斗式提升机及埋刮板机选型手册(2008)

提升机与刮板输送机选型设计摘要本设计主要对矿井⽣产所⽤的提升机械设备和运输机械设备选型进⾏的⼀次合理选择。

矿井提升设备的任务是沿井筒提煤、矿⽯、矸⽯，下放材料，升降⼈员和设备。

本设计通过选容器型号、钢丝绳、提升机、天轮来叙述提升机的设备选型。

在矿井提升中，应根据不同的⽤途，选⽤合适的钢丝绳，扬长避短，充分发挥它们的效能为此必须对其结构、性能及选择计算⽅法予以了解。

矿井运输设备（刮板输送机）的任务是⽤于缓倾斜回采⼯作⾯中运输煤炭，也可⽤作采区顺槽与上下⼭、辅助巷、联络眼、采区平巷以及掘进⼯作⾯的运输设备。

本设计通过1、输送机运输能⼒;2、输送机运⾏阻⼒和电动机功率的验算；3、刮板链的强度计算；来叙述刮板输送机的设备选型斜井箕⽃提升具有⽣产量⼤，装卸载机械化等有点为此，必须掌握矿井提升设备和运输设备的结构、⼯作原理、性能特点、选择设计、运转理论等⽅⾯的知识，以做到选型合理，正确使⽤与维护，使之安全、可靠、经济的运转。

关键词提升机；钢丝绳；刮板输送机；原始条件⼀、提升设备的选型矿井年产量：ＡＮ=60(万吨/年)筒斜长: L=520m井筒倾⾓: α=30°采⽤斜井箕⽃提升选⽤JX-6型后卸式箕⽃提升不均衡系数:C=1.25提升富裕系数：2.1af矿井⼯作制度：年⼯作⽇300d，⽣产作业时间为14h/d ⼆、运输设备的选型矿井年产量：ＡＮ=15(万吨/年)筒斜长: L=200m井筒倾⾓: α=18°运输地点:综采⼯作⾯矿井⼯作制度：年⼯作⽇300d，⽣产作业时间为14h/d提升设备选型⼀、⼀次提升量1、每⼩时提升量tt b A CaA sr nfs 214143006000002.125.1===2、⼀次提升循环时间s T 计算su L T ps 2.9883.6568=+=+=θ式中：L----提升斜长，m mL L L L zh sh s 5685202325=++=++=S L ---卸载段斜长，m sh L ---斜井井筒斜长，m zh L ----装载段斜长，mθ---装卸时间，s; Q ≤6t 时取8s ，Q ＞6t 时取10s pu -----平均提升速度，⼀般sm u um p/,)9.0~75.0(=3、每⼩时提升数7.362.9836003600===ss T n4、⼀次提升量tn A m ss 8.57.36214===JX-6后卸式箕⽃技术规格选⽤JX-6后卸式箕⽃满⾜该矿⽣产任务⼆、选⽤钢丝绳1.计算条件：钢丝绳最⼤悬垂长度：mH c 568=箕⽃⾃重：kgm z4496=载重：kg m 6000= 井筒倾⾓：α=30° 容器运⾏阻⼒系数：01.01=ω钢丝绳运⾏与托辊和地板间的阻⼒系数：40.02=ω（1）初选型号：6x19（2）Ⅰ号钢丝绳（3）钢丝表⾯状况光滑（4）初选抗拉强度Mpa B1550=σ（5）安全系数5.6=物a m2.计算每次长的质量()()249kg/100m2.49kg/m 30cos 4.030sin 5685.61015501011)30cos 01.030(sin 600044961)cos (sin 1011)cos )(sin (n 662611s =≥??+??-??+??+?=+-?++≥--αωασαωαL m m m m aBz p3、选取钢丝绳GB1102-74绳6X19股（1+6+12）4、验算安全强度)()()()()()5.6877.630cos 4.030sin 5688.974.230cos 01.030sin 8.9600044961449000cos sin cos sin 211安全系数≥=??++??+???+?=++++=αωααωαgL m g m m n Q m p z c pa 选定钢丝绳型号：6X19-274-1550-光-Ｉ-交互捻GB1102-74三、提升机选择1、提升机滚筒的直径确定⽤于安装地⾯提升机：80d D ≤D ≤δ1220 式中Ｄ---------滚筒的计算直径,mm; d---------已选定的钢丝绳直径,mm; δ----钢丝绳中最粗钢丝的直径,mmmmD mm D 21608.1120022402880=?≥=?≥初选⽤2JK-3/30E 双滚筒提升机，滚筒直径D=3m 、宽度B=1.5m 、传动⽐i=30、最⼤速度s m v ?=82.3max 、最⼤静拉⼒KN F j 130max =、最⼤静拉⼒差KNF c 80max =2、滚筒宽度计算()εππ++++=d D k D H B p )34(30式中d-----钢丝绳直径，mm K------缠绕层数；PD ----平均缠绕直径，mm()()mm B 9262286.302314.32300014.33430520000=++++=3、校验最⼤静张⼒和最⼤静张⼒差()()()()()()KNKN N gL m m m g n F p z j c 13023.6543.6523030cos 4.030sin 5688.974.230cos 01.030sin449660008.91cos sin cos sin 2111max ≤==??++??+?+??=++++≥αωααωα()()()()()()()()KNKN N g m n gL m m m g n F z c p z c 8095.3564.3595530cos 01.030sin 8.94496130cos 4.030sin 5688.974.230cos 01.030sin 449660008.91cos sin cos sin cos sin 112111jc ≤==??--++++=--++++≥αωααωααωα所选提升机是适合的2JK-3/30E 双滚筒提升机参数四、计算天轮1. 天轮选择 dD 801≥δ12001≥D式中Ｄ---------滚筒的计算直径,mm; d---------已选定的钢丝绳直径,mm; δ----钢丝绳中最粗钢丝的直径,mmmmD mm D 21608.1120022402880=?≥=?≥选择TSG162500、天轮直径2500mm 、绳槽半径16mm 、适⽤于钢丝绳直径范围27mm – 29mm运输设备选型⼀、运输能⼒的计算1、每⼩时运输量：h t t b A Q sr n /7.35143001500000=?==初选⽤SGB620/110型刮板输送机2、刮板输送机的⼩时运输能⼒h t u F Q /8.3219.011116.036003600===?ρ式中：F----刮板输送机溜槽中货载断⾯积，2m ；ρ----货载的松散的密度，3/m t u -----刮板链运⾏速度，s m / ?-----货载装满系数验算运输能⼒：3.197.358.3210>==Q Q⼆、运⾏阻⼒重载段直线总阻⼒：()()()()NLg q q Lg q q W e l l zh 1.96537sin 8.92006.644.10012cos 8.92004.06.66.044.100sin cos =+-??+?=+-+=βββωω空载段运⾏总阻⼒：()()NLg q W e k 1.891318sin 18cos 4.08.92006.6sin cos 1=?+=+=ββω式中：q----单位长度上的装煤质量，m kg /;m kg F q /44.1009.01116.010001000=??==ρ;e q ----刮板链单位长度质量，mkg / ;L------刮板输送机的长度,m ;ω-----煤在槽内运⾏的阻⼒系数;e ω-----刮板链在槽内的运⾏阻⼒系数；β------刮板输送机的铺设倾⾓；由于采⽤重载段向下运⾏采⽤“+”，空载段向上运⾏采⽤“-”；三、牵引⼒计算由“逐点计算法”得NS S 400020002min 1=?==N W S S k 1.129131.8913400012=+=+= NS S 9.136871.1291306.106.123=?==NW S S zh 1102251.965379.1368734=+=+=式中：1S -----最⼩张⼒点主动链轮的牵引⼒()()NW W W k zh 2.1159951.89131.965371.11.10=+?=+=四、电动机功率电动机最⼤功率KWu W N d 4.11785.0100086.02.1159951000/0=??==η式中η------传动装置效率（包括减速器及液⼒耦合器）85 .0~8.0=η电动机最⼩功率KWg L q N e e 7.1285.010018cos 8.94.02006.621.1100/cos 21.1min =?? ==ηβω刮板输送机电机容量KW N k N d d 8.1404.1172.10=?==初选电动机功率＜N N d ，故满⾜五、刮板链强度验算2.49.41102251032085.02/23max ≥===S S k p λ式中k-----刮板链安全系数；λ-----双链负荷不均匀系数，采⽤圆环链85.0=λ；pS----⼀条刮板链的破断拉⼒； maxS ----最⼤张⼒点的张⼒；验算刮板链的安全系数⼤于规定安全系数故采⽤SGB620/110型刮板输送机。

斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械，通过传动系统动作的重复，实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。

由于其结构简单、操作方便、安全性高，被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。

二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。

2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动，并可实现两个斗子的并行提升。

三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积，选择适合货物的斗式提升机。

（1）TD系列皮带式斗式提升机TD系列皮带式斗式提升机是适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。

其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。

本系列提升机代号为TD,即带式斗式提升机；产品规格以斗宽表示。

TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

（2）TH系列圆环链斗式提升机TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD 系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。

其常用于较大比重的物料的提升。

（3）NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。

如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。

NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

（4）HL系列环链离心斗式提升机HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

（5）TB系列垂直斗式提升机TB系列垂直斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。

斗式提升机样本及选型概述:TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造。

TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。

型号的分类:斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：(1).TD系列斗式提升机TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。

TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.(2).TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。

其常用于较大比重的物料的提升。

(3).NE系列斗式提升机NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。

如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。

NE 系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

(4).TB系列斗式提升机TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。

(5).TG系列斗式提升机TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。

文献综述斗式提升机,也叫斗提机，用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。

它的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。

缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件较易损坏。

斗提机提升物料的高度可达30米，一般常用范围为3~20米。

输送能力在300吨/时以下。

一般情况下多用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。

由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此一般很少采用倾斜式斗提机。

斗提机的分类方法很多，一般为：（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式；（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；（4）按牵引构件型式不同，可分为带式、链式；（5）按料斗形式的不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗式（三角斗或梯形斗）式。

目前国内常用的斗提机均为垂直式，有D型、HL 型、PL型及 ZL型四种型式。

它们的主要特征、用途及型号如下：D型斗提机的结构特征是采用胶带作为牵引构件，卸载特性是间断布置料斗，快速离心卸料，适用输送物料为粉状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如：煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等，其适应温度不得超过60︒C。

如采用耐热橡胶带，允许150︒C，型号有D160型、D250型、D350型、D450型。

其提升高度约在4~30米范围内。

HL 型斗提机采用锻造的环形链条作为牵引构件，卸载特性为间断布置料斗，快速离心卸载，是适用输送粉状、颗粒状及小块状的无磨琢性的物料，如：软煤、水泥、石块、砂、粘土等。

且允许输送温度较高的物料。

它的型号有HL300、HL400。

约在4.5~30米范围内提升。

PL型斗提机采用板式套筒滚子链条作为牵引构件，它连续布置料斗，慢速重力卸载，适用输送块状、比重较大、磨琢性的物料，如：硬煤、碎石、矿石、卵石；易碎物料，如：焦炭、木炭等。

提升机技术参数及设备选型过程矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程目录一、提升机相关参数二、选型过程三、MA标志查询办法四、提升系统设计内容与步骤。

五、电机功率选择与校核一、技术参数1、卷筒宽度和直径2、两卷筒中心距3、最大静张力、最大静张力差4、钢丝绳直径、绳速5、提升高度、容绳量6、减速器速比7、电机功率、极数、电机型号简介8、变位质量JK-2/2JK-2提升机技术参数表1、卷筒宽度和直径卷筒直径：提升机卷筒上第一层钢丝绳中心到卷筒中心距离的2倍。

绞车卷筒的直径为：卷筒缠绳表面到卷筒中心距离的2倍。

二者概念有差别，相差1根钢丝绳的直径。

卷筒宽度：卷筒两个挡绳板内侧直间的距离。

卷筒直径和宽度决定了卷筒使用钢丝绳的最大直径和容绳量2、最大静张力和最大静张力差JK-2型提升机的最大静张力161KN，2JK-2型绞车的最大静张力和最大静张力差分别为61KN、40KN。

钢丝绳的张力，也就是钢丝绳的拉力。

在单钩提升时，滚筒上只有一根钢丝绳，其拉力主要由提升容器、钢丝绳、提升载荷的重力构成。

拉力最大值在天轮的切点处，载荷越大、井筒越深、容器重量越大钢丝绳的拉力就越大。

最大静张力是针对提升机而言的，是强度允许的，滚筒上最大的拉力值双钩提升时，滚筒上有两条钢丝绳，重载钢丝绳的拉力大，轻载钢丝绳的拉力小，两根钢丝绳拉力的差值就是静张力差。

最大静张力差就是静张力差的最大值，是绞车强度所允许的，滚筒上两根钢丝绳拉力差的最大值。

通过以上分析，我们可以这样来理解二者。

对于单滚筒绞车，只有最大静张力，没有最大静张力差。

最大静张力就是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。

单位为重力单位：KN，最大静张力的值除9.8就为上述三者的质量。

即为提升量的质量，单位为：kg。

对于双滚筒绞车。

最大静张力也是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。

而最大静张力差是绞车强度所允许的钢丝绳、提升载荷自重的总和。

单位为重力单位：KN，KN除9.8就为提升量的质量，单位为：kg 最大静张力为什么分为载人和载物？二者的数值不同？是因为提升人员和物料时，其安全系数要求不同，提人要求9倍的安全系数，提物要求7.5倍的系数。

垂直斗式提升机选型设计及计算一、选型常用斗式提升机主要有TD型带式斗式提升机、TH型圆环链斗式提升机（老型号为HL型）、TB型板式套筒滚子链斗式提升机（老型号为PL型）、TZD 型带式斗式提升机等。

TD型带式斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料，物料温度不超过60℃，采用离心式或混合式方式卸料。

料斗有浅斗（Q型）、弧形斗（H型）、中深斗（zd型）、深斗（sd型）四种。

其基本参数见表1。

（我公司现有图纸TD100、TD160、TD250、TD315。

）TH型环链斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料，物料温度不超过250℃，采用混合式和重力式方式卸料。

料斗有中深斗（zh型）和深斗（sh型）两种。

其基本参数见表2。

（我公司现有图纸：TH315、TH400、TH500、TH630。

）TB型板链斗提机适用于输送容重小于2t/m3的中、大块状的磨琢性物料，物料温度不超过250℃，采用重力式方式卸料。

除TB250为角型（J）料斗外，其余机型均为梯形（T）料斗。

其基本参数见表3。

（我公司现有图纸：TB315、TB400、TB500、TB630。

）TZD系列斗提机是我公司参照进口斗提机，专门为粮油行业设计的筒仓专用型带式斗提机，一般输送散粮（如大豆、玉米、小麦、稻谷等），采用离心式方式卸料，料斗有浅斗和深斗两种，料斗材质为钢斗或塑料斗，现有带宽系列200、250、300、400、500、650、800、1000、1200。

其主要技术参数见表4（钢制料斗）及表5（塑料料斗）。

表1注： 1.斗容为计算斗容。

2.表中输送量未考虑填充系数。

2表2注:1.本表摘自JB3926.1-85标准,*栏为补充内容,供设计计算参考.2.斗容为计算斗容,输送量未考虑填充系数.表3（已考虑填充系数）注: 1.本表中输送量按填充系数0.6-0.85计算；2.链条单条破断载荷,提升高度在20m以下用分子值，20-40m用分母值； 3．*栏为补充内容，供设计计算参考。

目录1 任务说明 (1)1.1 引言 (1)1.2 背景 (1)1.2 .1 输送机的分类及介绍 (1)1.2.2 埋刮板输送机的起源与发展 (2)1.3 任务要求 (3)1.3.1 性能参数 (3)2 方案设计与选择 (4)2.1 本次设计的特点 (4)2.2 方案的选择 (4)2.2.1 输送方式的选择 (6)2.2.2 输送链条的选择 (8)2.2.3刮板形式的选择 (10)3 参数计算 (11)3.1 埋刮板输送机输送量和功率的计算 (11)3.1.1 输送量 (12)3.1.2 驱动功率计算 (12)3.1.3 电动机的选择 (14)3.1.4 减速器的选择 (14)3.2 埋刮板输送机零部件的选择与计算 (15)3.2.1刮板链条尺寸的选择与计算 (15)3.2.2 头轮参数的选择与计算 (15)3.2.3 尾轮参数的选择与计算 (17)3.2.4 传动链轮参数的选择与计算 (18)3.2.5 头轮轴参数的选择与计算 (21)3.2.6 头部结构设计与计算 (22)4 埋刮板输送机的安装 (23)4.1 安装方法的分类 (23)4.2 安装步骤及技术要求 (23)设计总结 (25)谢辞 (27)参考文献 (28)1 任务说明1.1引言随着社会科学的不断发展，市场竞争的持续加剧，各行各业都试图在降低成本来提升自身的竞争力。

在粮食加工的行业里输送机的设计制造已经有了一系列的标准。

但固定的系列标准限制了输送机的进步与发展。

随着用户基数的增大和使用范围的扩展，对它的结构和技术性能包括成本等提出了更高的要求。

现阶段国内输送机的输送能力普遍比国外输送机的输送能力小，要提升输送机的输送能力，必须得从好几个方面着手：首先是输送机的结构整体上，还有就是输送的效率高低和输送速度快慢。

就埋刮板输送机这种输送机来说，国内的埋刮板输送机正向大运量、长距离方向发展。

有两种方法提高运送能力，其一是加大槽宽；其二是提高刮板链条整体的运行速度。

约旦项目油页岩电站锅炉输渣设备选型摘要：由于约旦项目循环流化床锅炉燃烧的是油页岩，与燃煤相比，油页岩灰分含量比较大，由于油页岩锅炉底渣量较大，占总灰渣量的73%，渣量是目前世界上循环流化床锅炉最大的，因此，设置合理的输渣系统，对CFB 锅炉的安全运行具有重要意义。

本文针对燃烧油页岩的循环流化床锅炉的输渣设备选型提出了一些建议，研究内容可为燃用油页岩的CFB 锅炉输渣设备选型提供参考。

关键字：油页岩循环流化床输渣设备链斗式输送机埋刮板式输送机引言约旦阿塔拉特电站项目是全球最大的油页岩电站，建设2台净出力235MW循环流化床汽轮机空冷发电机组。

油页岩属于劣质燃料，热值低．灰分含量高，燃烧快。

为保证燃料充分燃尽，选用循环流化床锅炉。

约旦油页岩锅炉排渣量大，经冷渣器冷却后达到180℃，如何选择输渣设备是一个难题。

对于CFB 锅炉，我国主要采用机械除渣系统，另外还可采用气力除渣系统，但气力除渣系统不仅较为复杂，而且磨损严重，能耗高，还需配置空气压缩机站，使用较少。

由于CFB 锅炉机组在国内主要采用机械除渣方式，由于约旦油页岩底渣量为世界上单台锅炉最大的，合理选择输渣设备是关键的一环，通过调研目前国内在实际运行中输渣设备所出现的问题以及存在的缺陷进行较为全面地分析，提出大型油页岩CFB 锅炉机组适用的较为经济和合理的输渣系统。

1 项目综述本工程采用的是芬兰福斯特惠勒公司的循环流化床锅炉，锅炉为亚临界、自然循环汽包炉，单炉膛，平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢架结构。

锅炉主要技术参数如下：最大连续蒸发量(BMCR)为868 t/h；主蒸汽压力为17.2 MPa：主蒸汽温度为541℃；给水压力为19.71MPa，给水温度为259.8℃：排烟温度为178℃；锅炉热效率为93.44%；燃料消耗量为637.6t/h。

1.1 燃料分析表1 油页岩成分分析项目符号单位设计油页岩油页岩范围油页岩干燥分析干燥基碳Cd%11.917.49~16.33干燥基氢Hd%1.64≤2.83干燥基氮Nd%.25≤0.41干燥基硫Sd%2.591.37~3.82干燥基氧Od%根据计算不同干燥基灰Ad%656.45~70分 3.47.50干燥基氯Cld%.1＜0.25CO2（以碳酸盐计）%22.3814.67~30.09碱性元素（Na+K)%≤0.1≤0.17钙硫比Ca/S＞5工业分析收到基全水分Mt,ar%156~20表面水分Mad%＜16＜16收到基低位热值LHVQnet,arMJ/kg3.853.25.25收到基高位热值Qgr M4HHV,ar J/kg.521.2 灰渣量根据芬兰福斯特惠勒锅炉厂提供的数据，在锅炉BMCR工况下，产生的渣量为292.5t/h,在最差工况下，产生的渣量为501.9t/h。

刮板输送机选型手册各种刮板输送机的选用及功率选择表目录1、轻型MXGZ、XGZ的选用……………………………………………2、M XGZ、XGZ系列轻型刮板输送机功率、长度选择表………3、蜗轮蜗杆拉紧轻型系列刮板机的参数性能………………………4、双通道轻型系列刮板机的选用………………………………………5、MXGZ双通道系列轻型刮板输送机功率、长度选择表………6、MXGZ轻型对开链轮刮板机的选用………………………………7、MXGZ系列轻型对开链轮刮板输送机功率、长度选择表…8、MXGZ中型刮板机的选用………………………………………9、MXGZ系列中型刮板输送机功率、长度选择表……………10、ZGB重型刮板机的选用…………………………………………11、ZGB重型刮板机功率、长度选择表………………………………【一】、轻型系列刮板机的选用一、规格MXGZ、XGZ-600、800、1000、1200、1400刮板适用于选煤厂及地面生产系统中各种不同水分，粒度300mm 以下的各品种煤的分配（XGZ、MXGZ-600适用于粒度200mm以下），水平运输时可分为单、双层，倾斜运输时只可单层。

二、相关参数XGZ、MXGZ-600最大运量300t/h,运量300t/h时链速0.76m/s.XGZ、MXGZ-800最大运量500t/h,运量500t/h时链速0.76m/s.XGZ、MXGZ-1000最大运量600t/h,运量600t/h时链速0.76m/s.XGZ、MXGZ-1200最大运量800t/h,运量800t/h时链速0.76m/s.XGZ、MXGZ-1400最大运量1000t/h,运量1000t/h时链速0.76m/s 轻型系列最大功率75KW，功率大了轴的强度不够。

四、倾斜运输时修正系数：比如B=1400运量1000 t/h,倾斜10°运量为1000 t/h×0.82=820 t/h.MXGZ系列为最新型刮板输送机,头轮为对开轴承座,检修方便,尾轮轴承座有对开(丝杠拉紧)和不对开(弹簧自动拉紧)两种;头尾均设注油孔.闸门可选用电动平板闸门或一站电液平板闸门。

1.提升容器的选择1）小时提升量：式中-----不均衡系数。

《规范》规定：有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20;----提升能力富裕系数。

2）提升速度：式中---提升距离，罐笼提升时：；箕斗提升时：。

3）一次提升时间估算：式中---提升正常加速度，通常；---容器启动初加速及爬行段延续的时间，取5~10s；---提升容器在每次提升终了后的休止时间，s。

4）一次提升量的确定：2.钢丝绳的选择1）钢丝绳的端部荷重：立井：式中---容器的载重量，即实际一次提升量,kg ；---容器（包括连接装置）的重量,kg 。

斜井：式中---井筒的倾角；---提升容器在倾坡运输道上运动的阻力系数。

2）钢丝绳的单重：立井：斜井：式中---钢丝绳的公称抗拉强度，一般选=155~170；m----钢丝绳的静力安全系数；---提升距离, m ；---钢丝绳的摩擦阻力系数；---井架高度, m 。

---钢丝绳的最大悬垂长度，m 。

箕斗提升：罐笼提升：3.提升机的选择1）滚筒直径：；式中：---滚筒的计算直径，mm ；---已选定的钢丝绳直径，mm ；---已选定的钢丝绳中最粗钢丝的直径，mm 。

2）滚筒缠绕宽度及缠绕层数计算：单滚筒单层单钩提升：；单滚筒单层双钩提升：式中：---定期试验用的钢丝绳长度，一般取30m ；d---钢丝绳直径，mm；---钢丝绳在滚筒上缠绕时，钢丝绳间的间隙。

3）钢丝绳作用在滚筒上的力：a)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：立井：；斜井：。

b)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力差：立井：；斜井：。

4.提升系统的确定1）天轮直径：；2）井架高度计算：立井：箕斗提升：；罐笼提升：式中：---容器的全高, m；---天轮半径, m；---过卷高度；---箕斗在卸煤位置时，高出卸载煤仓溜煤口的高度，一般取0.3~0.5m 。

斜井：斜井甩车场：式中：---钢丝绳从井口至天轮接触点的斜长，m；---钢丝绳的倾角。

刮板输送机选型一、初选刮板输送机综采工作面一般均使用重型可弯曲刮板输送机，其中有单链、双中心链、双边链等几种类型。

根据刮板输送机选型的基本原则和产品说明书介绍的技术特征及其使用条件来选择型号（并参考下面计算的运Q '）。

产品说明所列铺设长度一般均为水平长度货一定倾角煤层（如10°）向下运煤时的铺设长度，实际上各工作面长度和煤层倾角、煤层厚度等条件各不相同，所以确定了型号后需要验算所选刮板输送机的运输生产能力、电机功率及刮板链强度，并确定每台刮板输送机驱动电机的数量。

二、运输能力的验算1、 按采煤机生产能力计算刮板输送机的运输能力：运Q '=60⋅q V ⋅H ⋅J ⋅γ⋅1K ⋅2K 3K 〔T/h 〕 式中：⋅γ------煤的容量，1.353/m T ；⋅q V ⋅H ⋅J ------同前（⋅q V =3～5m/min ；⋅H ------平均采高，〔m 〕）； ⋅1K ------装载不均匀系数，一般取1.5；⋅2K ------采煤机和运输机同向运输时的修正系数。

⋅2K =)/(00q V V V -，0V 为刮板输送机链速（查附录二）；3K ------运输倾角和运输方向的系数。

见表3-1。

按此式计算的运Q '是要刮板输送机运走的煤量（小时生产能力）。

2、 按刮板输送机的工作状况及有关参数计算输送能力：主要是根据已选定的输送机技术特征，验算是否能够满足所要求的运输能力。

运Q ''=3.6·⋅q 0V 〔T/h 〕 式中：⋅q ------输送机单位长度上货载重量，〔Kg/m 〕；⋅q =1000·F 0γϕ⋅⋅F------货载断面积，〔2m 〕。

F=1F +2F 计算参考图3-1；1F ------溜槽承载段横截面积。

查特征表（查不到可近似计算）；2F ------原煤在溜槽中的动堆积面积；α'------原煤动安息角，一般取20°；ϕ------装满系数，见表3-2；0γ------煤的松散容重，0.85～1.03/m T 。

刮板输送机选型手册各种刮板输送机的选用及功率选择表目录1、轻型MXGZ、XGZ的选用……………………………………………2、M XGZ、XGZ系列轻型刮板输送机功率、长度选择表………3、蜗轮蜗杆拉紧轻型系列刮板机的参数性能………………………4、双通道轻型系列刮板机的选用………………………………………5、MXGZ双通道系列轻型刮板输送机功率、长度选择表………6、MXGZ轻型对开链轮刮板机的选用………………………………7、MXGZ系列轻型对开链轮刮板输送机功率、长度选择表…8、MXGZ中型刮板机的选用………………………………………9、MXGZ系列中型刮板输送机功率、长度选择表……………10、ZGB重型刮板机的选用…………………………………………11、ZGB重型刮板机功率、长度选择表………………………………【一】、轻型系列刮板机的选用一、规格MXGZ、XGZ-600、800、1000、1200、1400刮板适用于选煤厂及地面生产系统中各种不同水分，粒度300mm 以下的各品种煤的分配（XGZ、MXGZ-600适用于粒度200mm以下），水平运输时可分为单、双层，倾斜运输时只可单层。

二、相关参数XGZ、MXGZ-600最大运量300t/h,运量300t/h时链速0.76m/s.XGZ、MXGZ-800最大运量500t/h,运量500t/h时链速0.76m/s.XGZ、MXGZ-1000最大运量600t/h,运量600t/h时链速0.76m/s.XGZ、MXGZ-1200最大运量800t/h,运量800t/h时链速0.76m/s.XGZ、MXGZ-1400最大运量1000t/h,运量1000t/h时链速0.76m/s 轻型系列最大功率75KW，功率大了轴的强度不够。

四、倾斜运输时修正系数：比如B=1400运量1000 t/h,倾斜10°运量为1000 t/h×0.82=820 t/h.MXGZ系列为最新型刮板输送机,头轮为对开轴承座,检修方便,尾轮轴承座有对开(丝杠拉紧)和不对开(弹簧自动拉紧)两种;头尾均设注油孔.闸门可选用电动平板闸门或一站电液平板闸门。

斗式提升机‎样本及选型‎概述:TD系列斗‎式提升机严‎格按照JB‎3926-85《垂直斗式提‎升机》标准设计制‎造。

TD系列斗‎式提升机适‎用于垂直输‎送粉状、粒状、及小块状的‎磨吸性较小‎的散状物料‎，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最‎高40m。

型号的分类‎:斗式提升机‎作为一种常‎用的提升设‎备，在得到广泛‎的应用的同‎时，根据不同行‎业的要求不‎同也有着非‎常清楚的分‎类，其按照传动‎结构可以分‎为：(1).TD系列斗‎式提升机TD系列斗‎式提升机是‎一种国家标‎准的斗式提‎升机，该系列斗式‎提升机和D‎系列斗式提‎升机都是采‎用的胶带传‎动来提升物‎料，两者没有本‎质的区别，D系列斗式‎提升机产品‎型号较老且‎型号规格少‎。

TD系列斗‎式提升机是‎在D系列斗‎式提升机的‎基础上经过‎产品改良而‎来，其规格有T‎D100、TD160‎、TD250‎、TD315‎、TD400‎、TD500‎、TD630‎、TD800‎、TD100‎0等型号,其中TD1‎60、TD250‎、TD315‎等型号为普‎遍采用型号‎.(2).TH系列斗‎式提升机TH系列斗‎式提升机是‎一种常用的‎提升设备，该系列斗式‎提升机采用‎锻造环链作‎为传动部分‎，具有很强的‎机械强度，主要用于提‎升机粉体和‎小颗粒及小‎块状物料，区别于TD‎系列斗式提‎升机，其提升量更‎大、运转效率更‎高。

其常用于较‎大比重的物‎料的提升。

(3).NE系列斗‎式提升机NE系列斗‎式提升机是‎一种新型的‎斗式提升机‎，其采用板链‎传动，区别于老型‎号TB系列‎板链斗式提‎升机，其命名方式‎采用提升量‎而命名而非‎斗宽。

如NE15‎0指的是提‎升量为15‎0吨一小时‎而不是斗宽‎150。

NE系列斗‎式提升机有‎着很高的提‎升机效率，根据提升速‎度不同还分‎有NSE型‎号及高速板‎链斗式提升‎机。

(4).TB系列斗‎式提升机TB系列斗‎式提升机是‎一种较老型‎号的斗式提‎升机，其传动部分‎采用板链传‎动，现已经被相‎应NE系列‎斗式提升机‎产品替代。

《紫杉类药物相关周围神经病变规范化管理专家共识》（2020）要点紫杉类药物的抗肿瘤作用于1962年被发现，经历长达30年的研究后，自1992年12月29日起，由美国食品药品监督管理局（FDA）正式批准用于治疗晚期卵巢癌等多种肿瘤。

在中国，获批用于临床的紫杉类药物包括紫杉醇注射液、多西他赛、紫杉醇脂质体和注射用紫杉醇（白蛋白结合型）（以下简称“白蛋白紫杉醇”）。

2005年，白蛋白紫杉醇被美国FDA批准用于晚期乳腺癌的治疗，2009年在中国获批上市，是第一个被美国FDA 批准的用于乳腺癌治疗的纳米技术药物。

临床实践中，紫杉类药物可用于多种肿瘤的治疗，如乳腺癌、卵巢癌、肺癌、胰腺癌等，是肿瘤化学治疗的基石药物。

紫杉类药物的出现显著提高了肿瘤患者的生存率，然而，其在治疗过程中也会带来多种短期和长期不良反应，严重影响患者的生活质量，进而影响药物使用的依从性，导致减量或停药，对治疗结局产生不利影响。

鉴于此，规范化管理紫杉类药物在肿瘤治疗过程中的毒性至关重要。

化疗致周围神经病变（CIPN）是化疗药物对周围神经功能造成的损伤，以及产生的一系列神经功能紊乱症状和体征。

CIPN是紫杉类药物的常见不良反应，对临床医生和患者都是一种巨大的挑战。

1 紫杉类药物相关周围神经病变的发病机制和临床特点【共识观点】：紫杉类药物相关周围神经病变的发病机制目前尚未完全清楚；已知微管结构紊乱、神经元和非神经元的线粒体受损均与CIPN的发生密切相关。

紫杉类药物相关周围神经病变以感觉症状较为常见，首先出现于足部和手部，主要表现为麻木和刺痛等；运动和自主神经功能损伤的发生率相对较低；各种紫杉类药物相关周围神经病变发生率和缓解时间有所差异。

1.1 发病机制1.1.1 微管结构紊乱1.1.2 神经元和非神经元的线粒体受损1.1.3 轴索变性1.1.4 内环境中的钙失衡1.2 临床特点临床上，紫杉类药物相关周围神经病变主要表现为感觉、运动和自主神经功能缺陷。

斗式提升机设计说明书课程设计字第院（系）专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机得选型设计课程设计内容与要求：1、设计基本参数1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1、4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m4）下料溜管横截面为圆形2．设计要求1）对斗式提升机进行选型计算2）溜管与方圆接头设计下料速度：1、8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管得直径≮200mm；方圆接头角度＜15°3）料仓设计4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书3．绘图要求按土建制图标准进行4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图目录1 前言 (2)1、1 斗式提升机得简介 (2)1、2 斗式提升机得特点（优缺点） (4)1、3 斗式提升机得应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数得确定 (5)2、1 斗式提升机输送能力得计算 (5)2、2 电机功率大小得计算选择 (6)3 斗式提升机得布置与确定 (8)3、1 检视门 (8)3、2 进料口... (8)3、3 卸料口... (8)3、4 传动装置置法... (8)4 基础尺寸得确定 (8)地脚孔尺寸得确定... (8)5 设备得运行与维修 (9)5、1斗式提升机得安全操作规程 (9)5、2斗式提升机得维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢 (11)1 前言1、1 斗式提升机得简介斗式提升机作为一种应用极为广泛得垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准与国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状得无磨琢性及磨琢性小得物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

粮食输送刮板机、提升机（斗提机）通用技术要求(1)刮板机1)刮板输送机的产量不小于300t/h。

2)刮板输送机的额定速率范围为30～40m/min。

3)刮板输送机的机罩是钢质的，完全密闭、防尘，防止气候条件的影响。

4)输送机箱满足以下条件：(a)底部由碳钢制成，用抗磨损衬垫衬里。

(b)边墙由碳钢制成，覆以抗摩擦衬垫。

(c)顶部机壳由碳钢制成。

(d)底部和侧面须有一个PEHD抗摩擦尼龙（或同类物）机罩，底部机壳厚度不小于8mm，侧面的机壳厚度不小于6mm，盖板厚度不小于2mm。

5)刮板输送机须装易进入的铰接探测门，用螺栓固定到输送机机箱上，置于每个进口和出口附近。

6)刮板输送机须提供减压铰接门，置于有合适的溢流限位开关位置的卸料末端。

7)刮板由高抗力钢制成，配有PEHD抗摩擦尼龙表层，用于减少摩擦和清理工作。

8)返回的刮板提供自润滑钢质滚轮，安装在1米间隔处，携带返回链条。

9)所有的齿轮和链轮由热处理合金钢制成，精密的链轮接触表面配合，连接直碳钢合金轴上。

10)链条上配有适当的张紧装置。

11)所有轴承需要外部安装、密封、抗摩损，带有合适的润滑配件。

12)刮板输送机喂料的通过一个包括提升和计量闸门的系统来控制。

多点卸料输送机包括自动操作大门。

13)开口需满足输送机卸料的设计速率。

14)所有闸门的大门有装凸缘和钻孔的侧边，用于导入输送机中。

15)输送机应装配阻塞探测设备，一旦发生超载现象，将自动切断机器。

16)驱动设备需要是耐用型的，适于超载情况下突然停机后的重新启动。

17)输送机应装配零速断路器，能自动停止电机。

(2)斗提机1)一般要求：(a)所有斗提机都应满足本规范涉及现场环境气候条件下功能的要求。

要满足设计、功能、设备零部件粉尘控制等一般要求。

(b)所有斗提机都应设计成以100％满额定能力连续运行，并能在所有满负荷，底部1/3负荷的满载条件下平稳起动，在驱动滚筒和输送带之间不产生任何打滑。

(c)斗提机额定能力的计算要根据斗可能装入的容积不大于可容的100％的水的体积。