NO.4轴承保持架知识讲义
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轴承常识知识点总结第一部分:轴承的基本概念一、轴承的定义及作用轴承是一种用于支撑和转动轴的机械元件,可以减小摩擦力和支撑轴的负载,使得轴的转动更加顺畅。
它们被广泛应用于各种设备和机械中,包括汽车、火车、船舶、风力发电机、工业机械等。
轴承分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承利用滚动体(如球体、柱形体等)在内、外圈之间滚动,减小了摩擦力;而滑动轴承则是通过表面之间的滑动来支撑轴和减小摩擦力。
二、轴承的结构和组成轴承基本由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈和外圈是由高强度的钢材或铸铁制成,滚动体可以是滚珠、滚柱、针形、圆锥形等各种形状,保持架则是用于保持滚动体的位置。
不同类型的轴承结构有所不同,但基本都遵循这个组成原理。
第二部分:轴承的使用和维护一、轴承的选择在选择轴承时,需要考虑轴承的负载能力、转速、工作环境、使用寿命、准确度等因素。
根据具体的使用要求选择适合的轴承类型和规格,以保证设备的正常运转和长期稳定工作。
二、轴承的安装和拆卸轴承的安装和拆卸需要特殊的工具和技术,以免损坏轴承和设备。
在安装时需要保证轴承和座孔的配合良好,不得有偏差和变形;在拆卸时需要注意避免撞击和扭转。
三、轴承的润滑轴承需要定期添加润滑脂或润滑油以减小摩擦力和保持滚动体的良好状态。
不同的使用条件和工作环境需要选择不同种类的润滑脂或润滑油,并且需要定期更换和补充。
四、轴承的维护和保养定期检查轴承的磨损情况、润滑状态、轴承座的磨损情况等,及时更换磨损严重的轴承和座孔,保持轴承和设备的正常运转及延长使用寿命。
第三部分:轴承的故障检测与处理一、轴承的故障类型轴承常见的故障类型包括磨损、脱脂、锈蚀、过热、噪音等。
这些故障会导致轴承的失效和设备的停机,所以需要及时检测并进行处理。
二、轴承的故障检测轴承的故障检测包括通过观察、听声、测温、振动等方式进行。
运用这些方法可以帮助我们确定轴承是否存在故障,并确定故障的具体类型和位置。
三、轴承的故障处理根据轴承的故障类型和原因,选择合适的处理方法进行处理。
轴承保持架工作原理
轴承保持架是用来保持轴承滚动体的定位和相互之间的间隔的零件。
其工作原理如下:
1. 定位:轴承保持架通过特定的结构设计和加工,将轴承滚动体正确地定位在轴承内环和外环之间。
通过保持架的几何形状和尺寸,可以确保轴承滚动体在运转过程中不会发生错位、偏移或堆积等现象。
2. 分隔:轴承保持架通过将轴承滚动体之间保持一定的间隔,防止它们在运转过程中相互摩擦、碰撞或粘连。
这样可以减小轴承的摩擦、磨损和能量损失,并延长轴承的使用寿命。
3. 固定:轴承保持架通过特定的固定方式,将轴承滚动体固定在轴承内环和外环上。
这可以确保轴承滚动体在运转过程中不会脱离轴承或受到外界的干扰。
轴承保持架通常由金属材料(如钢、铝合金等)或聚合物材料(如尼龙、聚甲醛等)制成。
其设计和制造工艺依赖于轴承的类型、尺寸、工作条件和使用要求。
除了满装轴承以外,所有滚动轴承均带保持架。
保持架的数量取决于轴承内的球组或滚子组的数量以及保持架设计。
保持架主要用途是:▪使滚动体相互之间保持合适的距离,以减少轴承的摩擦力矩和因摩擦产生的热量。
▪使滚动体均匀的分布在整个轴承内,以优化载荷分布和降低噪声。
▪在无载区引导滚动体,以改善滚动条件和防止出现损坏性的滑动。
▪对于分离型的轴承,在安装或拆卸其中一个轴承套圈时,可以吧滚动体保持为一体。
保持架要承受因摩擦、形变和惯性力引起的应力,还要承受某些润滑剂、润滑剂中的添加剂或因其老化而产生的物质、有机溶剂或冷却剂等的化学腐蚀作用。
因此保持架的设计和材料对滚动轴承在特定应用中的适用性有重大影响。
根据制造工艺和材料,保持架可以分为以下类别:▪冲压金属保持架▪机削金属保持架▪聚合塑料保持架图1冲压金属保持架:(图1)轴承的冲压金属保持架大部分由钢板制成,也有小部分由铜板制成。
根据不同的轴承类型分为:▪搭扣式保持架(a)▪铆接式保持架(b)▪卡式保持架(c)▪窗式保持架(d)冲压金属保持架重量轻。
它们在轴承内提供充足的空间,以充分发挥润滑剂的效用。
图2机削金属保持架:(图2)机削金属保持架由黄铜、钢或轻合金制成。
根据不同的轴承类型、设计和尺寸分为:▪组合式机削金属铆接保持架(a)▪带嵌入铆钉的组合式机削金属保持架(b)▪一体式窗式机削金属保持架(c)▪爪形机削金属保持架(d)机削金属保持架通常能允许更高的转速。
当保持架还要承受除旋转力以外的其他作用力时,也应使用机削金属保持架。
图3聚合塑料保持架:(图3)轴承的聚合塑料保持架是注塑成型的,根据不同形状分为:▪聚合塑料窗式保持架(a)▪聚合塑料卡式保持架(b)聚合塑料保持架的优点是其兼具强度和弹性。
聚合塑料在经过润滑的钢表面上有很好的滑动特性,加上保持架的表面很光滑,与滚动体之间只有很小的摩擦,因此在轴承中只会产生极小的热量和磨损。
此外,聚合塑料的密度很低,所以保持架的惯性力也很小。
轴承的结构知识点总结一、轴承的结构组成(一)基本结构轴承的基本结构由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。
其中,内圈和外圈是安装在轴和轴承箱上的环形部件,滚动体则是用于承受载荷和减少摩擦的圆柱、圆锥或者球体,而保持架则是用于固定滚动体的零件。
(二)其他结构除了基本结构外,轴承还包括密封和润滑系统。
密封系统用于防止外部污染物进入轴承内部,同时也可以保持内部润滑剂,从而减少摩擦和磨损;而润滑系统则用于确保轴承在工作过程中有足够的润滑油膜,以减少摩擦磨损和大幅延长使用寿命。
二、轴承的工作原理轴承的工作原理是依靠滚动体和保持架之间的摩擦,同时依靠润滑油来减少摩擦并支撑轴或者轴承箱的负载。
当机械设备运转时,轴承内的滚动体受到外部载荷作用,从而产生摩擦力,在润滑油的作用下,滚动体可以顺畅地旋转,从而减少了摩擦和磨损,同时也可以支撑和承受设备的重量和负载。
三、轴承的分类和特点(一)按受力性质分类根据受力性质的不同,轴承可以分为径向轴承和轴向轴承。
其中,径向轴承主要用于承受垂直方向的载荷,而轴向轴承则用于承受水平方向的载荷。
(二)按滚动体类型分类根据滚动体的类型,轴承可以分为滚珠轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承。
其中,滚珠轴承适用于高速旋转和小载荷的场合,而圆锥滚子轴承则适用于承受较大径向和轴向载荷的复合载荷。
(三)按耐久性分类根据耐久性的不同,轴承可以分为普通轴承和高耐久轴承。
普通轴承适用于一般负载和正常工作条件下使用,而高耐久轴承则适用于高速旋转,高载荷和恶劣工作环境下使用。
(四)轴承的特点轴承的特点主要包括承载能力大、摩擦系数小、灵活性好、使用寿命长、尺寸精度高、易于安装和维护等。
这些特点使得轴承成为机械设备中不可缺少的重要零部件,广泛应用于各个领域。
综上所述,轴承作为机械设备中的重要部件,其结构知识对于机械设备的性能和寿命具有重要影响。
因此,通过深入了解轴承的结构组成、工作原理、分类和特点等知识,可以帮助人们更好地选择和应用轴承,提高机械设备的运行效率和使用寿命。
轴承保持架简析一、综述汽车工业和装备制造业的发展,引导全球轴承需求稳步上升,全球轴承业市场规模持续上升。
其中美国轴承市场最大,其次是欧洲,中国已经超过日本,成为全球第三大轴承市场。
未来几年,全球轴承制造业仍有望持续稳定增长。
轴承保持架是轴承行业的上游行业,与轴承行业紧密相关,轴承保持架成本约占整个轴承的20%-30%。
我国轴承保持架行业正加快产业结构和产品结构的调整步伐,龙头企业对轴承保持架产业的带动作用不断增强。
轴承保持架市场化趋势日益强劲,保持架行业的技术水平也在不断进步。
二、保持架材料及工艺种类保持架是轴承的主要零件之一,保持架在滚动轴承中有四个基本作用:1、分离滚动体;2、将滚动体本身保持住或使其与一个套圈保持在一起;3、引导滚动体在正确的轨道上滚动;4、对滚动体定向、减少摩擦力。
按其制造工艺和所使用的材料保持架可分为:●以低、中碳钢为材质的冲压保持架;●以高强度铜合金、铅黄铜、镍、硅青铜等锌铝合金、球墨铸铁等为材质的合金实体保持架;●以聚酰胺树脂为材质的工程塑料保持架;●以酚醛层压布管为材质的酚醛胶木实体保持架。
其中冲压保持架以其生产效率高、材质轻、强度好,覆盖范围广而得到广泛的应用。
(1)冲压保持架冲压保持架一般采用钢板在常温下冲压而成,即冷冲压法制成。
1)冲压保持架的一般工艺过程:目前,滚动轴承冲压保持架的结构有很多种,如浪型保持架、筐形保持架、菊形保持架、乙型保持架等,基本加工过程可以分为以下三种:●备料-裁环、切料-成形-整形-冲铆钉孔●备料—切料-成形-整形-冲窗孔-切底-弯爪●备料-切料-成形-冲装置孔-冲窗孔-切底-压坡-(车底面、车底径)-车端面-扩孔另外,近年来在滚针轴承冲压保持架加工中采用了焊接保持架工艺。
2)冲压保持架的辅助工序:冲压保持架的生产除了以上主要工序外还有一些辅助工序,这些工序包括:清理、酸洗、光饰,退火及表面处理。
3)冲压保持架用设备:常用的冲压保持架设备有单工位压力机、多工位压力机、剪床和车床等。