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一、前言设备安装施工是工程建设项目的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的正常运行和使用寿命。
为确保设备安装施工的顺利进行，提高工程质量，特制定本施工方案及步骤。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）熟悉设备技术资料，掌握设备性能、安装要求。
（3）检查施工场地，确保场地平整、干净、符合施工要求。
（4）准备施工工具、材料、设备，确保充足。
2. 施工步骤（1）设备搬运1）根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具。
2）在搬运过程中，注意保护设备，防止损坏。
3）将设备运至施工现场，按照设计要求摆放。
（2）设备基础处理1）检查基础是否符合设计要求，如不符合，需进行加固处理。
2）对基础进行清理，确保基础表面平整、干净。
3）根据设备尺寸，在基础上划出安装位置，做好标记。
（3）设备安装1）按照设备技术资料，进行设备组装。
2）将设备放置在基础上，调整设备水平、垂直度。
3）连接设备各部件，确保连接牢固。
4）进行设备试运行，检查设备运行是否正常。
（4）设备调试1）根据设备技术要求，进行设备调试。
2）调整设备参数，确保设备性能达到设计要求。
3）对设备进行性能测试，确保设备运行稳定。
（5）设备验收1）检查设备安装质量，确保符合设计要求。
2）对设备进行试运行，检查设备运行是否正常。
3）验收合格后，填写设备验收报告。
4）将设备移交使用单位。
三、注意事项1. 施工过程中，严格执行施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 做好施工记录，为后期维护提供依据。
4. 施工过程中，注意保护设备，防止损坏。
5. 遇到问题，及时沟通、解决。
四、总结设备安装施工是工程建设项目中的重要环节，本方案及步骤旨在确保设备安装施工的顺利进行，提高工程质量。
在施工过程中，严格按照方案执行，加强现场管理，确保工程顺利进行。
工程设备安装施工方案一、项目概况本项目工厂的设备安装工程，主要涉及设备的安装、调试、试运行等工作，工程总造价为XXXXX元，施工工期为XX天。
二、施工准备工作1.制定施工计划：确定工程的施工周期及各施工工序的时间节点，制定详细的施工计划。
2.租赁所需设备：根据施工计划确定所需的各类工程设备，并租赁相关设备。
3.准备施工材料：根据施工计划及设备安装要求，准备好所需的施工材料。
4.配置专业施工人员：根据施工工序要求，配置专业施工人员，并组成施工队伍。
5.安全措施：制定相关安全措施，确保施工过程中的安全。
三、设备安装工程施工方案1.设备运抵现场设备运输车辆按照规定的路线运抵现场，同时进行设备的卸货工作，并将设备摆放在指定的安装位置。
2.设备安装根据设备安装图纸及相关技术要求，实施设备的安装工作，并确保设备固定、连接等，确保设备的稳定性和安全性。
3.接通管路根据设备的功能需求，进行相应管道的铺设与连接工作，确保管路的畅通。
4.电气连接根据设备的电气图纸及相关技术要求，实施设备的电气连线工作，确保电气连接的准确性与安全性。
5.调试与试运行设备安装完成后，进行设备的调试工作，包括设备的开机测试、功能测试等，并进行试运行，检查设备的正常运行情况。
6.设备验收在设备安装、调试及试运行完成后，进行设备的验收工作，由业主或相关监督部门对设备进行验收，确保设备安装工程的合格性。
四、施工注意事项1.安全措施：施工期间，必须加强安全管理，确保施工人员的人身安全，同时设备的安全，如悬挂安全警示牌，设置安全通道等。
2.各工序协调配合：不同工序之间需要进行协调配合，确保设备安装流程的顺畅进行。
3.质量控制：对于设备的安装、调试等工作，要进行严格的质量控制，确保工程的质量合格。
4.设备保护：在设备安装过程中，要注意对设备进行保护，避免损坏。
5.施工现场整洁：保持施工现场的整洁，确保施工的顺利进行。
综上所述，本工程设备安装施工方案包括施工准备工作、设备安装工程方案、施工注意事项等内容，通过合理的施工组织和管理，确保设备安装工程按时、安全、质量完成。
一、项目背景为了提高我国某企业生产效率，降低生产成本，经研究决定，在该企业安装一套先进的生产设备。
为确保施工顺利进行，特制定本安装设备施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本施工方案适用于企业生产车间内设备的安装工作。
2. 施工内容：（1）设备基础处理：包括基础垫层、地脚螺栓安装、地脚螺栓紧固；（2）设备安装：包括设备就位、设备找正、设备安装；（3）设备调试：包括设备试运行、设备性能测试；（4）设备验收：包括设备功能验收、设备性能验收。
三、施工组织及人员安排1. 施工组织：（1）成立安装工程指挥部，负责施工过程中的组织协调工作；（2）设立安装工程部，负责设备安装、调试及验收工作；（3）设立现场施工管理组，负责施工现场的管理及协调工作。
2. 人员安排：（1）项目经理：负责施工方案的制定、施工进度控制、施工质量监督及施工安全管理；（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术指导、设备调试及验收工作；（3）现场施工管理人员：负责现场施工协调、施工安全管理、施工进度控制及施工资料整理；（4）施工队伍：负责设备安装、调试及验收工作。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天；2. 设备基础处理阶段：7天；3. 设备安装阶段：10天；4. 设备调试阶段：5天；5. 设备验收阶段：3天。
五、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范，确保施工质量；2. 对施工人员进行专业技术培训，提高施工技能；3. 施工过程中，严格执行质量控制程序，确保设备安装质量；4. 对施工过程中发现的质量问题，及时整改，确保施工质量。
六、施工安全措施1. 严格执行国家安全生产法规，确保施工安全；2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；4. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
七、施工成本控制措施1. 严格控制施工材料采购，降低材料成本；2. 优化施工方案，提高施工效率，降低人工成本；3. 严格控制施工过程中的损耗，降低施工成本；4. 加强施工过程中的成本核算，确保施工成本合理。
设备安装的施工方案设备安装的施工方案一、准备工作1. 安排施工人员和工具，确保施工人员熟悉施工要求，并具备相应的技能和经验。
2. 准备安装所需的设备和材料，确保其数量和质量符合要求。
3. 对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
二、施工过程1. 设备验收：在开始安装之前，对所有设备进行验收，检查其完整性和正常工作状态，并记录相关信息。
2. 安装设备：根据施工图纸和设备安装说明书，合理安排设备的位置和方向，并进行固定。
在安装过程中，要确保设备的安全和稳定。
3. 连接管道：根据设计要求和施工图纸，进行管道的连接和布置。
要注意管道的密封性和稳定性，同时确保管道的通畅。
4. 安装电气设备：根据设备的特性和使用要求，进行电气设备的安装和接线。
要确保电气设备的接地和绝缘性能，在连接过程中，注意保护电气设备不受损坏。
5. 调试设备：在安装完成后，进行设备的调试和运行测试。
对设备的工作状态和性能进行检查，并记录相关数据。
6. 功能测试：完成设备调试后，对设备进行功能测试。
根据设备的使用要求和设计要求，对设备进行各项功能测试，并对测试结果进行记录和评估。
7. 报验和验收：设备安装完成后，进行报验和验收。
根据设备的使用要求和相关规定，将设备安装情况进行报告和验收，并取得相关部门的验收合格证书。
三、施工注意事项1. 严格遵守施工安全规范，做好施工人员的安全保护工作。
2. 确保施工质量，严格按照设计要求和施工图纸完成施工任务。
3. 严格遵守施工进度，保证工期的顺利进行。
4. 做好设备防护工作，保护设备不受损坏。
5. 现场管理要严格，确保施工区域的安全和整洁。
6. 施工过程中，要与相关部门和单位进行密切沟通和协调。
以上是设备安装的施工方案，通过合理的准备工作和施工过程，能够确保设备安装的顺利进行，并达到预定的安装要求和质量标准。
同时，在施工过程中，要高度重视安全和质量管理，确保施工的安全和施工质量的稳定。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对设备的需求日益增加。
设备安装工程作为工程建设项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的整体质量和使用效果。
为确保设备安装工程顺利进行，本方案将详细阐述设备安装的施工流程、质量控制、安全管理等方面内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工方案1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥和监督整个施工过程。
（2）设立项目现场管理部，负责施工现场的管理、协调和监督。
（3）设立技术质量管理部，负责施工过程中的技术指导和质量监督。
2. 施工流程（1）施工准备：包括图纸会审、技术交底、施工材料设备准备、施工现场准备等。
（2）基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保设备安装的平稳性。
（3）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
（4）设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常。
（5）竣工验收：完成设备安装、调试后，进行竣工验收。
3. 施工方法（1）施工准备1）图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工要求等。
2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3）施工材料设备准备：根据工程需求，采购符合质量标准的施工材料设备。
4）施工现场准备：确保施工现场具备施工条件，如临时用电、排水、道路等。
（2）基础施工1）基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
2）基础垫层：对基础垫层进行铺设，确保平整、密实。
3）基础混凝土浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和质量。
（3）设备安装1）设备进场：按照设备清单进行设备进场，确保设备质量符合要求。
2）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
3）设备固定：对安装完成的设备进行固定，确保设备稳定。
设备安装施工方案设备安装施工方案一、项目概述本项目是为了满足某公司新的生产需求而进行的设备安装施工工程。
本次施工包括设备基础制作、设备安装调试及设备运行试验。
项目工期为10天。
二、施工组织方案1. 确定项目负责人，负责总体施工组织、协调各部门工作。
2. 成立设备安装施工小组，包括施工人员、项目负责人、安全负责人等，明确各自职责和工作内容。
3. 制定详细施工计划，明确每个施工阶段的时间节点和工作任务。
三、施工准备工作1. 向相关部门申请施工所需物料、设备和人员，并确保所需资源齐全。
2. 配备必要的工具和设备，如吊装设备、电动工具等。
3. 检查现场环境和设备基础状况，确保施工所需的条件满足。
四、施工流程1. 设备基础制作(1) 根据设备要求，制作设备基础图纸。
(2) 进行土方开挖、基础浇筑等工作，确保基础牢固可靠。
(3) 确定设备基础的准确位置和高度，进行精确定位。
2. 设备安装调试(1) 将设备吊装到准确位置，使用吊装设备进行安全牢固的固定。
(2) 进行设备管道连接、电气接线等工作，确保设备与其他设备之间的协调运行。
(3) 检查设备安装情况，确保设备安装正确、稳定。
3. 设备运行试验(1) 进行设备的功能性试验，检查设备是否正常工作。
(2) 进行设备的安全性试验，确保设备在正常工作状态下不会产生任何安全隐患。
(3) 正常运行试验一段时间，确保设备稳定运行。
五、施工安全措施1. 在施工现场设置安全警示标志，明确施工区域，避免他人的误入。
2. 施工人员必须佩戴符合规范的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 设备吊装和安装过程中需进行专门的安全保护措施，防止设备坠落。
六、施工验收与交接1. 施工完成后，对设备进行全面检查，若发现问题及时修复。
2. 对施工过程及施工质量进行验收，确保施工符合相关规范和标准。
3. 向业主交接项目，并提供设备的技术资料和操作手册。
七、施工后维护1. 设备安装完成后，及时进行设备维护和保养，确保设备长期稳定运行。
设备安装施工方案一、设备安装方案1、施工准备⑴设备安装前，应具备下列技术资料①机械设备出厂合格证书、经试运的要有试运记录；②有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书；③机械设备与附件安装图、安装使用说明书；④机械设备装箱清单；⑤有关设备安装规范技术要求。
⑥设备开箱检查，应在有关人员参加下，按照装箱清单进行。
其内容包括：a核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况；b检查随机技术资料及专用机具是否齐全；c对设备、零部件进行外观检查，并核实其品种、规格、数量；d办理验交手续，并对缺损件提出处理意见。
⑦设备验收后，应作妥善保管。
⑧对设备基础进行交接检验，按照设计对基础几何尺寸、位置、预留螺栓孔尺寸进行复测。
有预埋地脚螺栓的，要测量预埋地脚螺栓中心距与设备底座地脚螺栓孔的中心距是否相符。
其允许偏差见下表：⑨基础外观检查：不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，移交时应有测量记录，基础上应明显标有：标高基准线、基础纵横中心线。
⑩基础强度检查：用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。
2、就位找正⑴就位前应将基础表面铲出麻面，并将表面油污和疏松层铲掉，放置垫铁处应铲平，螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。
⑵就位设备起吊的吊点要正确，以免吊坏设备或翻转碰损。
⑶设备采取垫铁找正、找平，垫铁根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定和设备重量选择合适的垫铁。
⑷设备就位找正采用三点找平法，在基础上测出轴线、标高，按设计图方位、尺寸定位，找平按随机技术文件要求进行控制。
无要求时，一般纵向水平偏差为0.05mm/m，横向为0.10mm/m。
⑸垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。
尽量靠近地脚螺栓，垫铁组距离控制在500mm左右，垫铁层数不得超过三层，伸出底座10-30mm.。
对小型机泵，地脚螺栓间距小于300mm时，可在螺栓的同一侧设一组垫铁，斜垫铁应配对使用，垫铁组高度30-50mm为宜。
设备安装施工方案一、施工准备1.确定安装位置：根据设备的要求和用户的要求，确定设备的安装位置，包括安装地点、安装高度、安装方式等。
2.测量施工点：对安装位置进行测量，确认位置的准确度，并标记出施工点，为后续的施工作业做准备。
3.安全保护措施：在施工现场周围设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
同时，为施工人员提供必要的安全措施，如安全帽、防护眼镜等。
4.资源准备：准备所需的工具、设备和材料，如起重机、螺丝刀、螺丝等。
二、设备安装1.组装设备：根据设备的安装说明书，进行设备的组装工作。
确保设备的各部分组装正确，并符合要求。
2.安装设备：根据设备的要求，将设备安装到预定的位置上。
确保设备的安装牢固，不会因为外力或运行时的震动而松动或倾斜。
3.连接设备：将设备与所需的管道、电源或其他设备进行连接，确保设备能够正常运行，并满足用户的需求。
4.调试设备：对安装完成的设备进行调试。
根据设备的要求，进行各项功能测试，以确保设备能够正常运行。
5.保养设备：对新安装的设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备等。
确保设备在投入使用前处于最佳状态。
三、施工管理1.施工进度管理：制定施工计划，并进行施工进度的跟踪和管理。
确保施工进度的预期，及时调整施工计划，以确保施工按时完成。
2.质量控制：制定施工质量控制标准，并对施工现场进行监督和检查，以确保施工质量符合要求。
3.安全管理：制定安全施工规程，并对施工现场进行安全监督和管理，以确保施工过程中的安全。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技能和素质。
确保施工人员熟悉设备安装的工作流程和安全注意事项。
5.施工现场卫生管理：负责施工现场的清洁卫生工作，确保施工现场的整洁和环境卫生。
四、施工完工1.设备验收：对施工完成的设备进行验收，确保设备的安装质量符合要求。
2.形成施工报告：在施工完成后，形成施工报告，包括施工过程中出现的问题和解决方法、施工进度和质量，以供后续参考。
设备安装工程施工方案一、项目概况本工程包括设备的安装、调试和验收，工程地点位于xx市xx区xx路xx号。
本工程施工期为30天。
二、施工组织及管理1.施工组织本工程将分为设备安装组和调试组，设备安装组负责设备的搬运和安装，调试组负责设备的调试和验收。
2.施工管理本工程施工期间将有专门的施工现场管理团队，负责对施工进度、质量和安全等进行全面的管理和监督。
三、施工流程1.设备安装组施工流程（1）搬运设备：按照设备的不同规格、重量和安装位置，合理安排搬运人员，采取科学的搬运工艺，确保设备安全搬运到指定位置。
（2）设备安装：按照设备安装图纸和相关规范要求，对设备进行安装，保证设备的准确位置和稳固安装。
（3）接口连接：将设备与管道、电源及传感器等设备进行接口连接，确保设备能够正常运行和数据传输。
2.调试组施工流程（1）设备检测：对安装完毕的设备进行全面的检测，确保设备的功能正常，并且不存在漏气、漏电、漏水等问题。
（2）参数调试：根据设备的使用要求和要求的参数设置，对设备进行参数调试，确保设备能够正常运行。
（3）系统测试：对设备进行系统测试，验证设备的各项功能和性能是否符合要求。
四、施工安全措施1.施工期间严禁在设备周围堆放杂物，确保设备周围通道畅通。
2.设备安装过程中，严格遵守相关的安装工艺标准和操作规程，确保安全。
3.设备搬运过程中，采取合理的搬运工艺和安全防护措施，确保设备和搬运人员安全。
4.设备安装和调试过程中，严格遵守相关的电气安全规定，确保电气设备安全。
五、质量控制措施1.设备安装过程中，设备安装组人员严格按照设备安装图纸和规范要求进行操作，避免安装错误。
2.设备安装完成后，由专责人员进行验收，确保设备安装质量符合要求。
3.设备调试过程中，调试组人员严格按照调试要求进行操作，确保设备调试质量符合要求。
4.设备安装和调试过程中，遇到问题及时处理，确保按计划完成工程。
六、预算及物料采购1.根据工程的需求和相关方案，制定合理的预算计划，确定资金需求。
设备安装施工方案一、项目概述本项目是关于设备安装的施工方案，主要涉及设备安装的过程、安全措施、质量要求等方面的内容。
该方案旨在确保设备能够顺利安装，并满足相关的安全标准和质量要求。
二、施工准备1.施工团队的组建：根据项目的规模和要求，成立相应的施工团队。
团队成员应具备相关的技术和经验，并且要熟悉设备的安装流程和标准。
2.施工设备和工具的准备：根据项目需要准备相应的安装设备和工具，如吊车、螺丝刀、电钻等。
3.施工材料的准备：根据设备的安装要求，准备相应的施工材料，如螺丝、螺母、密封胶等。
三、安装过程1.协商和确认安装位置：施工前，与相关部门协商并确认设备的安装位置和方向，并标注在相应的施工图上。
2.安装设备支架：按照设计要求，安装设备的支架，并确保其牢固可靠。
3.连接设备管道：根据设备的需要，连接相应的管道，并确保其连接牢固，不漏水。
4.安装相关配件：根据设备的要求，安装相应的配件，如传感器、阀门等。
5.调试和测试：安装完成后，针对设备进行调试和测试，确保其正常运转和满足使用要求。
四、安全措施1.施工前的安全检查：施工前进行安全检查，对施工现场和设备进行全面检查，排除安全隐患。
2.关闭和标明设备和管道的相关阀门：在施工前，关闭设备和管道的相关阀门，并标明位置，以免发生意外事故。
3.应急措施的准备：施工现场应配备相关的应急设备，如灭火器、急救箱等，以防发生突发事件。
4.人员的安全防护：施工人员应佩戴相应的安全装备，如头盔、手套等，确保人身安全。
五、质量要求1.施工图纸的准确性：施工过程中，需要根据施工图纸进行安装。
因此，施工图纸的准确性是保证质量的基础。
2.设备的正常运转：安装完成后，设备应能够正常运转，确保其性能和功能能够满足使用要求。
3.环境卫生的保持：施工过程中，应保持施工现场的清洁卫生，不留下任何垃圾和污染物。
4.安装质量的验收：安装完成后，进行相应的验收，确保设备的安装质量符合相关标准和要求。
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程施工方案编制：审核：批准：建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司施工单位：河南省安装集团有限责任公司编制日期： 2017年3月12日一．工程简介1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。
3.编制依据：1)工程合同；2)施工图纸；3)公司施工组织设计方案4.工程概况玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5压机6制冷机7容器等静置设备。
5.质量目标:根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。
二．施工部署及资源配置1项目组织机构根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。
成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。
具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。
其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。
协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。
⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。
⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。
负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。
⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消防制度的监督落实，文明施工及环境保护等项工作。
⑹材料设备部：主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。
⑺综合管理部：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。
3.人员配置：钳工：3人，小工，3人。
4.机械准备：5T叉车1台，手动液压车1台，地牛2组。
三．设备安装通用施工方法1.1施工准备(1)技术资料准备安装前应具备有下列技术资料①设备的出厂合格证明书；②制造厂提供的有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书及设备试运转记录；③设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等；④设备装箱清单；⑤有关的安装规范及安装技术要求。
(2)施工现场准备设备安装前，施工现场应具备下列条件：①基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地平整；②施工运输和消防道路畅通；施工用照明、水源及电源已备齐；③安装用的起重运输设备具备使用条件，备有零部件、配件及工具等的贮存设施；④备有必要的消防器材。
(3)设备开箱检验及管理①设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数等应与装箱清单一致；②随机技术资料及专用工具应齐全；③对主机、附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等；检验后应提交有签证的检验记录；④对暂不安装的零部件应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象；⑤凡与设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。
(4)基础验收①基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出：标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点；②基础外观不等有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；③基础尺寸及位置允许偏差应符合有关规定。
1.2设备安装通用技术要求(1)基础验收①按有关土建基础图及设备技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查。
②需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内3－5点为宜，表面不允许有油污或疏松层；③放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为20mm／m；④地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须消除干净。
(2)垫铁安放①垫铁组布置原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓；②相邻两垫铁组的间距，可根据设备的重量，底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定；③垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。
垫铁的斜面光洁度不得低于▽3。
斜度一般为1／20－1／10；④斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时一般不超过三层，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将垫铁相互焊牢；⑤垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于75％，平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米／米，各垫铁组顶面的标高与底面设备实际安装标高相符。
⑥设备找平后，垫铁组应露出底座10－30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组每块垫铁伸入设备底座的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证设备的底座受力均衡。
若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座落在垫铁组承压面的中部；⑦设备用垫铁找平，找正后，用0.25公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧度，应无松动现象。
(3)地脚螺栓放置在预留孔中的地脚螺检,应符合下列要求：①地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂；②螺栓应垂直无歪斜，不应碰孔底，螺栓上的任何一部分离孔壁的距离不得小于15毫米；③拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5－3个螺距；④螺母与垫圈，垫圈与底座接触均应良好；⑤地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75％以上时进行拧紧。
(4)设备定位、找平、找正①设备定位的基本原则是：满足生产工艺的要求，符合设备平面布置图的规定，便于操作、维护、检修、有利于安全生产及各工序间的配合衔接；设备上作为定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为±10mm，标高偏差为＋20、－10mm，当与其它设备有机械上的联系时，平面位置偏差为±2mm，标高偏差为±1mm；②设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记，水平标记），对应设备上的基准测点进行调整和测量。
调整和测量的基准规定如下：设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准为基础。
设备的中心线位置应以基础上的中心线为准。
立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心线为基准。
③设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择。
主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面。
④找正与找平应在同一面内互成直角的两个以上的方向进行。
高度超过20米的立式设备为避免气象条件影响，其铅垂度的测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级条件下进行。
设备找平时，应根据要求用垫铁（或其他专用调整件）调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整，紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合规范要求。
⑤设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合设计及设备技术文件规定。
图纸或技术文件有坡度要求的卧式设备、应按其要求执行；无坡度要求的卧式设备，水平偏差宜低于设备的排泄方向。
设备安装调整完毕后，应立即做好《设备安装记录》，并经检查监督单位验收签证。
设备地脚螺栓与垫铁，二次灌浆，应按设计图及设备技术文件规定执行。
设备的现场组装及返修工作及压力试验工作应按设计图要求及设备技术资料执行。
(5)设备复查与二次灌浆设备安装完毕后应进行安装复查，使各项技术指标符合技术要求，经监理单位审查合格后，即可进行二次灌浆。
地脚螺栓孔的灌浆工作必须在设备初找平找正后进行，二次灌浆后的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格、设备最终找平、找正24小时内进行，否则在灌浆前应对设备的找平、找正数据进行复测核对，灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号比基础的混凝土标号高一级。
2拉丝机安装方法本工程共有拉丝机120台。
拉丝机是该车间的主要专用设备，精度高，转速高。
安装时应严格控制安装质量。
对于土建基础及预埋板的检查应按规范要求把好关。
2.1拉丝机施工工艺流程拉丝机施工工艺流程图2.2拉丝机施工操作要点(1)关键控制点：控制拉丝机安装水平度以及拉丝机机头密封。
(2)施工操作要点①严把设备基础检查关，标高偏差应在规范允许的范围内；②采用叉车运输拉丝机，液压车就位安装。
运输时捆扎要牢固，捆扎点与设备之间垫木块与橡皮。
③就位时，按照纵横座标位置，并在规定值之内。
④设备的找平找正：用框式方水平仪控制拉丝机纵横方向水平度，控制在0.03mm～0.05mm。
⑤拉丝机安装完毕，要做好拉丝机机头与拉丝操作室面板的密封工作。
⑥接通电源、对设备检查、清洗、加油具备试车条件配合厂家调试。
3金属换热器及井架吊装方法3.1施工现场准备(1)对窑炉车间屋面根据现场放线进行拆除，以便进行换热器井架安装。
(2)平整、夯实换热器及井架场地，以便大型吊车进入支车。
(3)核对换热器及井架的安装要求。
(4)组织全体参加吊装和安装的人员进行技术交底，使每个人都清楚知道各自的工作的内容、方法、应注意的事项，以便在实际操作时达到分工明确、指挥准确、行动一致，确保吊装工作的安全。
(5)施工机具、起重机具、材料要准备齐全，并进行认真检查，加油润滑。
磨损量超过规定值时，不得使用，吊车要重新检查各限位超载等保护，确定安全后方可使用。
3.2组织成立专业吊装队，分工明确，职责清晰。
3.3吊装方法根据以往工程情况,换热器井架分上、中、下三部分；换热器分为四部分，按以往的施工设备情况来看，第一级换热器02米高，直径2米，重5.6吨，第二级换热器高9.02米，直径1.8米，三重10吨，第三级换热器高5.94米，直径1.98米，重5吨。
第四级换热器高3.6米，直径0.78米。
根据吊车性能表选用260吨汽车吊利用窑炉屋面拆除孔洞，对换热器及井架分步骤吊装完成.3.4吊装步骤吊车站位到窑炉车间一侧，窑炉车间屋面有一指挥人员指挥，采用对讲机、口哨和吊装手语交叉指挥，吊车根据现场实际情况，260吨吊车使用伸臂61米吊装、换热器井架由50吨汽车吊配合将井架竖起操作施工，工作过程中需要吊车在站车位置爬杆至与井架中心位置等距，在起升到一定高度吊车转杆趴杆落绳施工安装。
施工顺序由井架下部安装-中部井架-第一级换热器-上部井架-第二级、第三级换热器-换热器上部平台-第四级换热器的步骤进行施工作业。
3.5设备吊装注意事项(1)在准备工作和吊装之前，要做到安全技术交底，工作人员要做到五明确：即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体的重量明确，机具、索具等的承载能力明确和安全注意事项明确。
