汽轮机检修安全操作规程

汽轮机安全技术操作规程本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处理、火灾、烫伤，能够通过本车间安全操作规程加以控制和处理设备安全运行及人身伤害事故等。

一、汽轮机启停注意事项（一）汽轮机启动注意事项1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变，在班长的领导下，按生产调度的命令，由操作人员按本规程进行操作。

机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术人员参加，由班长指挥操作，并应做好各岗位的联系工作。

在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规定执行，但必须及时报告班长，班长应及时汇报技术人员及相关领导。

2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再起动则为热态启动，其他均为冷态启动。

3、汽轮机组调速系统应符合下列要求：⑴当汽温、汽压、真空正常时，自动主汽门全开，调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行，并能顺利并网。

⑵汽轮机甩全负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下。

⑶调速系统带负荷应稳定，控制负荷波动应小于±0.6MW。

⑷危急保安器动作后，应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。

（5）调速系统迟缓率应不大于0.2%（6）速度不等率约为3—6%（7）油动机最大行程210mm（8）低压油动机最大行程100mm4、汽轮机在下列情况下严禁启动：⑴任意保护装臵工作不正常；⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装臵工作不正常；⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过0.05mm；⑷主汽门开启不灵活，有卡涩现象；⑸主要表计不全或不正常（如轴向位移、相对膨胀、汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等）；⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa；⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃；⑻ DEH控制失灵时；⑼油质不合格或油箱油位低于规定值；5、重要操作规定⑴下列工作必须在主任或工艺副主任的监护下进行：①大小修后汽轮机组的第一次启动。

汽轮机安全操作规程汽轮机被广泛应用于电力、石油、化工、船舶等行业，它的高温、高压、高速等特性使得它具有极高的危险性。

为了确保操作人员和设备的安全，应制定相应的安全操作规程，严格执行。

1. 操作前的准备工作在启动汽轮机之前，必须进行一系列准备工作。

1.1 确认已经进行检修在启动汽轮机之前，必须确认汽轮机已经进行了充分的检修，并得到了维修人员的批准。

1.2 确认系统设备完好在启动汽轮机之前，必须确认汽轮机以及相关系统的设备完好，防止出现设备故障引起事故。

1.3 阅读和熟悉操作手册在启动汽轮机之前，操作人员必须仔细阅读和熟悉汽轮机的操作手册和安全规程，确保操作流程和注意事项。

1.4 做好操作准备在启动汽轮机之前，操作人员必须穿上符合安全要求的工作服和防护用品，检查工具是否准备齐全、就位，清理工作区域，并保持操作台面、按钮和开关的清洁和整洁。

2. 操作注意事项在汽轮机的启动、运行和停机过程中，必须遵守以下注意事项。

2.1 启动操作在启动汽轮机之前，必须关闭所有与汽轮机相关的系统和设备，确保启动时汽轮机处于安全状态，按照操作手册和安全规程的要求进行启动操作。

启动过程中，必须时刻关注汽轮机的参数和运行状态，确保在安全范围内运行。

在启动过程中，如果发现异常情况，应立即停止汽轮机，进行排查和处理。

2.2 运行操作在汽轮机运行过程中，必须时刻检查汽轮机的运行状态和参数，根据运行状态调整操作参数和控制设备。

同时，还应定时检查汽轮机的润滑、冷却、工艺水和燃料等系统的运行情况，确保系统正常运行。

在运行过程中，如果发现异常情况，应通过停机或调整操作参数等方式进行处理，确保操作人员和设备的安全。

2.3 停机操作在停机操作过程中，必须按照操作手册和安全规程的要求进行操作，并确保汽轮机顺利停止。

停机后，必须关闭所有相关系统和设备，对汽轮机和系统设备进行检查，排除潜在的故障，确保汽轮机处于安全状态。

3. 紧急情况处理在操作汽轮机时，如果出现紧急情况，必须立即执行应急方案并采取相应措施。

汽轮机操作规程汽轮机操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机的安全运行，保证操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用汽轮机进行动力装置的企业及其操作人员。

第三条汽轮机操作人员应具备一定的理论和实际操作知识，严格遵守本操作规程，严守操作纪律，保持警觉，正确操作汽轮机。

第四条操作人员在操作汽轮机时应坚守岗位，严禁酒后操作和疲劳驾驶汽轮机。

第五条操作人员应按照操作规程执行工作，确保操作流程的连贯性，不得私自更改或省略操作步骤。

第二章汽轮机的安全操作第六条汽轮机启动前，必须对汽轮机进行外观检查，包括检查汽轮机本体、烟道系统、冷却系统、燃气系统和控制系统等。

第七条启动准备工作完成后，操作人员必须确认提示装置和警报系统是否正常运行。

第八条启动汽轮机前，应先检查金属部件、附件和管道连接是否牢固、运行中是否有异常音响。

如发现异常情况，应及时报告主管领导并进行修理。

第九条启动汽轮机前，应确保给汽轮机提供足够的冷却水和润滑油。

第十条具备启动条件后，应按照操作规程进行汽轮机的启动程序，严禁超速和恶意猛抽。

第十一条启动汽轮机后，操作人员应及时观察各参数的变化情况，如发现异常情况应及时采取措施。

第十二条汽轮机的停机步骤应按照操作规程进行，严禁突然切断汽轮机的电源。

第三章事故应急处置第十三条操作人员在发生事故时，应首先保证自身安全，然后尽快报告主管领导，进行事故应急处理。

第十四条事故应急处理包括疏散人员、关闭汽轮机、切断电源，确保安全通道畅通等措施。

第十五条事故应急处理应根据不同的事故类型进行具体的处置措施，严禁盲目行动和擅自操作。

第十六条事故处理完毕后，应及时记录事故原因、处理措施和后续工作计划，以便事故回顾和经验总结。

第四章人员培训和安全防护第十七条操作人员应定期进行汽轮机操作培训，提高操作技能和安全意识。

第十八条操作人员在操作汽轮机时，应穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

汽轮机检修安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机检修过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于汽轮机检修过程中的所有工作人员。

第三条所有工作人员在进行汽轮机检修工作前必须经过相应的培训并通过考核。

第四条在汽轮机检修过程中，必须按照国家相关法律法规的规定执行，确保操作规范、安全可靠。

第五条所有工作人员必须严格按照本规程执行，如发现问题及时上报，否则将承担相应的责任。

第二章工作准备第六条汽轮机检修前的准备工作包括了解整个检修过程的操作流程、熟悉汽轮机的结构和工作原理等。

第七条检修前必须对汽轮机进行全面的详细检查，确保设备状况良好，不存在任何安全隐患。

第八条检修前必须对汽轮机的电气部分进行隔离操作，确保检修过程中的电气安全。

第九条在汽轮机检修前必须对相关工具和设备进行验收，并确保工具和设备的完好性。

第十条在汽轮机检修前必须清除工作场地上的杂物和污物，确保工作环境整洁。

第三章工作操作第十一条汽轮机检修过程中必须按照工作流程和标准操作规程进行。

第十二条在进行汽轮机检修时，所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备，并确保符合安全操作的要求。

第十三条在进行汽轮机检修时，必须对设备进行固定，防止设备移动导致的安全问题。

第十四条在进行汽轮机检修时，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改工作步骤。

第十五条汽轮机检修过程中必须进行相应的测量和检测，确保设备和部件的性能符合要求。

第四章安全措施第十六条在汽轮机检修过程中，必须严格遵守相关的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止擅自操作、禁止临时接线等。

第十七条在进行高处作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并且保持稳定的站立姿势。

第十八条在进行汽轮机检修时，必须做好消防防护工作，确保防止火灾和爆炸的发生。

第十九条在进行汽轮机检修时，必须做好通风防毒工作，确保作业区域内的空气质量良好。

第二十条在汽轮机检修过程中，必须建立健全的危险控制措施，确保操作过程中的安全。

汽轮机检修安全操作规程前言汽轮机是一种关键性较高的设备，其性能直接影响着电厂的生产和供电质量。

为了确保汽轮机的正常运行和安全性，对汽轮机检修过程中的安全操作制定了规范的流程与细则。

本文档旨在规范汽轮机检修的安全操作，确保员工的人身安全和电厂的正常运行。

安全操作规程安全准备•汽轮机启停前，应检查周围的安全状况，包括但不限于螺栓、走道、导管和电线的安全状态。

•在进入下层轮箱检修时，必须使用安全带，以防止因工作高度而坠落。

•在检修前，必须明确设备的供电和切断情况，并严禁将设备误切入联锁保护状态。

润滑系统安全操作•在检修润滑系统前，必须先停止油泵运转并使进油管，出油管空载，可在出油管口嵌一块五厘米厚的木板，以防止油环状起火。

•在拆卸润滑油管路、滤油器和减压阀等检修时，先用玻璃棒清洁油路，再按规定用或过温器加热直至达到规定温度。

•润滑系工作期间严禁打且接地线，以免发生火花引起爆炸，应及时清理机舱内部积油。

蒸汽系统安全操作•在检修蒸汽系统前，必须先将蒸汽阀关闭。

•停机后，应将压力表、排气温度计和排污阀门的指针移到零位，并关闭排污门，避免介质外泄。

•在检修蒸汽减压和分配阀门的时候，应先将输出口制空或者用阀门控制，以免产生大量蒸汽泄漏。

水处理系统安全操作•水槽清扫时，必须船泵风口后开启泵，充分进水，同时向两侧或四周洒一些碱水，防止油污产生火花。

•清洗水处理设备时，必须先切断设备电源并放空。

•必须遵守安全操作规程，严格执行操作纪律，禁止将设备误切入联锁保护状态，以免引发事故。

总结汽轮机的正常运行对于电厂的稳定性和安全性有着至关重要的影响，对于汽轮机检修员来说，严格执行安全操作规程不仅是对自己生命安全的保障，也是对电厂数十万千瓦的供电质量的保障。

汽轮机操作员需要熟悉操作规程，执行专业标准，确保车间设备的安全和稳定运行，更好地为客户及社会提供稳定的电力供应。

汽轮机岗位安全操作规程第一章操作人员职责与安全意识一、操作人员职责1. 操作人员必须持有相关岗位的操作证书，并经过培训，并定期接受岗位培训和检查。

2. 操作人员必须熟悉汽轮机岗位操作规程，掌握操作流程和操作要点。

3. 操作人员必须具备高度的安全意识，遵守相关安全规定，保证岗位安全。

二、安全意识1. 操作人员必须时刻保持警惕，对岗位的危险性有清晰的认识。

2. 对于岗位安全教育培训，操作人员要积极参加，深入理解安全知识。

3. 在操作过程中，如发现安全隐患，要立即停工并报告相关人员。

第二章操作准备和操作流程一、操作准备1. 操作人员要仔细检查汽轮机设备和工具是否完好，确保无损坏和故障。

2. 确认操作区域的安全环境，移除物品和杂物，保持工作区域整洁。

二、操作流程1. 按照汽轮机启动和停止的操作规程，逐步执行操作步骤。

2. 在启动汽轮机时，要按照操作规程进行预热和增速，确保设备的安全运行。

3. 在停止汽轮机时，要先降速再停机，确保设备安全停止运行。

4. 操作人员要严格按照操作程序执行，不得跳过环节或随意改动。

第三章安全措施和应急处理一、安全措施1. 操作人员要穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，要注意设备的运行状况，及时发现并处理异常情况。

3. 在操作和维护过程中，要严格遵守操作规程，不得违反操作指导要求。

4. 维护设备时，要进行必要的停机检修，并确保设备的安全。

二、应急处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作，并通报相关人员。

2. 如发生火灾、泄漏等重大事故，要按照应急预案及时采取相应的紧急处理措施。

3. 在事故发生后，要做好伤员救援和现场保护工作，保障人员安全。

第四章工作记录和事故报告一、工作记录1. 操作人员要认真填写工作记录，准确记录操作过程和设备运行情况。

2. 工作记录要按规定及时上报，并保存记录为备案。

二、事故报告1. 发生安全事故或异常情况时，要立即向上级主管报告。

汽轮机检修安全操作规程汽轮机是一种常见的动力机械设备，在其正常运行期间，可能会出现一些故障或需要进行检修维护。

为了保障工作人员的人身安全和设备正常运行，制定汽轮机检修安全操作规程是非常重要的。

下面是一份关于汽轮机检修安全操作规程的范文，供参考。

一、检修前准备1.工作人员必须穿戴符合规定的工作服，并佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、耳塞等。

2.严禁饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。

3.汽轮机检修前必须对设备进行全面的安全检查，确保设备处于停机状态，并断开电源。

二、汽轮机检修操作注意事项1.检修期间，严禁随意触碰设备，尤其是转动部件，以免发生危险事故。

2.在检修前应先对设备进行锁定和标识，确保设备停止运行，并防止不明人员误操作。

3.切勿在检修过程中随意调整设备参数，必须经过严格的测试和验证后，方可进行调整。

4.检修期间，必须有专门的操作人员在场，并指导其他工作人员进行操作，确保操作的准确性和安全性。

5.检修过程中，需遵循相应的工作流程和步骤，按照规定的操作顺序进行，不得擅自修改或忽略任何步骤。

6.如发现设备存在安全隐患或故障，必须立即报告相关部门，并采取措施进行处理，确保操作人员的人身安全。

三、设备检修后操作事项1.在检修后，必须对设备进行全面的测试和验收，确保设备正常运行，并不存在任何安全隐患。

2.检修结束后，及时清理现场，恢复设备的正常运行状态，并恢复相应的供电。

3.检修过程中，所使用的工具和设备必须归位妥善保管，不得乱放乱丢。

四、事故应急处置1.如果在检修过程中发生事故，工作人员必须立即停止操作，向上级报告，并进行应急处理。

2.如发生人身伤害事故，必须立即进行紧急救援，并将伤者送往医院进行治疗。

3.在处理事故时，必须保留相关的证据材料，以备事故后续调查和处理。

总结：汽轮机检修是一项复杂的工作，要求操作人员具有丰富的经验和专业技能。

制定一份全面的汽轮机检修安全操作规程，对于保障工作人员的人身安全和设备的正常运行起到了重要的作用。

汽机安全操作规程1、汽轮机安全操作规程一、认真执行车间安全总则。

二、上岗前穿戴好劳动防护用品。

三、认真执行安全生产有关规定，严格控制工艺指标，杜绝违章指挥和违章操作。

四、运行操作：（一）、下列范围内的操作属于重要操作，必须有检修人员、技术人员在场，班长监护，由司机操作：1 机组大修后第一次启动。

2 设备经过重大改革后第一次启动、试用。

3 危急保安器的定期超速试验。

4 调速系统的有关试验。

5 真空系统严密性试验。

（二）、超速试验1 下列情况下应进行超速试验：①机组大修后。

②停机拆开调速系统后。

③每运行2000小时后。

④停机一个月再启动时。

2 超速试验是用提升转速的方法进行的，试验前必须确认危急保安器动作正常且主汽门关闭严密。

机组达到额定转速后，稳定运行10分钟，然后用同步器缓慢升速。

当同步器过到高限时，改用旋紧错油门上端的螺杆来继续缓慢升速，记录旋转螺杆的圈数，直至危急保安器动作，记录动作转速。

若机组已超过动作转速而危急保安器仍未动作，则应迅速拍危急保安器停机，以保障设备安全。

大修后的机组危急保安器的升速试验应进行三次，前两次的转速差不应超过6%，第三次与前两次的平均数相差不超过1%。

危急保安器动作转速一般不得大于额定转速的10-12%。

（三）、停机后的盘车方法汽机启动前、停机后，汽缸内不可避免地有汽体存在，由于上下缸散热条件不同以及气体的对流作用，上缸的温度要高于下缸的温度，若转子静止不动，则会造成主轴上下冷热不均，从而引起转子热弯曲，阻碍或限制汽机随时启动，严重时还会造成损坏，因此转子静止后必须进行盘车。

盘车方法：停机后先在转子上作出记号，每隔10分钟盘动转子90o，停机5小时后，每隔30分钟将转子盘动1 80o，直到汽机完全冷却为止，时间约需16-24小时。

五、事故预防和处理（一）、汽轮机出现下列情况之一时，应立即破坏真空，紧急停机：1 机组突然发生强烈振动；2 清楚地听出机组中发出金属响声；3 机组发生水击；4 任何一个轴承温度急剧升高到70oC以上；5 油系统着火，并且不能及时扑灭时；6 油箱油位突然降低到观察孔下限并无法提升时；7 润滑油压降到0.05MPa以下，虽启动辅助油泵也不能恢复正常油压时；8 主汽管破裂；9 鼓风机发生故障。

汽轮机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障汽轮机设备安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于汽轮机岗位的操作人员，包括运行、检修、维护等各个环节的人员。

第三条本规程的内容包括：岗位职责、安全操作流程、事故防范要点等。

第四条汽轮机岗位人员需严格遵守本规程，严禁违章操作，不得随意修改设备运行参数和开关状态。

第五条操作人员在操作前应熟悉设备的工作原理、结构特点、操作要求等，并进行安全技能培训。

第六条操作人员在岗位上必须保持冷静、专注，严禁饮酒、吸烟、打闹等行为。

第七条操作人员要严格按照操作规程进行操作，若有需要改变操作程序的情况，必须向上级报告并获得批准。

第八条操作人员在操作设备时，应经常关注设备运行状态，严禁离开岗位。

第二章岗位职责第九条汽轮机操作人员的主要职责是：负责设备的正常工作和安全运行，保障发电厂的稳定供电。

第十条操作人员应熟悉汽轮机的运行原理和技术性能，掌握设备开车、停车、调整、检修等操作方法。

第十一条操作人员应定期对设备进行巡视和检查，发现问题及时报告，并提出修复方案。

第十二条操作人员应按时记录设备运行情况，包括温度、压力、振动等数据，及时发现问题并进行处理。

第十三条操作人员应配合运行人员进行设备的开车和停车操作，遵守相关规定，确保操作的安全性。

第十四条操作人员应积极参加安全培训活动，提高自身的安全意识和操作能力。

第三章安全操作流程第十五条在汽轮机操作过程中，操作人员需按照以下流程进行操作：1. 准备工作：查验设备工况、检查阀门、仪表状态等，确认设备处于正常状态。

2. 开车操作：按照设备开车程序进行操作，确保各个系统逐步启动并达到运行状态。

3. 运行监控：关注设备运行状态，检查各项参数，确保设备运行平稳。

4. 故障处理：在发现设备异常运行或故障时，及时采取相应的措施，排除故障。

5. 停车操作：按照设备停车程序进行操作，逐步关闭各个系统，确保设备安全停机。

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程背景介绍余热发电是利用工业生产过程中排放的高温、高压废热，通过回收、转化，生成的电能。

汽轮机是余热发电设备中重要的组成部分，对于汽轮机的巡检和维护工作，是确保余热发电车间正常运行的重要保障。

适用范围本操作规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位，旨在规范巡检工的操作行为，保障其人身安全及设备的正常运转。

操作前准备1.巡检工应在进入汽轮机房前，穿戴符合要求的安全防护装备，并接受安全教育和培训。

2.巡检工应在进入汽轮机房前，确认仪器设备的性能状态和数据正常，做好充电、备机和备用电池的准备。

3.巡检工应在进入汽轮机房前，与其他操作人员商讨好设备巡检里程以及操作流程，做好相应计划，不能随意更改巡检路线和操作方法。

巡检操作流程步骤一：设备检查1.检查汽轮机、变速器设备表面是否干净无污迹。

2.检查配合面、展开接口是否卡死。

步骤二：检查汽轮机各部分轴承、润滑油系统1.检查各支、主轴承可动机及滑油泵的冷却水压力及水温。

2.测量各润滑油箱油位并确定是否需要更换。

3.检查各平衡块及挠性支持的轴承，检查挠性支持残差轴瓦和轴承瓦间隙。

步骤三：检查汽轮机管路及阀门1.检查汽轮机管路连接是否有松动、漏气情况。

2.检查各汽门是否操作正常，管路与管线接口是否有渗漏。

3.检查蒸汽干燥机各配管道路，防止漏点测试，排污，并整理好冷凝器。

步骤四：检查汽轮机控制系统1.检查控制柜及接线盒密封性能，是否保持干燥及干净。

2.检查控制柜内各电气元件动作是否良好。

3.检查液压系统油位、油温及油流量等，是否符合要求，确保与其它机器设备协同正常；检查液压系统各管道连接情况。

巡检操作注意事项1.巡检工在进入汽轮机房前，应自觉接受安全教育和培训，做好安全防护措施，并做好巡检计划。

2.巡检工在巡检时应仔细观察设备运行状况，如发现异常情况及时上报并做好记录。

3.巡检工在巡检结束后应清理工具械和检查表，并做好保管工作。

4.巡检工应定期进行安全培训和检查。

汽轮机岗位安全操作规程1.作业前准备：（1）操作人员必须接受相关专业培训，了解汽轮机的基本原理、结构、工作原理，熟练掌握操作技能。

（2）在操作之前，必须对汽轮机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。

（3）清理工作场地，清除可能造成危险的杂物，确保操作空间无障碍物。

2.关键装置操作：（1）严禁操作人员在工作过程中佩戴松散的衣物、配饰，避免被卷入旋转部件中。

（2）启动汽轮机前，必须检查各个关键装置的工作状态是否正常，确保安全设备处于可靠的工作状态。

（3）严禁随意触碰有电流的部位，必须使用绝缘手套和工具进行操作。

（4）操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作，确保关键装置按照规定的程序工作。

3.操作过程：（1）操作人员在操作汽轮机时必须始终保持清醒的头脑，不能受到疲劳、酒精或药物的影响。

（2）操作人员应时刻保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。

（3）操作人员必须按照规定的工作步骤进行操作，不得擅自修改设备参数和工作模式。

（4）严禁在汽轮机运行过程中进行清洁、维修或更换部件等操作，必须在设备停机状态下进行。

4.灭火和事故处理：（1）操作人员必须熟悉应急灭火设备的位置和使用方法，发生火灾时应立即采取灭火措施并报告上级领导。

（2）在事故发生时，操作人员必须保持冷静，迅速报告事故，并按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备的正常运行。

5.工作结束：（1）操作人员在结束工作时，必须将设备恢复到安全状态，关闭所有关键装置，并进行仔细检查，确保没有遗留危险隐患。

（2）对设备进行定期的维护和保养，及时清理设备上的灰尘和杂物，保证设备长期稳定运行。

（3）对于操作过程中发现的问题和隐患，必须及时记录并上报，以便进行处理和改进。

以上是针对汽轮机岗位的安全操作规程，操作人员必须严格遵守以上规程，并不断加强自身的安全意识和技术能力。

只有确保操作人员的安全和设备的正常运行，才能有效地提高工作效率和生产质量。

汽轮机安全操作规程一、前言汽轮机是一种重要的动力设备，在各个行业中广泛应用。

为确保汽轮机的安全运行，保护人身安全和设备完整，特制定本安全操作规程。

二、安全操作基本要求1. 操作人员必须熟悉汽轮机的结构、性能和操作原理，并具备相关的专业知识和技能。

2. 在操作汽轮机前，必须进行安全检查，确保设备正常运行，并排除潜在的故障隐患。

3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工作模式。

4. 操作人员必须保持专注，不得受到其他事物干扰，确保操作的准确性和安全性。

三、汽轮机安全操作程序1. 开机操作（1）检查汽轮机的各个部件是否完好无损，确保机器设备无松动、漏油、滴水等情况。

（2）检查润滑系统和冷却系统的工作情况，确保油压、油温、水压、水温等参数正常。

（3）合理安排设备的启动顺序，按照操作规程逐个启动相关设备。

（4）等待汽轮机预热至正常运行温度后，逐个启动主汽阀、再热器、减温器等装置。

（5）仔细观察汽轮机的运行情况，确保工作稳定，无异常声音和振动。

2. 运行操作（1）操作人员必须定期检查汽轮机的运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。

（2）操作人员必须注意监控汽轮机的润滑系统、冷却系统和密封系统，确保其正常工作。

（3）操作人员必须按照工艺要求调整汽轮机的工作参数，确保其运行在合理的范围内。

（4）操作人员必须经常关注汽轮机的振动和噪音情况，如发现异常，应立即停机检修。

3. 停机操作（1）停机前，操作人员必须将负荷逐步降低，减少汽轮机的负荷压力。

（2）操作人员必须逐个关闭汽轮机的主汽阀、再热器、减温器等装置。

（3）停机后，操作人员必须及时进行设备的检查和维护，确保设备的完好性，以免在下次启动前产生故障。

四、应急处理措施1. 如发生汽轮机异常噪音、振动或其他异常情况，操作人员应立即停机检修。

2. 如发生汽轮机温度、压力等参数异常，操作人员应及时采取降低负荷、调整参数等措施。

汽轮机检修安全操作规程第一章总则为了加强汽轮机检修安全工作，保证工作人员的生命财产安全，避免事故的发生，根据国家有关法律法规制定本规程。

第二章安全管理第一条汽轮机检修安全应实行“安全第一，预防为主”的方针，以预防为主，防范于未然，杜绝各种事故的发生。

第二条检修人员必须有检修安全意识，树立责任意识和互助意识，提高安全防范意识和应急处理能力。

第三条检修人员必须严格遵守有关安全规定和操作规程，做好安全防范工作，不得从事危及自身、他人安全的行为。

第四条检修人员必须认真履行值班职责，严格执行安全制度和各项替班手续。

第五条对于发现存在安全隐患的岗位和设备，应及时向相关管理人员报告，并立即采取措施予以消除。

第六条对于已经发生交通事故、火灾事故和从事危险作业事故时，应及时报告直到事故处理组和主管部门，协助处理事故现场，积极组织救援和处理伤员。

第三章安全环境第七条汽轮机检修车间、值班室、办公室等各场所必须符合卫生标准，工具、机械设备、资料等物品要分类存放，分类管理，每天必须做好清扫保洁工作，保证场所卫生整洁。

第八条检修现场必须设置防护措施，对于有毒、有害、有异味的物质要采取措施进行处理，保证检修现场的环境卫生。

第九条对于易燃易爆、有毒有害的废弃物要及时打包处理，不能随意丢弃。

第十条检修用电设备和电线电缆必须符合安全标准，定期进行检测和维护，不得自行更改布线。

第四章安全操作第十一条检修人员必须佩戴标准的安全防护用品，如头盔、安全鞋、手套、护目镜等，确保人身安全。

第十二条对于正在工作的设备必须加上标志牌，禁止他人接触。

第十三条检修人员必须严格执行操作规程，按照规定程序逐步开机，绝不可强行启动，确保设备运转的顺畅和安全。

第十四条在检修过程中，必须做好清洁保养工作，对于机器上未拆下的脏污物可用刷子刷净，以减少故障的发生。

第十五条在检修过程中，必须注意温度和压力的变化，及时调整和处理，确保设备的稳定运转。

第十六条在检修现场必须设有专人负责值班，协调交流，随时提醒风险和安全事项。

汽轮机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证汽轮机的安全运行，保护操作人员的人身安全，规范操作行为，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于任何汽轮机岗位的操作人员。

第三条汽轮机岗位操作人员应具备相应的技术知识和操作技能，严格遵守本规程的各项规定，并承担相应的责任。

第四条汽轮机岗位操作人员应熟悉汽轮机的结构和工作原理，了解各个部件的使用方法和操作程序，确保安全操作。

第五条汽轮机岗位操作人员应经过正规的培训和考核，取得相应资质证书后，方可上岗操作。

第二章操作准备第六条汽轮机岗位操作人员在工作开始前，应进行以下准备：（一）检查并确保所需工具、仪器、设备等齐全完好、处于正常状态；（二）熟悉操作区域的情况，了解各个部位的作用和操作方法；（三）检查相关设备的工作状态和安全标识，确保符合操作要求；（四）核实工况参数是否正常，并进行相应的调整和设置；（五）获取必要的操作许可和操作票，确保合法合规。

第七条汽轮机岗位操作人员要按照规程的要求佩戴必要的防护用品，例如安全帽、工作服、安全眼镜等。

第三章安全操作第八条汽轮机岗位操作人员应按照操作程序进行安全操作，不得随意更改操作流程。

第九条汽轮机岗位操作人员应定期进行设备的检修和维护，及时发现和排除可能存在的安全隐患。

第十条汽轮机岗位操作人员在操作过程中应严格遵守操作要求，保持警觉，不得酗酒、吸烟、闲聊等，确保专心致志。

第十一条操作人员应密切关注设备的工作状态，及时发现设备异常情况，如噪音、震动、温度升高等，应立即上报。

第十二条操作人员在操作过程中如遇突发情况，应根据应急预案迅速采取应对措施，并及时上报上级。

不得擅自处置危险。

第十三条操作人员应保持和谐的工作环境，互相协助，共同维护工作秩序。

第四章应急措施第十四条汽轮机岗位操作人员在应急情况下，应立即停止操作，并按照应急预案的要求执行。

第十五条操作人员应保持冷静和法定的应急技能，迅速判断事故的性质和严重程度。

第十六条操作人员应迅速报警，组织人员撤离，并进行适当的救援措施，确保人员安全。

汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程范围本规程适用于各种型号和规格的汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修工作。

责任使用和维护汽轮机和燃气轮机燃机的人员必须遵守本规程。

运行安全以下是汽轮机和燃气轮机燃机的运行安全规定：1.操作人员必须按照设备说明书和相关标准进行操作。

2.在启动前，必须检查设备是否处于安全状态。

3.不得超负荷操作设备，特别是在运行负荷达到额定值时。

4.当设备出现故障时必须立即停机并进行检查。

5.操作人员必须注意设备的运行状态，并及时发现设备异常。

6.长期停运时必须对设备进行维护和保养。

检修安全以下是对汽轮机和燃气轮机燃机的检修安全规定：1.在检修设备前必须对设备进行安全停机，断开电源，确保设备停止运转。

2.操作人员必须按规定戴好安全帽、手套、防护衣等防护用品。

3.在检修设备时，需要进行必要的防护措施，防止工具和零件的掉落。

4.必须使用合适的工具和设备进行检修，严禁乱用工具和设备。

5.在检修过程中，必须遵守安全规定，确保无人员受伤。

6.检修完毕后，必须进行必要的试运行，并确保设备运行平稳。

操作规定以下是汽轮机和燃气轮机燃机的操作规定：1.操作人员必须对设备进行相关知识和技能的培训，并取得相应的操作证书。

2.操作人员必须熟悉设备的各个部件和工作原理，确保能够正确操作设备。

3.在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，特别是在严重故障情况下需要进行紧急停机操作。

4.在进行操作前必须检查设备是否处于安全状态。

5.在设备运行过程中，必须遵守相关安全规定并及时发现设备异常状况。

总结汽轮机和燃气轮机燃机是重要的机电设备，操作、运行和检修必须符合相关规定和标准，并进行必要的安全防护。

操作人员必须严格遵守操作规程，并熟悉设备的工作原理，确保设备的安全运行。

汽轮机巡检工岗位安全操作规程一、引言汽轮机巡检工是指负责对汽轮机设备进行日常巡检和维护的工作人员。

汽轮机作为重要的动力设备之一，在工作过程中存在一定的安全风险。

为了保障巡检工的人身安全和设备安全，制定并严格执行汽轮机巡检工岗位安全操作规程至关重要。

二、岗位安全操作规程1. 巡检工必须熟悉汽轮机设备的结构、基本原理和操作规程，理解设备运行要求和安全措施。

2. 巡检工在进入汽轮机房前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等，并严禁携带易燃易爆物品进入。

3. 巡检工必须按照相关规定进行上岗前的安全检查，确保相关设备工作正常、安全措施完善。

4. 巡检工在巡检过程中，必须按照操作规程依次进行，不得有任何违规操作。

5. 巡检工发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即上报并停止操作，等待专业人员处理。

6. 巡检工在操作过程中，严禁随意调整设备参数、关闭或打开阀门等，除非经过相关程序和授权。

7. 巡检工在操作过程中，必须随时保持设备和周围环境的清洁和整洁，注意清除设备及周围的杂物和积尘。

8. 巡检工必须经过相关培训并取得相应的操作证书，且定期进行安全培训和技能考核。

9. 巡检工在巡检过程中，必须经常观察设备运行状态，特别是设备温度、压力、转速等参数，及时发现异常情况，进行相应处理。

10. 巡检工必须严格执行设备的润滑和维护保养计划，定期检查和更换零部件，确保设备工作安全可靠。

11. 巡检工在巡检过程中，必须严格遵守现场安全管理制度，不得跳过安全程序和环节，确保安全措施执行到位。

12. 巡检工在巡检过程中，必须密切关注设备周围的环境，确保设备不受有害气体、腐蚀性物质等的影响，避免设备受损。

13. 巡检工在巡检过程中，必须保持设备通风畅通，定期清理设备和通风口的积尘和杂物。

14. 巡检工离开巡检岗位时，必须妥善关闭设备，切断电源，锁好设备房门，并进行安全交接。

15. 巡检工必须经过健康体检和心理评估，确保具备适应该岗位的身体和心理健康。

汽轮机检修安全操作规程范文第一章总则第一条为保障汽轮机设备检修作业人员的人身安全和设备的完好，规范汽轮机的检修工作，制定本规程。

第二条汽轮机检修工作是指对汽轮机设备进行定期维护和检修，包括机械、电气、仪表、自控等各方面的检查、调试、修理和更换设备零部件的工作。

第三条本规程适用于所有从事汽轮机检修工作的人员，包括操作人员、技术人员和管理人员。

第四条汽轮机检修工作必须按照国家法律法规、相关标准和技术规范进行。

第五条所有从事汽轮机检修工作的人员必须具备相应的专业知识和技能，经过相关培训并持有相应的资格证书。

第六条汽轮机检修工作必须严格按照检修计划进行，任何人不得私自进行检修工作。

第七条汽轮机检修工作必须严格遵守操作规程和安全操作规定，确保人员安全和设备完好。

第二章操作安全第一节安全措施第八条汽轮机检修作业人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用和配戴个人防护装备。

第九条所有从事汽轮机检修的人员必须定期接受安全培训，熟悉设备的操作和维护要求。

第十条在汽轮机检修作业现场必须设置明显的安全警示标志，禁止非检修人员进入。

第十一条汽轮机检修作业人员必须按照规定的程序进行设备检修，严禁擅自修改设备结构和参数。

第十二条在进行汽轮机检修作业时，必须先停止汽轮机设备的运行，并拉闸切断电源，确保电气安全。

第十三条在拆卸汽轮机设备时，必须先使用合适的工具解除固定，严禁使用手肘撬动或脚踢硬解。

第十四条在拆卸汽轮机设备时，必须使用合适的起重工具提升，严禁多人合力搬运或单手搬运。

第十五条在拆卸汽轮机设备时，必须先检查周围环境安全，并采取有效的防止坍塌和滑落的措施。

第十六条在进行焊接和切割作业时，必须按照相关安全规范和操作规程进行，严禁违章操作。

第十七条汽轮机检修作业人员必须及时清理现场，保持工作环境整洁，确保安全。

第二节紧急救援第十八条在汽轮机检修作业中，如发生火灾、泄漏、意外伤害等突发情况，作业人员必须立即按照紧急救援预案进行处理。

汽轮机检修安全操作规程一、总则1. 本规程是为了保证汽轮机检修工作的安全，保护检修人员的人身安全，避免事故发生而制定的。

2. 所有参与汽轮机检修工作的人员，必须严格遵守本规程的各项规定，确保检修工作的顺利进行。

二、检修前的准备工作1. 检查设备的工作状态，了解设备的基本情况，明确检修工作的目的和要求。

2. 检查所需工具、安全设备以及消防器材的完好性，并保证使用合格。

3. 检查现场的环境和气候条件，确保不会对检修工作产生不利影响。

4. 安全考虑：考虑设备的停用状态，避免检修期间发生不必要的操作，确认设备的安全锁定措施和断电措施。

三、检修操作规程1. 工作组成员在进行检修操作前，必须戴好安全帽、穿好劳保服并戴好手套。

特殊工种需要佩戴防护眼镜、防护面罩等个人防护设备。

2. 在检修操作前，需要对设备进行必要的维护保养和清洁处理，防止因设备固有的故障而引起意外危险。

3. 在检修过程中，严禁随意更改设备的工作参数和设定值，必要的调整需由指定的技术人员进行。

4. 操作过程中，禁止抽烟、吸毒、喝酒等行为，以免引发火灾或安全事故。

5. 多人作业时，需要有专人负责监督，确保操作安全。

6. 当发现设备出现异常情况、故障或疑似危险时，应立即停止操作，采取控制措施，并及时向上级报告。

7. 完成检修工作后，必须进行工作记录，详细描述所做工作和操作情况，以备后续参照。

四、应急处理规程1. 当发生火灾时，应立即采取灭火措施，同时通知工作组成员和上级主管人员，将人员从危险区域撤离。

2. 当发生设备故障或疑似危险时，应立即停止操作，并进行相应的控制措施，协助维修人员排除故障。

3. 发生意外伤害事故时，应立即采取紧急救治措施，并通知医疗人员进行医疗处理，同时进行事故调查和处理。

五、环境保护规程1. 检修过程中严禁将废弃物和有害物质随意倾倒，应按照相关法规进行处理，确保环境卫生和安全。

2. 检修过程中的废水、废气等排放要符合环保要求，严禁污染环境。

汽轮机岗位安全操作规程
1.工作时穿戴劳动防护用品，禁止酒后上岗。

2.室内不准存放易燃、易爆物品。

操作台上禁止堆放杂物，非岗
位人员不得擅自进入主控室，室内保持清洁。

3.主控室内严禁吸烟，消防设备齐全、有效。

煤气区域巡检、作
业时两人以上,携带气体探测器和报警器。

4.油箱附近严禁动火、抽烟；上下楼梯扶好栏杆,现场确认时应避
开转动部件,油站区域巡查时，应及时清理地面油污，防止滑倒。

5.严格执行操作卡制度，无牌严禁操作。

检修时应挂“有人作业,
禁止合闸”的警示牌,并有人监护.
6.严禁从高空向下抛物,高空作业时必须系好安全带。

严禁用湿手、湿布接触、擦拭电器设备或旋转部位。

7.开机前要反复确认，检查设备安全装置是否齐全、可靠、周围
有无障碍物；只有在确认周围没有人并且站在安全的地方后才能启动。

8.暂时不用的零件放置平稳，整齐，避免高空失落或歪斜伤人，
工件摆放不要堵塞通道。

9.吊运物件时，须按负荷重量选用钢丝绳，不准使用断股钢丝绳，吊装必须有专人指挥。

10.用煤油或汽油清洗时，严禁吸烟，要采取防火措施，杜绝火灾，应妥善处理容易产生的燃油，即远离火源放在指定的地方。

11.对气体危险区域和隐蔽场所进行检查、处理事故要二人以上进行，必须要携带煤气检测报警仪，一人工作，一人监护。

12.禁止在运转设备、靠近炉子或保暖。