刀具简称

MOD Trident 折刀基本信息本文章来源：主题名品网。

MOD Trident 折刀是Masters of Defense（简称M.O.D.）公司的品牌产品，MOD（防御大师）刀具代表着搏击工具工艺的颠峰，其设计师均为业界中著名的搏击专家或是身经百战的特种部队成员，除此之外，更是最先进的材料和工艺的结晶之作。

在刀具专家Jim Ray的努力下，M.O.D.已经有30多种不同的产品面世，可以满足人们不同的求生需求，其生产工艺被公认为是业界最先进的。

MOD Trident——三叉戟折刀，是世界最强的十把战术刀之一。

从成立之初起，MOD就重新定义了量产战术刀的新标准，从各个指标来说，你都很难找到比它工艺更好的耐用型量产刀。

今天，MOD已经成为搏击界和特种部队人员的常见选择。

作为真正的用户和海豹部队的老兵，Jim Watson亲手设计的Trident有精心设计过的牙轮顶尖。

和其他MOD折刀一样，工艺误差在1/10，000英寸以内，手感如有丝一般的润滑，做工十分精密。

“Trident耐力和品质正是Jim Watson对他的崇高职业的荣誉感的体现，这种对荣誉的重视贯穿了他整个职业生涯，也是他自我发展的动力。

”所在公司美国黑鹰公司自成立以来，其产品受到美国军警及保安公司的青睐，MOD防御大师的刀具就是在黑鹰公司旗下，黑鹰CQC枪套，手套及刀具等被美军，警察，SW AT及黑水等保安公司大量采购其产品畅销往世界各地，以其出色的设计稳固的质量受到了广泛好评。

美国黑鹰产品集团是一家生产专用军警战术装备的公司，同时也是美国国防部认可的美国军队和执法强力部门战术装备的供应商之一。

其产品以实用、耐用和安全著称，并且正在被大量地装备在美国现役部队、特种部队和特警单位中。

该系列产品在伊拉克、阿富汗经历过实战考验。

创办者由退役海军海豹队成员Mike Noell（麦克.诺艾尔）于1993年创办的黑鹰公司凭借其精致，卓越的产品而赢得世界各国特种部队的信赖和好评。

常用刀具材料分类、特点及应用学校：学院：班级：姓名：学号：目录摘要 (3)一、刀具材料的基本要求 (4)二、常用刀具材料 (6)1.高速钢 (6)2.硬质合金 (9)三、涂层刀具 (12)1.硬质合金 (12)2.CVD Chemical Vapor Deposition (化学气相沉积) (12)3.PVD Physical Vapor Deposition（物理气相沉积） (13)四、金属陶瓷 (15)五、陶瓷 (17)六、立方氮化硼 (19)七、聚晶金刚石 (21)八、牌号 (22)1.车削牌号 (22)2.切断、切槽和螺纹加工牌号 (22)3.铣削牌号 (23)4.钻削牌号 (23)九、参考文献 (24)摘要要使金属切削工序获得满意的效果，切削刀具材料和牌号的选择是重要的考虑因素。

因此必须基本了解每种切削刀具材料及其性能，以便为每一切削应用做出正确选择。

本文旨在对目前常用刀具的材料进行分类，刀具材料的特点及应用进行总结，并根据每种切削刀具材料的性能给出应用建议。

关键词刀具材料分类刀具材料特点刀具材料性能刀具材料应用一、刀具材料的基本要求1.高硬度刀具是从工件上去除材料，所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度；刀具材料最低硬度应在60HRC以上；对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRC～93HRC2.高强度与强韧性刀具材料在切削时受到很大的切削力与冲击力；如车削45钢，在背吃刀量ap＝4㎜，进给量f ＝0.5㎜/r的条件下，刀片所承受的切削力达到4000N，可见，刀具材料必须具有较高的强度和较强的韧性；一般刀具材料的韧性用冲击韧度a K表示，反映刀具材料抗脆性和崩刃能力3.较强的耐磨性和耐热性刀具耐磨性是刀具抵抗磨损能力。

一般刀具硬度越高，耐磨性越好。

刀具金相组织中硬质点（如碳化物、氮化物等）越多，颗粒越小，分布越均匀，则刀具耐磨性越好；刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称热硬性。

6种数控刀具的种类、性能、特点、应用专业知识先进的加工设备与高性能的数控刀具相配合，才能充分发挥其应有的效能，取得良好的经济效益。

随着刀具材料迅速发展，各种新型刀具材料，其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高，应用范围也不断扩大。

一.刀具材料应具备基本性能刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。

刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。

因此，刀具材料应具备如下一些基本性能：(1)硬度和耐磨性。

刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。

刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2)强度和韧性。

刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。

(3)耐热性。

刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。

(4)工艺性能和经济性。

刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能;磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。

二.刀具材料的种类、性能、特点、应用1.金刚石刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一种材料。

金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。

尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。

可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。

⑴金刚石刀具的种类①天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可达0.002μm，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。

②PCD金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauine diamond，简称PCD刀片研制成功以后，在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。

第一章 常用刀具介绍CNC 雕刻加工中，使用的刀具和以下这些要素直接相关：CNC 雕刻机床、雕刻加工工艺、雕刻加工材料、雕刻加工的工件特点等等。

如何选择和使用不同类型的刀具？如何磨制不同类型的刀具？这是CNC 雕刻者最为关心的一些问题。

为了学习刀具的磨制，我们首先要了解常用的刀具。

在CNC 雕刻加工中，常用的刀具从几何形状上来划分，类型有锥度平底刀、平底刀、牛鼻刀、球头刀、锥度球头刀、三棱锥刀等，这里我们对这几种刀具进行简单介绍。

1.1 锥度平底刀锥度平底刀是最常见也是最常用的雕刻刀具，下面我们就来认识一下锥度平底刀。

1.1.1 认识锥度平底刀锥度平底刀，又称锥度刀或锥刀，如图1-1所示：锥度平底刀 刀具参数 参数说明HD2aD1 刃高 底直径 刃全角 顶直径图例图1-1 锥刀的底刃俗称刀尖，它类似于平底刀的底刃，锥刀的侧刃倾斜一定的角度，锥刀看起来底刃部分细，上部粗，这就使得锥刀既可以有较小的底直径（最小可到0.1甚至0.05），又可以有较好的强度（原因是它有一定的锥度）。

由于锥度平底刀具备的上述特点，使得它在整个雕刻行业的应用范围最广。

同时，雕刻加工的最大的特色是锥度刀具的应用。

在精雕雕刻软件JDPaint 中，锥刀是按照这样的规则来命名的：[刀具类型] JD-锥度-底直径，比如，[锥度平底刀] JD-30-0.4，就表示是一把锥度为30度，底直径为0.4的锥度平底刀。

北京精雕科技有限公司 版权所有 翻印必究1.1.2 锥度平底刀描述参数在生成刀具路径过程中，我们选择刀具时，要考虑该把刀具的哪些参数会影响最终的路径生成。

对于锥刀我们考虑三个参数：✧ 锥度：如图1-1中的a ，即刃全角，也就是通常说的一把多少度的锥刀。

刃全角的一半（半锥角）就决定了雕刻加工后产品的侧边斜度或拔模角度，锥度的误差将直接影响产品的加工精度；✧ 底直径：如图1-1中的D2，一把多大的刀就是指底直径，底直径的误差将直径影响产品的加工精度；✧ 刃高：如图1-1中的H ，刀刃有多高，限定了一次最大吃刀的深度，刃高由锥度和底直径来决定，但是我们要在磨制过程中保证锥刀刃高要够用。