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sop标准作业程序SOP标准作业程序。
标准作业程序（SOP）是一种详细描述和规范组织内部运作流程的文件，它旨在确保组织内部各项工作按照统一的标准和程序进行，以提高工作效率、降低错误率、确保产品质量和安全性。
本文将对SOP标准作业程序进行详细介绍，以便于大家更好地理解和应用。
一、SOP的重要性。
SOP的制定和执行对于组织来说具有重要的意义。
首先，它可以帮助组织建立起一套完善的工作流程和标准，使得员工在工作中能够清晰地知道自己的职责和工作流程，提高工作效率。
其次，SOP可以帮助组织确保产品质量和安全性，避免因为人为操作失误而导致的质量问题和安全事故。
最后，SOP还可以为组织的管理和监督提供依据，帮助管理者更好地了解和控制组织的运作情况。
二、SOP的编写要点。
在编写SOP时，需要注意以下几个要点。
首先，SOP的内容要尽可能详细和全面，包括工作流程、操作步骤、注意事项、安全预防措施等，以确保员工能够全面了解工作内容。
其次，SOP的语言要简洁明了，避免使用过于复杂的词汇和句式，以便于员工理解和执行。
最后，SOP的格式要规范统一，包括标题、编号、正文、签署等，以便于查阅和管理。
三、SOP的执行和监督。
SOP的编写只是第一步，更重要的是SOP的执行和监督。
组织需要通过培训和考核等方式，确保员工能够理解和执行SOP的内容。
同时，管理者需要对SOP的执行情况进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
只有在SOP得到有效执行和监督的情况下，才能发挥其应有的作用。
四、SOP的更新和修订。
随着组织内部运作环境的变化，原有的SOP可能会出现不适用的情况，因此SOP的更新和修订也是非常重要的。
组织需要定期对SOP进行审核和修订，确保其与实际工作流程和要求相适应。
在修订SOP时，需要充分征求相关人员的意见和建议，以确保SOP的合理性和有效性。
五、结语。
SOP标准作业程序对于组织的管理和运作具有重要的意义，它可以帮助组织建立起一套完善的工作流程和标准，提高工作效率、确保产品质量和安全性。
标准作业指导书 SOP1.什么是SOP（标准作业程序）所谓SOP, 是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写, 即标准作业程序。
就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来, 用来指导和规范日常的工作。
2.SOP的格式1)明确职责明确职责: 包括拟制者、校对者、审核者、批准者。
2)格式:A.每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样；B.制定SOP单位全称.C.反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码；D.准确反映该项目SOP业务的具体题目；E.反映该项SOP主题的关键词, 以利计算机检索；F.简述该份SOP的目的、背景知识和原理等；G.主体内容: 具体内容简单明确, 可操作性强, 以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则；H.每份SOP的脚注处有拟制者、校对者、审核者、批准者的签名和签署日期；I.标明该份SOP的生效日期。
3.SOP的作用1) 将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;4) 树立良好的生产形象, 取得客户信赖与满意。
5) 是贯彻ISO精神核心(说, 写, 做一致)之具体体现, 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
4.SOP的特征1)SOP是一种程序。
SOP是对一个过程的描述, 不是一个结果的描述。
同时, SOP又不是制度, 也不是表单, 是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。
2)SOP是一种作业程序。
SOP首是一种操作层面的程序, 是实实在在的, 具体可操作的, 不是理念层次上的东西。
如果结合ISO9000体系的标准, SOP是属于三阶文件, 即作业性文件。
3)SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准, 在这里有最优化的概念, 即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP, 而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
标准作业程序范文
标准作业程序（SOP）是组织内部制定的一套规范化的操作流程，旨在确保工作的高效进行，并保证产品或服务的质量。
下面我将从
多个角度来详细介绍标准作业程序的范文。
首先，标准作业程序范文通常包括以下几个部分，标题、编制
目的、适用范围、参考文件、术语和定义、工作流程、质量控制、
相关表格和记录等。
在编制目的部分，通常会说明该SOP的编制目
的和适用范围，以及参考文件的来源。
术语和定义部分则会对SOP
中出现的专业术语进行解释，以确保所有相关人员对术语的理解一致。
其次，标准作业程序范文的工作流程部分是其核心内容，会详
细描述每个工作步骤的具体操作方法和所需注意事项。
例如，如果
是生产流程的SOP范文，会包括原材料准备、生产操作、设备清洁
等具体步骤，并对每个步骤的操作要点进行详细说明。
质量控制部
分则会说明在每个操作步骤中需要进行的质量检查和控制措施，以
确保产品或服务的质量符合标准要求。
此外，标准作业程序范文中还会包括相关表格和记录的格式范
例，以便操作人员能够按照规范进行记录和填写。
这些记录包括操作人员的签名、日期、操作步骤、检查结果等，以便追溯和审核。
总的来说，标准作业程序范文是组织内部管理的重要工具，它通过规范化的操作流程和质量控制措施，确保了工作的高效进行和产品或服务的质量稳定。
希望以上内容能够对你有所帮助。
sop标准作业程序标准作业程序（SOP）是指在特定工作场景下，为了保证工作的安全、高效和规范，而制定的一系列操作规程和步骤。
它是一种规范化的工作流程，可以帮助组织和员工更好地理解工作流程、提高工作效率、降低错误率，并且有利于监督和管理工作过程。
因此，制定和执行SOP对于企业和组织来说至关重要。
首先，制定SOP需要明确工作流程和规范。
在制定SOP之前，需要对工作流程进行全面的分析和梳理，了解每一个环节的具体操作和要求，确保每一个步骤都能够被准确地记录下来。
在制定SOP的过程中，需要将工作流程中的每一个环节都详细地描述出来，包括操作步骤、所需材料、操作规范、安全注意事项等，确保SOP的全面性和可操作性。
其次，SOP的制定需要考虑到实际操作的可行性和实用性。
在制定SOP的过程中，需要充分考虑到实际操作的情况和员工的实际操作习惯，确保SOP的操作步骤和规范能够被员工轻松理解和接受，并且能够在实际工作中得到有效执行。
此外，还需要考虑到工作环境的变化和员工的反馈意见，及时对SOP进行修订和更新，以确保SOP的实用性和时效性。
另外，SOP的执行需要进行全面的培训和监督。
在SOP制定完成后，需要对员工进行全面的培训，确保员工能够正确理解和掌握SOP的操作步骤和规范。
同时，还需要建立全面的监督和检查机制，对员工的操作进行定期的检查和评估，及时发现和纠正操作中的问题和错误，确保SOP的执行效果。
最后，SOP的执行效果需要进行全面的评估和改进。
在SOP执行的过程中，需要对SOP的执行效果进行全面的评估和分析，及时发现和解决执行中的问题和难点，不断优化和改进SOP，以确保SOP能够在实际工作中发挥最大的作用。
总之，SOP的制定和执行对于企业和组织来说具有重要的意义。
通过制定和执行SOP，可以帮助组织和员工更好地理解和掌握工作流程，提高工作效率和质量，降低错误率，确保工作的安全和规范。
因此，我们应该重视SOP的制定和执行，不断完善和优化SOP，以确保其能够在实际工作中发挥最大的作用。
标准作业程序所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
标准作业程序的原理标准作业程序（Standard Operating Procedure, SOPs）是在有限时间与资源内，为了执行复杂的日常事务所设计的内部程序。
从管理学的角度,标准作业程序能够缩短新进人员面对不熟练且复杂的学习时间,只要按照步骤指示就能避免失误与疏忽!标准作业程序的成立理由，通常有下列几点（功能）：标准作业程序可以节省时间，因为时间是宝贵的。
标准作业程序可以节省资源的浪费，因为资源是稀少的。
标准作业程序可以获致稳定性，因为稳定是组织继续存在的主要动力。
标准作业程序也可能产生若干问题，反而阻碍目标的实现，这种反功能（Dysfunction）的病态必须加以了解：标准作业程序会抗拒变迁，无法因应特殊环境需要。
标准作业程序会延误时机，无法满足民众需求。
标准作业程序往往造成“新政策”与“旧实务”之间的矛盾，无法推动改革。
采购作业内容是从收到"请购案件"开始进行分发采购案件，由采购经办人员先核对请购内容，查阅"厂商资料"、"采购记录"及其他有关资料后，开始办理询价，于报价后，整理报价资料，拟订议价方式及各种有利条件，进行议价，办妥后，依核决权限，呈核订购。
详细作业程序及要点如：采购作业程序及要点??请购第一条请购部门的划分?各项材料的请购部门如下：?(一)常备材料：生产管理部门(二)预备材料：物料管理部门?(三)非常备材料：?1.订货生产用料：生产管理部门?2.其他用料：使用部门或物料管理部门?第二条请购单的开立、递送?(一)请购经办人员应依存量管理基准、用料预算，参酌库存情况开立请购单，并注明材料的品名、规格、数量、需求日期及注意事项经主管审核后依请购核决权限呈核并编号(由各部门依事业部别编订)，"请购单(内购)(外购)"附"请购案件寄送清单"送采购部门。
完整版标准作业程序(SOP)完整版标准作业程序（SOP）1. 概述标准作业程序（Standard Operating Procedure，SOP）是组织中用于确保工作按照一定规范和标准进行的文件。
本文档旨在提供完整版的SOP，以确保工作流程的标准化和规范化。
2. 目的SOP的主要目的是：- 提高工作效率和质量- 减少错误和风险- 保证工作的一致性和可复制性- 定义责任和义务3. 内容本SOP文档包含以下内容：3.1. 标题和版本控制每个SOP都应有一个清晰的标题和版本控制信息，以便追踪和管理SOP的不同版本。
版本更新后应立即更新标题和版本号。
3.2. 目的和背景这一部分应详细说明此SOP的目的和相关背景信息，以便用户了解背后的原因和目标。
3.3. 适用范围指示SOP适用的团队、部门或业务流程，并指出不适用的范围。
3.4. 定义和缩写SOP中使用的专业术语和缩写应在此部分中定义和解释。
3.5. 责任与义务详细描述SOP涉及的各方的责任和义务，包括执行者、审核者和管理者。
3.6. 步骤和流程此部分详细描述执行SOP所需的步骤和流程。
每个步骤应清晰明确，并包含所需的输入、输出和预期结果。
3.7. 监控和评估描述对SOP执行过程进行监控和评估的方法和指标。
包括如何收集反馈、定期检查和改进SOP的机制。
3.8. 异常情况处理说明在执行SOP过程中可能出现的异常情况，以及应该如何处理这些异常情况。
3.9. 附录在这个部分提供相关的参考资料、模版、实例或相关文件，以帮助用户更好地理解和执行SOP。
4. 更新和发布SOP应定期进行评审和更新。
每次版本更新后，必须及时通知相关人员，并存档旧版本以备参考。
5. 复审和授权每个SOP必须经过负责审核的人员进行复审，并由相关管理者进行最终授权。
6. 维护和存档所有SOP都应妥善维护和存档，以确保可追溯和可检索。
7. 参考文献列出用于编写本SOP的参考文献和来源。
以上是完整版标准作业程序（SOP）的详细内容，旨在确保工作流程按照一定的规范和标准进行。
XXXXXXXXXXX有限公司BY-ZY-GNQ-151101
标准作业程序（SOP）
一、目的：
将所做事件的标准操作步骤和要求以统一的格式以文字、图片、流程图的方式图文并茂的将操作步骤描述出来，用来指导和规范日常工作，做到标准化作业。
实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、简单化。
二、生产前准备：
1、生产班组长需提前检查生产时所需要的作业指导书并核对版本、检查操作人员是否准备就绪，检查工作台面以及工作环境5S状况。
2、班组长检查生产设备、工装治具的完好程度，不影响正常使用，并核对SOP中工具参数设定。
3、操作人员依据SOP核对物料及辅料之料号、名称、规格、批次号、数量、质量等。
三、生产中过程品质控制：
1、操作人员严格按照SOP作业程序进行操作，不随便更改工艺，如遇问题立即报告班组长并停止生产，班组长与品管技术人员会商解决，等待问题解决后再进行生产。
2、品管人员不但做好来料进货检验，还要做好生产在线检验，秉持不制造不良品，不放过不良品。
3、班组长将当天生产的半成品或成品送品管FQA人员检验合格方可入库出货。
四、生产后清场工作：
当谋一订单生产完成后或换成生产其它产品时，班组长统一安排清场工作，首先将成品和剩余的原材料及辅料办理入库手续入库，将SOP作业指导书及工艺规程等文件收集保管、再将生产现场及设备、工装治具做好5S工作，为下一个订单生产做好准备工作。
SOPSOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
一、SOP：标准操作程序SOP的精髓SOP(Standard Operational Process)的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
简介从对SOP的上述基本界定来看，SOP具有以下一些内在的特征：SOP是一种程序。
SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。
同时，SOP又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。
SOP是一种作业程序。
标准作业指导。
SOP是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。
如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三级文件，即作业性文件。
SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。
SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。
余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。
SOP的由来在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。
随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。
如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。
采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。
SOP的格式1、明确职责：包括负责者、制定者、审定者、批准者。
2、格式：每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样；制定SOP单位全称；反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码；准确反映该项目SOP业务的具体题目；反映该项SOP主题的关键词，以利计算机检索；简述该份SOP 的目的、背景知识和原理等；主体内容：具体内容简单明确，可操作性强，以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则；列出制定该份SOP的主要参考文献；每份SOP的脚注处有负责者、制定者、审定者、批准者的签名和签署日期；标明该份SOP的生效日期。
SOP的作用1. 将企业积累下来的技术、经验，记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失；2. 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术；3. 根据作业标准，易于追查不良品产生之原因；4. 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。
5. 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
为什么企业要做SOP企业做SOP的目的和意义，从企业的根本目的来看，无非是为了提高管理运营能力，使企业获得更大的效益。
从稍微细化的角度，我们可以从以下两个方面来进行简单的分析。
1)为了提高企业的运行效率由于企业的日常工作有两个基本的特征，一是许多岗位的人员经常会发生变动，二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。
不同的人，由于不同的成长经历、性格、学识和经验，可能做事情的方式和步骤各不相同。
即使做事的方式和步骤有相同，但做每件事的标准和度仍会有一些差异，比方说，我们经常会在一些窗口行业看到“微笑服务”，他们的经理人员和上级也会对员工有这样的要求，但到底什么是微笑，可能每个人都会有不同的理解。
而对于客户来说，他希望得到的是确确实实的微笑，且从每一位员工那里得到的感受也应该是大体上相同的。
因此，我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化，比方说“露出8颗牙齿”就是微笑。
这样就将细节进行量化和规范了。
同时，由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物，在这一过程中积累了许多人的共同智慧，因此相对比较优化，能提高做事情的效率。
通过每个SOP对相应工作的效率的提高，企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。
2)为了提高企业的运行效果由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事，就不会出现大的失误。
即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题，并加以改进。
同时，有了SOP，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。
特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代，更是如此。
从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本最低或差异化。
对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。
软件的差异化又往往不是在大的战略方面，而是在具体的细节。
细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。
因此，从这个意义上来看，SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。
如何做SOP做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式，会有一定的区别。
从国瑞公司的实际情况来看，我们大体上可以按以下几个步骤来进行：1) 先做流程和程序。
按照公司对SOP的分类，各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来，然后根据主流程图做出相应的子流程图，并依据每一子流程做出相应的程序。
在每一程序中，确定有哪些控制点，哪些控制点应当需要做SOP，哪些控制点不需要做SOP，哪些控制点是可以合起来做一个SOP的，包括每一个分类，都应当考虑清楚，并制定出来。
2) 确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。
对于在程序中确定需要做SOP的控制点，应先将相应的执行步骤列出来。
执行步骤的划分应有统一的标准，如按时间的先后顺序来划分。
如果对执行步骤没有把握，要及时和更专业的人员去交流和沟通，先把这些障碍扫除掉。
3) 套用公司模板，制定SOP。
在这些问题都搞清楚的前提下，可以着手编写SOP了。
按照公司的模板在编写SOP时，不要改动模板上的设置；对于一些SOP，可能除了一些文字描述外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。
4) 用心去做，才能把SOP做好。
由于编写SOP本身是一个比较繁杂的工作，往往很容易让人产生枯燥感觉，但SOP这项工作对于公司来说又非常重要，公司在这方面也准备进行必要的投放，特别是从时间用2到3年的时间来保证，因此我们必然用心去做，否则不会取得真正好的效果，甚至走到形式主义的负面去了。
正象一位劳模所说，“认真做事只能把事情做对，用心做事才能把事情做好”，并用这句话和大家共勉。
sop的延伸范围编制SOP是一件枯燥而且耗时很长的事情，也听同行抱怨编制SOP，耗时耗力多，作用小而且得不到领导老板认可的一件事情，更说这事情本就不该由IE来做，IE应该去现场，多去改善，改善那些立竿见影的才是。
这个想法不敢评论，但是，这种想法，我有过，而且现在还是有。
之所有有这样的想法，是因为在一个产线没有安定的生产环境下，去要求产线人员按照SOP去做，用标准的动作去作业，是一件让别人难以接受的事情，你会发现，就在产线的周围，到处都是浪费，到处都有问题，而这些又没有得到改善，强烈要求生产按照SOP去做，是不可行的。
所以，要让SOP发挥真正的作用，还得先让生产线安定下来。
（安定的生产，是要求产线人员安定，设备安定，物料安定，工装夹具安定。
在这里，我们不对安定化生产做讨论，以后有机会我们再讨论安定化生产这个话题。
）安定化以后，对SOP要求就会逐步加高，达到真正的标准化作业，SOP 里面每一个字都得在员工作业中有所体现。
当然，初期或许SOP准确度不高，不过这没有关系，关键就在后继的SOP不断修改过程中，让SOP趋于完美。
IE的理念之一就是追求完美，一个职能就是制定标准，标准也是一个暂时的标准，不是永久的标准，所以标准也是要不停的修改才对。
SOP延伸之一标准工时标准工时的设定无外乎有两种，一种是测量法，一种是动作分析法（包含IE所有的动作研究）。
其中测量法是对现状的情况进行确定而制定标准工时，这种方法是在满足现状的情况下做的，也就是说这种方法不是一种对标准工时与生产过程改善的方法；而动作分析法，是根据标准动作计算得出的时间，加上学习曲线，宽放等制定标准工时。
动作分析法的标准动作，也正是要在SOP中得到体现，标准工时也可参照SOP中的节拍时间去制定。
因此，在编制SOP的时候，详细的分析SOP的各个动作，确定准确的节拍时间，也确定出标准工时出来。
SOP此一延伸，可以用到动作分析法，也可完成标准工时的制定这一项工作。
SOP延伸之二线平衡众所周知，线平衡分析首先要去测量线体各个工位的作业时间，然后对其分析，最后是改善。
改善后势必会有许多工位的作业内容都不一样了，这个时候也就要去修改SOP。
那么在最初制定SOP的时候，如果把握得好，一次性就可将线平衡做好点，那么后继的线平衡工作就可以少做。
但并不是不做，而也要时常去关注线平衡，更要分析线体不平衡的原因，有的情况下，还得修改SOP，更重要的是用PDCA循环，让SOP更加完美。
SOP延伸之三工装夹具的制作在编制SOP的时候，要充分的考虑到作业的难易程度，适当的制作一些工装夹具，而这些工装夹具又都影响到作业的时间长短，同样影响到线平衡，也影响到标准工时。
因此在编制SOP的初期，考虑工装夹具是必要的。
若在后发现可以制作工装，那么也会打破原来的SOP标准，也可用ECRS，对作业进行改善，那么SOP也要重新编写。
使用的工装夹具也要在SOP的工冶制具中体现出来。
如此一来，编制一套SOP也要用到ECRS的手法，更要有制作工装夹具的能力。
SOP延伸之四人力需求编制SOP一个重要点就是安排多少个工位问题，它直接反应需要多少人力，但这些是直接人力，那么间接的辅助人力又会有多少。
在编制的时候也是要考虑清楚的，这样，对于我们在后期编制人力需求计划的时候，就会更加的清楚。
并且在分析SOP的时候，更可以分析一个人员作业多少内容，针对设备很多的产线，更要进行人机分析。
也就是说，编制SOP不单要确定直接人力与辅助人力，还要对设备与人力搭配问题进行分析。
SOP延伸之五品质及过程控制SOP都要写入一些常见的注意事项，此注意事项是在长期的生产过程中发现的问题，在不断的加入到注意事项里面的，所以是否能清楚的将注意的地方告诉给作业员，这是SOP中的一个重点，也是品质与过程控制的重点。
