机修钳工高级技师论文-推荐下载

铸件孔位偏移借料的定量判断法乌丹宾馆乌尼内容提要许多单孔、多孔的套类、连杆、箱体等铸件，由于制造工艺和技术水平等因素的影响，造成孔位变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩孔、歪斜、偏心等铸件缺陷。

因此，在加工、划线中必须借料才能保证加工质量。

在现有的技术文献中，借料往往采用多次试划法、定性分析来确定。

本文采用定量判断法，运用借料量的具体表达式进行借料，在实际使用中效果较好。

此法简便，利于操作，能大大提高划线加工效率，降低加工成本，减少产品的报废率。

关键词孔位偏移借料定量判断法一、前言与背景本人在宾馆从事钳工机修，工作多年，对铸件中支架、连杆、箱体、套类等坯件的划线与加工，碰到制造工艺、技术水平、人员素质等因素的综合影响，造成铸件变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩孔、歪斜、偏心等铸件缺陷，因此在加工过程或者在划线过程中，如果不通过正确的借料，会造成许多半成品的报废。

本人通过赤峰市范围内各大铸造厂和机械制造厂的初步调查：不正确借料造成的报废占整体加工过程中报废70%以上，因此对这些形状复杂的铸件，除了在加工中借料外，还必须在划线中借料。

如果在划线中能通过正确借料，那么在加工中就能保证技术要求，不出现报废品。

如果通过划线借料不能保证加工要求的，就直接报废，不必要下道工序的加工，造成人、财、物、机、具等资源的浪费。

因此钳工中，对划线工的综合素质要求比较高，同时在钳工的各操作岗位中，划线具有相当重要的地位和作用，通过划线便于复杂工件的装夹，便于及时发现处理不合格的毛坯，通过划线可使误差不大的不合格品变成合格的产品，同时划线中借料技术好坏直接反映划线工的技术素质，体现产品的质量和企业的效益。

我们在从事划线岗位时，碰到箱体类等铸件，需要借料时往往是通过眼睛看，凭经验多次的试划、调整来进行借料，费时、费力。

查找有关资料、教材、技术文献，如各种版本的钳工工艺学、机械制造工艺等有关资料，对划线中的借料部分也只是介绍定性分析，通过试划调整来解决，没有明确的表达借料量的大小和借料量的方向，大大降低了划线效率，同时增加了铸件的报废。

2023年钳工技术高级技师论文引言随着现代工业的迅速发展，不断有新的工艺和技术不断涌现，同时也产生了越来越多的机械制造行业的需求。

而作为机械制造行业的基本行业之一，钳工技术的重要性不言而喻。

本篇论文旨在探讨在未来的2023年，钳工技术高级技师应当具备哪些技能和素质，才能适应时代的要求，为机械制造行业做出更大的贡献。

一、钳工技术高级技师的技能要求钳工技术高级技师作为一个熟练的钳工，仅仅具备过去的基本手艺是远远不够的。

在未来的2023年，作为一个优秀的钳工技术高级技师，应该具备以下技能要求。

1. 精准测量技能钳工技术高级技师应该具备精准测量技能，能够使用各种测量仪器并且掌握如何正确使用和校准。

同时要能够将测量结果精准的转换成数字，精确度要求在毫米级，能够保障加工精度的要求。

2. 精细加工技能在未来的2023年，高级钳工技师应该掌握更多的加工工艺，如电火花加工、激光加工、腐蚀加工等在未来的机械制造中应用广泛的加工方式。

作为一个高级技师，应该知道各种加工方式的优缺点，如何根据自身的需要选择最合适的加工方式。

3. 自动化加工技能未来的2023年，自动化机械加工技术的发展已经非常普及。

钳工技术高级技师也应该对自动化加工技术有所了解，具备自动化加工的技能和能力。

不仅能够编写自动化加工程序，还能调试和维护加工设备，保证高质量和高效率的生产。

4. 密封技术在机械制造制程中，不同的设备需要使用不同的密封技术。

钳工技术高级技师应该对不同材料的密封技术有所了解，能够根据不同设备的特点和要求，选择适合的密封技术。

二、钳工技术高级技师的素质要求在未来的2023年，钳工技术高级技师不仅要具备一定的专业技能，同时也需要具备一定的素质要求。

1. 创新意识和动手能力作为一个高级钳工技师，具备一定的创新意识和动手能力非常重要。

能够尝试新的加工工艺和新的设备，能够发现机械制造中存在的问题，并且有方法和技能解决这些问题。

2. 团队合作和领导能力在机械制造行业中，很少有单独完成项目的情况。

机修钳工技师论文范文机修钳工技师是现代工业生产中不可或缺的重要角色，他们负责机械设备的维修、保养和加工工作，是保障生产正常运转的关键人员。

本文旨在探讨机修钳工技师的职责和技能要求，以及未来发展方向，为相关领域的学习和研究提供参考。

首先，机修钳工技师的职责包括但不限于机械设备的日常维护保养、故障排除和零部件更换。

他们需要熟练掌握各种机械加工工艺和操作技能，能够独立完成各类机械零部件的加工和组装，具备一定的机械原理和材料知识。

此外，机修钳工技师还需要具备一定的安全意识和团队协作精神，能够在工作中严格遵守操作规程和安全操作规范，确保生产过程的安全和稳定。

其次，机修钳工技师需要具备的技能要求包括机械加工技术、设备维修技能、机械原理和材料知识等方面的专业知识。

他们需要熟练掌握常见的机械加工工艺，如车、铣、刨、磨、钻等，能够根据零部件的加工要求选择合适的加工工艺和工艺参数，确保加工质量和效率。

此外，机修钳工技师还需要了解常见机械设备的结构原理和工作原理，能够准确判断设备故障原因并进行有效的维修和调试。

最后，随着工业技术的不断进步和发展，机修钳工技师面临着新的挑战和机遇。

未来，机修钳工技师需要不断学习和更新自己的知识和技能，适应新的工业技术和生产模式，提高自身的综合素质和竞争力。

同时，他们还需要注重团队协作和沟通能力的培养，能够与其他岗位的人员有效配合，共同完成生产任务。

综上所述，机修钳工技师是现代工业生产中不可或缺的重要角色，他们的职责和技能要求决定着生产设备的正常运转和生产效率的提高。

未来，机修钳工技师需要不断提升自己的专业素养和综合能力，适应工业技术的发展和变革，为工业生产的持续发展做出贡献。

有关机修钳工技师论文【推荐4篇】12100字本篇文章主要提供4篇优秀的有关机修钳工技师论文，希望对大家能够有所帮助，由于单页篇幅有限，请大家翻页查看，谢谢。

第一篇：提高化工检修钳工技能质量的探讨摘要：随着科学技术的发展，各个行业实现了机械化生产。

对于化工行业同样如此，而化工检修钳工实现了对化工生产设备机械部分的维护和修理，有效节约化工生产制造行业的成本，提高了企业的效率。

因此化工检修钳工成为高级技师重要的技能需求。

为了提高化工检修钳工技能质量，提高相关机械设备的使用寿命，本文从化工检修钳工的相关信息入手，分析当前化工检修钳工技能所面临的困境，对症下药探讨如何提高化工检修钳工技能质量。

关键词：化工；检修钳工；技能质量；优化措施目前，化工行业的飞速发展带动化工检修钳工的市场需求逐渐变大，同时化工生产机械设备的精细化发展需要具有更高技能的化工检修钳工。

因而提高化工检修钳工技能质量迫在眉睫。

与此同时，根据国家对机修钳工职业技能标准来看，化工检修钳工技能质量还拥有很大的发展空间。

1、化工检修钳工技能的相关内容化工检修钳工主要是指在化工生产领域内展开机械设备检修的相关技术人员。

在化工生产领域中，机械设备发挥着重要的作用，致使化工检修钳工的地位也与日俱增。

当前我国的化工检修钳工技能分为四个部分，一是要求检修钳工能够在化工机械设备生产之前展开检查和准备工作，确保设备的正常运行；二是需要对机械设备所展开的项目有所了解，并确保其按照设定的秩序展开；三是在机械设备展开后能进行检查维护工作；四是要求检修钳工具有培训指导的技能。

可以看出，化工检修钳工要求拥有对化工企业机械设备一系列拆卸、运作、维护等技能。

由于我国化工企业的发展的机械化处于生长期，化工检修钳工的技能发展也拥有较多的不足。

2、化工检修钳工技能发展的不足2.1、化工检修钳工技能质量参差不齐当前情况下，化工检修钳工尚未形成一个独立的职业。

因而对其专业性、科学性重视不足。

钳工技师论文大全钳工技师技术论文钳工技师技术论文篇一高级机修钳工技术研究【摘要】在科技技术迅速发展的今天，为了提高机械制造企业的综合效益，减少不必要的损失，本研究要对机械的系统进行仔细研究和探讨，提高机械修理技术和机械设备保养技术、降低维修保养机械的成本、缩短暂停工作的时间。

在设备维修和护理中，充分做到新技术、新思想、新方法的合理应用及技术改进。

高级机修钳工就是这个过程的主要领导者。

【关键词】高级机修钳工;设备保养;维修技术随着设备技术的不断完善，为了确保企业经济的稳步发展，从机修钳工的本身来讲要掌握良好的技术能力和自身的工作素质，自觉遵守机械设备的正确使用和维修制度的规范化，保证将设备的保养和维修相结合使用，从而提高机械在正常工作范围内的平稳应用，本研究将进行高级机修钳工在机械保养护理和维修过程中出现的问题进行详细分析，并且采取一定解决方法和措施，提高技术应用含量，减少不必要的资源浪费，以满足企业在竞争市场发展的需要。

1.机械设备保养的重要意义一个企业的要想在激烈的竞争中不断前进和发展，离不开其内部机械生产的安全运行，更离不开机械的管理，在机械运行的过程中，不难会出现设备运用的故障，因此机修钳工要根据实际工作的需求，对机械设备建立一套完善的保养和维修的系统方案。

这样不仅可以提高企业的生产效率和经济增长率，更能在激烈的市场竞争中占据强有力的位置，并且实现企业本身的从长远发展。

机械设备是一个企业的核心，一旦设备中途罢工，这个企业也就面临着很严峻的考验，所以正确对设备的保养和应用是十分关键的，设备的正确保养不但有利的保证企业的正常运行，而且也为企业创造更多的经济财富，其中包括节约运行资金，降低物业的运作成本，减少维修费用。

因此说设备的正常维护保养对于企业具有重要意义，而机修钳工就是其中不可缺少的组成部分。

2.机械设备的正确应用机械设备正确操作如下：2.1机械装配的操作机械装配的操作即是指装配的意思，把机械的部、零按照图样技术要求加以组装的工艺过程。

机修钳工技师论文引言机修钳工技师是机械维修行业中的重要角色，在机械设备维修和保养过程中扮演着关键的角色。

本论文旨在探讨机修钳工技师的职责和技能要求，以及他们在行业中的重要性。

论文将涵盖机修钳工技师的职业概述、技能要求和培训、职业发展机会等方面的内容。

1. 机修钳工技师的职业概述机修钳工技师是专门从事机械设备维修和保养工作的专业人员。

他们在工作中负责检修、维修和安装机械设备，以确保其正常运行。

机修钳工技师需要具备广泛的机械知识和技能，以便正确诊断和修复设备故障。

2. 机修钳工技师的技能要求和培训2.1 技能要求机修钳工技师需要掌握以下技能：•解读和理解机械设备的技术图纸和说明书；•使用和操作各种机械工具和设备；•进行机械设备的检修、维修和安装；•掌握常见机械设备的工作原理和结构；•了解机械设备的常见故障和修复方法。

2.2 培训为了成为一名合格的机修钳工技师，需要接受相关培训和教育。

培训内容包括：•机械维修基础知识的学习；•使用机械工具和设备的实操训练；•学习技术图纸的解读和理解；•学习机械设备维修和安装的方法。

培训可以通过学校、职业培训机构或在职培训等方式进行。

机修钳工技师还可以通过参加相关证书考试来获得专业认证，提高自身的竞争力。

3. 机修钳工技师的职业发展机会机修钳工技师在机械维修行业中有广阔的职业发展机会。

他们可以在各种企事业单位、工厂和制造业公司就业，并提供以下职业发展路径：•晋升为高级机修钳工技师，负责更复杂的维修和安装工作；•参与项目管理和团队领导，负责协调和管理维修项目；•成为技术培训师或教育机构的讲师，传授机械维修技术知识。

随着机械设备的不断发展和更新，机修钳工技师的需求将会增加。

因此，机修钳工技师拥有广阔的职业发展前景。

结论机修钳工技师在机械维修行业中扮演着至关重要的角色。

他们负责检修、维修和安装各种机械设备，以确保其正常运行。

机修钳工技师需要具备广泛的机械知识和技能，通过相关培训和教育来提高自己的能力。

WORD 版IBM system office room [ A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8]-• • • • ........... :.)■・・・・・・-nnmnllnLsn 三iB MBf l HInna 目 IgnElu三三三H s机修钳工技师论文:浅谈机修钳工在设备保养中的工作摘要：随着经济的不断发展，我国的生产制造产业也有了很大的进步，生产制造产业中的机修钳工也在实际生产制造过程中发挥着重要的作用。

加工设备的维护以及保养是机修钳工的重要工作，对机械设备的正常运转工作有着保障作用，基于此，文章主要就设备维护保养的重要性和主要的操作加以阐述，然后就对设笛保养维护的主要方法进行详细探究，希望此次理论研究对实际设笛的维护保养工作正常实施有着促进作用。

关键词：设备维护保养；机修钳工；维修保养引言在生产制造过程中，对设备的运行加强监控，以及对设笛的运行安全稳定充分重视，有利于生产效率的有效提升。

在机修钳工的工作方面，这些也是比较基础的工作，加强机修钳工的设留保养工作的理论研究就有着实质性意义。

1设备维护保养及其重要性分析1.1设备维护保养的内涵分析加工制造产业中的设备维修养护主要是机修钳工人员对运用设笛进行的维护和检查，所涉及到的内容比较多，有设备的日常维护保养，以设笛性能的检测和校正等。

对设备维护保养主要是对设备中存在的故障问题及时的发现并解决，从而减少设备的磨损度，延长设笛的使用寿命，让设笛能够得到正常的运用口］。

对设备的维护保养从产品的质量优劣以及工作效率高低方面进行加强优化，在设笛的管理层面进行完善，从而提升整体设备的运行效率。

1.2设备维护保养的重要性分析设备的良好运行能够对生产制造企业带来最大化的效益。

由于设备的使用期限是有限的，也会受到诸多层面的因素影响，从而造成设笛的使用年限缩短。

由于人为的原因影响，就会对设备的正常使用造成影响，从而发生设隹故障。

机修钳工技师论文（优秀3篇）钳工技师论文一、钳工的基本操作钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一、钳工的基本操作可分为：2、切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。

钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。

3、装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

4、维修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。

以下内容跟帖回复才能看到二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用1.普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。

（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。

2.钳工在机械制造和维修中的作用钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。

目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。

如前面所讲的钳工应用范围的工作。

因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。

但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

三、钳工工作台和虎钳1.钳工工作台简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。

2.虎钳虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，使用虎钳时应注意：（1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；（2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；（3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。

（4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能；（5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身一、填空题（第1～20题。

钳工技术高级技师论文范文摘要：钳工是一种传统的以手工操作为主的工种，到目前为止己有2000多年的发展历史。

近年來，随着科学技术的不断发展进步，许多钳工工艺己经实现了机械化操作，但是装配钳工的加工操作仍然占据着不可替代的作用，是机械制造中不可缺少的匸种。

该文简单介绍了装配钳工的基本技术要点。

关键词：装配钳工技术要点与机械加工相比，钳工操作工作强度大、化工精度低、效率低下，尽管如此，机械加工中许多机械难以完成的加工工序都要靠钳工來完成，对于一些特殊的零件制造來说，钳工是必不可少的，尤其是装配钳工，对产品的质量和性能产生极大影响。

所以我们要掌握装配钳工的技术要点，生产过程中严格遵循工艺规程进行操作，确保产品品质。

1装配钳工的基本技能1. 1划线依照图纸和实际的加工需求在毛坯或者半成品上通过划线工具划出相应的点、线、面等，作为加工基准界限。

划线操作必须保证所划线条或者所划点、面的清晰度，尺寸定位精确，以保证加工精度，通常划线精度要求在0.25〜0.5ram之间。

通过划线能够更加直观地确定工件的加工余量，加工尺寸界限一目了然, 同时还可以及时发现和处理存在的不合格工件。

划针、划规、钢直尺、划线盘等是划线操作常用的工具。

划线工具的使用过程中，为避免工具划伤或损坏，保证划线精度，尽量使划线工具与毛坯间保持一定距离。

此外，还要注重划线工具的保养和维护工作，出现生锈、脏污现象及时处理。

1. 2锂削锂削的使用范围比较广，不仅能够对半面、曲面进行锂削处理，还可以锂削沟槽等形状不一的复杂内外表面，锂削精度可达0.01mm。

锂削时，操作手法十分重要，一般是由右手握住手柄，掌心由柄端部分撑住，大拇指按住柄的上端，其余四指握紧手柄。

左手中指和无名指将锂刀前端部分捏住，用拇指按住锂刀的刀头，食指和小指口然回拢。

操作时，注意重心的控制，站立白然，使锂刀处丁水平直线运动状态，同时注意力度大小的控制，锂削频率通常在40次min左右。

技师专业论文工种:化工机械维修工题目:6M50空气—氮氢气压缩机连杆瓦及主轴瓦故障分析与处理姓名:身份证号:等级：技师培训单位：日期：6M50空气-氮氢气压缩机连杆瓦及主轴瓦故障分析与处理作者:李强(四川美丰化工股份有限公司）时间:2009年9月摘要：本文是在对6M50压缩机的维修工作中总结的一些维修经验和维修方法.论文主要对压缩机的曲轴、连杆及大瓦出现的问题，和解决问题做出了细致的描述。

关键词:压缩机连杆瓦主轴瓦曲轴连杆修复一。

前言四川美丰化工化工股份有限公司（以下简称美丰公司）的6M50空气-氮氢气压缩机是公司日产600吨合成氨装置的主要设备，该设备共安装4台,自2006年7月带负荷投用以来故障频繁，其中3＃机陆续出现气阀寿命短、活塞杆发热量大、主机润滑油油压偏低、油温偏高、连杆瓦及主轴瓦频繁被烧，2007年7月公司决定成立行技术攻关小组对1#机进行故障分析，并制定修复改造计划。

该机为电动、六级、六列、双作用对称平衡往复式压缩机，一至四段压缩介质为空气，五至六级压缩介质为氮氢气，一、二列与三、四列及五、六列曲轴曲背互成1200,主机采用稀油站集中供油润滑.主要技术参数空气流量（吸入状态）：193m³/min氮氢气流量（吸入状态)：16m³/min压缩机活塞行程：400㎜压缩机转速:300r/ min活塞杆直径：130㎜压缩机轴功率：3200kw曲轴:Φ360㎜电动机型号：TK3500-20/2600额定功率：3500kw 额定电压:10000V额定电流：234。

1A 压缩机组总重量:114T运动机构装置用油：N150机械油（GB443—84）气缸润滑装置用油：HS19压缩机油（GB11120-89）二. 原因分析针对连杆瓦及主轴瓦频繁损坏的问题对机组主要零部件进行检查分析认为,导致各连杆瓦及主轴瓦频繁损坏的主要原因有1曲轴主轴中心线不同，导致机器运转时振动值大（但未超过设计最大允许值)2各主轴颈和曲拐颈椭圆度、表面光洁度超差3第一级和第五级曲拐不圆度、不圆柱度和锥度严重超标且拉坏形成的沟槽 4连杆大头孔椭圆度超差5各主轴瓦和连杆大瓦装配间隙偏大6主机润滑油供量不足、油压偏低、油温偏高㈠、其具体原因有曲轴该曲轴材质为45＃刚，加工过程中未按规定进行热处理,机械性能较差，轴颈表面硬度低，耐磨性差，表面粗糙未达到标准要求的光洁度，由于上述原因，制造厂轴与瓦的装配间隙留得过大；制造、装配等几方面原因造成轴瓦运行寿命低、轴颈、轴瓦形成严重非均匀磨损,往复撞击使轴瓦局部运行载荷严重超过设计指标。

技师专业论文工种：机修钳工题目：轮对加工车床液压系统故障处理方法探讨单位：昆明机务段******身份证号：等级：高级技师鉴定单位：云南省第104职业技能鉴定所日期：2010年05月15日作者简介作者是昆明机务段设备车间机修钳工胡昆雨，现技术等级技师，1990年月参加工作，20年来能够在机修钳工岗位上刻苦研究业务技术，遵章守纪，遵守职业道德，兢兢业业的完成各项工作，解决现场设备故障难点。

97年6月加入了中国共产党，2006年10月取得了机修钳工技师资格，在2008年10月荣获昆明铁路局机务系统机修钳工技术比赛一等奖。

2009年3月被授予“技术标兵”荣誉称号。

轮对加工车床液压系统故障处理方法探讨作者：胡昆雨[摘要]本文通过对车轮轴颈车床液压系统的工作原理分析，结合实际工作中遇到的三个典型故障的处理经验，对轮对加工车床液压系统故障处理方法进行了探讨，总结了液压系统故障产生的原因及排除方法。

[关键词] 车床液压系统故障处理方法探讨一、前言昆明机务段车轮加工设备是保障机车轮对检修质量的关键设备，同时也是设备管理中的重点设备。

主要有车轮轴颈车床、数控车轮车床、不落镟车轮车床、立式车床等。

它们都是专门用于机车轮对加工的重点设备。

由于被加工工件重量大、要求高，所以外形尺寸也都较大。

在结构上大部分应用了液压系统。

在使用过程中液压系统发生故障比例约占70%，其中有些液压故障还会影响到轮对加工精度，就会造成轮对报废, 故障处理不及时，会直接影响机车的检修进度，同时也会给单位造成很大损失。

为了保证这些车床正常运转，发生故障时能够及时有效解决，首先要清楚这些设备的结构性能和工作原理，并对液压系统知识进一步学习研究，结合实际工作中发生的故障及处理情况进行汇总分析，找出故障的规律性和关键点进行控制，到达保证轮对加工设备的加工精度及液压系统正常工作的目的。

二、液压系统基本组成及工作原理轮对车床液压系统是由若干个基本液压回路组成的，基本液压回路是由若干个液压元件组成，用以某种特定功能的简单回路。