机械振动状态分析仪VIB07 简介与案例应用

振动检测仪的维护及应用介绍一、什么是振动检测仪振动检测仪，又称振动测量仪，是一种用来测量振动的仪器。

振动检测仪在机械运动系统中被广泛应用，用于监测设备的运行情况，适时诊断和排除机器故障。

除了在工业领域中使用外，振动检测仪也被广泛应用于建筑物、桥梁、船舶等结构物以及人体的振动监测。

二、振动检测仪的维护振动检测仪是一种高精度的仪器，需要对其进行定期的维护和保养，以确保其准确可靠的工作。

以下是一些常见的维护方法：1.清洁：定期使用纯净的棉布或电子专用的清洁纸巾轻轻擦拭振动检测仪表面及连接口。

2.存放：振动检测仪需存放在干燥、清洁、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿，建议使用防尘罩或包装袋保护仪器。

3.校准：振动检测仪的测量精度和准确性与其校准状态密切相关。

需要定期对振动检测仪进行校准，以确保其可靠性和测量精度。

三、振动检测仪的应用1. 机械设备振动监测在机械设备运行中，振动检测仪广泛应用于早期故障诊断以及预防性维护。

通过监测设备的振动情况，可以实时掌握设备的健康状况，以便于提前发现和排除可能的故障。

2. 建筑物、桥梁等结构物振动监测振动检测仪在建筑物、桥梁等结构物的振动监测中也得到广泛应用。

通过对建筑物、桥梁等结构物的振动情况进行监测，并及时预警工程问题，以维护建筑物或桥梁的安全。

3. 人体振动监测振动检测仪也可以用于人体振动监测，尤其是体育器材、车辆舒适性的测试和医学检查中。

通过振动检测仪获取人体运动的振动信号，可以评估人的身体状况和运动效果。

四、总结振动检测仪是一种应用广泛的测量仪器，在机械设备维护、建筑结构物和人体振动监测等方面有着重要的应用价值。

为了确保振动检测仪的准确性和可靠性，我们需要做好其定期维护和校准工作。

VIB05多功能振动和轴承状态检测仪成功应用于甘肃玉门油田炼油化工总厂
玉门油田炼油化工总厂车间内泵、风机、减速机等数量较多，一直想寻找一款点检仪来检测厂里设备的运行状态，尤其希望对设备轴承状态能及时有效地做出预警判断。

经过多次沟通，资料了解，玉门油田技术方面对VIB05功能要求满意。

VIB05是一款多功能振动和轴承状态检测仪，不同于市场上一般测振仪的功能单一，它具备振动检测、轴承状态监测、红外测温三项合一的傻瓜式点检仪，操作方便，内置自动报警指示，特别适合现场设备维修人员进行设备状态监测。

经过后期回访，VIB05非常适用与玉门油田现场技术人员操作。

据了解,从兰州以西至柳园的整个河西走廊所用的油料都是由炼化总厂所生产的。

玉门油田所产的原油占炼油厂的20%以上,其他原油来源主要是吐哈油田、塔里木油田以及国外进口。

72年的峥嵘岁月,铸就了炼化总厂72年的不朽历程。

从“大锅熬油”起步到支援全国各地炼化企业,再到为国防事业、经济建设做贡献,炼化总厂一直
在践行着油田精神。

在新的形势下,玉炼人也一定能够挑战困难,走向辉煌。

概述对旋转设备而言，绝大多数故障都是与机械运动或振动相密切联系的，振动检测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。

因此，振动检测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的核心部分，其它预测性维修技术：如红外热像、油液分析、电气诊断等则是振动检测技术的有效补充。

振动是使机械设备及组件加速劣化、产品质量不良的主因之一，量测振动如同量测温度、电流、压力等数值一样重要，只有探究振动产生的真正原因，并加以改善，才能延长设备寿命、提升产品质量。

相关仪器-----测振仪VIB05来自中国祺迈KMPDM的VIB05多功能振动检测仪是基于微处理器最新设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。

其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。

振动测量VIB05可测量振动速度，加速度和位移值。

当保持振动速度读数时，仪器立即比较内置的ISO10816-3振动标准，自动指示机器报警状态。

轴承状态检测VIB05可测量轴承状态BG值和BV值，它们分别代表高频振动的加速度和振动速度有效值。

当保持轴承状态读数时，仪器按内置的经验法则自动指示轴承报警状态。

振动检测仪是测量物体振动量大小的仪器，在桥梁、建筑、地震等领域有广泛的应用。

振动检测仪还可以和加速度传感器组成振动测量系统对物体加速度、速度和位移进行测量。

VIB07来自中国祺迈KMPDM的VIB07多功能振动检测仪是基于微处理器最新设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。

其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。

主要特点1、测振仪设计先进，具有功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带极为方便的特点。

2、按国标制造，测量值与国际振动烈度标准(ISO2372)比对可直接判断设备运行状态。

3、高可靠性的环形剪切加速度传感器，性能远远优于压缩式传感器。

测振仪的使用方法及应用测振仪技术指标测振仪的使用方法及应用企业要实现设备管理现代化，应当积极推行先进的设备管理方法和实行以设备状态监测为基础的设备维护和修理技术。

设备状态监测及故障诊断技术是设备防备性维护和修理的前提。

特别是重工企业，工作连续性强及*牢靠性要求高，通过状态监测的推广，可以渐渐把握水泵、风机等大、中型设备的工作状态，以杜绝事故停机损失。

一、设备管理现状以前水泵、风机等大中型设备大、小修周期的确定一般有两种：运行台时累计或定期维护和修理。

依据设备实际运行小时数及设备实际运行情形，确定设备的修理周期，周期到了，或设备运行情形较差，通知检修人员进行设备的大修，有些设备也依据多年的阅历，确定大小修周期，水泵一年为一个大修周期，每年生产高峰期，需较多冷却水时，对全部的泵组进行检修。

而风机运行比较频繁，为了提高净化效率或保证电解槽的正常供料，检修周期可能定为半年，无论是按台时还是按年度确定大修周期的方法，都过于陈旧。

要想从传统的维护和修理模式中走出来，必需依靠先进的科学仪器作为检测手段。

二、测振仪配备在设备管理机构中，依据工作分工的不同，分别配有不同的检测仪器，对装备能源部特别配有日本理音的分析系统，有数据采集故障诊断系统，测量参数为加速度、速度、位移、温度、转速。

对分厂点检员，配有多功能便携式振动计，测量参数为加速度、速度、位移等，紧要用于随机检测设备运行状态。

把握基本参数的检测维护和修理人员，可以配备便携式VIB—10系列测振仪，适用于检测运行中电机、泵、风机、压缩机等一切机械设备的加速度、速度、位移测量等。

三、测振仪的使用情况近几年，很多企业在设备状态监测方面使用脉冲四、测振表测量方法及判定依据1、测振表测点选择：利用测振表，对紧要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必需相互对应。

2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。

振动分析仪的使用方法
振动分析仪是一种用于测量和分析物体的振动特性的仪器，常用于机械设备、电机、汽车等领域的故障诊断和健康监测。

下面是一般的振动分析仪使用方法：
1. 准备工作：确保振动分析仪已经充电或连接电源，并检查传感器与仪器的连接是否牢固。

2. 安装传感器：根据测量的目标和位置，选择合适的传感器，并将其安装在被测物体上。

传感器的位置应尽量接近被测部位，以获取准确的振动数据。

3. 参数设置：根据被测物体的特点和目标，通过振动分析仪上的菜单或按钮设置相关参数，如测量时间、采样频率、滤波器设置等。

4. 数据采集：启动振动分析仪并按照预设参数开始进行数据采集。

在采集过程中，确保传感器与被测物体保持稳定，避免外部干扰。

5. 数据分析：采集完成后，将数据导入计算机或分析软件中进行进一步的处理和分析。

根据需要，可以进行频域分析、时域分析、轨迹图等操作，以获取振动信号的频率、振幅、相位等信息。

6. 故障诊断：根据分析结果，对振动信号进行诊断和判断。

常见的故障类型包括不平衡、松动、轴承磨损等，可以通过振动频谱图和轨迹图等图像来判断故障
位置和严重程度。

7. 报告生成：根据分析结果，生成报告并保存相关数据。

报告应包含振动信号和分析图表，以及对振动故障的诊断和建议。

需要注意的是，使用振动分析仪时要遵循操作指南和安全规范，保护好仪器和传感器，并根据实际情况进行合理的数据采集和分析。

机械振动原理的应用实例1. 引言机械振动是研究物体在力的作用下发生周期性往复运动的一门学科。

它广泛应用于多个领域，包括工程、物理、材料学等等。

本文将介绍几个机械振动原理的应用实例，以展示振动原理在不同领域的实际应用。

2. 汽车发动机的振动控制系统汽车发动机是一个典型的机械振动系统，它在运行过程中会产生各种振动，包括旋转振动、传动振动和气动振动等。

为了降低振动对乘坐舒适性和机械结构的影响，汽车发动机通常会配备振动控制系统。

这些系统利用质量块、阻尼器和弹簧等元件来消除或减小发动机的振动。

振动控制系统的工作原理基于机械振动中的阻尼和共振原理。

通过调整振动控制系统的参数，如质量块的质量和位置、阻尼器的刚度和阻尼系数等，可以达到减小或消除振动的目的，从而提高乘坐舒适性和延长发动机的寿命。

3. 建筑结构的地震响应控制地震是一种自然灾害，会对建筑结构产生巨大的破坏力。

为了保护建筑结构和减小地震对人们的影响，工程师借助机械振动原理设计了地震响应控制系统。

地震响应控制系统基于减振器的原理，通过在建筑结构中引入减振器，可以有效地减小地震力对结构的冲击。

减振器可以有很多种形式，如液流阻尼器、摩擦阻尼器等。

这些减振器通过消耗结构的振动能量来减小地震力的传递，从而减小建筑结构的地震响应。

4. 模态分析在航空工程中的应用模态分析是机械振动中常用的一种分析方法，用于研究结构的固有振动特性。

在航空工程中，模态分析可以应用于研究飞机的结构振动和疲劳寿命等问题。

通过模态分析，可以获取飞机结构的频率、振型和振动模式等信息。

这些信息对于飞机的设计和改进非常重要。

例如，在设计飞机机翼时，可以利用模态分析确定机翼的固有频率，以避免共振现象的发生。

此外，模态分析还可以帮助验证飞机结构的强度和稳定性，提高飞机的安全性和可靠性。

5. 实验室中的振动测试和分析机械振动的实验室测试和分析广泛应用于工程和科学研究中。

通过实验室测试，可以获取物体在振动环境中的响应特性，包括振幅、频率、相位等。

VIB07振动分析仪在电机状态监测中的应用摘要：利用VIB07振动分析仪的数据采集、分析和处理等功能，对传动设备进行离线式检测和趋势跟踪。

它具有便捷性、实用性、准确性和频谱分析等特性。

用于检测、记录和跟踪机器状态，发现设备异常，对常见的机器振动问题进行故障诊断和趋势监测。

关键词：振动诊断；频谱；冲击；电机；传动1 前言电机的可靠性及稳定性，直接关系到生产装置的长期平稳运行。

化工企业的机泵常见故障可分为滚动轴承故障、转子不平衡、不对中、基座或装配松动、转子与定子摩擦、耦合不良和齿轮机构振动等。

运行设备的故障状态判断与趋势发展分析尤为重要，是否停机、何时停机，需要明确的理论依据作为指导。

VIB07振动分析仪相比传统诊断方法，它具有易操作，可直接获取轴承损伤程度、诊断快捷、准确，适合所有电机传动领域的特点。

2 VIB07分析仪VIB07型号的仪器具备如下检测功能：总振动值测量（速度、加速度和位移），轴承状态值（Bg、 Bv和Env），带激光测点指示的红外测温，以及耳机听诊器功能。

VIB07具备振动分析功能，提供400线频谱分析能力。

可分析的频谱为低频速度谱、中频速度谱、高频加速度谱、和解调谱。

仪器可通过USB接口或蓝牙通讯进行巡检任务下载和测试数据上传，利用随机提供的 CM-Trend软件管理机器测点、巡检任务和测量数据，进行报警、趋势监测、故障分析和报告。

3 振动测量方法将振动加速度传感器连接仪器的BNC输入接口，并将传感器通过磁座或螺钉固定在合适的测点位置上。

测量位置的选择应当遵循的3个原则：即设备的直接接触面；信号传递路径；承载区域。

3.1 现场测量测量功能包括如下项目：振动测量、轴承状态、听诊器、温度测量、频谱分析。

进行上述各项测量可在主菜单用上下左右方向键选择对应的测量功能图标，按确定键进入相应测量界面。

每次测量结束后直接退出，不能保存数据。

3.2 路径巡检采集在进行路径采集前，首先由PC 机CM-Trend软件将路径传送到仪器，然后携仪器到区域/机器现场，按照测量定义逐点采集每个机器测点的数据，直到采集完所有预定采集的机器和测点，结束一个路径采集任务。

振动检测仪使用说明无担保声明振动检测仪若是在原始状态下就无法使用或是在正常使用下发生故障，在两年保质期内可以享有售后服务，但是要通过厂家的检查以确认非人为因素造成其损害。

振动检测仪在原始状态下就无法使用时，厂家应该偿还其预先交付的售后服务费用，厂家也有义务维修或更换无法使用的产品。

若是需要售后服务，可以通过传真、电子邮件或是信函进行沟通，在此之前，要是先检查是否属于自然因素引起的仪器无法正常使用。

如空电池的安装、安装电线已受损害等等。

当产品返还厂家时，必须明确标明维修目的。

尽可能地注明发货日期。

概括振动检测仪是一种手持便携式测振仪，应用于旋转机器的预防与维修工作，一整套装备包括一个仪器与磁铁支持和扩展头组成的振动传感器。

振动检测仪的有效振动频率的检测范围誓10~3200赫兹。

这个频率范围涵括李大多数发生机器故障和缺陷的可能性。

产生振动的具体例子是由于机器放置不平衡、轴或齿轮、汽蚀等流体产生的振动偏差。

测量水平的判断很大程度上取决于振动标准。

振动标准中各级之间的振动和磨损比较接近实际中正在运行的机器将迅速转化成标准指标以便参考。

测量经验应该由用来优化的操作类型所需要更高的振动以此积累。

振动判断的共同标准是ISO10816-3.这也适用于各国饿机器振动检测。

ISO10816-3这标准是一个已经应用了九十年并且在国际受到好评且将持续被应用的旧标准的升级，同时它有太多的限制。

所以判断一个宽松，良好的振动还应通过实际经验的依据。

功能开始仪器操作按下这个按钮，仪器开始测量，约2.5分钟后仪器将自动关闭。

电池检测持续按压这个按钮，仪器会显示电池电压，当电压低于7伏特时，要换电池。

一个普通电池可以维持20小时的持续操作。

一个碱性电池可以维持40小时的持续操作。

轴承状态持续按压这个按钮，仪器中测量范围的轴承瞬间处于3200~20000赫兹间检测点检测仪器必须尽可能地接近轴承，并保持水平，垂直或是轴方向检测。

轴轴如何营造良好的测量传感器的灵敏度方向应与变能器的中心轴方向保持一致，变能器的扩展头要接在测试点上。