保特罗玻璃切割机BCMSWin软件操作使用说明

自动玻璃切割机操作规程前言自动玻璃切割机是一款高科技产品，它的使用方法与传统手工切割玻璃大不相同。

本文将介绍如何正确地操作自动玻璃切割机，以确保安全生产。

设备介绍自动玻璃切割机是一种自动化设备，其主要部件包括底座、工作台、切割头、控制面板和切割软件。

底座是自动玻璃切割机的基础，也是支撑全机器的重要部分。

工作台可以左右移动，并固定在底座上，以适应不同大小和形状的玻璃，以及各种加工要求。

切割头是自动玻璃切割机的核心组件，它包括轴承、导轨、钢刀、马达、电缆等各种部件。

控制面板是整个机器的操作界面，通过其中的各种按钮和触摸屏实现对机器的控制。

切割软件是整个切割过程的核心，它能够将设计好的图案迅速转化为机器能够执行的指令，以实现快速、准确的切割。

操作步骤步骤一：机器检查在使用自动玻璃切割机前，必须检查机器是否运行正常，并按照正确的顺序进行开机操作。

1.检查底座和工作台是否安装牢固，是否有异动。

2.检查切割头附近是否有杂物，如有，应立刻清理。

3.检查电源是否连接好，控制面板是否通电。

4.按照正确的操作顺序按下开机按钮，等待自动玻璃切割机完全开机。

步骤二：切割软件操作1.打开切割软件并进行登录。

2.依据需要选择切割模板，并进行文件读取和图层解析。

3.在切割软件中对图案进行缩放、旋转、移动等操作，以适应玻璃大小和形状。

步骤三：切割头校准在切割软件进行完毕后，需要对切割头进行校准，以确保切割头的位置与玻璃表面测量值精确相符。

1.将自动玻璃切割机上的测量工具放在玻璃表面，记录其值，并输入到切割软件中。

2.将切割头放在自动玻璃切割机的校准点上，按下校准按钮，等待校准完成。

步骤四：切割操作1.将玻璃放在工作台上，使用真空吸盘吸住玻璃，以保证其位置不变。

2.通过切割软件设定的切割参数，进行切割操作。

在整个切割过程中，要随时观察玻璃表面的状况，以及切割头与玻璃的距离。

3.切割完成后，使用专业工具进行毛边处理，并将玻璃从吸盘上取下。

全自动玻璃切割机使用方法
使用全自动玻璃切割机的方法如下：
1. 确保切割机连接上电源并处于工作状态。

2. 预先确定需要切割的玻璃尺寸以及切割的样式和形状。

3. 将玻璃放置在切割机的工作台上，调整玻璃位置，使其与切割刀对齐。

4. 根据需要，可以使用切割机上的调节按钮或面板设定要切割的尺寸和形状。

5. 确保切割刀的磨损情况，必要时更换切割刀。

6. 在设定好切割参数后，按下启动按钮或脚踏开关，切割机将自动进行切割过程。

7. 完成切割后，取下切割好的玻璃，并进行后续加工或使用。

需要注意的是，在操作全自动玻璃切割机时，要保持注意力集中，避免触碰刀具以及其他危险部位，确保人身安全。

操作之前，还应熟悉并遵守切割机的使用说明书上的安全操作规程。

此外，全自动玻璃切割机的具体使用方法可能因不同的型号和厂家而有所差异，建议在使用前先仔细阅读使用说明书或咨询相关专业人士。

玻璃制品机械操作说明书一、安全操作须知1. 在操作前，请仔细阅读本操作说明书，并确保理解和掌握了其中的内容；2. 操作人员应具备相关机械操作知识和技能，严禁无证上岗；3. 操作前应检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修；4. 操作人员须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；5. 在操作过程中，严禁随意触摸动态部位或者无关部位，以免造成意外伤害；6. 不得擅自拆卸或修理设备，如发现设备有故障，请通知维修人员进行处理；7. 操作结束后，应及时关闭设备电源，并进行清理和维护。

二、设备简介本设备用于玻璃制品的加工和生产，主要包括以下几个部分：1. 玻璃切割机：用于将原材料的玻璃进行切割，可根据需要进行不同形状和尺寸的切割；2. 玻璃打磨机：用于对切割后的玻璃边缘进行打磨，以保证其光滑度和安全性；3. 玻璃热弯机：用于对玻璃进行热弯处理，使其具备一定的弯曲形状；4. 玻璃冷弯机：用于对热弯玻璃进行冷却和固定，以保持其形状。

三、操作步骤1. 玻璃切割机操作(1) 打开玻璃切割机电源，并调整切割尺寸和形状参数；(2) 将待切割的玻璃放置在切割台上，用定位夹具固定；(3) 启动切割机，按下切割按钮，开始切割；(4) 切割完成后，关闭切割机电源，并进行切割台的清理和维护。

2. 玻璃打磨机操作(1) 打开玻璃打磨机电源，并调整打磨参数，如转速和磨具；(2) 将需要打磨的玻璃边缘对准打磨机，使用定位夹具固定；(3) 启动打磨机，将玻璃边缘贴近磨具进行打磨；(4) 打磨完成后，关闭打磨机电源，并进行清理和维护。

3. 玻璃热弯机操作(1) 打开玻璃热弯机电源，并调整热弯参数，如温度和弯曲角度；(2) 将待热弯的玻璃放入热弯机的定位器中，确保位置准确；(3) 启动热弯机，按下加热按钮，开始加热；(4) 达到设定的温度和时间后，关闭加热器，等待玻璃冷却固定；(5) 冷却固定完成后，关闭热弯机电源，并进行清理和维护。

操作规程编号：LX-FS-A25411 电脑切割机操作程序.范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电脑切割机操作程序.范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1切割前，打扫好加割台、剥片台，预备好直尺、鸡毛扫帚等工具。

2用干净绒布清洁切割台及左右、中轴不锈钢导轨，加注30号机油，各润滑部位按要求加油。

3检查上片台手臂气阀是否开闭，并通过油水分离器排水，同时根据加工件尺寸位置调整好使用手臂的吸盘数量。

4检查好整条流水线的气压是否达到要求气压，整条流水线气压0.6-0.7Mpa，润滑刀轮气压0.1-0.2Mpa。

28.5释放上片台、剥片台的急停按钮。

6打开电源开关。

7在显示器显示出主屏画面后，根据加工件尺寸，制作切割程序。

8根据加工件的厚度，选择相吻合的刀轮和相应的压力范围，并检查刀轮的润滑情况。

9停机前的工作程序：首先退出Bcms系统，然后退回到主系统根目录下，最后断电关机、关气。

整机清洁。

10非操作设备人员不准操作设备。

激光切割软件使用说明书激光切割软件分为三种软件类型, 一种是基于CorelDraw的直接输出软件(以下: CorelDraw_Laser), 另一种是基于AutoCAD的直接输出软件(简称:AutoCAD_Laser).还有一种是独立软件（简称：LaserWork）下面对独立软件进行介绍:一、环境要求1.CPU 586 以上，建议PIII 或PV 以上2.内存，建议使用1G 以上3.Windows2000/XP,/Vista 建议使用XP操作系统二、安装与启动1 安装双击打开（图1程序）。

图1如下图所示选择，点击（Install/安装）。

弹出以下对话框，点击（Browse/浏览）选择安装的路径，默认安装C:\盘。

点击（OK/确定）完成安装标注1 标注2 标注3 标注4 标注5 标注6标注7标注8标注9三、LaserWork主界面详解标注1：新建、保存、另存为、导入等基本功能。

标注2：图形编辑功能，能放大、缩小、移动显示区域、按页面范围显示或者按图形范围显示等功能。

举例：页面范围显示如下图：举例：图形范围显示如下图：举例阵列加工即一个图形复制多份多行多列输出到机器加工.假如当前要输出一个圆, 如图13所示:行列设置 中的参数说明如图13所示.按如图13 所示的行列设置输出加工, 则实际输出图形如图14所示:表示当前的图形(这里是一个圆)复制2*3=6份, 以2列3行输出到机器加工, 其中列间距为51.736+5=56.736mm, 行间距为51.736+4=55.736mm.当前图形(这里是一个圆)的宽度 X 方向相邻的两个圆之间的间隙 当前图形(这里是一个圆)的高度 Y 方向相邻的两个圆之间的间隙图13多列多列输出一个圆 图14说明:上下相邻两个圆圆心之间的距离为行间距等于205.405+4=209.405mm.左右相邻两个圆圆心之间的距离为列间距等于 186.406+5=191.406mm标注3: 可以绘出简单的圆形、长方形等图形。

玻璃切割机使用方法
玻璃切割机使用方法一般如下：
1. 准备工作：确保工作区域干净整洁，放置好所需要的玻璃材料和切割工具。

2. 设定切割尺寸：根据需要的尺寸，使用刻度尺或者标定器具准确测量并标记玻璃材料的切割位置和尺寸。

3. 调整切割头：根据玻璃材料的厚度，调整切割头的刀轮或者刀片，确保刀具和玻璃材料的接触角度和压力适当。

4. 加工切割：将玻璃材料平放在切割机的工作平台上，将切割头沿着标记线缓慢而均匀地推动，直到完成切割。

同时，可以使用一只手轻压切割线附近的玻璃碎片，以确保切割的准确度。

5. 安全措施：在使用切割机时，应戴上适当的安全手套和眼镜等保护装备，以防止伤害。

同时，切割过程中要注意控制切割头的速度和力度，避免过快或者过重的力度导致切割线偏移或者玻璃破损。

6. 完成后处理：切割完成后，将玻璃材料从切割机上取下，注意避免碰撞和受力，以免导致破裂。

清理工作区域，去除切割过程中产生的玻璃碎片和废料，确保工作区域的整洁和安全。

需要注意的是，以上方法仅供参考，具体使用方法可能因不同的玻璃切割机型号而有所差异，请在使用前仔细阅读并遵守使用说明书，或者请专业人士指导。

玻璃切割机联动操作方法
玻璃切割机的联动操作方法可以根据具体的机器型号和操作方式来进行调整。

一般来说，联动操作方法包括以下几个步骤：
1. 调整切割品质：根据所需的切割要求，调整切割机的切割速度、切割角度和压力等参数。

2. 调整切割尺寸：根据需要切割的玻璃尺寸，调整切割机的切割长度和宽度。

3. 加载玻璃：将待切割的玻璃板放置在切割机的切割台上，并确保玻璃板的固定。

4. 扫描识别：启动切割机的扫描识别系统，让机器能够识别玻璃板的尺寸和形状。

5. 编程排版：根据扫描识别结果和要求的切割尺寸，对切割机进行编程排版，确定切割路径和切割顺序。

6. 开始切割：启动切割机，让切割刀具按照编程排版的路径自动切割玻璃板。

7. 监控切割过程：观察切割过程中的切割质量和切割速度，及时调整参数以保证切割效果。

8. 完成切割：切割完成后，停止切割机，将切割好的玻璃板取出。

需要注意的是，在进行联动操作时，操作人员需要具备相关的机器操作知识和技能，并按照操作手册的要求进行操作，以确保切割过程的安全和稳定。

切割机BCMSWin软件操作使用说明340/352BCS Classics 机器操作说明一.开机步骤:1.检查外来主电源（AC 380~420V）;2.检查气源（主气源6Bar，油压1Bar）;3.打开主电源开关(在控制柜后), 启动电脑,此时控制电源关闭灯会亮;4.确定设备正常后启动控制电源按钮 ;5.确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后,将选择开关(钥匙)顺时针扭动一下 ;6.然后再次确认人员安全,按下带有人形标志的按钮 ;7.释放紧急开关 ,完成以上步骤后,机器显示器上会显示待机状态;8.按下归零键，机器处于待机工作状态.二.关机步骤:1.按下紧急开关 ;2.按下控制电源关闭键 ,关闭电脑;3.关闭主电源(在控制柜后)。

注:电控柜必须在电源开关关闭之后,才可以打开和关闭.否则会造成电源开关损坏。

三. 切割操作步骤1. 按下F6，输入原片参数之后按 或 确定；2. 切割版面输入；切割版式面输入方式有三种方法：1) 手动输入：在切割输入区，按如下方法直接输入切割命令。

a) 直线：竖线X 、Z 和Q ，横线Y 、W 和 R ，按X->Y->Z->W->Q->R 的秩序输入,例如：X1200 Y1000 Z800 W600 Q400 R200；b) 斜线类A ，B ，C ，D ，两组数据形成一斜线,如：A100，B100；第一象限 第二象限c) 异形类S ，*，P （来源于BCMSWin 图库，CAD 绘图，异形扫描等）,输入异（须大于异形外框），如切割一个直径500MM圆时，须输入X560 Y560 P1，然后设定圆半径250MM ，指定图形文件名。

S 调用图形画面；*直接调用图形，‘*’号后面必须输入图形文件名； P 调用图库菜单；d) 控制命令：重复命令M ，格式：M*，*表标重次数；e) 输入完毕后，按F2或输入文件名保存版面，以便以后使用。

2) 机器在线优化排版：a) 在主画面下按Ctrl+F7或菜单<应用>/<优化>进入优化界面;b) 在”库存数据”中输入原片数据，先建立原片种类；输入各种参数,最小距离为两条切割线的最小距离； 然后再输入原片规格，数量;c) 在“订单数据”中输入要排版的切割数据（可包括异形）;AB CDB C AD外框尺寸红色表示边框太小,黑色表示可以插入 删除选定图形，按住SHIFT 键多选图形，兰色表示所选图形。

电脑切割机操作程序随着科技的不断发展，现在许多工作已经从人工操作转变为机器自动化操作。

电脑切割机作为近年来面料裁剪领域内的重要工具之一，被广泛应用于服装、鞋帽、箱包等行业。

本文将介绍电脑切割机的操作程序及其常见问题解决方法。

一、电脑切割机的基本操作流程1. 准备工作首先，准备好需要切割的面料，将其摆放在切割机的工作台面上，并将面料紧贴在吸盘上以保证切割的准确性。

2. 打开电脑切割机软件将电脑切割机连接到电脑上，打开相应的软件并选择需要切割的图样文件。

在软件中进行图样的编辑，如对齐、旋转、缩放等操作。

3. 设置切割参数根据实际需求，设置切割参数，包括切割速度、刀具深度、切割角度等。

这些参数可以根据实际切割情况进行调整，以提高切割质量和效率。

4. 开始切割当所有设置完成后，点击“开始切割”按钮即可开始自动切割。

同时，观察切割过程中的实时数据，并注意机器运行情况，以便及时进行调整。

5. 手动控制当遇到布料疏松、断线、死角等情况时，可以通过手动操作来解决。

手动操作时，需要将自动模式切换为手动模式，然后使用手动操作面板控制机器进行切割。

此时，操作者需要具备一定的专业技能和经验。

二、电脑切割机常见问题及解决方法1. 切割偏差在切割过程中，由于面料的伸缩性和机器的摆放不当等原因，可能会出现切割偏差。

这时需要检查机器的校准情况，重新进行调整并平衡吸盘的吸力。

同时，在操作过程中应严格按照操作流程进行，以保证切割精度。

2. 切割不完整切割不完整通常是由于刀具磨损过度或刀具松动所致。

解决方法是定期检查和更换刀具，并及时紧固刀具。

3. 切割速度过慢切割速度过慢可能导致切割时间过长，影响生产效率。

这时需要重新设置切割参数，适当提高切割速度，以提高切割效率。

4. 刀具生锈长时间不使用电脑切割机，刀具可能会生锈并影响切割效果。

此时需要对刀具进行清洁和防锈处理。

5. 电脑连接异常当电脑和切割机连接异常时，可能会导致切割失败。

这时需要检查电脑和切割机之间的连接是否正常，重新连接或更换连接线。