东风日产质量管理

各国汽车客户审核重点系列——日本日产NISSAN系列
各国汽车客户审核重点系列——日本日产N I S S A N系列各国汽车客户审核重点系列
——日本日产NISSAN系列
质量结果
1 质量方针和质量保证体系
质量保证体系
质量目标管理情况
质量保证体系和组织机构图 5
2 现行产品的不合格情况分析
目标控制 5
信息分析 5
原因分析 5
防止再发生 5
个别不合格品工作的进度控制
3 新产品质量目标的设定
质量目标设定
4产品设计阶段的质量保证
阶段控制 5
设计评审DR 5
设计FMEA
设计更改
5 过程设计开发阶段的质量保证
过程FMEA
控制计划
6 试生产阶段的质量保证
试生产阶段的质量保证
7 初期流动管理活动（爬坡活动）
初期流动管理活动（爬坡活动）
8 批量生产阶段的质量保证
更改控制 5
9 供应商(外包)控制
供应商(外包)控制
注释：此为NISSAN审核的重点项目总结归纳，为避免不必要的麻烦并不包含详细的现场提问表项目。

5分项目（原2分项目）为重点项目，其他为一般项目。

参观东风日产观后感近日，我有幸参观了东风日产汽车制造厂，这次的观后感让我对这家世界知名汽车制造商产生了更深的认识和敬佩。

在参观过程中，我感受到了东风日产独特的企业文化、先进的生产工艺以及对品质的追求，让我对这个品牌产生了极大的信心。

首先，进入东风日产的制造厂，我被整洁有序的生产线所震撼。

工人们按照精确的时间和步骤进行操作，每个人都非常专注，高效地完成自己的工作。

整个厂区的设备齐全、环境整洁，严格遵循5S管理原则，通过精细化的管理和持续改进，有效提高了生产效率和产品质量。

其次，我对东风日产不断追求卓越的产品质量印象深刻。

在一次次的交叉检验过程中，东风日产始终坚持“质量是生命”的理念。

他们引进了先进的质量管理系统，通过严格的品质控制和质量监控，从源头上确保了产品质量的稳定和一致性。

此外，东风日产还注重用户的反馈和市场需求，不断改进和创新，确保产品能够满足消费者的期望。

这种对品质的专注和追求让我对东风日产产生了深深的信任。

最后，我深深感受到了东风日产浓厚的企业文化和团队精神。

在参观中，我看到了东风日产员工之间的密切配合和紧密合作。

无论是生产线上的工人，还是管理层，每个人都充满了对公司的热爱和对工作的责任心。

东风日产鼓励员工创新，提供良好的培训机会和发展平台，激励员工不断进步和超越自我。

这种团队精神不仅在生产过程中体现，也贯穿在企业的各个层面，成为东风日产屹立于汽车行业巅峰的重要原因之一。

参观东风日产的经历让我对这家企业产生了深深的敬佩和信心。

我相信，在东风日产的不断努力和创新下，他们将继续为消费者提供更高质量的汽车产品，为汽车产业的发展做出更大的贡献。

我也希望能够成为其中的一员，为东风日产这个伟大品牌而努力奋斗。

参观东风日产，是我职业生涯中一次宝贵的经历。

通过亲身感受和观察，我对这个企业的实力和核心价值有了更为直观的认识。

期望东风日产能够继续在不断追求卓越和创新创造的道路上砥砺前行，为汽车行业发展做出更大的贡献，为消费者提供更加优质的产品和服务。

参观东风日产观后感作为一家全球知名的汽车制造商，东风日产一直以其出色的技术和卓越的品质在市场上占据一席之地。

最近，我有幸参观了东风日产的生产基地，深入了解了他们的生产流程和企业文化。

在这次参观中，我对东风日产的发展和成就有了更深入的了解，也对他们对于汽车制造的追求和努力表示钦佩。

首先，我被东风日产的生产基地的规模和现代化设备所震撼。

生产线上整齐排列着各种机器人，高效地完成着各个环节的任务。

我看到了精密的焊接机器人，他们能够在几秒钟内完成一个焊接任务，比人工操作不知道快了多少倍。

这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率，还确保了产品的一致性和质量。

此外，东风日产还注重环保，他们在生产过程中采用了各种节能减排的措施，积极响应国家的环保政策。

参观过程中，我还了解到东风日产对于产品质量的严格要求。

他们在每个环节都设置了严格的质量控制标准，确保每一辆汽车都符合高标准的品质要求。

我看到了他们的质检部门，那里有一台先进的检测设备，可以对汽车的各项指标进行全面检测。

只有通过了这些严格的检测，汽车才能够出厂。

这种严格的质量控制体系让我对东风日产的产品品质有了更高的认可。

除了生产流程和质量控制，我还了解到东风日产对于创新和科技的追求。

他们在研发团队中投入了大量的资源，致力于开发更加智能和环保的汽车技术。

我看到了他们的研发中心，那里有一些正在研究的项目，包括电动汽车、自动驾驶技术等。

这些项目的研发不仅展示了东风日产对于未来汽车技术的前瞻性思维，也为我们提供了更多的选择和可能性。

参观结束后，我对东风日产的企业文化有了更深入的了解。

他们注重员工的培养和发展，为员工提供了良好的工作环境和福利待遇。

在他们的员工之间，我感受到了一种团结和互助的氛围。

这种积极向上的企业文化不仅能够激发员工的工作热情，也为企业的发展奠定了坚实的基础。

参观东风日产的经历让我对这个企业有了更深入的了解和认识。

他们以其先进的生产设备、严格的质量控制和创新的科技应用在汽车行业中独树一帜。

东风日产企业文化“求木之长者,必固其根本；欲流之远者,必浚其源泉，谋事之成者,必强本厚基。

”大凡志存高远者,必定熟谙此古今不易之道。

东风日产“厚基勃发”，其行必远。

历经7年纵横捭阖，东风日产已成长为“内振科研之技、外序十强之列”的明星车企。

在充满艰难和荣耀的过程中，东风日产在技术研发、产品结构、品质保证、营销能力、企业公民等多个维度全面发力，构筑了深厚根基，构建了“厚道”企业文化，形成了发展“厚势”。

正如东风日产副总经理任勇在接受记者采访时所说，“对于东风日产近年来所取得的成绩，谈到发展经验，我想用一个…厚‟字来概括。

而…厚‟对东风日产来说，是质量优于规模的发展理念，是全价值链的体系竞争力，也是持续高速发展积淀的厚实根基。

”以“厚基”至勃发对于“厚”，首先是“大”和“深”，是有全局观和战略意识。

21世纪的第一个10年，被称作是中国汽车业的“黄金10年”。

在这10年中，无论市场如何变化，东风日产都遵循着以我为主的发展路径，稳稳地阔步前行，有条理地做大做强，从而避免了“其兴也勃焉，其亡也忽焉”的企业发展“周期律”。

厚基，方成大器。

东风日产以雄厚的实力，书写一路辉煌。

公司成立7年来，东风日产产能从建立之初的6.5万辆扩张为2009年的46万辆，销量由最初的6万多辆上升到今年的50万辆；而68%的年度平均复合增长率、3倍于行业的增速实现了傲视行业的跨越式发展，创造了中国汽车产业奇迹。

尤其是2008年面对金融危机的考验，在汽车行业增长7%的低迷形势下，东风日产依然逆势上扬，增长29%，成为2008年中国前十大乘用车厂商中惟一没有调整目标并超额完成全年目标的厂商，再次创造了行业增长纪录。

2009年，中国汽车市场迎来了一轮强势增长，一举超越美国，成为了世界最大的汽车市场。

一时间，“零库存”、“产能不足”等消息充斥着汽车行业，拼命提高产能、甚至透支产能，成了很多汽车企业的选择。

而在这样的躁动之中，厚重的东风日产却保持了一份难得的清醒。

日产模式：精益制造的14项管理原则
在精益制造领域，日产模式以其高效和可持续性而闻名。

这一
管理方法的核心是将过程中的浪费最小化，以提高生产效率和质量。

以下是日产模式的14项管理原则：
1. 提供最佳质量：不断追求产品和流程的卓越质量，以满足客
户的需求和期望。

2. 精益思维：通过分析和优化流程，降低成本、提高生产效率
和质量。

3. 价值流分析：从顾客需求出发，确定价值流，并消除非价值
增加的活动。

4. 拉动生产：根据顾客需求，只在需要时进行生产，以避免过
度生产和库存积压。

5. 小批量生产：减少生产批量，增加灵活性和响应速度，减少
库存和浪费。

6. 快速更换工具：通过设计和实施快速更换工具的方法，缩短换线时间，提高生产效率。

7. 人员多功能化：培养员工多技能，以提高生产的灵活性和适应性。

8. 合作伙伴关系：建立与供应商和合作伙伴之间的密切合作关系，共同提高供应链的效率。

9. 可视管理：通过使用可视化方法和指标，实时监控和管理生产过程。

10. 花费时间在地面：管理者应花费更多时间在现场，与员工直接交流，了解问题和改进机会。

11. 总绩效管理：通过设定目标和指标，激励员工并改善整体业绩。

12. 持续改善：通过持续地识别和解决问题，不断改进流程和
效率。

13. 公平与公正：建立公平和公正的工作环境，尊重员工的权
益和贡献。

14. 永续发展：关注环境可持续性和社会责任，推动企业的长
期发展。

这些管理原则是日产模式成功的关键要素，通过遵循这些原则，企业可以实现更高效的生产和更优质的产品。

东风日产花都生产基地：创新品质管理,深化园区服务
鹏基物业
【期刊名称】《城市开发（物业管理）》
【年(卷),期】2018(000)005
【摘要】项目概述东风日产乘用车公司花都生产基地位于广州花都汽车城,由一工厂和二工厂组成,占地面积247.5万平方米,是华南地区最大的汽车制造生产基地,是日产量全球最大的海外工厂。

花都工厂由冲压、树脂、焊装、涂装、总装五大车间组成,年生产能力60万辆,后续年产能将增至67万辆,是东风日产的中级车和入门级车生产基地。

【总页数】2页(P43-44)
【作者】鹏基物业
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1.东风日产花都工厂保险杠涂装二线的工艺设计及实施 [J], 王圣
2.东风日产50亿元花都扩建新工厂 [J],
3.园区内中高职生创新能力培养的探索——以花都工学结合示范园为例 [J], 李英;
4.园区内中高职生创新能力培养的探索——以花都工学结合示范园为例 [J], 李英
5.东风日产50亿元花都扩建新工厂 [J],
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解读东风日产4S店的售后服务优化（下）文：赵艳丰三、员工管理和客户关系管理存在的问题（一）人才培养意识差，员工离职频繁调研发现，益通4S店售后服务部的员工离职相对频繁，特别是前台服务顾问和车间维修技术人员。

主要原因在于售后服务部人事制度不完善，缺乏对于不同岗位的针对性的绩效激励方案。

首先，售后服务部采用的是行政人事部的人事制度，对于前台服务顾问的职业规划不明确，没有针对性的职业规划和人才培养计划，员工在这里工作似乎仅仅只是为了一份薪水，没有归属感。

并且益通4S店售后部的薪资福利待遇在行业中只能算是中等水平，直接导致普通的服务顾问在工作上遇到问题，或者有更好的薪资待遇、有更好的品牌4S店选择的机会就会离职。

那么，售后服务就会产生很多问题，比如没有新人顶上，新员工对业务不熟悉，培训跟不上，直接导致客户感知的服务质量下降等。

这都将会对益通4S店的售后业务带来直接影响。

其次，车间维修技术人员学历较低，公司没有针对性的技术人才培养计划和提高维修技术的培训，平时培训也只是完成厂家的培训要求，对于培养储备技术人员的意识不高。

现今企业之间的竞争，主要就是人才的竞争，如果益通4S店售后部不能将核心的服务人才与技术人才留住，那么售后服务部的整体服务与维修技术将不能满足客户的期望，降低客户满意度。

（二）客户关系管理不到位，缺少客户评价机制1.缺少客户投诉机制益通4S店客户关系部与售后服务部均没有单独处理客户投诉的机制，客户在店内保养/维修后，感到不满意时，并没有能够提出他们意见的渠道。

这样客户在店内服务过程中具体是什么原因导致客户不满意，售后服务部并不知晓，自然也不会去处理。

但是客户的情绪得不到安抚，很有可能带着失望的情绪离店，并且不再愿意进厂保养/维修。

2.忠诚度客户占比低从售后定期保养进厂台次可得知，益通4S店售后客户忠诚度占比不高。

任何一家4S店想要保持良好的业绩，必须维护好与客户的关系，客户忠诚度即是衡量维护客户关系的指标。