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静设备施工方案1. 引言本文档旨在提供一份静设备施工方案，以完善工程项目的静设备布置和施工计划。
静设备指的是那些固定不动并不涉及能量传递的设备，如储罐、泵、阀门等。
通过合理的布置和施工，可以确保静设备的安全运行和工程项目的顺利进行。
本文档将涵盖静设备施工的步骤、注意事项和施工流程等内容。
2. 步骤静设备施工一般包括以下几个步骤：2.1 设备布置方案设计在开始施工之前，需要进行设备布置方案的设计。
该步骤的目的是确定每个静设备的布置位置，确保其在整个工程项目中的合理性和安全性。
设计人员应根据设备的功能和尺寸，结合项目的具体情况，考虑管线连接、操作空间和维修保养等因素，制定布置方案。
2.2 材料和设备准备在施工之前，需要准备所需的材料和设备。
包括但不限于钢材、法兰、螺栓、密封垫片等安装材料，以及吊装设备、焊接设备等施工所需的设备。
这些材料和设备的选择应根据设计方案和施工的实际需求进行。
2.3 设备安装设备安装是静设备施工的关键步骤之一。
安装工作需要遵循相关的安装标准和规范，确保设备能够正确安装并能够正常运行。
在安装过程中，需要注重对设备的定位、支撑、固定等工作，以及管道的连接和密封等工作。
2.4 系统检测和调试设备安装完成后，需要进行系统的检测和调试工作。
通过对设备和系统的检测，可以确保其在运行前符合要求，并能够保证运行的安全性和有效性。
检测和调试工作包括对设备的功能和性能进行测试，以及对管道系统的泄漏测试和流量调整等。
2.5 运行和维护设备安装和调试完成后，即可进行设备的运行和维护工作。
在设备运行期间，需要进行定期的巡检、保养和维修工作，以确保设备的正常运行和安全性。
维护工作包括对设备的润滑、清洁和更换零件等。
3. 注意事项在进行静设备施工的过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全安全是静设备施工中最重要的考虑因素之一。
在施工过程中，需要遵循相关的安全操作规程和措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
动、静设备施工方案(修改)在工程建设领域中，动、静设备的施工是至关重要的一环。
一个科学合理的施工方案不仅能够保证施工进度，提高施工效率，还能够确保施工质量，降低安全风险。
本文针对动、静设备施工方案进行了重新梳理和调整，希望为相关工程建设提供一些参考和建议。
1. 设备选型在施工前首先要明确要使用的动、静设备的具体型号和规格。
根据工程要求和预算情况进行合理的选择，同时要考虑设备的质量和性能，确保设备能够满足工程的需求。
2. 设备布置根据工程设计图纸和现场情况，确定动、静设备的布置位置。
要合理规划设备之间的距离和通道，确保施工期间设备的通风、维修和保养都能够顺畅进行。
3. 施工流程制定详细的施工计划和流程，明确每个环节的责任人和具体任务。
要注重施工顺序的合理性和逻辑性，确保各个工序之间的衔接和协调，避免施工过程中出现不必要的延误和浪费。
4. 安全措施施工现场是一个复杂多变的环境，安全问题必须放在首位。
要对施工现场进行全面的安全评估，制定有效的安全措施和应急预案，加强安全教育和培训，确保施工过程中人员和设备都能够安全稳定地运行。
5. 质量控制质量是工程建设的生命线，动、静设备的施工质量直接关系到工程的成败。
要建立严格的质量控制体系，加强现场监督和检查，及时发现并解决质量问题，确保设备的安装和调试符合相关标准和要求。
结语动、静设备施工是一个复杂而又重要的工程环节，需要综合考虑各种因素，科学合理地制定施工方案。
只有通过精心策划和严格执行，才能够保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的修改方案能够对相关工程建设有所帮助，带来更好的施工效果和结果。
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。
这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。
设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。
安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。
至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。
安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。
二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。
我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。
这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。
同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。
是团队建设。
一个专业的安装团队是完成项目的关键。
我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。
团队成员之间要相互信任，协同作战。
制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。
1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。
卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。
2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。
然后进行基础施工，确保设备安装稳定。
3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。
比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。
4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。
我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。
5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。
我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。
6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。
这是检验安装质量的重要环节。
我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。
四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。
1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。
一、编制根据:康乃尔化学工业股份有限企业60万吨/年甲醇制烯烃项目一期30万吨/年甲醇制烯烃项目, MTO装置部分设备基础已施工完毕达成设备安装条件, 设备已陆续到货。
根据已到旳设备和设备清单目录制此施工方案用以确保MTO装置静止设备顺利安装, 编制此方案旳根据为：1.施工图纸及设计文件2、本工程执行旳原则规范:(1)、《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR004-2023；(2)、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件要求》SH/T3543-2023；(3)、《压力容器》GB150—2023；(4)、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2023；(5)、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2023；(6)、《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2023；(7)、《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2023；(8)、《石油化工建设工程项目交工技术文件要求》 SH/T3503-2023。
二、工程概况在施工过程中因为部分设备体积较大, 安装位置较为突出与土建、钢构造施工交叉作业较多。
为了确保大型设备旳安装就位, 在土建与钢构造安装到一定旳阶段需要提前安装设备。
如烯烃分离单元中油吸收塔（T-4004)安装于框架30702-7内, 需设备安装就位后钢构造安装。
烯烃裂解单元中OCP混合器进料换热器（E-6006)位于框架30703-8旳 6.0m层平台上, 钢构造安装至14.0m层, 待设备就位后钢构造安装；OPC反应器（R-6002A/B)位于框架6.0m 层, 钢构造施工时10.0m层次梁需要预留；框架30703-8待循环塔就位后安装。
反应及烯烃浓缩单元中反应器催化剂冷却器就位于框架30701-1旳17.35m 层, 待MTO反应器吊装完毕后, 安装4`5轴线C.D跨5~27.2m铰接主梁；预留安装4`5轴线 C.D跨21.5~27.2m层内旳次梁；再生器催化剂冷却器（E-2023A/B)预留5~6轴线27.2m层铰接部分钢梁及次梁。
储罐静设备安装施工方案1. 引言储罐静设备是储罐系统中的重要组成部分，用于控制储罐内部压力和温度，保证储罐的安全运行。
本文档旨在提供储罐静设备安装施工方案，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等内容，以确保储罐静设备的正确安装和可靠运行。
2. 施工准备在进行储罐静设备的安装前，需要进行以下施工准备工作：2.1 施工图纸审核对储罐静设备的施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，各项参数和尺寸准确无误。
2.2 施工材料和设备准备根据施工图纸要求，准备储罐静设备的安装所需材料和设备，包括各类管道、接头、支架、阀门等，并确保其质量与运输安装要求相符。
2.3 施工人员安排合理安排施工人员，确保施工队伍配备合适数量的工程技术人员和熟练工人，能够熟练操作施工设备并具备一定的安装经验。
2.4 安全措施制定制定相应的安全措施和安全操作规程，向施工人员进行安全培训，确保施工过程中安全可控。
3. 材料及工具准备在施工过程中，需要准备以下材料和工具：3.1 材料准备•不锈钢管道和接头•球形阀门和密封垫片•支架和固定螺栓•施工胶带和密封剂3.2 工具准备•管道切割机•管道弯曲机•扳手和扳子•铅锤和锤子•测量工具4. 施工步骤4.1 安装管道和接头根据施工图纸确定管道和接头的位置和连接方式，使用管道切割机和管道弯曲机对管道材料进行切割和弯曲，然后使用扳手和扳子进行连接，确保连接牢固。
4.2 安装阀门根据施工图纸确定球形阀门的位置和安装方式，使用扳手和扳子将球形阀门安装到管道上，并使用密封垫片确保阀门密封性能良好。
4.3 安装支架根据施工图纸确定支架的位置和型号，使用锤子和螺栓将支架固定在储罐上，并进行调整，确保支架平稳且与储罐接触良好。
4.4 检查和测试施工完成后，对安装的储罐静设备进行检查和测试，确保设备安装正确，阀门和管道连接牢固，无渗漏和松动现象。
5. 总结本文档提供了储罐静设备安装施工方案的详细步骤和要求，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等。
静置设备安装方案1.静止设备安装程序如下：2.设备安装前准备工作A基础的检查、验收及处理➢设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
基础移交时，基础施工单位应提供完整的竣工资料，基础中心线标高标注明确。
基础交接时应办理工序交接手续。
➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
➢按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查，允许偏差见表1-3。
基础各部允许偏差表表1-3➢基础处理➢对于不符合验收标准的由基础施工单位处理。
➢需二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。
➢放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m➢预留螺栓孔内的碎石，泥土杂物和积水，必须清理干净。
➢对于以钢结构面为基础的静止设备，其钢结构必须符合钢结构施工质量验收规范的要求。
B设备开箱检查与验收➢设备安装前，应对设备进行验收，检查其出厂合格证、技术资料、核查外观及尺寸，并清点附件。
➢设备的开箱检验，应在甲、乙双方有关人员参加下进行，其内容包括：➢对照装箱清单，核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。
➢随机技术资料，专用工具应齐全完好。
➢对主机及附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。
➢凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。
➢设备开箱检查后，对备件和随机部件应分类造册，妥善保管，备件应移交建设单位保管，并办理移交手续。
C安装前技术资料准备➢机器的出厂合格证明书➢制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。
➢机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
➢机器的装箱清单。
3.安装方法A本工程静设备主要是储箱、溶液罐、脱气塔、换热器等设备。
动静设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目概述：明确安装位置、设备要求、工期和施工节点等。
2.准备施工材料和设备：根据项目需求准备所需的设备和材料，包括电缆、插座、开关、面板等。
3.施工计划：编制详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、人员配备等。
4.施工人员培训：对施工人员进行相关设备的培训，确保他们了解设备的安装流程和操作要点。
二、安装设备的施工步骤1.准备工作：确认施工区域是否符合安装要求，保证施工环境整洁、安全。
2.设备固定：根据设备要求，使用合适的固定方法将设备安装牢固。
3.电缆布线：根据施工现场情况，确定电缆线路走向，进行合理布线。
4.安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关固定在指定位置，并与电缆接线。
5.面板安装：将设备的面板安装在合适位置，保证面板的平整度和固定程度。
6.设备连接：将设备与电缆进行连接，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
7.安装监控设备：根据需要，将监控设备安装在指定位置，并进行相应的接线和测试。
8.验收和测试：对所有设备和线路进行全面的验收和测试，确保设备和线路的质量和安全性。
9.施工整理：清理工地垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
10.施工记录和资料整理：做好施工记录和相关资料的整理和归档工作。
三、安装施工注意事项1.安全防护：施工人员必须佩戴符合安全要求的工作服和安全帽，并参加安全教育培训。
2.遵守规范：按照相关的标准和规范进行施工，确保设备的安装符合要求。
3.保护环境：施工期间要注意保护好周边环境，避免造成噪音、污染等不良影响。
4.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保设备的安装质量和性能。
5.施工现场管理：做好施工现场的管理，确保施工过程的有序进行。
6.联络配合：与其他施工单位进行配合，确保施工进度的顺利进行。
7.施工报验：按照规定程序进行施工报验，确保施工结果合规合格。
四、安装施工后续工作1.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
1.1概述利华益531工程50×104t/a重油催化裂化化装置由反应再生部分、分馏部分、吸收稳定部分、产汽部分、余热锅炉、余热回收部分等六个部分组成，共有静设备101台(根据设计院的项目可行性报告统计)。
设备基本类型分类情况见静设备基本类型分类表（表1-1）。
本施工方案适用于塔、容器、冷换、空冷等设备的运输、验收、吊装、安装、塔内件安装、压力试验等项工程施工，只是对上述设备提出共性要求，若设备有特殊要求，另行进行技术交底。
大型设备的吊装施工另行编制施工方案。
1.2工程特点1.2.1装置中框架超高、设备超重，需要270吨履带吊车吊装。
1.2.2装置内作业场地狭小，增加了施工、运输、吊装、安装的难度。
1.2.3钢结构框架内设备较多，因设备安装工程滞后于钢结构安装工程，将增加设备安装难度。
1.2.4分馏塔等设备到货晚等，加大了施工难度。
2.编制依据2.1装置设备图纸2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.4《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-952.5《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-902.6《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.8《安全、环境和健康管理手册》QG/M4448.00-20002.9《工程建设交工技术文件规定》SH3503-20012.10《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20002.11《钢制压力容器》GB150-19982.12《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-20002.13《压力容器无损检测》JB4730-19943.安装施工程序静设备安装程序见表3-14.施工准备4.1所有施工人员应熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文关技术文件资料。
4.2对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。
目录1.工程概况2.编制依据3.主要施工工序4.施工方法及技术要求5.施工机具计划6.安全注意事项静设备安装施工方案1． 工程概况淮安净化工程项目静设备总计61台。
其中容器类设备15台，换热类设备38台，塔类设备8台。
吸收塔T11001为本项目最长、最重设备（长度约为83.21米，重量约为478.37吨）。
为了规范静设备（如塔类、换热器、容器等）的安装施工程序、指导静设备的安装施工，保证安装的施工质量，特编制此方案。
2． 编制依据2.1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 2.2．《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SHT3542-2007 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 2.4.《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.5.《工程建设标准强制性条文石油和化工建设工程部分》 2.6． 业主提供的相关设备图纸 3. 主要施工工序4.施工方法及技术要求 4.1．施工准备4.1.1. 审图：熟悉图纸和有关资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备安装环境条件。
技术准备施工准备基础验收设备开箱验收设备就位初平 一次灌浆 设备精平找正二次灌浆 交工验收平台梯子安装 内件安装清洁吹扫检查封闭设备试压4.2.2.技术交底：必须对所有参加安装的施工人员进行技术交底，使其熟悉施工方案，确保安装施工安全。
4.3.3. 工、机具和材料准备：根据施工图纸和施工技术方案，准备安装用各种工、机具和材料，包括运输、吊装、起重设备，安装机具，施工用材料等。
4．4.4. 组织准备：施工组织除人员准备外，还应根据施工方案在安装施工前检查设备运输路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备工作。
4.2.基础验收4.2.1. 基础验收资料：设备平面布置图、设备土建基础图和基础施工单位的基础测量记录（业主协调提供）、厂区标高0点标识、定位轴线点等，有沉降要求的基础，应有沉降观测点。
4.2.2.基础施工质量：根据安装基准线复测检查，如有超差不符合要求的，应及时提出，由基础施工单位进行返修：4.2.2.1. 外观质量：外观无裂纹, 蜂窝及露筋等缺陷。
4.2.2.2.预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏，且应有保护措施。
4.2.2.3.基础各部分的偏差见下表：项次检查项目允许偏差检查方法1 基础坐标位置（纵横轴线）20 经纬仪或钢尺2 基础各不同平面的标高0，-20 经纬仪或钢尺3 基础平面外形尺寸±20 钢尺4 凸台上平面外形尺寸0，-20 钢尺5 凹穴尺寸0，+20 钢尺6 平面的水平度每米 5 水准仪、水平尺、钢尺全长10 水准仪、水平尺、钢尺7 垂直度每米 5 经纬仪、线坠、钢尺全长10 经纬仪、线坠、钢尺8 预埋地脚螺栓标高0，+20 水平尺、钢尺中心距±2 水平尺、钢尺9预留地脚螺栓孔中心线位置10 线坠、钢尺深度0，+20 线坠、钢尺孔壁垂直度10 线坠、钢尺10 预埋件标高0，+5 水平尺、钢尺中心线位置 5 水平尺、钢尺水平度 5 水平尺、钢尺4.3.设备开箱验收4.3.1. 设备就位前，施工单位主管工程师应会同业主、监理单位对安装设备进行开箱验收：4.3.1.1.技术文件和资料：产品合格证、技术特性表、质量保证书、竣工图等齐全并符合要求；4.3.1.2.设备验收：设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单相符；外型尺寸及管口方位与设备图相符；外观检查无损坏、变形、锈蚀等，质量合格；重心标记及吊挂点标记清晰。
4.3.2. 移交：设备验收合格后，应办理交接手续。
4.3.3. 设备保管：设备开箱后应妥善保管，防腐蚀，防损坏，零部件防丢失等，管口、人孔等应封闭。
4.4.设备试压本项目需要进行试压的设备，主要是塔类设备。
由于是分段到达现场，在现场组装完毕后，需要进行整体试压，试压的具体过程由设备制造厂家负责，TCC配合。
4.5.设备就位初平4.5.1．设备就位的通用原则：4.5.1.1设备就位遵循先大后小、先难后易、先高后低、先里后外的原则。
4.5.1.2.厂房内、框架内的设备，采取吊车将设备吊至框架入口处，通过转运机或托排，将设备运至设备基础，然后在框架内设置悬挂手拉葫芦将设备吊装就位4.5.1.3.对于室外的设备，则可采用吊车直接将设备吊装就位，直立设备的吊装，在设备直立过程中，应采用辅助吊车提吊设备底部，直到设备直立，直立设备的吊装，一般情况下可直接将钢丝绳栓在设备吊耳上。
对直径较大的设备，应采用平衡梁进行吊装就位。
4.5.1.4.大型设备、超高设备的就位TCC将编制专项吊装方案。
4.5.2. 放线：设备吊装就位前按施工图和土建给定的轴线和标高基准线，划定安装基准线.4.5.3. 清理：清理、检查地脚螺栓孔内不得有杂物。
4.5.4. 基础处理：修整基础表面，需二次灌浆的基础，需铲出麻面,麻点深度大于10MM，密度以100*100mm以内不少于3-5个点为宜基础表面不得有油垢及疏松层；垫铁搁置处应铲平，水平度允许偏差为2mm/m。
4.5.5. 地脚螺栓长度应符合要求，一般应满足L≥15 ～20×螺栓直径；地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；离孔壁距离应大于15mm；光杆部分无油污铁锈；调整地脚螺栓预留高度在拧紧后露出螺母1.5-3扣。
4.5.6.垫铁：4.5.6.1.垫铁放置在地脚螺栓两侧, 斜垫铁应成对使用,搭接长度不小于全长的3/4，深入长度超过地脚螺栓；平垫铁应露出设备支座板外缘10-30mm,斜垫铁应露出设备外缘10-50mm。
4.5.6.2.相邻垫铁间距一般不超过500mm～1000 mm；垫铁层数≤5层，少用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm。
4.5.6.3.垫铁表面平整、无氧化皮、飞边等；4.5.6.4.检查垫铁与基础接触面应大于50% 。
4.5.6.5. 垫铁组的面积，应根据设备负荷，按下式计算：A≥C（Q1+Q2）/ n R式中：A-----垫铁组总面积，mm2C-----安全系数，一般采用1.5-3，取C=2.3Q1----由于设备等的重力加在该垫铁组上的负荷，N(采用无收缩混凝土灌浆时仅为设备重量)Q2----由于地脚螺栓拧紧后，分布在垫铁组上的压力N，Q2=0.785*d2δn1d----地脚螺栓直径；δ----地脚螺栓许用应力(选取16Mn为计算标准，则δ=170MPa)n1----地脚螺栓的数量R-----基础或地坪混凝土的抗压强度MPa（可采用混凝土设计标号，以C30混凝土为计算标准)）n-----分布在设备底部的垫铁组数根据上式计算T11001吸收塔垫铁面积：（其他设备不在此一一计算）带入数据得A≥C（Q1+Q2）/ n R=2.3*(12000000+0.785*64*64*170*40)/40*30=64907mm2选用斜垫铁规格为380*200*12，平垫铁规格为380*200*20则380*200=76000 mm2＞64907mm2，符合要求。
4.5.7. 设备吊装就位后，检查设备安装方位，应与施工图要求相符。
4.6.一次灌浆设备就位按要求初平后，即可进行地脚螺栓灌浆，灌浆时应注意保持地脚螺栓垂直度，调整螺栓使其在拧紧后露出螺母1.5-3扣，灌浆料标号应高于基础混凝土标号，灌注时应捣实；一台设备不得分次浇灌。
4.7.设备精平找正4.7.1. 地脚螺栓灌浆后，其养生强度达75%以上既可进行设备精平找正。
4.7.2. 设备精平找正：按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量，允许偏差应符合附表要求。
4.7.3.设备找正找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上方向进行4.7.4.设备的找正找平，应根据要求用垫铁（或其他专用调整件）调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法调整。
4.7.5.高度超过20米的立式设备，为避免气象条件的影响，其铅垂度的测量和调整应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级以上的条件下进行。
4.7.6.卧式设备的轴向水平度偏差宜低向设备的排液方向。
4.7.7.有坡度要求的设备，其坡度按设计文件要求执行。
具体施工方法如下：4.7.7.1.首先根据图纸中设备前后2个鞍座中地脚螺栓孔之间的中心距离、设计要求的坡度比计算出两个鞍座基础之间应有的高差△h。
4.7.7.2.在设备没有就位之前，用水平管与水平仪测量、斜垫铁调整，使卧式设备基础上的2块预埋钢板达到设计要求的坡度与标高。
4.7.7.3.设备安装完毕后，复测设备的设计要求坡度与标高，如超过允差范围，则继续调整至合格范围。
4.7.8. 经受膨胀和收缩的卧式设备，（容器, 换热器等）, 检查滑动端膨胀余量, 滑动端地脚螺栓螺母松开1-3mm, 用锁紧螺母锁紧固。
对采用滑动底板的卧式设备，支座底部应进行清理，并涂润滑油。
4.7.9. 设备精平合格后，拧紧地脚螺栓，拧紧力应均匀对称4.7.10. 将各垫铁相互点焊固定。
4.7.11. 螺纹部分涂油脂保护。
附表：设备找正、找平允许偏差 (mm)检查项目基准允许偏差 (mm)一般设备与机械设备衔接的设备中心线位置基础中心线立式卧式立式卧式D≤2000 ±5±5±3±3 D＞2000 ±10±5标高基础标高±5±5±3±3水平度设备两侧中心线/ L/1000 / L/1000/径向2D/1000/ 径向D/1000垂直度上下封头切线部中心线H≤30000 H/1000H＞30000 H/1000≤50方位基础中心线沿底座环圆周测沿底座环圆周测D≤2000 10D＞2000 15 54.8.二次灌浆4.8.1. 设备精平找正后，会同业主、监理检查，在垫铁隐蔽工程记录完备后，方可进行二次灌浆。
4.8.2. 二次灌浆的砂浆标号应符合设计要求，一般应比基础和地坪的混凝土强度高一级。
4.8.3. 灌浆时要充实设备底座与基础间的空间。
4.8.4. 灌浆层不可妨碍滑动鞍座自由伸缩。
4.9.梯子平台安装4.9.1. 平台安装：平台不水平度应小于 5mm/m, 全长小于10mm, 平台支撑、连接强度可靠, 栏杆等保护完整, 美观。
4.9.2. 梯子安装：梯子宽度、跨距符合设计要求, 连接点强度足够, 栏杆等保护完整4.10.内件安装4.10.1.塔内件安装应在塔体耐压试验合格并清扫干净后进行，塔内件不得有油污、铁锈、泥沙、毛刺等杂物。
4.10.2.塔内件的安装应符合设计及相关技术要求。
4.11.清洁、吹扫4.11.1. 清理：清理设备内的施工机具, 施工多余材料,垃圾。
4.11.2. 吹扫：吹扫介质应清洁,不含油, 介质入口压力低于设备工作压力，设计要求中不得吹扫的部位应予保护。
