发电机抽转子

公司发电机大修抽转子方案批准：审核：编写：公司年月日发电机A修抽转子方案根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。

为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下：一、编写依据1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-20032、《电业安全工作规程》DL 408-913、发电机出厂图纸二、组织措施1、现场指挥：2、安全监督：3、起重指挥：3.1起重司索、行车人员：4、电气专业负责人：4．1励端工作人员：4．2汽端工作人员：4．3跟膛工作人员：5、机务专业负责人：5．1机务施工人员：三、电机大修抽转子技术方案㈠、方法简述：1、励侧用行车作支撑滑行。

2、膛内放置弧形滑板作滑道。

㈡、抽转子工艺过程：1、抽前准备工作：1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。

1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。

1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。

1．4、将电缆引线置平台以下。

1．5、拆除发电机端盖。

2、抽转子：2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。

2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。

2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。

2．4放下转子，松开钢丝绳。

2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。

2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。

图一2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。

2．8拆除靠背轮螺丝等。

2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。

2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。

如下图二所示。

图二2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。

2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。

发电机抽穿转子技术安全措施发电机抽穿转子技术是一种高级的维护技术，用于清洗和维护大型发电机的转子。

这种技术需要注意安全措施，以避免意外事故的发生。

发电机抽穿转子技术安全措施如下：1.预备工作：在进行抽穿转子之前，必须先对整个设备进行全面的检查，确保所有的设施和管道都处于正常状态，同时也要检查保护设备，诸如安全阀和压力表等。

此外，还需要确认承握设备是完好无损的，以及工作人员都能正确熟练操作。

2.通风：清洁转子时需要大量倾销化学药品，这些药品会释放出大量的有毒气体，因此在进行工作前要确保区域通风充足，排放有用。

3.保护措施：抽穿转子过程中，工作人员应穿戴全套防护服和安全帽，同时还需要戴上呼吸器，皮肤接触药品的部位要用塑料薄膜覆盖。

此外，每一个操作人员都应经过培训，操纵承握设备之前，要确保每个认证为准确且安全。

4.交流：如果有多人参与抽穿转子工作，需要建立有效的工作团队，以便在出现任何问题时能够及时交流并配合解决。

5.警示标志：在进行抽穿转子工作的区域周围应设置合适的警示标志，以提醒他人不要靠近该区域。

在进行工作时，工作区域内最好也设置明显且易识别的标志来区分危险和安全区域。

6.应急措施：在工作过程中，如果发现任何异常情况，应及时向管理人员报告，同时采取安全措施。

如果有人员受伤或有其他紧急情况，应立即采取相关的措施，例如拨打紧急电话进行救援。

在进行发电机抽穿转子技术时，必须始终牢记安全第一，必须全程进行全面的安全措施，以最大限度地保护工作人员的安全。

同时还应注意反思总结，不断完善安全措施，以避免类似事故再次发生。

发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。

本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。

抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。

这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。

抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。

当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。

这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。

抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。

2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。

3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。

4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。

5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。

抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。

目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。

其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。

如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。

穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。

这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。

穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。

在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。

同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。

目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (3)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (5)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。

1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。

1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。

此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。

发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。

由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。

#2机参考相应程序。

本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。

相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。

⑷行车起吊重量:50t(大钩)。

⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。

发电机解体及抽转子检修工艺规程1.2.1 发电机组解体1.2.1.1 以下部分由电气拆除：1.2.1.1.1拆开发电机主引线软连接部分，将螺栓和螺母及软辫子线装入专用口袋、拆时不得损伤接触面。

1.2.1.1.2拆开滑环刷架引线，在引线两端系记号牌。

1.2.1.1.3在每组电刷上使用记号笔做好位置标记后，用力向内按压电刷手柄并顺时针旋转90度取下电刷组。

1.2.1.1.4使用扳手、螺丝刀将滑环中间风轮罩拆下。

1.2.1.1.5 使用扳手分别将东西两侧滑环地脚螺丝拆掉，使用螺丝刀将滑环从南北两侧分开，放置在不影响起吊的位置上。

1.2.1.1.6 首先将滑环隔音室北侧照明端子箱的照明电缆拆掉，然后使用吊车将滑环隔音室吊起放置在不影响抽转子的位置上、使用扳手将小轴挡风环拆掉。

1.2.1.1.7 使用螺丝刀将滑环台板靠近东侧的挡风板拆掉，将风道内的励磁母线螺丝拆掉。

1.2.1.1.8使用扳手将台板内风道顶部与台板的连接螺栓拆掉。

1.2.1.1.9使用扳手将台板各处做好记号后将地脚螺栓拆掉。

1.2.1.1.10使用扳手将联轴器上靠近滑环一侧上的六个M8的螺丝及盖片、锁片拆掉，将小轴脱架固定在台板螺丝孔上，上方顶住小轴，使用内六角扳手将盖板内的引线连接螺栓拆掉，同取下的绝缘套管一块放置好，使用扳手将联轴器一圈螺丝做好记号后拆掉，取出内部的钢圈一并放好。

1.2.1.1.11使用行车将台板伙同小轴一并吊至合适的位置。

1.2.1.1.12 拆开发电机冷却器冷却水法兰、排气管法兰。

拆前应先与相关专业联系，证明确已停水后方可进行。

拆除后的法兰应使用记号笔做好记号并用塑料布包好。

1.2.1.1.13将励端端盖上的励端轴承绝缘测量线拆掉，防止影响端盖的拆装。

1.2.1.2 由汽机或热工检修专业拆除以下部分：1.2.1.2.1拆开发电机转子两端联轴器的法兰。

1.2.1.2.2拆除#7、#8、#9轴瓦油管、测温元件、漏氢监测装置氢管路及其它管道。

发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。

我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。

发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。

二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。

2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。

3.提升公司形象，为客户提供优质服务。

三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。

（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。

（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。

2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。

（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。

（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。

（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。

3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。

（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。

（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。

4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。

（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。

（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。

四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。

2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。

3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。

4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。

5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。

6.定期汇报项目进展，及时解决问题。

五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。

3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。

六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。

在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。

发电机抽穿转子项目安全措施1、工作中抓好作业过程管理，工作人员应做好风险辨识和管控，做到“一停二想三作业”（到达作业现场先停下来，核对作业地点、观察作业环境，想一想“三讲一落实”的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作业。

）。

坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”)，有效防控安全风险。

2、本次机组停运前设备维修部在6号机组12米铺设橡皮垫子防止地板损坏，做好发电机检修的物理隔离措施，剩余一个出入口进入发电机检修现场，检修人员开始施工前一天武装保卫部在出口处开始24小时值班，严禁与发电机检修无关人员进入；3、本所属6号机检修区域内严禁吸烟或携带火种。

开始施工前办理一类工作票，需要断开的开关及安全措施如下：⑴断开洛226开关、681开关、691开关、6号机灭磁开关。

⑵拉开洛226甲刀闸、洛226甲地刀闸、洛226地刀闸、洛5中地刀闸。

⑶断开681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT二次电源开关，断开洛226甲刀闸动力电源开关，断开洛226开关、681、691、6号机灭磁开关操作电源开关，断开681、691触能电源开关，断开洛226控制电源开关，将681、691小车开关、681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT小车开关拉至检修位置。

⑷合上洛226甲地刀闸。

⑸在6号机励磁变压器高压侧处装设接地线一组，在681PT 柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组，在691PT柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组。

⑹在洛226开关、洛226甲刀闸、681开关、691开关、6号机灭磁开关、洛5中地刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”牌。

在6号发电机本体处挂“在此工作”牌。

4、发电机与所有系统完全解列，相应的热工接线、油管已经断开，发电机内倒为空气（机内压力为0），0米气体站来氢门已关闭，断开0米来氢管路并加装堵板。

5、每日开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底，进入发电机内作业必须穿连体服，并检查所有口袋，确保没有杂物；进入定子膛内人员应穿软底鞋，以防止滑倒和损伤定子线圈。

发电机抽转子施工方案1. 引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，由于长期运行和受到环境条件的影响，发电机的零部件会出现磨损、老化等问题，需要进行定期的检修和维护。

其中，抽转子施工是发电机维修中的一项重要工作。

本文将介绍发电机抽转子施工的详细方案。

2. 抽转子施工流程发电机抽转子施工是指将转子从发电机中取出，并进行维修、保养和更换零部件等工作。

下面是抽转子施工的详细流程：2.1 准备工作在开始抽转子施工之前，需要做好以下准备工作：•确认发电机停机，切断供电；•取下发电机的端盖；•清理工作场地，确保安全和干净。

2.2 拆卸转子1.打开转子定位销，并拆卸转子轴承盖；2.使用专用工具拆卸转子，并小心地将其取出；3.将转子放置在专用支架上，并固定好。

2.3 检查转子在抽取转子后，需要对转子进行全面的检查，包括以下内容：•检查转子轴承，确认是否需要进行更换；•检查转子铁芯，确认是否有损坏或变形；•检查转子线圈，确认是否有磨损或断裂。

2.4 维修和更换根据检查的结果，需要进行相应的维修和更换：•如果轴承有损坏，需要更换新的轴承；•如果铁芯有损坏或变形，需要进行修复或更换；•如果线圈有磨损或断裂，需要进行修复或更换。

2.5 组装转子在进行完必要的维修和更换后，需要将转子重新组装回发电机中：1.将转子放回发电机，并使用合适的工具将其固定好；2.安装转子轴承盖，并扣紧定位销。

2.6 测试在转子组装完成后，需要进行测试以确保其正常运行：1.连接发电机供电，并进行试运行；2.观察转子运行情况，确认是否正常；3.如发现异常，及时停机检修。

3. 安全注意事项在进行发电机抽转子施工时，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；2.在进行电气连接时，必须断开电源，确保施工人员的人身安全；3.想要将转子取出时，应使用专用工具，避免损坏转子和其他零部件；4.施工人员在操作过程中必须遵循施工规范，确保操作正确和安全；5.如发现任何危险或异常情况，应立即停止施工并报告相关负责人。

逢大修必报道——发电机抽转子抽转子前的准备工作1、发电机电励两侧下端盖的油管、热工测点及电气的测量元件已全部拆除（不妨碍下端盖下沉）2、抽发电机转子的生根点已做好，卷扬机已装好（要求：电源线接好并确定运转正常）3、发电机转子已盘至大齿位置，并将抽转子的牵引工具安装到位4、在汽侧安装好转子抬轴架5、所有抽转子的专用工具已准备完毕抽发电机转子1.下沉励侧下端盖：1.1 用行车吊起转子励端轴颈，在转子与定子铁芯间垫入层压纸板，使转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm1.2 取出发电机励侧轴瓦，行车挂葫芦将励端下半端盖下沉，以不妨碍转子的抽出为宜； a）用2个5吨的手拉葫芦将励端下半端盖垂直下沉台板，并在本体端面与端盖间插入木制垫块，注意垫块要用白布包扎。

b）端盖两边各安装一只下沉用悬挂支架，使端盖悬挂在发电机励侧基础枕木上。

2.抽转子专用滑板安装：2.1 行车抬起励侧转子，取出转子与定子铁芯间层压板，2.2 用事先准备好的铁丝从励端发电机定、转子间隙中穿进，在汽侧端部穿出警告：在铁丝顶端装好保护套，以防止损坏铁芯2.3 用穿入膛内的铁丝引入一根φ8mm×15m的涤玻绳2.4 从汽端用绳索拉定子铁芯保护层橡皮板，使其覆盖住定子铁芯底部区域。

（穿铁芯保护层压纸板的同时带入一根φ8mm×15m的涤玻绳作牵引滑板之用）e）不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件2.6 从汽侧牵引滑块至汽侧护环内侧前50 mm处，此时必须调整滑块中心线与滑板中心线重合，可通过牵引系在滑块上的绳索来调节。

露部分铺上胶垫，并和弧型滑板搭接，以防异物进入端部绕组的夹缝内。

5. 抽转子一点点疑问立刻叫停，信息传递保证及时畅通。

5.5 继续移动转子，待滑架要上弧形滑板时，稍稍降低转子励侧，使转子汽侧微微翘起，让滑架顺利地进入滑板，汽侧的监护人员可随滑架一起进入定子膛内。

损伤铁芯。

5.8 行车同步牵引拉动转子继续向励侧平稳移动。