GCS低压开关柜制造规范

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低压柜(GCS)生产制造规范
1.防护等级
IP40 ;其他(依据具体项目的技术要求来选择)。

2.柜体型材
标准柜型:8MF型材;非标:C型材或其他(依据具体项目的技术要
求来选择)。

3.柜型
GCS低压柜可分为标准型、经济型和固定分割三种类型;抽屉的模数(M)
高为160mm,依次可分为1/2M,1M、1.5M、2M和3M;其中1/2M单元最大
回路电流为63A,1M单元最大回路电流为250A,1.5M单元最大回路电
流为400A,2M、3M单元最大回路电流为630A;单面GCS柜最大允许有
11个1M单元,22个1/2M单元,所有回路总电流之和除备用回路外再
乘以分散系数(GB7251详述)不能大于1160A(标准型GCS低压柜功能
板内封闭垂直母线电流为1160A);1/2M单元抽屉内要配置相应规格接
触器、热继电器(独立安装)安装板,如1/2M单元回路电流比较小(小
于等于15A)回路中有电流互感器,需考虑电流互感器的穿线窗口是否
能满足穿多匝一次线的要求(建议配端子接线式的电流互感器),1M、
1.5M、2M单元抽屉内配置独立接触器安装板,3M单元抽屉内在塑壳断
路器上方水平方向需配置一块完整的接触器、热继电器安装板。

4.柜体外形尺寸
(宽*深*高):GCS低压柜体规格如下所述为:
宽(600)*深(800、1000)*高(2200),
宽(800)*深(600、800、1000)*高(2200),
宽(1000)*深(600、800、1000)*高(2200),
具体规格依据具体项目一次图中所示柜体尺寸为依据选择。

5.柜内材质
框架:敷铝锌板,普通钢板喷涂;隔板及其他(依据具体项目的技术
要求来选择)。

6.框架、门板颜色
喷涂颜色:依据具体项目的技术要求来选择。

7.柜体眉头
前后双眉头或前(单)眉头配置依实际情况定,眉头印制内容、字体大
小、印刷方式、颜色见柜体排列示意图所示和眉头制作规范。

8.出厂铭牌位置
右后门合适位置或前母线室小门合适位置(靠墙安装)依实际情况定;
开孔尺寸(见图一)。

铭牌材质、规格及内容按标准制作,如具体项目的技术协议有特殊要求
需根据要求定制。

9.抽屉回路标牌
标准GCS大标签框开孔,开孔位置:抽屉门左上角。

10.柜顶板
一整块平顶板上面开散热孔;前后顶板(主母线上部顶板可翻转,如地
下室等安装空间不大,不方便较长母线安装的场合)。

11.主母线规格
主母线依据具体项目一次系统图图中所示选择主母线,进线柜中的母排
一般情况下按照进线断路器的额定电流结合断路器一次端头规格以及
公司相关工艺选择合适的母线;如果按上述要求所选定的母线规格(截
面积)大于主母线规格(截面积),应按照主母线规格(截面积)结合
断路器一次端头规格来选择合适的进线柜中的母排。

12.主母线N、PE排位置
主母线一般情况可置于顶前方中部或后部,具体位置要根据进线方式、
主母线规格以及单相母线的数量来选择合适的的位置和安装方式(托装
或吊装),N排安装位置须根据具体项目一次图中设备的具体配置、技
术协议等要求,可置于屏顶屏底前或屏底后,PE排安装位置须根据具
体项目一次图、技术协议等要求,可置于屏顶、屏底前或屏底后,如果
N、PE排规格较大(排宽80以上)需考虑置于屏底前时的柜体的安装
孔间是否能满足要求,是否考虑要置于屏底后。

13.热缩管
主母线、分支母线、馈电是是否热缩(依据具体项目的技术要求来选
择),如果按照正常工艺安装元件、制作母线有的地方电气间隙、爬电
间隙依然满足不了工艺要求可适当加装热塑来处理来。

另凡是我公司自
制的绝原母线夹过排除必须进行热塑处理,防止在该位置由于灰尘、导
电颗粒以及导电异物等放生短路故障。

14抽屉柜内
垂直排:三极,垂直排规格都是40x6。

15.垂直排通道
塑料罩封闭垂直排,钣金罩封闭垂直排。

16.抽屉回路标牌
按我公司标准为GCS大标签框开孔,开孔位置:抽屉门左上角。

17.抽屉二次插件
1/2抽屉20线,其余抽屉:10线,12线,14线,20线,24线,32线,
最少10线最多32线;电流回路、通讯线(RS485)除在配线图中标明
外,应在生产指导书中注明对应的那些二次插件(结构)。

18.塑壳开关附件
无附件,欠压,分励,辅助端子,漏电保护模块等,如果是国产元件要
注意有的厂家的附件在断路器的右侧有突出的转接端子,对于1M 单元
尤为重要。

19.进线方式及翻排梁:
①:顶前上进线需要配两根U型翻排梁并配适量的绝缘子固定母排,
②:顶后上进线需要配两根U型翻排梁和配适量的绝缘子固定母排,
③:柜前侧进线需要配三根U型翻排梁和配适量的绝缘子固定母排
④:柜后侧进线需要配三根U型翻排梁和配适量的绝缘子固定母排
⑤:电缆下进线需要配三根U型翻排梁和适量的绝缘子固定母排,
进线分为电缆进线和母排进线。

母排进线需要在顶板上开适当的孔,以不影响母线的进出为准,开孔的大小需要满足电气间隙的
安全距离,电缆上进线则需要在顶板上开∮90的圆孔,如果进线电
缆过多需要多开进线孔。

圆孔需要套密封圈密封。

用户电缆不能穿
过互感器时,需要做一个转接件过度,用绝缘子固定。

母排侧进线
的时候需要用母线夹在屏的侧面固定母线,电缆下进线时根据电缆
的数量开圆孔,孔径为∮90,圆孔开在下底板的后面,圆孔需要密
封圈密封。

20:馈电出线方式:
前侧电缆室上出线,柜后上出线开8×∮60的圆孔。

前侧电缆室下
出线,柜后下出线需要开10×∮90,其他的根据需要开。

圆孔需要
密封圈密封,
21:平面布置图及面板(测控板)仪表指示灯开孔
固定柜仪表开孔尺寸,抽屉测控板仪表开孔尺寸按排列图按公司提供的
低压柜排列布置示意图中所示的元件布置及面板(测控板)仪表指示灯
的示意开孔尺寸进行;
其他:
1.有计量柜的垂直排做到最上端,计量室一般情况下用铅封锁;计量互
感器是否置于计量室内应根据技术协议要求来执行;
2.双电源柜配用2根2梁安装,另配2根梁装互感器,2根翻排梁;对
于规格较大的双电源应注意其安装空间(内部不干涉);
3.电容柜
电容柜隔离开关固定用安装板(隔离开关、避雷器)、安装梁(2根),
配翻排梁(1根),如有NT00需配1或2根专用安装梁(见图二),配
1或2根接触器安装梁,如有电抗器需配2、4根专用加强型安装梁(具
体根据电抗器规格来定是挂装还是托装),配2、4、6根(适于方形电
容器)安装梁或1、2、3、4(适于圆柱形电容器)加强型安装梁,具
体方案视项目中电容柜元件的配置情况而定。

如需用微断控制则需加1根或2根安装梁,。