巴斯夫低聚物及光引发剂在光固化涂料中的应用

光固化涂料中的固化催化剂光固化涂料是近年来发展非常迅速的一种新型涂料，其固化过程很特殊，需要通过紫外线或电子束的辐照来达到固化效果。

为了使光固化涂料更加高效、环保、稳定，通常需要添加一些固化催化剂，下面我们就来探讨一下光固化涂料中的固化催化剂。

一、固化催化剂的作用固化催化剂的主要作用是促进光引发剂与单体分子之间的反应，从而使涂层光固化得以顺利发生。

在固化催化剂的作用下，光引发剂可以更快、更充分地分解产生自由基，这些自由基与单体分子发生反应后，会形成交联结构，从而使涂层产生固态。

固化催化剂不仅对光引发剂影响重大，还可以对涂料的性能有所提升和改善。

比如，一些含酚醛结构的固化催化剂可以增加涂料的硬度、附着力、化学抗性和耐磨性，另外还可以提高涂层的表面质量和耐光性。

二、固化催化剂分类目前固化催化剂有很多种，按其化学结构和反应机理，可以分为以下几个类别：1. 亲核性固化催化剂亲核性固化催化剂通常是一些含胺、醇、酸等官能团的化合物，其作用是在光引发剂的引发下，与单体分子中的双键进行加成反应，形成交联结构，从而使固化过程加速。

例如，含叔胺的化合物 Tris-(2-aminoethyl)amine （简称 TETA）就是一种常用的亲核性固化催化剂。

2. 自由基型固化催化剂自由基型固化催化剂是一类较为常用的催化剂，可以促进自由基聚合反应的进行，从而实现涂料的光固化。

这类催化剂的大多数是含有硫醇、酰胺等硫氮羰官能团的化合物，例如 N,N'-二乙氨基甲酰胺（简称 EDMAB）和 ninhydrin 等。

它们通常能够与单体分子中的自由基快速反应，形成交联结构和固化产物。

3. 紫外线吸收型固化催化剂紫外线吸收型固化催化剂是由一些含苯酚、苯醛、苯酮、苯胺等环形化合物构成的，这些物质在紫外线辐照下，能够产生自由基，并与单体分子中的各类自由基反应，形成固化产物。

这类固化催化剂的特点是吸收紫外线波长区域范围广，但通常比较昂贵。

ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｄ ｉ ｅ ｎ ｔ ｓ ，ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｉ ｎ ｇ ｅ ｐ ０ ｘ ｙ — ｍ０ ｄ ｉ “ｅ ｄ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ，ａ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｕ ｍ ｐ ａ ｓ ｔ ｅ ａ ｎ ｄ ａ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ ，ｔ ｈ ｅ ｉ ｒ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ
［ 收稿 日期 ］ ２ ０ １ ３ — ０ ７ — ２ ３
塑料 的种类 繁 多 ， 不 同塑 料专 用 ｕ Ｖ固 工程师 ， 硕士研究生 ， 毕业于西南科技大学 ， 主要从事高分子材料方面的分析研究工作 。
６ 刘宏 宇 ， 张松 ． 室温 自 干 型有机硅 耐 高温涂料 的研 究［ Ｊ Ｊ ． 有 机硅
材 料 ，２ ０ ０ ９ ， ２ ３ （ ０ ６） ：３ ７ ５ — ３ ７ ８
７ 王军 ， 孙友 军 ， 殷 宪 霞． 有机硅 耐 高温 涂料 的研 制［ Ｊ ］ ． 现 代涂 料
与涂装 ， ２ ０ ０ ７ ， １ ０ （ ０ ９） ：２ ２ — ２ ４
Ｐｒ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｈｉ ｇ ｈ Ｔｅ ｍ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｕｒ ｅ Ｒｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎｔ Ａｌ ｕｍ ｉ ｎｕｍ Ｃｏ ａ ｔ ｉ ｎｇ ｓ ｆ ｏｒ ｔ ｈｅ Ｅｎｇ ｉ ｎｅ
第５ １ 卷第 １ ０期
２ ０ １ ３年 １ Ｏ月
上海涂料
ＳＨＡＮＧＨＡＩ ＣＯＡＴＩ ＮＧＳ
Ｖ０ ｌ ＿ ５ １Ｎｏ ． １ ０
０ｃ ｔ ． ２０１ ３
塑 料 用 紫 外 光 固 化 涂 料 中
光 引 发 剂 的 应 用 研 究
王 雀 ， 高 海 ， 韩 国栋 ， 王 贺 （ １ 。 沈 阳 中科 超硬 磨 具 磨 削研 究所 ， 辽宁沈阳 １ １ ０ １ ７ ９ ； ２ ． 沈 阳隆 达环 保 节 能集 团有 限公 司 ， 辽宁沈阳 １ １ ０ １ ７ ９ ；

近 年 来 ，紫 外 光 固 化 技 术 因其 具 有 高 效 性 、适 应 性 、经 济 性 、节 能 性 及 环 境 友 好 性 等 优 势 获 得 快 速 发 展 ，广 泛 应 用 于 木
材 、塑胶 、金属 、纸张 ，甚 至光纤 等各 种 材料 上。进入 ２ １世 纪 ，随着 国民经济 的持续发展 ，我 国紫外 光 固化 涂料产业 也 同 步快速成长 ，年 产量 从 ２ ０ ０ １年 的 １ ５ ２ ４ ５吨增 加 到 ２ ０ １ ２年 的 ５ ５ ３ ６ ７吨 ，翻 了近 ３ 倍 … 。同时 ，我 国已成为 继美 国 、日本后 伞球第 ３大紫外光 固化产品生产地区 Ｊ 。 紫外光周化涂料 体 系主要 由光活 性单 体 、光活 性低 聚物 、
进 行 了讨 论 。
关键 词 ：光引发剂； 紫外光固化涂料； 合成方法
中图分 类号 ：Ｔ Ｑ ６ ３ ０ ． ４ ＋ ９
文 献标 志码 ：Ｂ
文章 编号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ ２ — ０ ０ ２ ６ — ０ ５
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｓ ｔ ａ ｔ ｕｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｐｈ ｏ ｔ ｏ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ａ ｔ ｏ ｒ ｓ Ｕｓ ｅ ｄ ｆ ｏ ｒ ＵＶ Ｃｕｒ ｉ ｎ ｇ Ｐａ ｉ ｎｔ ｓ
第４ ２卷 第 ２ ２期
２ ０ １ ４年 １ １ 月 Ｖｏ Ｉ Ｊ ４２ Ｎｏ ． ２ ２
Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
ＮＯ Ｖ ． ２ ０１ ４
紫 外 光 固化 涂 料 用 光 引发 剂 的应 用 研 究 进展
夏晓勇 ，陈

中的应 用作 了研 究 。
１ 光 引发 剂
１１ 光 引发剂 的概 念 ．
保 、 能 、 膜 性 能优 异 等优 点 ， 其 远 远 超 过水 性 节 涂 使
涂料 和粉 末 涂料 的发 展速 度 。 虽然 紫 外 光 固化 技 术发 展 较 快 ， 受 施 工性 、 但 应
【 稿 日期 ］ ０ ０ ０ — ８ 收 ２ １— ６ １
体 ） 如 自由基 、 ， 阳离子 、 阴离子 或离 子 自由基 。
光 引发剂 是 紫外 光 固 化涂 料 的重要 组 分 ， 也是 紫 外 光 固化 涂 料 能 否 迅 速 交 联 反 应 固化 的关 键 。其 基
【 作者简介 】 宗萍 ， ， 余 男 化学工程硕士 ， Ｉ 苏卅 明大高分子科 技材料有限公司总工程师。主要从 事光 固化材料合成及 Ｐ ｕ 水性 Ｕ、 Ｖ、
涂 料 的研 制 。
Ｒ ｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｌ ｅ ｓ ｄ Ｏ ｄｏ ｌ ｓ ｏ ｄ Ｌａ ｑｕ ｒｗｉｈ Ｂ ａ ｂｏ ｈ ｒ ｏ ｌ ｃ ｏ ｓ ａ ｃ ｆＳｏ ｖ ｎｔＢａ ｅ ｒｅ ｓＷ ｏ ｃ ｅ ｔ ｍ ｏ Ｃ ａ ｃ ａ Ｆａ ｔ ｒ
Ｙ ＡＮＧ ａ ｇ ｚ ｉ Ｗ ＥＮ Ｈｕ — ｈ ｎ Ｘｉ ｎ — ｈ ， ｏｓ ｅ ｇ
光 固化 涂 料 。 文对 常 用光 引发 剂 在紫 外光 固化 涂 料 本
外 光 固化 涂 料 不 仅 在 木 材 、 胶 、 属 、纸 张 、 革 塑 金 皮
上大量应用 ， 而且还在光纤 、 电子线路板等材料上成
功 使用 。 世纪 以来 ， 本 紫外 光 固化涂 料 在 亚 太地 区 以 ２ ％的速 度 在增 长 ， 别 是我 国近年 的发 展 势头 更 为 ０ 特 迅 猛 。在环 保 型 涂 料 中 ， 紫外 光 固化 涂 料 以高效 、 环

要 ： Ｖ 固化 涂 料 固 化后 会 出 现 黄 变 ， 其 在 白色 或浅 色基 材 上 更 加 明 显 。 针 对 上 述 问 题 ， 章 通 过 测 量 漆 膜 ｕ 尤 文
固 化 后 放 置 不 同 时 间 的 △ 值 ， 析 了几 种 单 体 、 脂 、 引发 剂 、 外 光 吸 收 剂 及 受 阻 胺 光 稳 定 剂 等 对 此 黄 变 的影 响 。 ６ 分 树 光 紫 通过试验可以看出 ， 响 ｕ 影 Ｖ固 化 涂 料 固化 后 黄 变 特 性 的 因素 有 ｕ Ｖ低 聚 体 （ Ｖ树 脂 ） 单 体 、 引 发 剂 及 助 剂 。然 而 ｕ 、 光 Ｕ 固 化 涂 料 固 化 后 的 黄 变 会 随 着 放 置 时 间 的推 移 逐 渐 衰 减 ， 常 ２ 会 趋 于 稳 定 ， 且 可 以通 过 烘 烤 来 加 速颜 色 Ｖ 通 ４ｈ后 并
Ｉｇ ｃ ｒ １ ４，Ｉｇ ｃ ｒ ４、Ｔｉ ｖｎ ０ ｒａ ｕｅ ８ ｒａ ｕ ｅ ７５ ｎｕ ｉ ４ ０、Ｔｉ ｕ ｉ ２３ ＥＦＫＡ 一 ｎ ｖｎ １
３９ ：Ａ Ｆ 消 光 粉 ： ２９Ｂ Ｓ ； 上海 外 电 国 际 贸 易 有 限公 司 ： 酰胺 一聚 聚
乙烯混合蜡浆 ： 公隆物资有限公司 （ 帝司 巴隆） 分 散剂 ： ； 市售 ；
第４ １卷 第 ５期 ２ １ 年 ５月 ０１
涂 料 工 业
Ｐ ＮＴ ＆ ＣＯＡＴＩ ＡＩ ＮＧＳ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
Ｖｏ ． Ｎ ． １４１ ｏ５
Ｍ ａ Ｏ１１ ｖ２
Ｕ 固化 涂 料 固 化 后 黄 变 的 探 讨 Ｖ
丁
摘
娜， 金逐 中 （ 巴斯 夫涂料 国际贸 易（ 海 ） 限公 司 ， 海 ２ ０ ３ ） 上 有 上 ０ ２ ３

时间：2010-02-250前言紫外光(UV)固化涂料第一份专利诞生在1947年，经过半个多世纪的发展，UV固化涂料已经成为较为成熟的技术，特别是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。

UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，它完全符合“4E”原则，一般UV固化能耗为热固化的1／5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗，有利于降低经济成本。

在过去的几年中，UV固化涂料在光纤涂层、CD涂层／DVD粘合剂、信用卡、木材、饮料罐、食品包装、杂志封面、医疗器械和汽车行业中都有着十分迅速的发展。

UV固化涂料拥有巨大的市场潜力，其在整个涂料产品中的比例正在逐年增长。

随着UV固化应用范围的日益扩大，在技术上也有重要突破，UV固化涂料与粉末涂料相结合，发展了UV固化粉末涂料，与水性涂料结合发展了、UV固化水性涂料，这早已成为研究的热点，且技术正处于不断成熟中，具有很大的发展前景。

本文从单体、低聚物、光引发剂及助剂角度，总结了近年来有关UV固化涂料的研究进展，并详细介绍了两种具有巨大发展潜力的应用领域。

1 UV固化涂料的组成UV固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。

UV固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体／低聚物聚合交联。

因此，光引发剂的引发效率对于配方的成本以及光固化速率起着致关重要的作用，同时围绕引发剂问题也产生了不同的固化技术，例如：混杂固化、光暗固化等。

低聚物组成了固化膜交联网状结构的骨架，它是产品物理化学性能的主要决定因素，多官能团单体一方面对于配方起到稀释作用，提高可加工性能，另一方面对于光固体系的聚合速度影响很大。

因此，急待发展的技术包括引发效率高而低价格的光引发剂，无毒或毒性小的单体，低粘度低聚物等等。

1．1单体和低聚物单体和低聚物的主要特征是含有端基双键，它是光固化成膜的物质基础，在光固化成膜物质的研究和改性中，其研究的主要思路是：通过化学手段，将含有双键的单体连接在树脂上，使树脂具有光固化活性。

光固化涂料中的粘着性剂的种类和作用随着科学的不断发展，人们的生活也得到了很大程度上的改善。

其中，化学领域的技术发展极大地推动了社会进步，尤其是在涂料行业中。

光固化涂料是一种新型涂料，采用光固化技术，通过紫外线或者电子束固化成膜，具有干燥快、环保、节能、效果好等特点。

在光固化涂料中，粘着性剂的种类和作用至关重要，下面我们将对其进行探讨。

一、粘着性剂的种类1. 丙烯酸及其共聚物由于丙烯酸及其共聚物的双键含量高，因此自由基引发剂易引发在丙烯酸单体分子上，反应速度快，容易引发交链反应。

丙烯酸及共聚物制成的光固化涂料干燥快，凝固性好，具有优异的粘着力和较高的耐久性。

2. 乙烯-丙烯酸酯共聚物这种化合物具有较强的聚合性、附着力和柔软性，在涂料制造中常用于制备高固形份、高粘度和多功能的透明涂料。

3. 丁基丙烯酸酯共聚物丁基丙烯酸酯共聚物制成的涂料干燥快速，具有良好的附着力，耐久性强，在制作木器涂料、电子产品涂料和印刷涂料时广泛应用。

二、粘着性剂的作用1. 提高涂料的附着力粘着性剂的主要作用之一是增强涂层的附着力。

如加入亲油性粘着性剂，可让涂料涂抹时更能够附着于基材表面，减少脱落现象。

加入亲水性粘着性剂，可增强涂料与基材表面的粘附性，提高附着力。

2. 改善涂料的耐久性粘着性剂的另一个主要作用是改善涂料的耐久性。

通过调整粘着性剂的种类和比例，可以使涂料不受污染、机械摩擦、化学溶剂和紫外线照射等因素侵蚀，从而提升涂料的使用寿命。

3. 调节涂料粘度粘着性剂还可以调节涂料的黏度，使其具有适当的流动性和涂覆性。

如通过加入高分子粘着性剂和稀释剂，可以调节涂料的黏度和稀释性，使其具有适宜的涂刷性和流动性。

总之，粘着性剂的选择和作用是影响光固化涂料质量的关键因素之一。

通过科学的控制和调配，可以使光固化涂料具有最佳的性能和最长的使用寿命，为实现墙面粉刷、木器涂装、电子产品涂装等行业的绿色、环保、高质量发展提供有力的保障。

脂肪族水溶型 HW 100, HW 180 PC
脂肪族低粘度型 HA 100, HA 200, HA 300
耐黄变性好 耐候性好
可自乳化 优良的亲水性能 低粘度
应用领域
木器涂料 (溶剂性)
汽车修补涂料 一般工业涂料与防腐涂料 (溶剂性)
水性木器涂料 一般水性工业涂料 高固体含量涂料 水性聚氨酯涂料
特性化学品 为涂料增添价值
丝网印刷 柔版印刷
特性化学品 为涂料增添价值
酰基磷化氰氧化物－－Lucirin
产品名称
Lucirin TPO
Lucirin TPO-L
性能特点
应用领域
在紫外光长波段有优良 特种光引发剂应用于：
的吸收性能
厚涂层 UV 涂料
极低的黄变性
有色 UV 涂料
极低的气味
高韧性 对家庭化学品有优良的抵抗力 良好的抗压粘性
应用领域
单组分水性家具涂料 单组分水性地板涂料
可在 90 之上进行自交联反应
双组份水性聚氨酯涂
可与聚异氰酸酯或氨基树脂进行交 料
联反应
高硬度
良好的抗压粘性
不含 APEO(烷基苯酚乙氧基化物) 水性钢铁防腐涂料
M 40
良好的附着力
具有增塑作用
应用领域
船舶防污涂料 硝基纤维素涂料 ( 作为增塑剂和 附着力促进剂 )
无苯印刷油墨
特性化学品 为涂料增添价值
软性丙烯酸树脂－－Acronal
产品名称
4 F (无溶剂 ) 4L LR 8820 700 L
性能特点
增塑作用 优良的耐皂化性 良好的光稳定性和耐老化性 附着力好 不迁移
应活性 良好的机械性能 优良的附着力 优良的物理固化性能

光固化涂料中助剂的作用及其应用光固化涂料是一种新型环保型涂料，由于其绿色、节能、高效、减排等特点，受到了越来越多的关注和应用。

然而在光固化涂料的生产和应用过程中，通常需要添加一些助剂来改善其性能、加速固化速度等。

本文将就光固化涂料中助剂的作用及其应用进行简要介绍。

一、环氧丙烷三元胺、聚酰胺等交联剂在光固化涂料的生产中，环氧丙烷三元胺和聚酰胺等交联剂是不可或缺的助剂。

它们可以使涂料的柔韧性、硬度和耐磨性等性能得到提升，还可以增强涂料的粘附力和耐化学腐蚀性。

同时，交联剂还能够提高涂料的光度和光泽度。

二、弹性树脂和光氧化稳定剂光固化涂料中的弹性树脂和光氧化稳定剂可以使涂料的抗老化性能和耐候性得到提升。

弹性树脂可以增加涂层的柔韧性和耐磨性，同时还能够降低涂层的收缩率和裂纹率。

光氧化稳定剂则可以抵抗涂料在阳光、氧气等外界环境下的氧化和衰老，从而保持涂料的色泽和光泽。

三、塑料锚定剂、助焊剂光固化涂料中的塑料锚定剂和助焊剂等助剂主要用于电子元器件的制造。

塑料锚定剂可以在涂层表面形成较高的摩擦系数和良好的粘附力，从而使电子元器件的保护层性能得到进一步增强。

助焊剂则可降低电子元器件焊接的温度和时间，减少其对硬度、尺寸和电气性能的影响。

四、流平剂、消泡剂等助剂除了上述助剂外，光固化涂料中还添加了流平剂、消泡剂等助剂。

流平剂可以提高涂料的流动性和表现力，从而减少涂层的斑点和不均匀性；消泡剂则能够降低涂料在搅拌、混合等过程中产生的气泡，保持涂层的质量五、应用前景光固化涂料在未来的发展中有着广阔的应用前景。

随着人们对环保、节能、高效的需求日益增加，光固化涂料作为一种绿色、环保、无害的涂料产品，将在未来的市场中得到广泛的应用。

特别是在家具、汽车、电子等领域，光固化涂料的应用范围将会更加广泛和深入。

光固化涂料中助剂的作用及其应用，是光固化涂料生产和应用过程中不可或缺的一部分。

通过合理添加助剂，可以改善涂料的性能和质量，满足不同领域对涂料的需求。

光固化树脂中的光引发剂的种类和用途有哪些光固化树脂是一种新兴的材料，由于其快速固化、优异的性能和绿色环保等优点，近年来在3D打印、电子、光伏、涂料、胶黏剂等领域广泛应用。

其中，光引发剂是光固化树脂固化的关键成分之一。

那么，光固化树脂中的光引发剂的种类和用途有哪些呢？一、什么是光引发剂？光引发剂是光固化树脂中的一种物质，其在紫外线或可见光的照射下能够引发树脂快速固化。

光引发剂的种类繁多，不同种类的光引发剂在固化速度、光谱响应、稳定性和价格等方面存在较大的差异。

二、UV光引发剂UV光引发剂是一类最常见的光引发剂，主要用于紫外线光固化树脂。

常见的UV光引发剂包括苯基甲酰丙酮、二苯乙烯基苯酚、佛波酯等。

与其他光引发剂相比，UV光引发剂固化速度快、固化深度大、固化效率高，但其需要使用紫外线光源，且仅能在表面固化，不利于多层堆积。

三、可见光光引发剂与UV光引发剂不同，可见光光引发剂是利用可见光进行光固化的一种新型光引发剂。

常见的可见光光引发剂有吡咯烷酮、亚甲基丙烯酸酯、吲哚啉等。

由于可见光光源普遍、固化时无紫外线辐射，可见光光引发剂能够够有效减少人体健康、环境等方面的危害，并且固化效率较高，适用于一些需求多层堆积的应用场合。

四、未来发展趋势光固化技术是一种非常有前景的技术，而其中的光引发剂更是其中的关键成分。

未来，光引发剂的研究重点将集中在增进光引发剂的固化效率、开发更专业化、高性能的光引发剂、利用新技术提升光固化设备的效率等方面，以满足不同领域的使用需求。

总之，光固化树脂中的光引发剂对光固化技术起着至关重要的作用。

随着不同领域对光固化树脂性能要求的不断提升，光引发剂也将不断发展和完善，为各行各业提供更加高效、低成本、环保的解决方案。

光引发剂分类及用途在光固化体系中，包括UV胶，UV涂料，UV油墨等，接受或吸收外界能量后本身发生化学变化，分解为自由基或阳离子，从而引发聚合反应。

凡经光照能产生自由基并进一步引发聚合的物质统称光引发剂。

[1]一些单体经光照后，吸收光子形成激发态M*：M+hv→M*；激发了的活性分子经均裂产生自由基：M*→R·+R′·，进而引发单体聚合，生成高分子。

光引发剂[2](photoinitiator)又称光敏剂(photosensitizer)或光固化剂(photocuring agent)，是一类能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物。

目前常用光引发剂有一下几种：IRGACURE 184IRGACURE 184是一种高效不黄变的紫外光引发剂，用于引发不饱和预聚体系的UV聚合反应。

结构式：OOHCAS No.：947-19-3分子量：204.3外观：白色到灰白色结晶粉末熔点：45-49℃吸收峰：246nm，280nm，333nm（在甲醇溶液中）溶解性：20℃（g/100g溶液）乎不溶于水。

应 用：DAROCUR 1173经过测试可用于纸张、金属和塑料表面的丙烯酸酯系列的紫外光固化清漆。

特别推荐用于要求即使长时间暴露于太阳光下也只有细微黄变的UV 涂料。

作为一个液体的光引发剂，DAROCUR 1173具有极好的兼容性，可以很轻易地与其他光引发剂及预聚体混合均匀。

通过添加BASF 受阻胺类光稳定剂TINUVIN 292可进一步减少丙烯酸体系聚氨酯在室外太阳光照射下产生的黄变。

（上海厚诚精细化工有限公司代理巴斯夫产品）推荐用量：涂层厚度 5-20 μm 2 – 4 % DAROCUR 1173 涂层厚度 20-200 μm 1 – 3 % DAROCUR 1173IRGACURE 127IRGACURE 127是一种新型高效不黄变的紫外光引发剂，用于引发不饱和预聚体系的UV 聚合反应。

巴斯夫低聚物及光引发剂在光固化涂料中的应用巴斯夫–低聚物及光引发剂在光固化涂料中的应用严佩瑶技术服务助理经理分散体与颜料部议程应用光固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂议程应用光固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂议程应用UV固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂UV固化技术干燥与交联的区别光固化技术电磁光谱较长的波长，决定有色体系的深层固化附着力中等波长影响深层固化短波，决定UV 固化体系的表层固化*(1nm =10-9m) UVC315nm380nm优势●快速固化●可在室温下固化●低VOC ●低能耗●原材料选择范围广●节省空间的技术●漆膜耐化学性及机械性能高●单组分体系（无反应活化期）●高光缺点●氧阻聚●附着力问题，体积收缩●未通过FDA 标准●色漆体系的完全固化●低光泽体系UV 固化技术优势与缺点议程应用光固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂UV 光引发剂Irgacure?, Darocur颜料及染料研发议程应用光固化技术介绍完整的光固化涂料原材料组合-低聚物-光引发剂光引发剂转换光能引发聚合反应助剂助剂提高液态或固化了的清漆的性能单官能度单体低分子量，将配方稀释至适合应用的粘度多官能度单体分子量低至中等，两个或者多个丙烯酸官能团，与低聚物分子形成交联，做为稀释剂使用低聚物分子量较单体高，决定固化后漆膜的基本性能(硬度，光泽，附着力等)丙烯酸低聚物?环氧丙烯酸酯?聚酯丙烯酸酯?聚氨酯丙烯酸酯?聚醚丙烯酸酯?胺改性聚醚丙烯酸酯?水性UV 乳液?水性UV 分散体丙烯酸单体三官、两官及单官能度单体完整的光固化涂料原材料组合巴斯夫UV 固化低聚物与单体。

自交联丙烯酸分散体－－Luhydran 和 Acronal
产品名称
水性自交联丙烯酸乳液 Luhydran A 848 S A 875 S N 850 S 带羟基可自交联 / 外交 联的丙烯酸苯乙烯共聚 物水性乳液 Luhydran S 937 T
水性自交联丙烯酸乳液 Acronal LR 8977
性能特点
特性化学品 为涂料增添价值
酰基磷化氰氧化物－－Lucirin
产品名称
Lucirin TPO
Lucirin TPO-L
性能特点
应用领域
• 在紫外光长波段有优良 特种光引发剂应用于：
的吸收性能
• 厚涂层UV涂料
• 极低的黄变性
• 有色UV涂料
• 极低的气味
• 以TiO2 为颜料的UV涂料
• 低气味UV涂料
• 液态产品，更优越的操 同上
作性能
特性化学品 为涂料增添价值
三聚氰胺树脂－－Luwipal
产品名称
丁基醚化三聚氰胺树脂 甲基醚化三聚氰胺树脂 全甲基醚化三聚氰胺树脂 混合醚化三聚氰胺树脂 苯代三聚氰胺树脂
性能特点
可应用于烘烤与酸催化体系 储存稳定性好 良好的附着力 优良的耐化学性 部分产品与水有良好的混溶性
产品名称
环氧丙烯酸酯 聚酯丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯 聚醚丙烯酸酯 胺改性聚醚丙烯酸酯 水性 UV – 乳液 水性 UV – 分散体 反应性胺(协同引发剂 ) 丙烯酸酯单体
性能特点
• 宽广的硬度、柔韧性调 整范围
• 几乎不含残留单体 (< 1%)
• 低酸值 • 良好的相容性 • 低气味 • 极低的粘度与极高的反
应用领域
汽车原厂涂料 卷材涂料 印罐涂料 家具面漆 一般工业烘烤涂料

水性光固化涂料的应用及研究进展金养智(中国感光学会辐射固化专业委员会,北京100085)摘要:水性光固化涂料是一种新型的光固化涂料,本文简述了其特点、水性UV树脂、水性光引发剂和水性光固化涂料的应用及研究进展。

关键词:光固化;UV固化涂料;水性树脂;光引发剂;低聚物0引言辐射固化指紫外光(UV)和电子束(EB)固化,是一种先进的材料表面处理技术。

它是利用UV/EB引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联,瞬间固化成膜。

自1968年德国拜耳公司首先开发了光固化木器涂料,光固化技术实现了产业化,至今还不到40年,但其在全球发展势头迅猛,应用领域不断扩大,形成了一个新的产业。

在2004年5月召开的北美辐射固化国际会议,UV/EB固化技术被归纳为具有“5E”特点的工业技术:高效、适应性广、经济、节能及环境友好。

因此,UV/EB固化技术被誉为面向21世纪的绿色工业新技术。

在北美、欧洲和日本等发达国家和地区,从事UV/EB生产的企业发展迅速,已形成具有一定市场规模的产业,其中UV固化约占95%,EB固化约占5%,见表1。

我国光固化材料开发始于20世纪70年代初,到90年代开始工业化生产;1993年成立辐射固化分会,现为中国感光学会辐射固化专业委员会;到20世纪末国内初步形成一个新的产业,并进入快速发展阶段。

近几年虽遭受石油价格上涨和丙烯酸反倾销导致不正常涨价的影响,但光固化产业仍不断发展和壮大。

到2004年,入网会员为313家,比1999年增长147%;光固化原材料总产量2004年达53193t,比1999年增长920%;UV配方产品总产量32590t,5年内增长205.2%(见表2)。

目前,我国已成为仅次于美国和日本的光固化原材料和产表1 北美、欧洲和日本辐射固化产品统计注:北美和欧洲为2002年统计数据,日本为2004年统计数据品的生产大国,光固化原材料中活性稀释剂和光引发剂已大量出口,特别是光引发剂已是世界最大的生产国和出口国。

巴斯夫阳离子光引发剂是一种高效能的光引发剂，能够有效吸收紫外光并产生自由基，从而引发聚合反应。

这种引发剂适用于使用紫外光引发丙烯酸酯类单体或丙烯酸酯共聚物的光固化涂料、油墨和胶黏剂等体系。

具体来说，这种阳离子光引发剂具有以下特点：
1. 吸收范围广：可以在较长波长范围内吸收紫外光，并具有较高的光转换效率，因此可以适应不同应用体系的需求。

2. 激发后产生高效自由基：可以产生高活性的自由基，引发丙烯酸酯类单体或共聚物的聚合反应，进而形成固化膜。

3. 稳定性好：在存储过程中保持稳定，能够有效减少紫外光的损失，延长反应时间。

4. 适用范围广泛：适用于各种丙烯酸酯类单体和共聚物的固化体系，包括涂料、油墨和胶黏剂等。

在使用过程中，阳离子光引发剂的应用方式包括粉末涂料、溶剂型涂料和水性体系等。

在粉末涂料中，它可以提高涂料的附着力和耐化学腐蚀性；在溶剂型涂料中，它可以提高涂膜的硬度和耐候性；在水性体系中，它可以与丙烯酸酯单体共聚，形成具有良好固化和耐化学性的聚合物。

总之，巴斯夫阳离子光引发剂是一种高效、稳定、适用范围广的光引发剂，适用于各种紫外光固化体系，能够提高涂层的附着力和性能。

它的应用领域不断扩大，未来有望在电子、建筑、包装等领域得到更广泛的应用。

同时，随着技术的不断进步，阳离子光引发剂的性能和效率有望得到进一步提升。

请注意，以上描述只是对巴斯夫阳离子光引发剂的一种简单介绍，具体使用方法和性能可能因不同品牌和型号的差异而有所不同。

uv光固化涂料生产工艺及应用
UV光固化涂料是一种环保、节能、高效的涂料，其生产工艺和应用领域不断拓展。

以下是UV光固化涂料的生产工艺和应用领域的简要介绍：
生产工艺：
UV光固化涂料主要由光敏低聚物、活性稀释剂、光引发剂等成分组成。

其生产工艺通常包括配料、分散、研磨、调色、包装等步骤。

其中，配料和分散是将各种原料按比例混合在一起，以便于后续的研磨和调色；研磨是将混合好的涂料进行细化，使其具有更好的流动性和涂装性能；调色是在研磨后的涂料中加入适量的色浆或色粉，以调整涂料的颜色；包装是将调色后的涂料进行灌装，以便于运输和销售。

应用领域：
由于其特殊的性质，UV光固化涂料在许多领域得到了广泛的应用。

例如，在木器涂装领域，UV光固化涂料可以迅速固化，提高生产效率，同时具有环保、耐磨、耐候等优点；在纸张和塑料等软质材料涂装领域，UV光固化涂料具有优异的附着力和透明度，可以替代传统的溶剂型涂料；在食品包装领域，UV光固化涂料具有无毒、无味、环保等优点，可以替代传统的油墨；在医用材料领域，UV光固化涂料具有快速固化、低毒、无刺激等优点，可以用于医疗器械的表面涂装。

总之，UV光固化涂料作为一种新型的环保涂料，其生产工艺和应用领域不断拓展。

未来，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，UV光固化涂料将会在更多的领域得到应用。

05
光引发剂品牌竞争格局及 前景展望
竞争格局分析
国内品牌崛起
近年来，国内光引发剂品牌在技术研发、产品质量和市场份额方面 不断进步，逐渐打破了国外品牌的垄断地位。
行业集中度提高
随着产业升级和环保要求的提高，光引发剂行业逐渐向优势企业集 中，中小企业面临较大的压力。
高端产品市场争夺
在高端光引发剂产品市场上，国内品牌仍需加强研发和创新，提高 产品性能和质量稳定性。
高效率
光引发剂能够快速引发聚合反应，提 高生产效率。
可定制化
可以根据不同的需求定制不同类型的 光引发剂，满足不同的生产和应用需 求。
适用范围
涂料领域
光引发剂在涂料领域中应用广泛，可用于塑 料、金属、木材等基材的涂层固化。
胶粘剂领域
光引发剂可用于胶粘剂的快速固化，提高生 产效率。
电子领域
在电子领域中，光引发剂可用于印刷电路板 、集成电路等的光固化。
在业内享有高度评价。
3. Dow
Dow是全球知名的多元化化 学公司，其光引发剂在全球 范围内有着广泛的应用。
排名列表
4. Shell
Shell是全球领先的能源和化工公司，其光 引发剂产品在UV固化领域得到广泛应用。
5. Sartomer
Sartomer是全球知名的特种化学品生产商，其光引 发剂产品在UV固化领域有着广泛的应用。
数据来源及说明
• 本次排行榜的数据来源于市场调研机构发布的权威数据，以及各大电商平台销售数据。同时，结合消费者评价 和专业人士的意见，对各品牌的光引发剂产品进行综合评价。为了确保数据的准确性和可靠性，所有数据均经 过多重校验和审核。
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前景展望