经济发展，增加就业机会，提高居民生活水平，为当地发展注入新的活力。
2. 大气环境：在项目建设和生产过程中，可能会排放少量的废气，但是，企业将配备先进的废气处理设备，确保废气排放符合有关规定，不对大气环境造成污染。
3. 水环境：该项目产生的工业废水将经过前期处理、深度处理等多重环节，以确保达到污水排放标准，不对当地水资源造成影响。
4. 噪声环境：由于该项目将建设在城市边缘，远离居民区，因此噪声对附近人口的影响非常有限。
5. 生态环境：该项目建设地周边未发现特殊物种和自然保护区，对生态环境的损害极小。
三、可持续发展方案1. 企业应该充分考虑环保要求，合理利用资源，减少尽可能减少污染排放，推广绿色生产理念。
2. 企业应该加强技术研发，发展高附加值绿色铝型材及铝制深加工产品。
3. 企业应该优先聘请当地居民，提高就业率，为当地经济和社会发展做出贡献。
四、评价结论本项目生产规模属于中等水平，虽然存在一定环境影响，但是各项措施得当，不会对当地环境及生态造成重大破坏，符合当地环保要求和可持续发展方向，建议批准该项目。
总之，“产万吨铝型材及万件铝制深加工产品项目环境影响评价报告书”提出了该项目建设、生产及环保方案，并提出了可持续发展方案，确保生产效益和环境保护两不误。
这份报告书将为项目审批提供科学依据和良好参考，以推进海内外一流铝型材企业在当地市场的发展。
《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2.建设地点──指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别──按国标填写。
4.总投资──指项目投资总额。
5.主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见──由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8.审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况项目名称年产5万吨高铝粉耐火材料项目建设单位巩义市北山口金王炉料厂法人代表王素萍联系人王素萍通讯地址巩义市北山口镇水地河村联系电话186****9818传真/邮政编码451250建设地点巩义市北山口镇水地河村立项核准部门巩义市发展和改革委员会核准文号豫直巩义制造[2016]22285建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码C制造业3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造占地面积（平方米）2666.8绿化面积（平方米）/总投资（万元）960其中:环保投资（万元）17.6环保投资占总投资比例2.98%评价经费（万元）/预期投产日期2017.10工程内容及规模1、项目由来及编写依据根据市场需求，巩义市北山口金王炉料厂（名称预先核准通知书见附件1）投资960万元在巩义市北山口镇水地河村建设巩义市北山口金王炉料厂年产5万吨高铝粉耐火材料项目。
根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），该项目属于耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造C3089。
一、项目背景及意义铝合金型材是一种广泛应用于建筑、交通工具等领域的重要材料。
目前市场对铝合金型材的需求量稳步增长，然而，铝合金型材的生产规模较小，供应不足，市场供需矛盾突出。
因此，开展年产5000吨铝合金型材加工生产工程项目具有重要的意义。
二、项目内容1.项目概述本项目的主要内容是建设一条年产5000吨铝合金型材加工生产线，包括原料采购、材料熔炼、型材挤压、表面处理等工序。
2.市场分析根据市场调研，目前铝合金型材市场供应不足，且需求量稳定增加。
我国建筑、交通工具等领域对铝合金型材的需求量持续增加，市场前景广阔。
3.技术可行性本项目采用成熟的铝合金型材加工技术，具备较高的生产效率和产品质量。
项目技术可行，能够满足市场需求。
4.财务分析根据项目建设和运营的成本，以及市场销售价格，进行财务分析。
预测项目投资回收期为5年，内部收益率高于行业平均水平。
5.可行性评估综合考虑项目的市场前景、技术可行性和财务分析结果，确认该项目的可行性，并给出可行性评估报告。
三、项目实施计划1.项目建设阶段确定项目地点并进行土地购买，进行各项审批申请，编制详细的项目实施方案，并进行设备采购和建设工作。
2.项目投产阶段进行试生产，优化生产工艺，确保产品质量和生产效率，并进行市场推广和销售。
3.项目运营阶段建立健全的质量管理体系和生产管理制度，保证产品质量和生产效率，同时加强市场销售和客户服务工作。
四、项目预期效益1.经济效益预计项目建成后，年产5000吨铝合金型材，年销售收入1000万元，利润200万元，为地方经济增加税收。
2.社会效益铝合金型材广泛应用于建筑、交通工具等领域，项目建成后能满足市场需求，提供更多的就业机会，促进当地经济发展。
五、项目风险及对策1.市场风险存在市场需求波动风险和市场竞争风险，因此项目需制定有效的市场推广方案，提高产品竞争力。
2.技术风险项目涉及到的生产工艺和设备技术较为成熟，技术风险相对较低。
项目可通过技术合作和培训，提高技术水平。
环境影响评价报告书项目名称：年产5800吨铝制品项目编制单位：XXX环境科技有限公司编制日期：2024年X月X日摘要：本环境影响评价报告书对年产5800吨铝制品项目进行了全面评估，并对项目可能对环境造成的影响进行了详细的分析和评价。
在报告书中，我们详细介绍了项目的背景、建设内容和规模，以及项目可能引发的环境影响因素和可行的环境管理措施。
通过综合分析，我们得出了以下结论和建议，并提出了项目环保与可持续发展的指导原则。
1.项目背景和建设内容本项目旨在年产5800吨铝制品，并将建设铝锭生产线、铝合金材料生产线和铝产品加工线等主要生产设施。
项目所在地为XX省XX市，占地面积约XX hectares。
2.项目环境影响因素和评价2.1大气环境影响评价：项目可能对大气环境产生的主要影响包括废气、粉尘和废气中的挥发性有机物（VOCs）等排放。
通过详细的排放源调查和环境风险评估，我们评估了这些排放对周边大气环境的潜在影响，并提出了应对措施和监测方法。
2.2水环境影响评价：项目可能对水环境产生的主要影响包括废水排放和项目建设期间的水资源利用。
我们评估了项目对地下水和周边水体的潜在影响，并提出了废水处理和水资源管理方案，以确保项目对水环境的影响最小化。
2.3土壤环境影响评价：项目建设和运营可能对土壤环境产生影响，主要包括土地开垦、污染物渗透和土壤侵蚀等。
通过详细的土壤环境调查和监测，我们评估了这些潜在影响，并提出了相应的土壤保护和治理方案。
2.4生态环境影响评价：项目所在地可能存在植被破坏、动物迁徙和生态系统扰动等生态环境影响。
我们对项目区域的生态状况进行了调查和评估，并提出了生态保护和恢复的建议。
3.环境管理措施和监测方案为减小项目对环境的影响，我们提出了一系列环境管理措施，包括但不限于废气治理、废水处理、土壤保护、噪音控制和环境监测等方面。
同时，我们也制定了相应的环境监测方案，以监测项目对环境影响的实际情况，并及时采取调整措施。
目录1 总论 (1)2 市场分析及预测 (21)3 建设规模及产品方案 (61)4 厂址与建设条件 (67)5 主要生产设施 (75)6 辅助生产与公用设施 (161)7 土建设施 (201)8 总图运输及仓贮设施 (211)9 节能 (223)10 环境保护 (235)11 劳动安全卫生 (249)12 消防 (261)13 企业组织与定员 (271)14 项目实施计划 (275)15 投资估算及资金筹措 (279)16 成本与费用 (299)17 财务分析 (303)18 不确定性与风险分析 (313)19 综合评价 (317)附图：附图1 区域位置图附图2 厂区总平面布置图附图3 1#（2#、3#）硬合金生产线熔铸车间工艺平面配置图附图4 1#（2#、3#）硬合金生产线板带车间工艺平面配置图附图5 软合金生产线熔铸车间工艺平面配置图附图6 软合金生产线板带车间工艺平面配置图附图7 软合金生产线铝箔车间工艺平面配置图1 总论1 总论1.1 项目名称及建设单位项目名称：年产200万吨高精度特大规格铝及铝合金板带箔工程项目性质：新建建设单位：天津忠旺铝业有限公司建设单位概况：天津忠旺铝业有限公司系辽宁忠旺集团有限公司全资子公司。
公司注册资金2亿元人民币，经营范围包括铝及铝合金材、铝及铝合金制品的研发、制造、加工、销售。
辽宁忠旺集团有限公司成立于1993年，主要从事研发、生产及销售工业铝型材产品。
经过18年的专注与努力，已拥有93条全球领先的生产线，成为全球第三、亚洲及中国最大的工业铝型材产品制造商。
该公司立足本地优势，坚持高科技、大规模、外向型的发展原则，在北京、上海、重庆、西安、昆明等地设立了四十余个分公司。
并在在洛杉矶、法兰克福、莫斯科等地建立海外分公司，形成了全球化的营销网络。
产品辐射全国，并远销美国、欧盟、俄罗斯、加拿大、阿联酋、日本、韩国等国家和地区，在国内外市场上享有良好的信誉。
2001年忠旺集团跻身中国大型企业500强行列，2009年5月8日成功在香港联交所主板挂牌上市（股票代码01333），融资高达近百亿港币，成为当时自2008年金融危机以来全球融资规模最大的IPO，引起全球金融领域的高度关注。
5万吨高档建筑及工业铝型材项目一、市场分析1、国际铝挤压材市场展望中国，正在发展成为全球产品制造中心和供应商。
很多铝型材价值链上的下游厂商（即铝型材消费行业）纷纷到中国投资设厂，或是将全球采购中心设在中国。
目前国外厂商在中国的投资主要集中在工业挤压材生产领域，先后成立了吉林麦达斯铝业公司、天津柯鲁斯铝业公司、无锡海德鲁铝业公司等企业。
考虑到中国汽车工业的迅猛发展以及中国的人力人才优势，国外一些挤压材生产商将继续在这方面进行投资，产品主要定位在车用精密铝管方面，这样的厂商有瑞典萨帕铝业有限公司和挪威海德鲁铝业有限公司。
这对广大的中国铝型材挤压厂商来说无疑是一个发展的绝佳良机。
一直以来，交通运输业就是铝型材的消费大户。
在美国，交通用铝材占美国铝材消费量33.3%，由于市场对汽车节能化的要求日益强烈，众多汽车生产厂商开始研究使用铝制部件替代原钢制部件，极大的推动了铝挤压行业的发展。
目前，大量汽车生产厂商或加大中国制造的生产规模，如奔驰（Mercedes_Benz）、宝马（BMW）。
其他铝型材主要使用领域，如单车制造估计年使用量在60,000～65,000吨，视听设备年使用量约为20,000吨，铝制家具约为40,000～50,000吨。
瞄准这些充满商机的领域，不仅能带来较丰厚的经济效益，更会帮助企业建立具备世界一流标准资质的生产和质量管理体系，优化企业的物流链，提高企业的服务水平，以更好的适应发展全球市场的要求。
根据国外研究机构判断，随着欧洲经济进一步好转，将带动各国的制造业走向活跃，挤压材的整体需求市场将继续趋于良性发展，但程度如何目前还不确定。
不过有一点可以肯定的是，随着铝价的进一步抬高和需求市场的好转，欧洲地区的挤压材产品价格多数会进一步上涨，由于需求市场的好转，国外铝挤压材产量将出现进一步提高。
2、铝挤压材发展方向及用途（1）铝挤压材向大截面、复杂化发展随着人们对铝合金性能的进一步认识，铝挤压材在工业领域的应用逐步拓宽，高强度、大宽厚比及难于机械加工的复杂截面越来越受人们青睐。
工业型材要从用户的角度来设计开发产品，做到专业化。
（2）铝挤压材向精密化发展。
交通运输业。
用于汽车、喷气织机、大型载重车、大型系列客车、经济型轿车、改装车、铁路新机车车辆的零配件产品。
电子信息业。
用于复印机、打印机、传真机等的精密铝管和电子电器外壳及散热器，如信号放大器、硬盘盒、音箱、各种控制器等外壳、DVD、VCD、MP3、功放面板和硬盘、CPU、镇流器及其它电子电器元件的散热器等等。
机械装备业。
各种输变电成套设备、通信设备、大型工业风机、纺织机械设备、制冷设备、缝制设备、通用机床和矿山、冶金、筑路、节水灌溉等农业机械装备，包装用型材业。
各种集装箱的包装用型材。
家居装修业。
用于家具、淋浴房、园林工具、体育运动休闲器械等铝合金挤压后的弯曲加工件。
用于雨伞骨、箱包拉杆、三脚架、旗杆等的伸缩管、用于化妆品包装、笔业、卫浴洁具，及其他如电热管、打火机铝壳、野营帐篷、灯饰等用的铝管及铝棒等等。
二、主要生产设施2.1 挤压车间2.1.1 概述挤压车间配置1条27MN、3条18MN、6条10MN挤压生产线。
生产设备拟立足国内制造。
挤压车间所需铸锭由附近铝厂提供。
2.1.2 产品方案和金属平衡2.1.2.1 产品方案挤压车间产品方案是根据市场调查和预测，结合挤压生产线的生产特点确定的。
挤压产品全部作为工业粉末喷涂车间生产坯料。
挤压产品产量：50000t 合金及其热处理状态：LD31-RCS产品规格范围：4.9---314 cm2 产品锭尺长度：6000mm、9000 mm2.1.2.2 金属平衡挤压车间成品率是根据产品方案并参照同类型生产线的实际经验确定。
车间综合成品率80%，每年需铸锭62500吨。
车间每年返回铸造厂家的废料12500吨。
2.1.2 生产工艺技术挤压车间采用流水作业生产方式，由铸锭车间提供的铸锭送入加热炉中进行加热，加热好的铸锭直接送入挤压机进行挤压，压出的铝型材由牵引机牵引，可保证铝材平直无扭曲，压出的铝材经液氮和风扇进行冷却。
挤压完毕，铝材由前梁锯切断，然后由出料运输机运至步进式冷床，冷却至室温后再由张力矫直机进行矫直，再由贮料台输送到锯切辊道，由成品锯进行定尺锯切。
锯切成定尺的铝材经人工检查后装入料筐，然后送到时效炉进行人工时效。
车间生产工艺流程详见图4—1。
图4-1 挤压车间工艺流程图2.1.3 主要设备选择本项目所选主要生产设备的原则是：技术成熟、可靠、先进适用，在保证较高的装机水平的前提下，设备立足国内，以降低造价。
随着中国经济建设的高速发展，能制造合格的设备，满足生产需求。
因此本设计选用1条27MN、3条18MN、6条10MN 挤压生产线。
既可以生产工业型材，也可以生产满足高层建筑要求的大规格产品。
2.1.3.1 挤压机由于国内挤压机设计制造已达到较高水平，控制系统及液压元件能满足大型挤压机的要求，因此，本设计所选挤压机拟从国内选购。
车间的设备台数是根据拟选设备的负荷估算确定的。
估算过程中所采用的有关参数是依据了同类工厂的生产实践、拟选设备的技术性能及有关工艺设计规定选取的。
挤压机具有如下特点：(1)短行程结构，铸锭从模具和挤压筒之间供给，可缩短生产周期。
(2)挤压机主柱塞采用“串联”式柱塞结构，从而减少了主柱塞划伤的可能性，减轻设备重量。
(3)液压驱动系统采用“串联”式先进系统，不仅减轻了设备重量，还可在较低的功率下实现所需的速度和压力，可节约大量能量。
(4)采用固定垫技术，可减少压余厚度，操作简便。
(5)采用单侧快速换模装置，可节省更换工具时间。
(6)采用PLC程序逻辑控制，可实现程序化自动控制。
(7)主泵和主电机安装在地面，可以降低噪音并易于维护。
2.1.3.2 燃油炉铸锭加热采用燃油炉。
它具有加热速度快、自动化水平高、起炉时间短，生产灵活、占地面积小、劳动条件好等特点。
拟从国内选购。
2.1.3.3 挤压机后部辅机挤压机后部辅机、牵引机、冷床、张力矫直机、前梁锯、出料台、出料运输机、输送辊道、成品锯等，均由国内设计制造。
2.1.3.4 模具加热炉及时效炉模具加热炉及时效炉均由国内设计制造。
2.1.3.5 模具制造设备挤压生产对模具质量要求较高，良好的模具可以保证产品的高质量、高精度。
拟选用国产模具制造关键设备：线切割机床、电火花成型机和编程器等。
挤压车间主要设备详见《设备表》，表4—1。
挤压车间接三班工作制组织生产。
根据产品方案，对挤压机的工作负荷进行计算，设备负荷率为83％。
2.1.4 车间平面配置挤压车间平面配置以车间生产工艺流程合理为原则，结合拟选设备的组成和数量、场地的实际情况以及对将来发展的设想等因素来综合确定的。
工艺平面配置采用了多跨连体厂房的布置形式，可提高场地的利用率。
挤压车间厂房长396米、宽54米，总占地面积21384m2。
挤压生产线按生产工艺顺序配置在厂房一端。
车间内部的物料运输和设备检修，可选用5吨桥式起重机进行。
变压器和配电设备配置在挤压车间外。
工模具间、修模间设在车间内部。
车间平面配置图详见挤压车间平面配置图。
2.1.5 动力车间需要的动力有电、水和压缩空气。
2.1.5.1 电：主要用于电机驱动、铸锭加热、工模具加热、时效处理等。
车间用电设备安装容量为5000千瓦，其中电炉容量为2289千瓦。
供电电压380伏、3相、50赫兹。
2.1.5.2 水：车间用水主要是净循环水，用于挤压机、张力矫直机的液压油冷却。
循环水量为20吨／时，水压为0.2-0.3兆帕。
三、公用辅助设施3.1 辅助生产系统3.1.1 试验室试验室是根据生产车间提出的产品检测项目以及中国及行业有关检验标准而设置的，包括机械性能检验、金相检验等常规分析，试验室由机械性能室、金相室、天平室、低倍室等组成，主要试验检测设备、仪器有电子式万能试验机、大型金相显微镜、金相试样制备设备、电子天平等。
3.1.2 机修车间机修车间主要承担全厂机械及电气设备的日常检修及维护工作，可加工制作简单备件和小型工具。
对于机械及电气设备的大修及复杂的备件、工具等按外协考虑。
机修车间主要设备有普通车床、铣床、刨床、磨床、钻床、电气焊设备等。
3.2 动力设施3.2.1 供电：根据用电负荷性质及计算有功负荷需上2台容量为5000千伏安的变压器一回进线，三回出线，电压互感器和计量各一，单母线不分段，既可满足生产用电。
3.2.2 给排水3.2.2.1 用水量用水包括生产、生活用新水及生产用循环水等，供水由天元铝业水泵站供给。
供水能力20吨/小时。
循环泵站放于车间内。
3.2.2.2 排水量经统计，投产后排水量约为18吨/小时，蒸发量2吨/小时。
排水系统分为生活污水排水系统，生产废水雨水排水系统。
其中生活污水排水系统间污水处理站一座，含油废水系统各自对应建废水处理站一座，以满足环保的要求。
生活污水为办公生活设施等排水，经地埋式污水处理设备处理达标后排至厂区外涧河。
生产废水主要为循环水系统的排污水，符合排放标准，可直接排放。
屋面及路面雨水经管道汇集后与生产废水合流排至厂区外涧河。
含油废水在废水处理站进行处理，达标后排入厂区生活污水管网。
3.2.3 压缩空气压缩空气主要用于生产车间气动装置和吹扫，要求无油﹑无水﹑无尘，压力为0.4-0.6MPa。
根据压缩空气的最大消耗量、质量要求，考虑同时使用系数、管路及设备的损耗以及压缩空气站干燥装置自耗气量，本项目压缩空气设计消耗量为45m3/min。
根据需要拟建空压站一座，设计选用3台30m3/min空压机及干燥装置，生产时2台运行，1台备用。
空压机采用螺杆式空气压缩机，空气干燥装置采用集装式无热再生吸附式干燥器，配套前、后置过滤器及精密过滤器。
3.2.4 厂区管网厂区管网采用地沟敷设方式，压缩空气管网采取直接埋地敷设。
埋地管道采取特加强防腐措施，过马路处设套管。
四、劳动定员及职工培训4.1 工作制度根据生产工艺设计要求，挤压车间可实行间断工作制，挤压车间年工作306天，日工作三班，每班8小时。
4.2 劳动定员项目设计根据设备生产能力，设计规模、工作制度、岗位责任等确定劳动定员编制。
非生产人员包括行政管理人员，服务人员等，本着高效、精干的原则，按新增定员总数的7%编制。
经核实，项目新增人员264人，其中：生产人员246人。
4.3 职工培训为提高生产人员的操作水平，保证项目建成后能顺利的试车投产和达产，必须提前对生产人员进行严格的培训。
培训可到国内同类生产厂家进行，培训人员约占总定员的60%，培训时间约6～9个月。
具体培训计划待项目实施后，由建设单位自行决定。
4.4 劳动生产率4.4.1 实物劳动生产率生产人员：203.3 吨/人全员：189.4 吨/人4.4.2 货币劳动生产率生产人员：408.2万元/人全员：380.3万元/人五、项目总投资及经济效益分析本项目建设总投资15458万元，其中固定资产投资7358万元，流动资金8100万元。
