静设备安装施工方案

设备安装施工方案范本
《设备安装施工方案范本》
一、总体概况
本次设备安装施工方案，是为了满足XXXX项目的设备安装需求而制定的。

本方案将围绕设备的运输、卸载、安装、调试等方面，制定详细的施工流程和安全措施。

二、施工过程
1. 设备运输
根据设备的规格和特性，制定详细的运输方案，保障设备在运输过程中不受损坏。

2. 设备卸载
在设备到达安装地点后，安排专业人员进行设备卸载工作，保证安全、高效地完成卸载过程。

3. 设备安装
根据设备的结构和安装要求，制定详细的安装方案，安排专业人员进行设备安装工作，保证设备安装合理、稳固。

4. 设备调试
在设备安装完成后，进行设备调试工作，确保设备正常运行。

5. 安全措施
在整个施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。

三、质量管理
1. 建立检查记录
制定设备安装检查记录表，确保对设备的安装质量进行全面检查。

2. 完善质量保障措施
结合设备的特点，制定详细的质量保障措施，确保安装过程中产生的质量问题及时发现、纠正。

四、环境保护
在施工过程中，务必保护环境，避免产生噪音、污染等环境问题。

五、施工安全
1. 安全宣教
对参与设备安装施工的所有人员进行安全宣教，增强安全意识。

2. 安全管理
严格执行施工安全管理规程，保障施工过程中的安全。

以上为设备安装施工方案范本，具体施工过程需根据实际情况进行调整和补充。

5.1.2.6大型静设备安装施工方案 1. 概述 1.1 工程特点 C7芳烃联合装置共有静止设备403台，包括反应器9台，塔器19台，容器类52台，换热器72台，空冷器135片，其它设备115台。本方案仅对整体设备的安装进行阐述。现场制造及现场组装设备见制造及组装施工方案。

1.2 施工部署 根据设备布置情况，考虑设备安装的原则为：先框架内设备，再框架外设备；先厂房内设备，再厂房外设备；先装置内后装置外设备，先大型关键超重设备后小型设备。由于本工程的工号较多，场地分散，因此可安排场地分散的工号同时施工。

1.3 主要设备技术参数 序号 设 备 位 号 规格 台数 备注 一 反应器

1 R-401A/B Ø3500×16950 2 立式

2 R-501A/B Ø4200×13450 2 立式

3 R-502 Ø5300×8000 1 立式

4 R-601 Ø600×8350 1 立式

5 R-701 Ø4700×3560 1 立式

6 R-702A/B Ø4100×11240 2 立式

二 塔类

1 C-401 Ø4200×42650 1 60层浮阀塔盘

2 C-402 Ø7600/9000×81200 1 111层格利奇/现场分段制造

3 C-403 Ø5800/7400× 1 169层格利奇/现场制造

4 C-404 Ø3700×64600 1 98层浮阀塔盘

5 C-501 Ø4800×44800 1 62层浮阀塔盘

6 C-502 Ø4900/5600/6800×49600 1 66层浮阀塔盘

7 C-503 Ø4100× 1 62层浮阀塔盘

8 C-504 Ø2400/3700/4700×33690 1 42层浮阀塔盘

9 C-601 Ø8100×17748 1 内件进口/现场制造

10 C-602 Ø5600×46750 1 63层浮阀塔盘

11 C-603 Ø3700×44800 1 66层浮阀塔盘 The Third Chemical Engineering Construction Company Of China 中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司

静设备安装方案一、概述本装置静设备共约1122台（套）。

设备类型主要为塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。

二、编制依据1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982．《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013、《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ203－2000）4、招标文件和资料三、设备安装施工条件1．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训已经完成。

2．材料、劳动力、机具基本齐全。

3．现场施工用水、电等可以满足要求。

4．基础施工完毕，混凝土强度已达要求。

四、基础验收1．土建资料验收：质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料。

2．基础外观检查：⑴基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，须做沉降观测的需有沉降观测水准点。

⑵基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。

⑶基础中心标高、水平度误差在允许范围内。

⑷预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要求。

五、设备验收和清点1．清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

2．按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称，型号和规格及数量，表面不得有损坏、变形及锈蚀。

3．备品备件由甲方收回仓库保存，其它暂不安装的零部件则复好箱子，妥善保管。

六、设备安装1．安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志，如没有则在现场自行标出。

2．检查设备方位标记，重心标记及吊挂点，不符合者要予以补充。

3．有内件装配要求的设备，检查设备内壁的基准园周线，基准园周线应与设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性。

4．基础表面处理⑴铲出垫铁设置位置，用水平检查垫铁的水平度。

⑵非垫铁位置的基础表面应铲麻，以保证二次灌浆层结合良好。

⑶垫铁的大小和数量由设备附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算求得。

⑷垫铁间距300～500mm。

5．设备就位⑴方位正确⑵安装标高、中心线符合设计及有关规范要求⑶垂直度、水平度符合要求h——立式设备两端测点距离，D——设备直径，L——卧式设备两支座距离⑷立式垂直度测量方法接测量上下两个数据值，确定垂直度偏差。

石油化工静设备安装规范篇一：石油化工静设备安装工程施工技术规程一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。

因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。

随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。

结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。

各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。

2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。

上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。

填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。

如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。

3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。

二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。

2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。

按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。

3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。

A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。

动静设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目概述：明确安装位置、设备要求、工期和施工节点等。

2.准备施工材料和设备：根据项目需求准备所需的设备和材料，包括电缆、插座、开关、面板等。

3.施工计划：编制详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、人员配备等。

4.施工人员培训：对施工人员进行相关设备的培训，确保他们了解设备的安装流程和操作要点。

二、安装设备的施工步骤1.准备工作：确认施工区域是否符合安装要求，保证施工环境整洁、安全。

2.设备固定：根据设备要求，使用合适的固定方法将设备安装牢固。

3.电缆布线：根据施工现场情况，确定电缆线路走向，进行合理布线。

4.安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关固定在指定位置，并与电缆接线。

5.面板安装：将设备的面板安装在合适位置，保证面板的平整度和固定程度。

6.设备连接：将设备与电缆进行连接，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。

7.安装监控设备：根据需要，将监控设备安装在指定位置，并进行相应的接线和测试。

8.验收和测试：对所有设备和线路进行全面的验收和测试，确保设备和线路的质量和安全性。

9.施工整理：清理工地垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。

10.施工记录和资料整理：做好施工记录和相关资料的整理和归档工作。

三、安装施工注意事项1.安全防护：施工人员必须佩戴符合安全要求的工作服和安全帽，并参加安全教育培训。

2.遵守规范：按照相关的标准和规范进行施工，确保设备的安装符合要求。

3.保护环境：施工期间要注意保护好周边环境，避免造成噪音、污染等不良影响。

4.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保设备的安装质量和性能。

5.施工现场管理：做好施工现场的管理，确保施工过程的有序进行。

6.联络配合：与其他施工单位进行配合，确保施工进度的顺利进行。

7.施工报验：按照规定程序进行施工报验，确保施工结果合规合格。

四、安装施工后续工作1.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。

一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。

工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。

二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。

2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。

3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。

4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。

四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。

2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。

3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。

4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。

5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。

6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。

7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。

8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。

9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。

10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。

五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。

2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。

静设备安装施工方案1.1.工程概述内蒙古包钢西区20万吨/年焦炉气制甲醇装置中共有静设备87台，其中塔类设备6台；换热器类设备2台；容器类设备17台；反应器设备46台,分离器设备8台,火炬系统1套，炉4台，设备规格型号见招标文件中设备清单。

1.2.编制依据1.2.1 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-20071.2.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20031.2.3 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20011.2.4 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-831.2.5《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-851.2.6 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-20051.2.7 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19991.3施工方法1.3.1 施工程序1.3.2施工方案1）基础验收安装施工前，设备安装前,设备基础(包括其他预制构件)须经交接验收。

基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及其他施工技术资料;基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点；基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

2）设备验收（1）塔、容器到货后，需进行验收。

验收时请业主、监理和我方供应部门等相关人员一起验收。

验收时要检查设备接管与开口的标高、方位是否按照设计图纸要求；以及检查设备表面油漆是否完好（无明显划痕）；检查有没有设备接管的配对法兰；检查设备的无损检测报告、试压记录合格证等；检查设备完毕时要做好设备开箱检验记录。

（2）塔内件的验收、清点、检查及保管应符合下列规定：-交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

-塔内件开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下例项目检查与清点，并填写“塔内件验收清点记录”。

动静设备安装施工方案一、前言动静设备安装是工程施工中重要的一环，它直接关系到工程设备的正常运行和安全性。

因此，设计合理的安装施工方案对工程质量和进度有着至关重要的影响。

二、施工前准备在进行动静设备安装前，需充分做好施工前准备工作，包括但不限于：1.安全评估：评估施工现场的安全情况，确保安装过程中不会造成危险。

2.设备检查：检查设备的完整性和质量，确保设备符合设计要求。

3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉设备结构和安装要求。

4.施工工具准备：准备好适用于安装的各类工具和设备。

三、安装步骤3.1 施工图纸阅读在进行安装施工前，施工人员需要详细阅读设备的安装图纸，了解设备的结构和安装要求。

3.2 基础准备按照设计要求，在施工现场进行基础的准备工作，包括基础浇筑、预埋件安装等。

3.3 安装主体设备根据安装图纸要求，进行主体设备的安装，包括固定、连接等工作。

3.4 调试检验完成主体设备安装后，对设备进行调试和检验，确保设备正常运行。

3.5 安装附件设备安装附件设备，如管道、电缆等，进行连接和布线工作。

3.6 系统测试对整套设备系统进行测试，包括运行测试、安全测试等，确保设备正常运行。

四、施工注意事项1.安装过程中，施工人员需严格按照设计图纸要求进行操作，不得擅自改动。

2.施工现场需保持清洁，确保设备安装环境整洁，避免杂物对设备运行产生影响。

3.安装过程中需注意安全，严格遵守安全操作规程，做好人身防护。

4.如果在安装过程中遇到问题，应及时与设计方或相关部门沟通，寻求解决方案。

五、施工结束在所有设备安装和调试工作完成后，进行最终验收，确保设备符合设计要求并能正常运行。

同时，整理施工记录，做好相关档案资料的归档工作。

结语动静设备安装施工是一项技术性较高的工作，需要施工人员具有丰富的经验和技能。

只有严格按照施工方案进行操作，并注意施工过程中的各项细节，才能保证设备安装的质量和安全性。

愿本文提供的安装施工方案对相关工作有所帮助。

设备安装施工方案一、设备安装方案1.施工准备⑴设备安装前, 应具备下列技术资料①机械设备出厂合格证书、经试运的要有试运记录；②有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书；③机械设备与附件安装图、安装使用说明书；④机械设备装箱清单；⑤有关设备安装规范技术要求。

⑥设备开箱检查, 应在有关人员参加下, 按照装箱清单进行。

其内容包括:a核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况；b检查随机技术资料及专用机具是否齐全；c对设备、零部件进行外观检查, 并核实其品种、规格、数量；d办理验交手续, 并对缺损件提出处理意见。

⑦设备验收后, 应作妥善保管。

时应有测量记录, 基础上应明显标有: 标高基准线、基础纵横中心线。

⑩基础强度检查: 用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。

2.就位找正⑴就位前应将基础表面铲出麻面, 并将表面油污和疏松层铲掉, 放置垫铁处应铲平, 螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。

⑵就位设备起吊的吊点要正确, 以免吊坏设备或翻转碰损。

⑶设备采取垫铁找正、找平, 垫铁根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定和设备重量选择合适的垫铁。

⑷设备就位找正采用三点找平法, 在基础上测出轴线、标高, 按设计图方位、尺寸定位, 找平按随机技术文件要求进行控制。

无要求时, 一般纵向水平偏差为0.05mm/m, 横向为0.10mm/m。

⑸垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。

尽量靠近地脚螺栓, 垫铁组距离控制在500mm左右, 垫铁层数不得超过三层, 伸出底座10-30mm.。

对小型机泵, 地脚螺栓间距小于300mm时, 可在螺栓的同一侧设一组垫铁, 斜垫铁应配对使用, 垫铁组高度30-50mm为宜。

找正后用0.25kg手锤敲击垫铁组, 松紧程度应无松动现象。

检查合格后, 即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定, 垫铁与设备底座之间不得焊接。

⑹设备的找正：找正的基准测量点一般选择机械设备加工精度较高的平面上及联轴器端面和外圆周上, 柱塞泵可选在十字头滑道和柱塞杆做为找平基准点, 整体安装离心泵可以选出口法兰表面和联轴器为基准点, 联轴器对中偏差间隙符合GB50231-98规定。

1. 静设备施工技术措施及方案1.1.编制说明本施工方案是针对中国石化仪征化纤股份有限公司10万吨/年1,4—丁二醇项目第一标段中静设备安装施工而编制的。

本装置静设备主要工作量：反应器4台、塔器安装8台，容器储罐安装48台，换热设备60台。

静设备的吊装详见大型设备吊装方案.1.2.编制依据1.2.1.《1，4-丁二醇项目施工总承包招标文件》1.2.2.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—20101.2.3.《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—20071.2.4.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20011.2.5.《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.2.6.《压力容器安全技术监察规程》质技监局[1999］154号1.2.7.《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532—20051.3.工程施工特点1.3.1.设备超长、吨位重，在进行设备吊装时一定要统筹计划好吊车的站位和移位；1.3.2.施工现场地方狭窄，交叉作业多,作业面不易展开；1.3.3.工程工作量大，施工时间较紧迫；1.3.4.工程质量要求和管理要求高。

1.4.施工准备1.4.1.收集静设备施工所需的施工规范、技术资料、施工图纸等施工资料;1.4.2.配备满足静设备施工要求的施工机具设备(大型设备吊装等）及检验合格的计量器具及特殊工机具.1.4.3.编制人力资源需求计划，配备合格的施工、管理人员，确保整体施工的进度和施工质量；1.4.4.施工前技术人员应熟悉施工图、规范等有关技术文件，深入施工现场熟悉施工场地情况，编制合理的施工进度计划、施工技术方案等技术资料；1.4.5.施工前向施工班组做好技术交底工作。

对班组的技术交底内容主要有：静设备安装工程施工的特点、施工方案、重点工序的控制、主要技术措施及质量要求、施工作业的HSE管理等;1.4.6.熟悉施工现场，特别是大型设备的运输路线的确定及道路处理工作，同时需要对大型吊车站位的基础进行处理，确保大型设备的运输吊装工作顺利进行；1.4.7.加强与建设单位的联系，根据设备到货计划协调施工资源,同时做好施工先后顺序的调整,确保工程质量和工期要求。

静设备安装技术方案1、静设备施工程序2静设备施工方法2.1 设备基础检查验收a）设备基础的检查验收要有承包商质检人员、总承包商质检人员、监理人员共同检查验收，并办理检查验收手续；b）设备安装时，基础的强度应达到设计要求的70%以上，并附有基础检验合格的技术资料；c）基础上应标出纵、横坐标线和标高基准线，有沉降观测要求的，应标出各个方位的观测点（预埋件）；d）基础表面在设备就位前应进行修整，其外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污及疏松层；e）基础验收时，其尺寸允许偏差应符合规范要求。

2.2 设备检查验收a）对到货设备组织有关人员进行检查验收。

b）对设备进行外观检查，设备的主要几何尺寸，管口方位应符合图纸要求。

c）检查、清点设备附属件及内件。

2.3 在已处理过的基础上摆放垫铁。

2.4 静设备安装2.4.1 立式设备就位设备基础已进行检查验收，并办理交接手续，基础表面进行处理，按计算摆放好垫铁，用吊车将设备吊装就位，上紧螺栓。

1）设备找正、找平a）设备的找正、找平按基础上的安装基准线以相应设备上的基准线进行调整和测量。

b）高度超过20米的反应器或容器，其铅垂度的调整和测量工作要避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。

c）设备找正、找平要采用垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。

d）立式容器的垂直度应以容器上0°、90°、180°、270°的划线为基准，在不同方向测量。

e）容器找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：主法兰口、水平或垂直的轮廊面、其它指定的基准或加工面。

f）容器安装允许偏差应符合规范要求2）灌浆抹面设备找正、找平后拧紧地脚螺栓，将垫铁焊牢，对基础进行二次灌浆抹面。

2.4.2 卧式设备就位（包括换热器类设备）1）施工前准备a）设备已进行检查验收，并有合格记录。

b）基础已进行检查验收，并有交接手续。

2）基础表面处理a）在固定端基础地脚螺栓两侧按要求放置垫铁。

一、前言静止设备安装是工业生产中重要的环节，对于保证生产线的正常运行和产品质量具有至关重要的作用。

为确保安装质量，提高施工效率，特制定本方案。

二、编制依据1. 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ2088322. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ2098323. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2118524. 设备有关图纸及同类工程技术资料5. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505993三、施工准备1. 技术准备：熟悉设备技术文件、施工图纸、相关规范，掌握设备性能和安装工艺。

2. 组织准备：成立项目组，明确施工人员、施工进度、质量要求等。

3. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量。

4. 工具准备：准备安装过程中所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。

四、施工步骤1. 设备开箱检查：核对设备型号、规格、数量、附件等，检查外观是否有损伤。

2. 设备搬运就位：根据设备重量和尺寸，选择合适的运输工具，确保设备安全搬运至安装现场。

3. 基础检查验收及处理：检查基础混凝土强度、平整度、标高，处理基础表面不平整等问题。

4. 设备安装：（1）找正：根据设备技术文件和施工图纸，调整设备水平、垂直度，确保设备安装位置准确。

（2）找平：调整设备底部支撑，确保设备安装水平。

（3）对中：调整设备轴线，确保设备安装对中。

5. 隐蔽工程检验：对设备安装过程中的隐蔽工程进行检查，如管道、电缆等，确保施工质量。

6. 设备内件安装：根据设备技术文件和施工图纸，安装设备内件，如塔盘、塔板等。

7. 设备单体试压：如有必要，对设备进行单体试压，确保设备强度和密封性能。

8. 设备验收：对照装箱单、图纸、规范等，对设备进行全面验收，确保设备安装质量。

五、施工注意事项1. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。

2. 严格控制施工质量，确保设备安装精度。

3. 加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度。

4. 做好施工记录，为后续维护提供依据。

安徽六国化工合成氨尿素项目渣水处理工段静设备安装施工方案编制：审核：批准：质量部门：安全部门：中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部2011年8月10日目录1 编制说明和依据 (1)2 工程概况 (1)3 施工方法及工艺措施 (2)4 安装质量保证措施 (8)5 材料质量保证措施 (9)6 施工HSE安全保证措施 (9)7 工程竣工技术资料管理 (11)8 主要施工机具计划及手段用料 (12)9 劳动力计划 (13)1编制说明和依据1.1编制说明本方案为渣水处理工段静设备安装施工方案，为保证本项目施工过程中静设备安装符合有关规范和图纸要求，特编制本方案，作为渣水处理工段静设备安装施工的原则性指导文件。

1.2编制依据1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；2）《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-1996；3）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000；4）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007；5）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；6）《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005；7)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001；8)渣水处理1114设备施工图纸和图纸会审记录。

2工程概况渣水处理工段1114区共有静设备17台，其中换热设备类4台，槽、罐类13台。

本工段分为三个区域布置，分别是闪蒸框架、沉降区域和过滤厂房。

主要设备安装参数一览表3施工方法及工艺措施3.1静设备安装工艺流程3.2基础验收处理3.2.1基础交付安装时，土建专业应提交设备基础测量记录及技术资料，安装专业应按表1及规范的要求进行相关数据的复测，并办理交接验收手续。

3.2.2土建专业应在交付的基础上划出标高基准线、纵横轴线；有沉降观测要求的基础，应有沉降观测点。

3.2.3设备基础应符合以下规定：1）混凝土基础表面不得有油渍、疏松层、裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；2）基础各部分尺寸的偏差不得超过表1的规定；3）预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏，且应有保护措施。