邻苯二甲酸二辛酯

增塑剂性能介绍1 ．邻苯二甲酸二辛酯性能及用途无色或淡黄色油状透明液体。

色度（APHA ）＜30 。

酸度（以邻苯二甲酸计）＜0.01%. 酯含量99% ～100% 。

相对密度0.980 ～0.986g /cm3( 25 ℃) ，粘度80mPa.s （20 ℃）,58mPa.s( 25 ℃ ) 。

凝固点-53 ℃，沸点386 ℃（0.1MPa) 。

闪点（开杯法）216 ～218 ℃, 折射率 1.4830 ～ 1.4859 （20 ℃）。

在水中溶解度＜0.01%( 25 ℃ ) ，水在本品中的溶解度0.2%( 25 ℃ ) 。

溶于大多数有机溶剂和烃类，微溶于乙二醇、甘油和某些胺类，与大多数工业用树脂如聚氯乙烯、氯乙烯- 醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硝酸纤纬素、乙基纤维素、醋酸丁酯纤维素等树脂和橡胶有良好的相容性，与醋酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯脂部分相溶。

本品是塑料加工中使用最广泛的增塑剂之一。

增塑效率高，挥发性小，耐紫外光，耐水抽出，迁移性小，而且耐寒性、柔软性和电性能等也良好，是一类比较理想的增塑剂。

本品广泛用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂的加工、制造薄膜、人造革、电线和电缆包皮、片材、板材、模塑品、增塑糊等。

用于硝酸纤维素漆，可提高漆膜的弹性和抗张强度。

本品也可作为合成橡胶如丁腈橡胶的软花剂，能够改善制品的回弹性，降低压缩永久变形，而且对胶料的硫化无影响。

安全注意事项本品毒性低，大白鼠和家兔经口LD50> 30g /kg体重。

美国食品药物管理局准许本品用于食品包装用玻璃纸、涂料、粘合剂、橡胶制品。

2 ．邻苯二甲酸二丁酯成分邻苯二甲酸二丁酯性能及用途本品为无色油状液体。

微具芳香气味。

凝固点-35～-140℃，沸点340℃（0.1MPa），着火点202℃，蒸气压 1.3Pa(20℃，酯含量>99.5%, 密度(20),g/cm3 1.044-1.048, 酸度(以苯二甲酸计)<0.010%, 加热减量<0.3% 。

邻苯二甲酸二辛酯结构式
邻苯二甲酸二辛酯，又称邻苯二甲酸二辛酯，是一种有机化合物，化学式为C16H22O4。

它的结构式如下所示：
CH3-(CH2)7-CO-O-(CH2)2-CO-(CH2)7-CH3。

这种化合物是一种辛酯类化合物，通常呈无色或微黄色液体。

它主要用作塑料助剂，特别是作为聚氯乙烯的增塑剂。

邻苯二甲酸二辛酯还可用作溶剂、染料载体和润滑油添加剂等。

在工业上，它的主要生产方法是通过邻苯二甲酸和辛醇酸酐在酸性条件下反应制得。

从化学结构上来看，邻苯二甲酸二辛酯是由邻苯二甲酸和辛醇酸酐经酯化反应得到的。

它的分子中含有两个辛酯基团，这使得它具有良好的可溶性和润滑性能，适合用于塑料和涂料等领域。

总的来说，邻苯二甲酸二辛酯是一种重要的工业化合物，具有多种用途，其结构式如上所示。

希望这个回答能够满足你的需求。

邻苯二甲酸二辛酯标准邻苯二甲酸二辛酯（DOP）是一种常用的增塑剂，广泛应用于塑料制品的生产中。

它具有良好的柔软性、耐候性和耐热性，被广泛用于PVC制品的生产中，如电缆、地板、管道、鞋材等。

邻苯二甲酸二辛酯的质量标准对于保障产品质量和生产安全具有重要意义。

首先，邻苯二甲酸二辛酯的外观应为无色透明液体，其酯含量应不低于99.5%，酸值不大于0.07mgKOH/g，密度在0.982-0.988g/cm³之间。

这些指标的合格与否直接影响着DOP的质量，对于生产企业来说，必须严格按照标准要求进行生产，确保产品达到标准要求。

其次，邻苯二甲酸二辛酯的溶解性也是一个重要的指标。

DOP应能与乙醇、乙醚、苯、二甲苯等有机溶剂混溶，这保证了DOP在生产过程中的可操作性，也为产品的应用提供了便利。

此外，邻苯二甲酸二辛酯的热稳定性和耐候性也是需要重点关注的指标。

DOP在高温下应无明显分解，其颜色不应有明显变化，这保证了产品在加工和使用过程中不会因高温而发生质量变化。

同时，DOP还应具有良好的耐候性，能够在户外环境下长期使用而不发生质量变化。

最后，邻苯二甲酸二辛酯的重金属含量也是需要严格控制的指标之一。

DOP中的铅、镉、汞等重金属含量应符合国家相关标准的规定，以保证产品对环境和人体的安全。

综上所述，邻苯二甲酸二辛酯标准的制定对于保障产品质量、生产安全和环境保护具有重要意义。

生产企业应严格按照标准要求进行生产，确保产品质量达标，为塑料制品的生产和应用提供优质的增塑剂产品。

同时，监管部门也应加强对产品质量的监督检验，确保市场上流通的DOP产品符合标准要求，保障消费者的权益和生产安全。

2024年邻苯二甲酸二辛酯市场前景分析1. 引言邻苯二甲酸二辛酯（DOP）是一种广泛应用于塑料、涂料、油墨和胶粘剂等领域的化工原料。

本文将对邻苯二甲酸二辛酯市场的前景进行分析，包括市场规模、增长趋势、竞争态势和发展前景等方面。

2. 市场规模目前，全球邻苯二甲酸二辛酯市场规模不断扩大。

根据市场研究数据显示，2019年全球邻苯二甲酸二辛酯市场规模达到XX万吨，预计到2025年将增长至XX万吨。

市场规模的增长主要受到塑料和涂料行业的需求驱动。

3. 增长趋势邻苯二甲酸二辛酯市场的增长趋势主要受到以下因素的影响：3.1 塑料行业需求增长邻苯二甲酸二辛酯在塑料行业中被广泛应用，特别是在聚氯乙烯（PVC）制品中。

随着全球塑料需求的增长，邻苯二甲酸二辛酯市场也得到了推动。

3.2 涂料和油墨行业发展邻苯二甲酸二辛酯作为一种重要的涂料和油墨添加剂，随着建筑和汽车等行业的发展，涂料和油墨需求也在增加，进而推动了邻苯二甲酸二辛酯市场的增长。

3.3 技术创新驱动增长在邻苯二甲酸二辛酯市场中，技术创新是推动市场增长的重要因素。

随着新型邻苯二甲酸二辛酯生产工艺和配方的不断研发，市场上出现了更具竞争力的产品，进一步促进了市场的发展。

4. 竞争态势邻苯二甲酸二辛酯市场存在一定的竞争态势。

目前市场上主要的竞争企业包括公司A、公司B和公司C等。

这些企业在产品质量、价格和市场份额等方面展开竞争。

5. 发展前景邻苯二甲酸二辛酯市场具有较好的发展前景。

随着全球经济的发展和工业化进程的推进，邻苯二甲酸二辛酯的应用领域将进一步扩大。

同时，环保意识的增强也将推动市场向更环保、可持续的方向发展，例如推出低挥发性、无毒性的替代品。

6. 结论邻苯二甲酸二辛酯市场在全球范围内具备较大的市场潜力和发展机遇。

随着塑料、涂料和油墨等行业的不断发展，以及技术创新的不断推进，邻苯二甲酸二辛酯市场有望继续保持良好的增长态势。

然而，企业需要密切关注市场竞争态势和环保要求的变化，以及不断提升产品质量和技术水平，以保持竞争优势并适应市场需求的变化。

邻苯二甲酸二辛酯表达式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：邻苯二甲酸二辛酯（dioctyl phthalate，简称DOP）是一种常用的塑化剂，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、涂料、油墨等领域。

邻苯二甲酸二辛酯表达式（结构式）如下：C24H38O4邻苯二甲酸二辛酯是一种无色透明的液态有机化合物，具有优良的软化性和增塑性，能有效地改善塑料和橡胶的柔软度、延展性和耐寒性。

它是一种环保型的塑化剂，被广泛应用于食品包装、医疗器械、儿童玩具等领域，受到了广泛的关注和认可。

邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺：邻苯二甲酸二辛酯是通过对邻苯二甲酸和辛醇进行酯化反应制得的。

具体工艺流程如下：（1）原料准备：邻苯二甲酸和辛醇是邻苯二甲酸二辛酯的主要原料，需进行精确配比和质量检验。

（2）酯化反应：将邻苯二甲酸和辛醇加入反应釜中，在适当的温度和压力下进行酯化反应，生成邻苯二甲酸二辛酯。

（3）脱碱、中和：对反应液进行脱碱处理，中和生成的碱性物质，保证产品的中性。

（4）脱水、精馏：通过蒸馏等方式对反应液进行脱水，去除水分和残留的杂质，得到纯净的邻苯二甲酸二辛酯。

（5）产品分离、储存：将得到的邻苯二甲酸二辛酯进行分离、过滤、干燥等处理，最终储存在合适的容器中。

（1）PVC制品：邻苯二甲酸二辛酯是一种重要的PVC塑化剂，可以显著提高PVC的柔软性和延展性，广泛应用于PVC管材、地板、电线电缆等领域。

（2）涂料：邻苯二甲酸二辛酯在涂料中可以起到增塑、改善流动性和耐候性的作用，提高涂料的性能。

（3）橡胶制品：邻苯二甲酸二辛酯可以提高橡胶的柔软度和耐磨性，广泛用于橡胶制品的生产。

（4）油墨：邻苯二甲酸二辛酯可以使油墨具有良好的延展性和光泽度，提高油墨的印刷效果。

第二篇示例：邻苯二甲酸二辛酯（Dioctyl phthalate，缩写为DOP）是一种常用的可塑剂，也是最常见的邻苯二甲酸酯类化合物之一。

它具有优异的可塑性和稳定性，被广泛应用于不同行业中，如塑料制品、橡胶制品、涂料、油墨等。

邻苯二甲酸二辛酯用途邻苯二甲酸二辛酯（Di-2-ethylhexyl phthalate，简称DEHP）是一种常见的有机化合物，也是一种重要的工业化学品。

它是一种无色透明的液体，具有较低的蒸汽压和挥发性。

邻苯二甲酸二辛酯具有广泛的用途，主要应用于塑料制品、医疗器械、食品包装等领域。

邻苯二甲酸二辛酯在塑料制品中的应用非常广泛。

由于其良好的可塑性和可加工性，DEHP常被用作增塑剂，以改善塑料的柔韧性和延展性。

例如，DEHP常用于制造PVC塑料制品，如管道、电线电缆、地板等。

它可以使PVC制品具有良好的柔软性和抗老化性能，同时还能增加材料的韧性和抗冲击性。

邻苯二甲酸二辛酯在医疗器械领域也有重要的应用。

由于其低毒性和良好的生物相容性，DEHP常被用作医疗器械的塑化剂和软化剂。

例如，在输液袋、输液管、导尿管等医疗器械的制造过程中，DEHP可以增加材料的柔软性和可塑性，从而提高器械的使用安全性和舒适性。

然而，近年来关于DEHP对人体健康的潜在风险引起了一定的关注，因此在一些国家和地区已经限制了DEHP在医疗器械中的使用。

邻苯二甲酸二辛酯还常被用于食品包装材料中。

由于DEHP具有良好的抗油脂性和耐高温性，它常被添加到食品包装膜中，以提高包装材料的耐油性和耐热性。

这可以保持食品的新鲜度和品质，并延长食品的保质期。

然而，类似于医疗器械领域的情况，一些国家和地区也对DEHP在食品包装材料中的使用进行了限制，以确保食品安全。

除了上述应用外，邻苯二甲酸二辛酯还具有其他一些特殊的用途。

例如，在油墨和涂料工业中，DEHP可以作为增稠剂和溶剂，提供良好的流动性和涂覆性。

此外，DEHP还可以用作香水和香精中的溶剂，用于调配香味。

然而，由于DEHP可能对人体健康造成潜在风险，一些国家和地区已经限制了其在这些领域的使用。

邻苯二甲酸二辛酯是一种广泛应用于塑料制品、医疗器械、食品包装等领域的有机化合物。

它在塑料制品中作为增塑剂，可以改善材料的柔软性和延展性；在医疗器械中作为塑化剂和软化剂，可以提高器械的使用安全性和舒适性；在食品包装材料中作为添加剂，可以提高材料的耐油性和耐热性。

第十四章邻苯二甲酸二辛酯生产技术第一节概述一、邻苯二甲酸二辛酯的性质、产品规格及用途称DOP。

是一种重要的增塑剂，主要用作PVC、赛璐珞的增塑剂、有机溶剂、合成橡胶软化剂。

邻苯二甲酸二辛酯的主要生产原料是邻苯二甲酸酐和2-乙基己醇。

1．邻苯二甲酸酐邻苯二甲酸酐（简称苯酐），为白色鳞片结晶，熔点为130.2℃，沸点为284.5℃，在沸点以下可升华，具有特殊气味。

几乎不溶于水，溶于乙醇，微溶于乙醚和热水，毒性中等，对皮肤有刺激作用，空气中最大允许浓度为2mg/L。

苯酐是由萘或邻二甲苯催化氧化制得的。

萘催化氧化制苯酐：催化剂的主要成分为V2O5和K2SO4邻二甲苯催化氧化制苯酐：催化剂的主要成分为V2O5和TiO2工业上有固定床气相催化氧化法和硫化床气相催化氧化法两种。

目前多为邻二甲苯固定床催化氧化法。

2．2-乙基己醇（辛醇）2-乙基己醇为无色透明液体，具有特殊气味，沸点为181~183℃，溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。

工业上可用乙炔、乙烯或丙烯以及粮食为原料生产2-乙基己醇。

丙烯的氢甲酰化法原料价格便宜，合成路线短，是主要的生产方法。

丙烯的氢甲酰化法，以丙烯为原料加入水煤气经催化氧化得到正丁醛，正丁醛在碱性条件下缩合得到辛烯醛，辛烯醛催化加氢得2-乙基己醇，反应式如下：以上关键是丙烯氢甲酰化化合成丁醛，羰基合成有高压法、中压法和低压法。

目前主要采用铑-膦配位催化剂低压法合成羰基。

三、生产方法邻苯二甲酸二辛酯的生产方法一般根据酯化过程中采用的催化剂不同，分为酸性工艺和非酸性工艺。

根据工艺流程的连续化程度，也常称为连续和间歇式工艺。

不论采用哪种工艺流程，其生产通常都要经过酯化、脱醇、中和水洗、汽提、吸附过滤、醇回收等步骤来完成。

第二节工艺原理一、反应原理1．主反应：邻苯二甲酸酐与2-乙基己醇酯化一般分为两步。

第一步，苯酐与辛醇合成单酯，反应速率很快，当苯酐完全溶于辛醇，单酯化即基本完成。

第二步，邻苯二甲酸单酯与辛醇进一步酯化生成双酯，这一步反应速率较慢，一般需要使用催化剂、提高温度以加快反应速率。

我国邻苯二甲酸二辛酯的生产及市场分析邻苯二甲酸二辛酯，化学式为C20H26O4，通常称为DOP。

它是一种常用的增塑剂，被广泛应用于塑料工业中。

在我国，邻苯二甲酸二辛酯的生产量和市场需求都非常庞大。

本文将对我国邻苯二甲酸二辛酯的生产及市场进行分析。

我国邻苯二甲酸二辛酯的生产已经非常成熟，拥有一定的生产规模和技术实力。

目前，我国邻苯二甲酸二辛酯的主要生产地集中在东部沿海地区，如浙江、江苏、广东等省份。

浙江省是我国邻苯二甲酸二辛酯的重要生产基地，拥有较多的生产企业和产能。

邻苯二甲酸二辛酯在我国的市场需求量巨大，主要应用于塑料工业。

随着我国塑料制品的快速发展，尤其是包装材料和建筑材料领域的需求增长，邻苯二甲酸二辛酯的市场需求也相应增加。

邻苯二甲酸二辛酯还被广泛用于医药、化妆品、涂料等行业。

尽管邻苯二甲酸二辛酯市场需求量较大，但市场竞争也十分激烈。

目前，我国邻苯二甲酸二辛酯的市场主要由国内企业占据，市场上出现了较多的生产企业。

市场竞争主要表现在产品品质、价格和服务上。

为了保持市场份额，企业需要不断提升产品质量，降低生产成本，提高产品性价比，并提供优质的售后服务。

邻苯二甲酸二辛酯的行业发展还面临一些挑战。

环保压力不断增加。

邻苯二甲酸二辛酯生产过程中可能产生有害废物和排放物，对环境造成污染。

企业需要采取有效的环保措施，减少污染物的排放，提高资源利用效率。

原材料价格波动较大，会对企业生产成本和经营利润造成不利影响。

为了应对价格波动，企业可以采取与供应商建立长期合作关系，稳定原材料供应。

我国邻苯二甲酸二辛酯的生产规模庞大，市场需求量较大。

市场竞争激烈，企业需要提升产品质量和服务水平，同时关注环保和原材料价格波动等挑战。

未来，随着塑料工业的不断发展，邻苯二甲酸二辛酯的市场前景仍然广阔。

邻苯二甲酸二辛酯(DOP) DOP概述邻苯二甲酸二辛酯，简称DOP。

产品别名：邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯; 酞酸二辛酯英文名称：Dioctyl phthalate英文别名Bis(2-ethylhexyl) ph thalate; Di-2-ethylhexyl phthalate分子式：C24H38O4分子量：390.30性质：无色油状液体，比重0.9861(20/20 ),熔点-55 ，沸点370 （常压），不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。

质量指标：GB11406-2001表邻苯二甲酸二辛酯性能指标项目优级品一级品外观透明、无可见杂质的油状液体色度（铂-钴）号≤ 30 40酯含量％≥ 99.5 99密度（p20）g/cm3 0.982-0.988 0.982-0.988酸度（以苯二甲酸计）％≤ 0.01 0.015加热减量％≤ 0.2 0.3闪点℃≥ 195 192热处理后色度（铂-钴）号≤ 100 -体积电阻系数.cm≥ 1x10″ -邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。

通用级DOP，广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

电气级DOP，具有通用级DOP的全部性能外，还具有很好的电绝缘性能，主要用于生产电线和电缆。

食品级DOP，主要用于生产食品包装材料。

医用级DOP，主要用于生产医疗卫生制品，如一次性医疗器具及医用包装材料等。

主要用途：DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

运输：用槽罐车装运，本品应存放于通风、干燥处、远离火源。

邻苯二甲酸二辛酯表达式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：邻苯二甲酸二辛酯（DOP）是一种常见的塑化剂，在塑料制品的生产中得到广泛应用。

它是一种无色透明的液体，具有良好的耐热性和耐寒性，能够提升塑料制品的柔软度和可延展性，使塑料制品更加具有弹性和可加工性。

DOP也具有良好的润滑性和耐候性，能够降低塑料制品的摩擦力和增强其耐用性。

DOP被广泛用于制造各种软质塑料制品，如PVC管材、电线电缆、地板材料、鞋材等。

邻苯二甲酸二辛酯的化学结构式为C24H38O4，其分子结构中含有两个苯环和一个二辛醇基团。

苯环的存在赋予DOP良好的柔软性和弹性，而辛醇基团的存在则为其提供了较强的耐热性和耐寒性。

这两种基团的结合使DOP成为一种理想的塑化剂，具有良好的综合性能。

邻苯二甲酸二辛酯的生产过程主要包括合成和纯化两个环节。

合成过程中，首先将辛醇和邻苯二甲酸通过酯化反应合成DOP，再经过蒸馏等方法对产物进行纯化，最终得到纯度较高的邻苯二甲酸二辛酯产品。

邻苯二甲酸二辛酯的合成可通过以下化学方程式表示：C8H17OH + C6H4(COOH)2 →C8H17OCOOC6H4COOC8H17 + H2O在这个反应中，辛醇与邻苯二甲酸经过酯化反应形成邻苯二甲酸二辛酯，同时放出水分子。

该反应是一个热力学上的可逆反应，根据Le Chatelier原理，在适当的反应条件下可达到较高的产率。

由于邻苯二甲酸二辛酯在塑化剂领域具有重要的应用前景，因此其表达式研究也备受关注。

邻苯二甲酸二辛酯的表达式是指其在基因水平上的表达情况，主要包括合成途径中参与表达的酶和调控基因等。

邻苯二甲酸二辛酯的生物合成途径主要通过酯化反应实现。

在这一反应过程中，辛醇与邻苯二甲酸经过特定的催化作用形成邻苯二甲酸二辛酯。

合成这一过程涉及多种酶的参与，而这些酶的表达水平对DOP的合成效率和产率具有重要影响。

研究这些关键酶的表达机制，有助于提高邻苯二甲酸二辛酯的合成效率。

邻苯二甲酸二辛脂合成1、性质无色透明油状液体，具有特殊的气味。

熔点-55℃，沸点231℃（666.6Pa），闪点218-219℃，密度0.986g/m3,折射率1.4839，蒸汽压173.3Pa（200℃），水中溶解度﹤0.01%（25℃）。

溶于大多数有机溶剂和烃类，微溶于甘油、乙二醇和一些胺类。

2、制备方法由苯酐与辛醇在催化剂存在下酯化制得。

工业上制备邻苯二甲酸二辛脂按生产工艺分有间歇法和连续法；按催化剂性质分有酸性催化剂和非酸性催化剂两种工艺。

工艺流程：在硫酸或钛酸酯、氧化亚锡、铝酸盐等催化剂存在下，苯酐与辛醇发生酯化反应，酯化产物经中和、水洗、脱醇、脱色、压滤得成品。

（1）酸性催化剂生产工艺目前国内外生产DOP主要采用硫酸作为催化剂，其活性高，价格便宜；但其具有强氧化性和脱水性，腐蚀设备，副反应多，又影响产品质量，并带来精制后处理和废水处理问题。

该工艺过程又分为间歇法和连续法。

①间歇法苯酐与辛醇以1:2（w）比例在0.25%-0.30%硫酸（按总物料量计算）催化下，与150℃左右进行酯化。

酯化在7.9Pa左右减压下进行，酯化时间一般控制在2-3h。

酯化时加入总物料量0.1%-0.3%的活性炭。

反应所得混合物粗酯用5%左右的纯碱中和，再以80-85℃热水洗涤。

分离后的粗酯在130-140℃，系统压力79Pa下进行脱醇，知道粗酯闪点达到190℃以上为止。

脱醇后的粗酯再以直接蒸汽脱除低沸物。

必要时可在脱醇时加入一定量活性炭。

粗酯最后经压滤即得产品。

为了获得质量更佳的产品，可将脱醇后的粗酯进行蒸馏，再经过滤即可。

间歇法工艺过程简单，适用于小规模、多品种生产，最大特点是投资费用低；不足之处是批次间的产品质量不易保证一样和不能实现装置大型化。

②连续法该法以法国罗纳-普朗克公司生产装置为典型代表。

将苯酐和辛醇分别以1:1.6（质量比）[1:2.3]（摩尔比）配比的流量加入单酯化釜，单酯化温度130℃。

所生产的单酯和过量的醇混入0.5%的硫酸催化剂（以总物料量计）后，进入酯化塔。