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圆锥滚子轴承框型保持架的标准与创新发展圆锥滚子轴承作为重要的机械基础部件，在各类机械设备中承载着重要角色。
而框型保持架则是保证轴承性能稳定性的关键组件之一。
本文旨在对圆锥滚子轴承框型保持架标准进行深入分析，从材质选择到生产工艺，再到性能测试和实际应用，全面探讨保持架标准的重要性及其对行业的推动作用。
一、框型保持架标准概述（1）标准的制定背景探讨圆锥滚子轴承框型保持架标准制定的历史背景、目的以及其在保障产品质量和性能稳定性方面的重要性。
（2）标准的基本要求详细说明当前标准中对框型保持架的基本技术要求，包括材质的选择、尺寸的精度、耐腐蚀性能等方面。
二、标准下的框型保持架材质与设计（1）材质的选择与处理针对不同工作条件下对框型保持架的需求，分析不同材料的特性，如合金钢、不锈钢等，及其表面处理工艺对性能的影响。
（2）设计要点分析讨论在遵循标准要求下，如何进行框型保持架设计以提高其承载能力和工作寿命，包括轮廓设计、强化处理等方面。
三、生产工艺与质量控制（1）精密加工技术分析在生产过程中如何通过精密加工技术，如数控机床、精磨工艺等手段，确保框型保持架满足标准的尺寸和形状精度。
（2）质量控制体系结合标准要求，建立和优化生产质量控制体系，从原材料检验到成品测试的全过程控制，保障框型保持架产品的一致性和可靠性。
通过上述分析，本文旨在强调圆锥滚子轴承框型保持架标准在产业链中的核心地位和影响力，并进一步讨论如何通过技术革新不断完善和升级这些标准，推动整个轴承行业的进步与发展。
接下来的内容将详细解析框型保持架性能测试与评价机制，并结合案例分析标准如何在实际应用中得到有效执行和持续优化。
框型保持架性能的测试与评价机制是确保圆锥滚子轴承质量的关键环节。
这一机制涉及多个方面，包括测试准确性、测试方法的科学性和评价标准的合理性等。
本部分将详细探讨性能测试的各项标准，并分析这些测试标准在保证轴承整体性能中的作用。
一、性能测试的基本流程在进行性能测试之前，首先需要明确测试的类型和目的。
国家标准公告2013年第19号——关于批准发布《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准的公告
文章属性
•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销),国家标准化管理委员会•【公布日期】2013.09.18
•【文号】国家标准公告2013年第19号
•【施行日期】2014.01.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
国家标准公告
（2013年第19号）
关于批准发布《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准的公告
国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准，现予以公布（见附件）。
国家质检总局
国家标准委。
附录A （资料性附录）保持架结构型式及选取A.1保持架结构型式A.1.1调心滚子轴承保持架结构型式参见表A.1。
表A.1调心滚子轴承保持架结构型式内圈两边无挡边，两片冲压保持架，带一个由外圈引导的活动中挡圈内圈两边无挡边，两片冲压保持架，带一个由保持架引导的活动中挡圈内圈两边带挡边，由外圈引导的两片分体铜实体保持架CCJA EJA M1A内圈两边带挡边，由外圈引导的一片式整体铜实体保持架，带固定中挡圈内圈两边带挡边，由外圈引导的一片式整体铜实体保持架，无中挡圈内圈两边带挡边，由内圈引导的一片式整体铜实体保持架，带固定中挡圈MB CACA MAA.1.2圆柱滚子轴承保持架结构型式参见表A.2。
表A.2圆柱滚子轴承保持架结构型式铆接实体铜保持架整体铜保持架MM1A.2保持架结构型式选取轴承保持架结构型式根据实际工况下的振动加速度及轴承尺寸大小选取。
一般情况下，保持架结构型式的选取参见表A.3。
表A.3保持架结构型式选取振动加速度d/mm保持架结构型式选取＞≤调心滚子轴承圆柱滚子轴承＜5g070EJA、CCJA、M1A a M ≥5g70240CCJA、M1A、CACA、MA、MB b M1 a此类型保持架通过表面硬化处理也可用于振动加速度大于5g的场合。
b此类型保持架也可用于振动加速度小于5g的场合。
附录B（规范性附录）球面滚子技术要求球面滚子技术要求见表B.1。
表B.1球面滚子技术要求单位为微米D wmm公差分组批尺寸变动量表面粗糙度Ra max.＞≤V D wspΔR w S Dw a V D wL滚动表面基准端面其余表面—10 1.5 1.5330.1250.4 2.5 1018 1.5 1.5430.1250.4 2.5 1830 2.5 2.5540.160.4 2.5 305033650.250.4 2.5 508044860.320.4 2.5 8012055970.40.635a仅适用于挡边引导的球面滚子。
滚动轴承保持架制造工艺(一)滚动轴承保持架制造工艺介绍滚动轴承保持架是一种重要的机械零件，用于支撑和定位滚动轴承中的滚动体。
在现代工业中，滚动轴承保持架广泛应用于各种机械设备中，包括汽车、航空航天、铁路以及工程机械等领域。
制造高质量的滚动轴承保持架对于提高机械设备的使用寿命和性能至关重要。
制造工艺流程1.材料选择：滚动轴承保持架通常采用金属材料制造，常见的材料包括钢、铝合金等。
根据具体的使用要求和性能需求，选择适合的材料。
2.材料预处理：对选定的材料进行预处理，包括精炼、铸造、锻造等工艺，以保证材料的纯度和力学性能。
3.切削加工：根据设计图纸和要求，通过车削、铣削、钻孔等加工工艺，将材料加工成滚动轴承保持架的形状和尺寸。
4.表面处理：通过表面处理工艺，如磨削、抛光、电镀等，提高滚动轴承保持架的表面精度和光洁度，并增加其抗腐蚀性能。
5.热处理：采用热处理工艺，对滚动轴承保持架进行淬火、回火等处理，以提高其材料的硬度和强度。
6.组装检验：将已经经过各道工艺加工的零件进行组装，并对滚动轴承保持架进行各项性能测试和质量检验。
7.包装出厂：将通过检验合格的滚动轴承保持架进行包装，以便运输和存储。
制造工艺的关键技术1.材料选择和预处理技术：合理选择材料，并对材料进行预处理，以确保滚动轴承保持架的物理性能和化学性能。
2.切削加工技术：精确地进行切削加工，保证滚动轴承保持架的尺寸和形状符合设计要求。
3.表面处理技术：采用适当的表面处理工艺，提高滚动轴承保持架的表面光洁度和抗腐蚀性能。
4.热处理技术：通过合理的热处理工艺，提高滚动轴承保持架的材料硬度和强度，以满足使用要求。
5.组装检验技术：严格按照工艺要求进行组装和检验，确保滚动轴承保持架的性能和质量。
制造工艺的发展趋势1.自动化生产：随着工业自动化程度的不断提高，滚动轴承保持架的制造将越来越多地采用自动化生产线，提高生产效率和产品质量。
2.精密加工技术：利用先进的数控机床和精密加工工艺，提高滚动轴承保持架的尺寸精度和表面质量。
……………有限公司标准冲压保持架技术条件1. 使用范围本标准规定了调心滚子轴承用冲压保持架的材料、公差、表面处理、外观质量等技术要求及检验规则、标志、包装与贮存。
本标准适用于调心滚子轴承用冲压保持架的生产、检验和验收。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699-1999优质碳素结构钢GB/T 708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 711-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 1591-2008低合金高强度结构钢GB/T 2040-2008铜及铜合金板材GB/T 2059 一2008铜及铜合金带材GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3077-1999合金结构钢GB/T 3078-2008优质结构钢冷拉钢材GB/T 3274一2007碳素结构钢和低合金结构钢，热轧厚钢板和钢带GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和铜带GB/T 4171-2008耐候结构钢GB/T 5213-2008冷轧低碳钢板及钢带GB/T 6478-2001冷镦和冷挤压用钢GB/T 8597-2003滚动轴承防锈包装GB/T 13237-1991优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T 20056-2006滚动轴承向心滚针和保持架组件尺寸和公差JB/T 7363-2002滚动铀承零件碳氮共渗热处理技术条件3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 外径变动量 V Dc与保持架端面的切平面平行的平面内，最大外径与最小外径之差V Dc = D cmax– D cmin3.2 小端单一外径偏差△Dcls小端单一外径与小端公称外径之差。
冲压保持架加工技术条件1 范围本标准规定了滚动轴承冲压保持架的材料、公差、表面处理、外观质量等技术要求及检验规则、标志、包装及贮存。
本标准适用于深沟球轴承用浪形保持架、圆锥滚子轴承用筐形保持架、圆柱滚子轴承用槽形保持架等。
2引用标准JB/T10337 滚动轴承零件冲压保持架技术条件XZ 1431-11 空调压缩机轴承用材采购验收标准及准则XZ 1431-12 产品生产用钢板采购标准及验收准则3符号及定义3.1符号a 菊形保持架宽齿与窄齿在同一齿中心线两侧的相对距离Bc 保持架公称宽度bc 保持架孔梁宽度（简称梁宽）bc1 保持架孔梁最小宽度C 保持架兜孔中心圆直径上的兜孔等分弦长（简称弦长）C1 保持架铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长Dc 保持架公称外径Dc1 保持架小端公称外径Dcb 保持架兜孔中心圆公称直径Dcb1 保持架铆钉孔中心圆公称直径Dw 滚动体公称直径Dw1 测量钢球公称直径DJ 滚子组公称外径dc 保持架公称内径dc1 保持架大端公称内径dc2 保持架小端公称内径dc3 保持架公称底径dc4 保持架兜孔公称直径dc5 铆钉孔公称直径dj 滚子组公称内径dj1 保持架扩张后滚子组公称内径Hc 保持架的径向宽度K 球兜孔公称深度K1 球兜孔公称高度Lw 滚动体的公称长度Lc 保持架窗孔公称长度p 双列球兜孔中心距p1 双列球的总高度Rc 球兜孔公称半径s 保持架过梁厚度或壁厚z 滚动体数ε钢球在保持架兜孔中的径向游动量ε 1 保持架对成套轴承滚动体组的径向游动量3.2 定义本标准所采用符号的定义按JB／T 10337的规定。
4技术要求4.1 材料4.1.1保持架用材料按XZ1431-11、XZ1431-12执行。
4.2 各类冲压保持架的技术要求4.2.1 深沟球轴承带铆钉孔浪型保持架图 1 4.2.1.1 公差4.2.1.1.1 保持架外径变动量VDcp 和内径变动量Vdcp应符合产品图样的规定。
公司标准实体铜保持架技术条件拟制审核会签批准1. 适用范围 本标准规定了本公司一般用途调心滚子轴承实体铜保持架的技术要求、外观质量、检验规则、标志与包装。
本标准适用于本公司对调心滚子轴承实体保持架的最终检验。
2. 参照标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件。
凡是不注日期引用文件， 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3. 术语和定义GB/T 28268-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1单一平面外径变动量 V Dcsp 与保持架端面的切平面平行的单一径向平面内，最大与最小单－平面单一外径之差。
3.2平均外径变动量 V Dcmp 单个保持架最大与最小单一平面平均外径之差。
GB/T 1176- 2013 铸造铜合金技术条件 GB/T 1348-2009 球墨铸铁件GB/T 2828.1 -2012 计数抽样检验程序逐批检验抽样计划。
GB/T 4437.1-2000铝及铝合金热挤压管GB/T 4437.2-2003铝及铝合金热挤压管第 1 部分：按接收质量限（ AQL ）检索的第 1 部分：无缝圆管。
1GB/T 5231- 2012加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 28268-2012 滚动轴承 冲压保持架技术条件JB/T 7051-2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法VDcsp = Dcspmax - D cspminGB/T 699-1999 优质碳素结构钢V Dcmp= D cmpmax- D cmpmin3.3单一平面内径变动量V dcsp 与保持架端面的切平面平行的单一径向平面内，最大与最小单－平面单一内径之差。
V dcsp = d cspmax- d cspmin3.4平均内径变动量V dcmp 单个保持架最大与最小单一平面平均内径之差。
V dcmp= d cmpmax- d cmpmin3.5壁厚变动量V Kcs 保持架最大与最小单一壁厚之差。
JB/T 5301-1991 JB/T 5302-2002 JB/T 5302-1991 JB/T 5303-2002 JB/T 5303-1991 JB/T 5304-1991 JB/T 5305-1991 JB/T 5306-1991 JB/T 5312-2001 JB/T 5313-2001 JB/T 5314-2002 JB/T 5314-1991 JB/T 5388-1999 JB/T 5389.1-1995 JB/T 5389.2-1995 JB/T 5391-1991 JB/T 5392-1991 JB/T 6362-1995 JB/T 6363-1992 JB/T 6364-1992 JB/T 6365-1992 JB/T 6366-1992 JB/T 6635-1993 JB/T 6636-1993 JB/T 6637-2004 JB/T 6637-1993 JB/T 6638-1993 JB/T 6639-2004 JB/T 6639-1993 JB/T 6640-1993 JB/T 6641-1993 JB/T 6642-1993 JB/T 6642-2004 JB/T 6643-1993 JB/T 6644-1993JB/T 7048-2002 JB/T 7048-1993 JB/T 7050-1993 JB/T 7051-1993 JB/T 1255-2001 JB/T 7358-1994 JB/T 7359-1994 JB/T 7360-1994 JB/T 7361-1994 JB/T 7362-1994 JB/T 7363-2002 JB/T 7363-1994 JB/T 7750-1995 JB/T 7751-1995 JB/T 7752-1995 JB/T 7753-1995 JB/T 7754-1995 JB/T 7755-1995 JB/T 1460-2002 JB/T 1460-1992 JB/T 7915-1995 JB/T 7917-1999 JB/T 7918-1997 JB/T 7919.1-1999 JB/T 7919.2-1999 JB/T 7919.3-1999 JB/T 8073-1996 JB/T 8075-1996 JB/T 8167-1996 JB/T 8196-1996 JB/T 8198-1996 JB/T 8204-1996 JB/T 8211-1996 JB/T 8236-1996 JB/T 8513-1996 JB/T 8561-1997 JB/T 8562-1997 JB/T 8563-1997 JB/T 8564-1997 JB/T 8565-1997 JB/T 8566-1997JB/T 8569-1997 JB/T 8570-1997 JB/T 8571-1997 JB/T 8717-1998 JB/T 8721-1998 JB/T 8722-1998 JB/T 8874-2000 JB/T 8875-2001 JB/T 8876-2000 JB/T 8877-2001 JB/T 8878-2001 JB/T 8879-2001 JB/T 8880-2000 JB/T 8881-2001 JB/T 8919-1999 JB/T 8921-1999 JB/T 8922-1999 JB/T 8923-1999 JB/T 8924-1999 JB/T 8925-1999 JB/T 9144-1999 JB/T 9145-1999 JB/T 10186-2000 JB/T 10187-2000 JB/T 10188-2000 JB/T 10189-2000 JB/T 10190-2000 JB/T 10235-2001 JB/T 10236-2001 JB/T 10237-2001 JB/T 10238-2001 JB/T 10239-2001 JB/T 10335-2002 JB/T 10336-2002 JB/T 10337-2002 JB/T 10338-2002 JB/T 50013-2000 JB/T 50093-1997 JB/T 2644-1991 JB/T 2644-2002 JB/T 2645-1991JB/T 53398-2000 JB/T 2781-1991 JB/T 2850-1993 JB/T 2974-2004 JB/T 2974-1993 JB/T 3016-1991 JB/T 3016-2004 JB/T 3017-1991 JB/T 3034-1993 JB/T 3122-1991 JB/T 3123-1991 JB/T 3232-1994 JB/T 3370-2002 JB/T 3370-1991 JB/T 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轴向游隙滚动轴承 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承尺寸和公差滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件滚动轴承零件 工程塑料保持架 技术条件滚动轴承 工程塑料保持架技术条件滚动轴承 清洁度及评定方法滚动轴承 零件表面粗糙度测量和评定方法高碳铬轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件非磨球轴承直线运动滚动支承滚针和平保持架组件滚动轴承 叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件滚动轴承 零件硬度试验方法滚动轴承 零件脱碳层检查方法滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件滚动轴承 零件碳氮共渗热处理技术条件滚动轴承 推力调心滚子轴承 公差滚动轴承 推力圆锥滚子轴承 公差密封深沟球轴承 技术条件鼓风机轴承滚动轴承 双列满装圆柱滚子滚轮轴承滚动轴承附件 外球面球轴承用紧定螺钉高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件高碳铬不锈钢滚动轴承零件 热处理技术条件滚针轴承 推力滚针和保持架组件、推力垫圈滚动轴承 圆柱滚子轴承斜挡圈 外形尺寸滚动轴承 向心滚针和保持架组件滚动轴承 附件 退卸衬套滚动轴承 附件 紧定套滚动轴承 附件 锁紧螺母和锁紧装置滚动轴承 角接触球轴承端面凸出量测量仪滚动轴承 钢球振动测量仪汽车发电机轴承 技术条件滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法滚动轴承 微型球轴承套圈沟曲率测量仪滚动轴承 激光钢球表面粗糙度测量仪滚动轴承 推力圆柱滚子保持架组件滚动轴承 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法滚动轴承 带座外球面球轴承 分类滚动轴承用加速度型测振仪 技术条件滚动轴承 锌铝合金保持架材料技术条件滚动轴承 水泵轴连轴承滚动轴承 机床丝杠用推力角接触球轴承关节轴承 额定动载荷与寿命滚动轴承零件 碳钢球轴承套圈热处理 技术条件关节轴承 额定静载荷滚动轴承零件 碳钢球渗碳热处理技术条件滚动轴承 碳钢深沟球轴承滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程滚动轴承 转向器用推力角接触球轴承滚动轴承 磁电机轴承滚动轴承 煤矿输送机械轴承滚动轴承座 技术条件带座外球面球轴承 技术条件滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件滚动轴承 滚针组合轴承 技术条件滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件关节轴承 通用技术条件电机用深沟球轴承 技术条件滚动轴承零件 渗碳热处理技术条件滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 技术条件滚动轴承及其商品零件 检验规则滚动轴承 圆柱滚子轴承振动（速度）技术条件滚动轴承 钢球振动（加速度）技术条件铁路机车滚动轴承 技术条件汽车万向节十字轴总成 技术条件铁路车辆滚动轴承 技术条件硬质合金球滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件滚动轴承 深沟球轴承振动（速度） 技术条件汽车转向节用推力轴承汽车用等速万向节及其总成滚动轴承 包装用塑料筒滚动轴承 圆锥滚子技术条件滚动轴承 圆锥滚子轴承 振动（速度）技术条件滚动轴承 圆锥滚子轴承 振动（加速度）技术条件汽车轮毂轴承单元滚动轴承 深沟球轴承卷边防尘盖技术条件直线运动滚动支承 分类及代号方法滚动轴承及其零件 补充技术条件滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件滚动轴承零件磁粉探伤规程滚动轴承 寿命及可靠性试验规程滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法滚动轴承 座标镗床主轴B级圆锥滚子轴承 技术条件滚动轴承 坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件滚动轴承 座标镗床主轴B级圆锥滚子轴承相关零件 技术要求滚动轴承 产品质量分等微型球轴承 技术条件Cr4MO4V高温轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件滚动轴承代号方法的补充规定滚动轴承 代号方法的补充规定滚动轴承 包装钉板箱 技术条件滚动轴承包装箱技术条件滚动轴承 包装纸箱 技术条件滚动轴承 油封防锈包装滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸万向节滚针轴承滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承滚动轴承万向节无内圈圆柱滚子轴承 尺寸和公差连杆用滚针和保持架组件滚动轴承 径向游隙的测量及评定方法轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承滚动轴承 产品标志滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承运输用托盘和大木箱滚动轴承运输用托盘和大木箱滚动轴承用酚醛层压布管 技术条件滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸方案关节轴承 安装尺寸滚动轴承 滚针和推力圆柱滚子组合轴承 外形尺寸直线运动支承 直线运动球轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 分类滚动轴承 代号方法滚动轴承 圆锥滚子轴承 外表尺寸总方案滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案滚动轴承 倒角尺寸最大值滚动轴承与轴和外壳的配合滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸带毡封圈的单列向心轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸双列向心球面滚子轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸滚针轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸螺旋滚子轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸关节轴承 分类关节轴承 代号方法关节轴承 配合向心关节轴承 技术条件滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环 尺寸和公差滚动轴承 向心轴承 公差滚动轴承 测量和检验的原则及方法滚动轴承 通用技术规则滚动轴承 推力轴承 公差滚动轴承 钢球滚动轴承 滚针滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 外形尺寸关节轴承 词汇滚动轴承 公差 定义滚动轴承 径向游隙滚动轴承 推力滚针和保持架组件及推力垫圈滚动轴承 圆锥滚子轴承 凸缘外圈 外形尺寸滚动轴承 圆柱滚子滚动轴承 额定静载荷滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 仪器用精密轴承滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 安装尺寸滚动轴承 额定动载荷的额定寿命滚动轴承 滚动滚针轴承 外形尺寸滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差滚动轴承 词汇滚动轴承 凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承 外形尺寸滚动轴承 外球面球轴承座 外形尺寸滚动轴承 带座外球面球轴承 外形尺寸滚动轴承 参数符号滚动轴承附件 轴承座 外形尺寸滚动轴承 防锈包装关节轴承 杆端关节轴承关节轴承 推力关节轴承关节轴承 向心关节轴承关节轴承 角接触关节轴承四螺柱滚动轴承座 型式与尺寸直线运动滚动支承 循环式滚针、滚子导轨支承滚动轴承 清洁度评定方法滚动轴承材料接触疲劳试验方法滚动轴承 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承滚动轴承 轧机用四列圆柱滚子轴承滚动轴承 轧机用双列和四列圆锥滚子轴承滚动轴承 推力圆锥滚子轴承滚动轴承 密封深沟球轴承 技术条件滚动轴承 微型球轴承 技术条件滚动轴承 机床主轴用双列圆柱滚子轴承 技术条件滚动轴承 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承滚动轴承 推力圆柱滚子和保持架组件及推力垫圈滚动轴承 连杆支承用滚针和保持架组件滚动轴承 径向游隙的测量方法滚动轴承零件 铆钉滚动轴承 四点接触球轴承 轴向游隙滚动轴承 转盘轴承钢球表面质量标准照片图册滚动轴承钢球表面外观质量要求关节轴承配合滚针轴承重系列 尺寸和公差滚动轴承 测量和检验的原则及方法直线运动滚动支承 套筒型循环球直线运动轴承 附件滚动轴承 48、49和69尺寸系列滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 防锈油、清洗剂 清洁度及评定方法滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案滚动轴承 附件 第2部分:锁紧螺母和锁紧装置滚动轴承附件 退卸衬套外形尺寸向心关节轴承 径向游隙凸缘外圈微型深沟球轴承 外形尺寸凸缘外圈微型角接触球轴承 外形尺寸外球面球轴承座 外形尺寸带座外球面球轴承 外形尺寸凸缘外圈向心球轴承 凸缘公差滚动轴承座 外形尺寸带座外球面球轴承 分类滚动轴承附件 紧定套 基本尺寸滚动轴承附件 紧定衬套 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧螺母 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧垫圈 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧卡 基本尺寸杆端关节轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 推力球轴承 公差滚动轴承 钢球关节轴承词汇关节轴承公差关节轴承分类关节轴承 代号方法滚动轴承 分类滚动轴承 圆锥滚子轴承外形尺寸滚动轴承 推力轴承 外形尺寸方案滚动轴承公差定义滚动轴承 额定动负荷和额定寿命的计算方法滚轮滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 圆柱滚子滚动轴承 额定静负荷滚动轴承安装尺寸滚动轴承 仪器精密轴承滚动轴承 额定动载荷和额定寿命滚动轴承词汇凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸滚动轴承包装杆端关节轴承 外形尺寸推力关节轴承外形尺寸向心关节轴承外形尺寸角接触关节轴承外形尺寸滚针轴承 轻、中系列 尺寸和公差滚针轴承 向心滚针和保持架组件滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 无内圈和无外圈圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 平底推力球轴承 外形尺寸E ES和DS型向心关节轴承 结构型式和基本尺寸ES-2RS型向心关节轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 代号方法滚动轴承公差滚动轴承 公差的测量方法滚动轴承 一般技术要求C型自润滑向心关节轴承 结构型式和基本尺寸CS-2Z型自润滑向心关节轴承 结构型式和基本尺寸滚动轴承 圆锥滚子轴承外形尺寸滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚针轴承 推力滚针和保持架组件 推力垫圈滚动轴承附件 锥形衬套 锁紧螺母及锁紧垫圈 技术条件滚动轴承 微型向心球轴承直径系列7外形尺寸锁口在内圈上的角接触球轴承 外形尺寸向心轴承 四点接触球轴承 外形尺寸向心轴承 成对安装角接触球轴承外形尺寸滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸向心轴承 角接触球轴承 外形尺寸圆锥滚子轴承 有止动挡边的外圈外形尺寸滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸滚动轴承锁紧螺母(宽系列)及带弯内爪的锁紧垫圈圆柱滚子轴承 斜挡圈外形尺寸外球面球轴承和偏心套 外形尺寸滚动轴承 带密封圈的深沟球轴承 外形尺寸滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸滚动轴承 外圈有止动槽的深沟球轴承 外形尺寸滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸滚动轴承 装在紧定套上的调心球轴承 外形尺寸滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环尺寸滚动轴承 装在紧定套上的调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 带防尘盖的深沟球轴承 外形尺寸滚动轴承 附件 第1部分：锥形衬套Cr4M04V高温轴承钢轴承零件 热处理质量标准滚动轴承代号的补充规定滚动轴承包装木箱技术条件滚动轴承包装纸箱技术条件调心滚子轴承 外形尺寸滚针和角接触球组合轴承外形尺寸四螺柱滚动轴承座型式与尺寸滚动轴承零件 球面滚子公差有保持架滚针轴承结构型式和基本尺寸外圈带止推挡边的微型单列向心球轴承结构型式和基本尺寸外圈带止推挡边的微型单列向心推力球轴承结构型式和基本尺寸B级向心轴承和向心推力球轴承 技术条件滚针轴承 径向游隙的测量方法滚针轴承 无保持架向心滚针轴承外形尺寸和公差铁路客车滚动轴承及其零件 补充技术要求机床主轴用精密滚动轴承补充技术条件滚动轴承 旋转精度测量仪技术条件滚动轴承 钢球直径测量仪技术条件滚动轴承 内(外)径测量仪技术条件滚动轴承 宽度测量仪技术条件滚动轴承轧机用四列圆柱滚子轴承技术条件杆端关节轴承 技术条件滚动轴承 测量仪器型号编制规则滚动轴承 测量仪器术语滚动轴承 残磁测量仪技术条件滚动轴承 组合式形状测量仪 技术条件滚动轴承 测量仪器通用技术条件滚动轴承锁紧螺母(宽系列)及带弯内爪的锁紧垫圈滚动轴承附件 紧定衬套 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧螺母 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧垫圈 基本尺寸滚动轴承附件 锁紧卡 基本尺寸滚动轴承附件 锥形衬套 锁紧螺母及锁紧垫圈 技术条件轧机用四列圆柱滚子轴承外形尺寸煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件出口滚动轴承检验规程货车无轴箱滚子轴承（197726型）检修技术条件铁路机车滚动轴承 技术条件铁路车辆滚动轴承 技术条件滚动轴承座 技术条件双列和四列圆锥滚子轴承径向游隙直线运动球轴承 外形尺寸带座外球面球轴承 技术条件外球面球轴承和偏心套 技术条件外球面球轴承铸造座 技术条件滚动轴承 滚针组合轴承 技术条件滚动轴承 滚针和推力圆柱滚子组合轴承 外形尺寸滚动轴承用Y9025和Y901型高速圆度仪技术条件滚动轴承双列、四列圆锥滚子轴承游隙调整方法水泵轴连轴承代号及基本尺寸水泵轴连轴承 技术条件硬质合金球滚动轴承冲压外圈滚针轴承 技术条件滚动轴承及其商品零件 检验规则B级向心滚动轴承配合关节轴承 通用技术条件角接触球轴承用J6915型接触角测量仪技术条件滚动轴承用速度型测振仪 技术条件球轴承用R902型沟曲率的测量仪技术条件仪器精密滚动轴承用M992型摩擦力矩测量仪技术条件电机用深沟球轴承 技术条件密封深沟球轴承 技术条件带座外球面球轴承代号万向节滚针轴承滚动轴承推力调心滚子轴承公差滚动轴承 带调心座垫圈的推力球轴承 公差滚动轴承 深沟球轴承振动(加速度)技术条件滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法滚动轴承 汽车发电机轴承 技术条件滚动轴承 万向节滚针轴承冶金设备用带座剖分式滚动轴承GEC...FSA型自润滑向心关节轴承外形尺寸滚动轴承 风力发电机轴承滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 Gr4Mo4V高温轴承钢零件 热处理技术条件滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸滚动轴承 滚针和推力球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 滚针和角接触球组合轴承 外形尺寸滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 酚醛层压布管保持架 技术条件滚动轴承 碳钢球滚动轴承 外球面球轴承 径向游隙关节轴承 自润滑球头螺栓杆端关节轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 铁路机车和车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程滚动轴承 铁路机车和车辆滚动轴承零件裂纹检验滚动轴承 机床主轴用双向推力角接触球轴承滚动轴承 外球面球轴承冲压座 技术条件滚动轴承 中碳耐冲击轴承钢零件 热处理技术条件滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸和公差滚动轴承 变速传动轴承滚动轴承 机器人用薄壁密封轴承滚动轴承 带座外球面球轴承 代号方法滚动轴承 残磁及其评定方法滚动轴承 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承滚动轴承 非磨球轴承直线运动滚动支承 滚针和平保持架组件滚动轴承 叉车门架用滚轮、链轮轴承 技术条件滚动轴承 零件硬度试验方法滚动轴承 零件脱碳层深度测定法滚动轴承 推力调心滚子轴承 技术条件滚动轴承 鼓风机轴承 技术条件滚动轴承 双列满装圆柱滚子滚轮轴承滚动轴承 附件 外球面球轴承用紧定螺钉滚动轴承 参数符号四螺柱滚动轴承座 型式与尺寸滚动轴承 农机用圆盘轴承关节轴承 静载荷试验规程滚动轴承 汽车发动机张紧轮和惰轮 轴承及其单关节轴承 动载荷与寿命试验规程滚动轴承 钢球表面缺陷 图册及评定方法滚动轴承 碳钢轴承零件 热处理技术条件滚动轴承 碳钢深沟球轴承滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程滚动轴承 汽车万向节十字轴总成 技术条件滚动轴承 直线运动滚动支承 第1部分：额定动载荷和额定寿命滚动轴承 直线运动滚动支承 第2部分: 额定静载荷滚动轴承 分类滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸滚动轴承 剖分立式轴承座 外形尺寸关节轴承 通用技术规则滚动轴承 四列圆锥滚子轴承 外形尺寸1992/7/1 2002/12/1 1992/7/1 2002/12/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 2001/10/1 2001/10/1 2002/12/1 1992/7/1 2000/1/1 1996/7/1 1996/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1996/7/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1994/1/1 1994/1/1 2004/6/1 1994/1/1 1994/1/1 2004/6/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 2004/6/1 1994/1/1 1994/1/12002/12/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 2001/10/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 2002/12/1 1995/7/1 1996/7/1 1996/7/1 1996/7/1 1996/7/1 1996/7/1 1996/7/1 2002/12/1 1993/1/1 1996/4/14 2000/1/1 1998/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 1997/7/1 1997/7/1 1997/7/1 1997/7/1 1997/7/1 1997/7/1 1997/7/1 1997/7/1 1997/7/1 1998/1/1 1998/1/1 1998/1/1 1998/1/1 1997/4/15 1998/1/11998/1/1 1998/1/1 1998/1/1 1998/7/1 1998/7/1 1998/7/1 2000/10/1 2001/10/1 2000/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2000/10/1 2001/10/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/10/1 2000/10/1 2000/10/1 2000/10/1 2000/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2001/10/1 2002/12/1 2002/12/1 2002/12/1 2002/12/1 2000/10/1 1998/1/1 1992/7/1 2002/12/1 1992/7/11992/7/1 1994/1/1 2004/6/1 1994/1/1 1992/7/1 2004/6/1 1992/7/1 1994/1/1 1992/7/1 1992/7/1 1995/7/1 2002/12/1 1992/7/1 1992/1/1 1994/1/1 1994/1/1 1998/1/1 1995/7/1 2004/6/1 1994/1/1 1994/1/1 1992/1/1 1992/1/1 1997/7/1 1998/4/1 1998/2/1 1994/7/1 2004/6/1 1999/7/1 2000/3/1 2001/5/1 1993/12/1 1995/10/1 1965/1/1 1995/10/1 1995/10/1 1995/10/1 1965/5/1 1995/10/1 1965/5/1 1999/7/11995/10/1 1995/10/1 1995/10/1 1995/10/1 1996/8/1 1996/8/1 1996/8/1 2003/5/1 2003/5/1 2003/5/1 1982/1/1 1999/7/1 1995/10/1 1996/8/1 1997/7/1 2003/5/1 2003/5/1 2001/5/1 1996/8/1 2003/5/1 2004/6/1 1993/1/2 2004/6/1 1997/7/1 2003/5/1 2004/6/1 1995/10/1 2004/6/1 1995/10/1 1995/10/1 2004/5/1 2004/6/1 1997/7/1 1997/7/1 2003/5/1 2003/5/1 1996/8/1 1996/8/1 1996/8/1 2000/3/1 1999/7/12002/4/1 2002/4/1 2002/4/1 2002/4/1 1992/7/1 2005/11/1 2005/11/1 2005/11/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2005/4/1 2005/4/1 2005/4/1 2005/4/1 2005/4/1 1992/7/1 1992/7/1 1990/10/1 1985/5/1 2005/8/1 2005/8/1 2006/8/1 2006/10/1 2006/8/1 2006/11/1 1987/6/1 1990/10/1 1987/10/1 1988/1/1 1988/5/1 1988/5/1 1988/5/1 1988/5/1 1989/1/11988/11/1 1988/11/1 1988/11/1 1988/11/1 1992/1/1 1995/10/1 1990/1/1 1984/9/1 1990/1/1 1989/1/1 1989/1/1 2004/1/1 1982/6/1 1988/1/1 1985/1/1 1987/3/1 1987/5/1 1990/1/1 1993/12/1 1987/1/1 1986/10/1 1996/8/1 1987/8/1 1988/1/1 2002/4/1 1988/11/1 2002/4/1 2002/4/1 2002/4/1 1986/10/1 1987/3/1 1986/11/1 1982/1/1 1982/7/1 1982/8/1 1985/1/1 1982/1/1 1982/1/1 2004/5/1 1985/5/1 1985/5/11982/1/1 1982/1/1 1985/1/1 1986/7/1 1989/1/1 1985/5/1 1988/1/1 1985/1/1 1985/5/1 1984/9/1 1984/9/1 1984/12/1 1984/9/1 1985/5/1 1984/6/1 1985/5/1 1985/5/1 1985/5/1 1984/10/1 1989/1/1 1985/12/1 1988/6/1 1984/12/1 1988/1/1 1983/2/1 1984/1/1 1983/3/1 1982/8/1 2006/12/1 1986/10/1 2003/10/1 1995/1/1 1995/1/1 1983/1/1 2004/5/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 2002/10/1 2002/10/1 2000/3/102001/10/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 2000/6/24 2000/6/24 2000/6/24 2000/6/24 2000/6/24 2000/6/24 1994/6/1 1998/4/1 1993/7/1 1997/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1990/4/1 1990/4/1 1990/4/1 1990/4/1 1990/4/1 1990/4/1 1990/4/11990/4/1 1990/4/1 1990/4/1 1990/4/1 1990/4/1 1990/4/1 1990/7/1 2005/3/1 2005/3/1 2006/3/1 2006/10/1 2006/10/1 2006/10/1 2006/10/1 2006/10/1 2007/5/1 1992/1/1 2007/9/1 2007/10/1 2007/9/1 2007/10/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/10/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/12007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/10/1 2008/2/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1。
国家滚动轴承执行标准
国家滚动轴承执行标准一般指的是国家标准（GB）或行业标准（YY），其中包含了滚动轴承的设计、制造、质量控制、性能要求等方面的规定。
以下是一些常见的国家滚动轴承执行标准：
1. GB/T 307.-2013 滚动轴承工作行业分类与代码
2. GB/T 307.2-2013 滚动轴承术语及定义
3. GB/T 307.3-2013 滚动轴承贮藏
4. GB/T 307.6-2015 滚动轴承海洋上使用滚动轴承
5. GB/T 307.7-2018 滚动轴承角接触球轴承质量规定
6. GB/T 30
7.14-2017 滚动轴承球轴承外圈挡板轴承质量规定
7. GB/T 307.21-2018 滚动轴承非分隔圆锥滚子轴承质量规定
8. YY 4000.11-2007 精密轴承加工工艺通用标准
这些标准是为了确保滚动轴承产品符合一定的质量、性能和安全要求，对于企业生产和用户选用具有指导作用，并提供技术参考。
………公司标准实体铜保持架技术条件拟制审核会签批准1. 适用范围本标准规定了本公司一般用途调心滚子轴承实体铜保持架的技术要求、外观质量、检验规则、标志与包装。
本标准适用于本公司对调心滚子轴承实体保持架的最终检验。
2. 参照标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1176- 2013铸造铜合金技术条件GB/T 1348-2009球墨铸铁件GB/T 2828.1 -2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
GB/T 4437.1-2000铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管。
GB/T 4437.2-2003铝及铝合金热挤压管第1部分：有缝管。
GB/T 5231- 2012加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 8597-2013滚动轴承防锈包装GB/T 28268-2012滚动轴承冲压保持架技术条件JB/T 7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法3. 术语和定义GB/T 28268-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1单一平面外径变动量 V Dcsp与保持架端面的切平面平行的单一径向平面内，最大与最小单－平面单一外径之差。
V Dcsp= D cspmax- D cspmin3.2平均外径变动量 V Dcmp单个保持架最大与最小单一平面平均外径之差。
V Dcmp= D cmpmax- D cmpmin3.3单一平面内径变动量 V dcsp与保持架端面的切平面平行的单一径向平面内，最大与最小单－平面单一内径之差。
V dcsp= d cspmax- d cspmin3.4平均内径变动量 V dcmp单个保持架最大与最小单一平面平均内径之差。
V dcmp= d cmpmax- d cmpmin3.5壁厚变动量 V Kcs保持架最大与最小单一壁厚之差。
V Kcs= K csmax- K csmin3.6宽度变动量 V Bcs保持架两端面最大与最小单一宽度之差。
V Bcs= B csmax- B csmin3.7平面度 P K保持架一侧平面上，在不同角位置上沿直径方向内侧和外侧与平面垂直的最大与最小高度之差。
3.8兜孔中心圆直径变动量 V Dcp单个保阵架各兜孔最大中心圆直径与最小中心圆直径之差。
V Dcp= D cpmax- D cpmin3.9兜孔中心对内孔中心径向距离变动量 V Kp单个保持架各兜孔中心对内孔中心最大径向距离与最小径向距离之差。
V Kp= K pmax- K pmin3.10兜孔中心对内孔表面径向距离变动量 V Kpl单个保持架各兜孔中心对内孔表面最大径向距离与最小径向距离之差。
V Kpl= K plmax- K plmin3.11保持架径向兜孔中心线对理论中心线偏移量ΔPl单个保持架径向兜孔单一径向平面内，各兜孔实际中心线相对理论中心线周向偏移距离。
ΔPl= P lS- P l3.12相邻兜孔弦长变动量 V C单一径向平面内，相邻兜孔最大弦长与最小弦长之差。
V C= C max- C min3.13双列相邻兜孔弦长变动量 V C2单一径向平面内，双列相邻兜孔最大张长与最小弦长之差。
V C2= C2max- C2min3.14梁宽变动量 V bc与保持架底面平行的间一平面内，保持架最大梁宽与最小梁宽之差。
V bc= b cmax- b cmin3.15兜孔底高变动量 V hc保持架各个兜孔在同一位置上与底面垂直的最大底高与最小底高之差。
V hc=h cmax- h cmin3.16单个兜孔底高变动量 V hcs单个兜孔最大底高与最小底高之差。
V hcs=h csmax- h csmin3.17兜孔长度变动量 V Lc保持架各个兜孔最大长度与最小长度之差。
V Lc=L cmax- L cmin3.18相邻柳钉孔弦长变动量 V Cl单一径向平面内，相邻铆钉孔最大弦长与最小弦长之差。
V Cl=C lmax- C lmin3.19柳钉孔与相邻兜孔间的厚度变动量 V e单一径向平面内，铆钉孔侧壁与兜孔侧壁在两中心连线上的最大距离与最小距离之差。
V e=e max- e min3.20兜孔中心高度偏差ΔKl兜孔中心高度与公称兜孔中心高度之差。
ΔKl= K lS- K l4. 符号GB/T 28268-2012给出的以及下列符号适用于本文件。
B c：保持架公称宽度；保持架座幅公称宽度B c1：保持架座公称宽度B c2：保持架盖公称宽度b c：保持架梁宽C ：保持架兜孔中心圆上的兜孔等分弦长（简称弦长）C1：保持架铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分炫氏C2：双列相邻兜孔弦长D c：保持架公称外径D cp：保持架兜孔中心圆公称直径D cp1：保持架柳钉孔中心圆公称直径D cp2：调心滚子轴承用保持架兜底中心圆公称直径D w：滚动体公称直径d c：保持架公称内径d c4：保持架兜孔公称直径d c5：保抖架铆钉孔公称直径e ：保持架铆钉孔与相邻兜孔间的厚度f ：兜孔中心线对定位基准端面的垂直度f1：铆钉孔中心线对定位基准端面的垂直度h c：保持架底面至兜孔底面的公称高度（简称孔底高）K1：兜孔中心公称高度K c：保持架公称壁厚K P：兜孔中心对内孔中心的径向距离K P1：兜孔中心对内孔表面的径向距离L c：保持架兜孔公称长度；实测尺寸L c1：保持架兜孔公称宽度P k：平面度t1：保持架座凸台公称高度（简称台高）t2：保持架盖槽台公称深度（简称槽深）V Bcs ：宽度变动量；保持架座幅B C的变动量V bc：梁宽变动量V C：相邻兜孔弦长变动量V C1：相邻铆钉孔弦长变动量V C2：双列相邻兜孔弦长变动量V Dcmp：平均外径变动量V Dcp：兜孔中心圆直径变动量V Dcsp：单一平面外径变动量V dcmp：平均内径变动量V dcsp：单－平面内径变动量V e：铆钉孔与相邻兜孔间的厚度变动量V hc：兜孔底高变动量V hcs：单个兜孔底高变动量V Kcs：壁厚变动量V Kp：兜孔中心对内孔中心径向距离变动量V Kp1：兜孔中心对内孔表面径向距离变动量V Lc：兜孔长度变动量；L C的变动量Z ：保持架兜孔数ΔC ir：引导表面的圆度误差ΔK l：兜孔中心高度偏差ΔP l：保持架径向兜孔中心线对理论中心线偏移量θ：调心滚子轴承用保持架兜孔中心线与保持架中心线之间的夹角5. 调心滚子轴承常用保持架结构型式图1 调心滚子轴承用半保持架图2 调心滚子轴承用整体结构保持架6. 技术要求6.1 材料6.1.1 各类铜合金实体保持架可采用ZCuZn40Pb2、ZCuAl10Fe3Mn2、ZCuZn40Mn2、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuSnlOPl等材料制造，其技术要求应符合GB/T 1176-2013的规定；亦可采用HPb59-l、QAl10-3-1.5、QSi1-3等材料制造，其技术要求应符合GB/T 5231-2012的规定。
6.1.2各类钢制实体保持架采用20、30、35、40、45碳素结构钢制造，其技术要求应符合GB/T699-1999 的规定。
1999 的规定．6.1.3球墨铸铁实体保持架采用QT400-18等材料制造，其技术要求应符合GB/T 1348-2009的规定。
6.1.4各类铝合金实体保持架采用2Al1、2Al2、2017等材料制造，其技术要求应符合GB/T 4437.1-2000和GB/T 4437.2-2003的规定。
6.1.5与用户协商确定后，也可采用满足性能要求的其他材料制造。
6.2 公差6.2.1 保持架的尺寸公差应符合产品图样的规定。
6.2.2 平行度P k按表l的规定。
表1 平面度单位为毫米6.2.3保持架的形状和位置公差按表2的规定。
表2 保持架的形状和位置公差6.2.4 兜孔中心圆直径变动量、兜孔中心对内孔中心径向距离变动量、相邻兜孔弦长变动量按表3的规定。
表3 兜孔中心圆直径变动量、兜孔中心对内孔中心径向距离变动量、相邻兜孔弦长变动量6.2.5 保持架梁宽变动量V bc按表4 的规定。
6.2.6 圆柱滚子轴承用保持架单个兜孔底高变动量V hcs 按表5 的规定。
6.2.7 圆柱滚子轴承用保持架兜孔中心线对定位基准端面垂直度f （见图3）按表6 的规定。
＞-361014≤361014-0、1max0.50.60.81.01.2其它系列max 0.40.50.60.8 1.07、8、9、0、1max 0.30.40.50.60.8其它系列max0.20.30.40.50.6最小梁宽=相邻兜孔的公称弦长-兜孔公称直径。
轴承直径系列最小梁宽单位为毫米表4 保持架梁宽变动量轴承类型推力类型轴承其它类型轴承＞-18305080≤18305080-V hcsmax0.020.030.040.050.06L C 单位为毫米表5 保持架单个兜孔底高变动量图3 圆柱滚子轴承用保持架兜孔中心线对定位基准端面垂直度表6 圆柱滚子轴承用保持架兜孔中心线对定位基准端面垂直度6.2.8 双列相邻兜孔弦长变动量V C2按表7 的规定。
表7 双列相邻兜孔弦长变动量6.2.9 调心滚子轴承用保持架兜孔中心线与保持架中心线之间夹角θ的公差应控制在±15°以内。
6.3 表面粗糙度6.3.1 采用铜合金材抖、铝合金材料树造的保持架，其表而粗糙度按表8 的规定。
表8 铜合金材料、铝合金材料保持架表面粗糙度6.3.2 采用黑色金属制造的保持架，兜孔及引导表面粗糙度Ra max 为2.5um，其他表面粗糙度Ra max为5um。
6.4 外观质量6.4.1 保持架的颜色应均匀一致。
6.4.2保持架的表面不允许有锈蚀、裂纹、毛刺和锐边。
6.4.3保持架表面存在的磕碰伤、铸造保持架的铸造缺陷不应也超过制造厂或用户的规定。
6.4.4保持架在涂油包装时，不应划伤兜孔表面。
6.4.5 保持架表面处理方式按制造厂的规定或与用户协商确定。
6.5 其它6.5.1 不可互换的分体结构保持架，为了组配方便，允许在保持架外圆柱表面或内圆柱表面标记划线（或在端面打字）。
6.5.2 保持架在成套轴承状态下应旋转灵活，轴承正转反转无明显差异，调心性能良好，无异声，且不应夹球和掉球。
6.5.3 由止口做径向定位的保持架，其止口处配合间隙不应超过制造厂或用户的规定。
6.5.4 车制实体保持架兜孔圆柱表面与兜底平面的交接处，应为圆滑的圆弧过渡，不应有锐角。
6.5.5 圆柱滚子轴承、调心滚子轴承用车制保持架的兜底中部，可做成直径不大于1/2兜孔直径、锥角不大于170°的锥形凹坑。
