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弛张筛的结构与工作原理弛张筛（Tensile Sieve）是一种常用于实验室颗粒分析的筛分设备。
其结构与工作原理如下：1. 结构：弛张筛主要由筛框、筛网、弹簧、控制台等部分组成。
- 筛框：一般为方形或圆形结构，由金属材料制成，具有一定的强度和刚度。
- 筛网：也称为筛板，通常由不锈钢丝编织而成，具有不同的孔径大小，以便根据颗粒的大小进行筛分。
- 弹簧：用于连接筛框和固定底座，起到支撑和缓冲作用，保持筛框的稳定性。
- 控制台：包括电机、转子、下料斗等部分，用于控制筛分过程。
2. 工作原理：弛张筛的工作原理基于固定底座上的电机通过传动装置带动转子旋转，从而使筛板产生上下往复摆动的运动。
在筛分过程中，需要将待筛物料放入弛张筛的上部，物料会随着筛板的摆动而向下均匀分布。
同时，由于筛板的摆动，颗粒会逐渐从大到小逐级通过不同网孔的筛板，完成筛分过程。
具体工作步骤如下：1) 转子旋转：当启动电机时，传动装置会带动转子旋转，从而使其固定在筛框内的筛板上下往复摆动。
2) 上料：将待筛物料放入筛框的上部，物料会随着筛板的摆动而向下均匀分布。
3) 筛分：由于筛板的摆动，颗粒会逐渐从大到小逐级通过不同网孔的筛板。
大颗粒无法通过较小的网孔，被筛板堵住；小颗粒则能够通过较小的网孔，通过筛板。
4) 分级：筛分后的颗粒将根据不同的筛网孔径而分散到不同的层次中。
较大的颗粒会沉积在筛板上层，而较小的颗粒会通过筛网落入下层。
5) 收集：根据需要，可以在底座下方设置不同层次的收集容器，收集不同粒径范围的颗粒。
总结：弛张筛通过筛板的上下摆动运动，将颗粒按照粒径大小进行分级和筛选。
其结构简单、使用方便、在实验室颗粒分析中具有广泛应用。
同时，根据不同的筛网孔径和转速设置，弛张筛可以实现不同颗粒尺寸的筛分要求，并通过收集容器方便地获取所需要的颗粒。
FFS 系列驰张筛的安装与试运转李冬梅姚海明◎（作者单位：唐山工业职业技术学院）一、FFS 系列驰张筛的功用FFS 系列驰张筛激振源采用侧帮式激振器，筛板采用弹性聚氨酯，聚氨酯弹性筛网通过共振原理做连续不断的驰张运动，使物料抛射的加速度可以达到重力加速度的30-50倍，筛分效率低、筛板堵孔和噪音大等难题得到了有效解决。
FFS 系列驰张筛是粘湿、中细粒度等难筛物料的理想筛分设备。
二、FFS 系列驰张筛的结构和工作原理1.F FS 系列驰张筛的结构。
FFS 系列驰张筛（见图1）由激振箱、筛箱、中间轴、驱动装置和弹簧等部件组成。
图1FFS 系列张弛筛结构1-固定筛框，2-浮动筛框，3-谐振弹簧，4-基础支座，5-皮带罩，6-减震弹簧，7-弹簧上支座，8-激振器，9-驱动轴护罩，10-皮带轮轴座，11-电机筛箱由浮动筛框、固定筛框、聚氨酯弹性筛板、谐振弹簧组成。
（1）筛框由浮动筛框和固定筛框组成，是采用环槽铆钉联接的空间金属结构件。
主要由入料端梁、横梁、加强侧板、加强梁、轨座等组成。
筛板和物料的负荷由下部横梁承受，筛机振动部分的重量由减振弹簧承受。
此外，除筛面外，其余与物料接触的部分都有防护措施。
（2）筛面采用聚氨酯弹性筛板，筛板由具有超强抗腐蚀性及弯曲疲劳性的高级聚氨酯制成，不采用螺栓固定，可独立拆卸每块筛板，使得筛板的更换和检修方便，且其使用寿命长。
（3）谐振弹簧采用优质天然橡胶制成，通过固定筛框把激振力传递给浮动筛框。
激振器采用在筛箱两侧板上对称布置的偏心块结构。
电动机经皮带传动驱动激振器组，筛箱产生近似圆形的振动。
筛箱振幅的调节通过增减偏心块上的的配重来实现，以满足驰张筛的使用要求。
驱动装置：通过皮带和万向传动轴电动机把动力传递给激振箱。
减振弹簧：通过四组金属弹簧，筛机与基础实现连接，使筛箱的振动得到隔离。
2.FFS 系列驰张筛的工作原理。
FFS 系列驰张筛由传统的圆振动筛发展而来，工作原理是单一驱动提供双重振动，也就是通过共振，由一个驱动器产生两个振动：由偏心块旋转产生的圆形振动是基本振动，由浮动筛框产生的椭圆形振动是附加振动。
3673弛张筛安装标准
3673弛张筛的安装标准包括以下步骤：
1.在合适的位置用打孔器开孔，开孔直径应该比弛张筛筛网的支撑根稍大。
2.将支撑根按照规定的方向插入开孔处，同时在支撑根的连接部分安装钢管、螺栓和螺母等配件，以便接下来的安装。
3.将弛张筛筛网铺在支撑根上，并进行固定。
安装时请注意弛张筛筛网与支撑根的方向，同时使用螺丝刀将拧紧螺钉，并切记要均匀适度，以免造成弛张筛筛网变形。
以上信息仅供参考，如果还有疑问，建议咨询专业人士。
论弛张筛筛分技术在石壕煤矿筛分系统中的应用作者：柳海军来源：《环球市场》2017年第18期摘要：石壕煤矿现有筛分系统为50mm分级，+50mm外排，-50mm运输至洗煤厂，根据筛分实验报告，原煤中-6mm产品为优质煤，可满足国家环保和市场需求，作为产品煤直接外销，本文通过论述弛张筛在石壕煤矿筛分运输系统中的应用，得出利用弛张筛筛分技术达到优化产能，提质增效的目的。
关键词：弛张筛；筛分运输；优化产能；提质增效石壕煤矿核定生产能力为1.2Mt/a，现有筛分系统为50mm分级，+50mm外排，-50mm运输至洗煤厂入洗，根据筛分实验报告，石壕煤矿原煤中-6mm级原煤约占54.01%，合0.6481Mt/a，发热量达5094千卡/千克以上，可以直接作为产品煤外销。
为达到优化产能和提质增效的目的，本文主要探讨在石壕煤矿现有50mm级筛分系统基础上引入弛张筛筛分技术，新增-6mm级5原煤产品，论述如下：根据石壕煤矿现有1.2Mt/a产能规模和筛分实验报告，现有筛分系统新增3080型香蕉型弛张筛，具体性能参数为：有效筛面面积不小于24m2，处理能力为300t/h，筛分效率大于90% ，主振幅4-8mm，弛张振幅14-21mm。
弛张筛结构特征为：通过调整偏心块位置和数量以及增加或减少浮动框梁上的橡胶块（剪切弹簧）的数量进行调节，激振器采用SKF大游隙调心轴承，高精度重载斜齿轮，润滑方式采用稀油飞溅润滑，激振器器带有磁性放油塞，可吸附润滑油中的铁屑。
浮动筛框与主框之间完全通过高强度橡胶楔块连接，弛张筛板采用聚氨酯弛张筛筛板，楔形橡胶条固定，要求固定牢固且易拆装。
筛板具有自清理功能，不粘煤，不卡堵。
筛孔采用条缝型。
设备制造中结构件表面进行喷丸（砂）处理。
全部钢材进行预处理，各构件的焊接、机加工采用先进工艺，并焊接后进行消除应力处理。
根据石壕矿现有筛分系统布置情况，弛张筛可安装于原筛分楼南侧空地，井下来原煤经原50mm振动筛分级后，+50mm外排，-50mm通过改造后振动筛筛下分叉溜槽进入新增1#原煤入料皮带运输至弛张筛筛分，筛分后，筛上物通过新增3#、4#筛上物皮带转载至原洗煤厂202上仓皮带运输至洗煤厂原煤仓。
LIWELL驰张筛首块筛板防损坏技术研究及应用
刘矿伟;郭学会
【期刊名称】《选煤技术》
【年(卷),期】2013(000)003
【摘要】为解决河南省煤气集团有限责任公司义马气化厂LIWELL驰张筛筛板使用寿命和检修周期短的问题,在筛机故障原因分析和排查基础上提出改造方案.实践表明,分流板加宽和在首块筛板面覆盖缓冲皮的措施,有效地保证了驰张筛高效、安全、经济、稳定运行,设备检修工作量大大降低.
【总页数】3页(P32-34)
【作者】刘矿伟;郭学会
【作者单位】河南省煤气集团有限责任公司义马气化厂,河南义马 472300;河南省煤气集团有限责任公司义马气化厂,河南义马 472300
【正文语种】中文
【中图分类】TD94;F273.4
【相关文献】
1.LIWELL弛张筛6mm深度干法筛分技术在选煤厂的应用 [J], 康永飞;李明
2.影响弛张筛筛板使用寿命因素的探究 [J], 宫三朋
3.弛张筛筛板张紧量对筛板加速度的影响分析 [J], 陈志强
4.驰张振动筛的振动分析及结构优化 [J], 鲍光华;洪顺;肖放萍;赵孟阳
5.洗煤厂高可靠性驰张筛的研制 [J], 刘轶
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弛张筛在淮北矿区深度筛分系统的应用欧战备;汤会峰【摘要】介绍了香蕉型弛张筛的工作原理及性能优势;该设备在淮北矿区朱仙庄选煤厂应用后,提高了筛分效率,降低了分级粒度和煤泥入洗比例,减少了煤泥量,提高了商品煤产率,取得了显著的经济效益.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】3页(P66-68)【关键词】选煤厂;香蕉型弛张筛;深度筛分;筛分效率;应用【作者】欧战备;汤会峰【作者单位】淮北矿业集团煤质运销处,安徽淮北235000;秦皇岛优格玛工业技术有限公司,河北秦皇岛066220【正文语种】中文【中图分类】TD941.3引用格式：欧战备，汤会峰.弛张筛在淮北矿区深度筛分系统的应用[J].煤炭加工与综合利用，2015(9)：66-68.淮北矿业集团公司现有朱仙庄、桃园、祁南等7座动力煤选煤厂，总设计能力1 420万t/a，多数选煤厂采用的分选工艺为：原煤二次分级后，筛上物(或掺入部分筛下物)进无压给料三产品重介质旋流器分选，粗煤泥经斜管浓缩及沉降过滤式离心机回收，细煤泥浓缩压滤回收。
为降低煤泥量，提高企业经济效益，2015年2月朱仙庄选煤厂对筛分系统进行了改造，采用弛张筛替代原普通筛分设备进行深度筛分，筛分粒度降低为4.5 mm。
改造后提高了筛分效率，降低了煤泥产率，取得了较好的经济效益。
目前，淮北矿区动力煤选煤厂混煤产品与煤泥副产品价格相差约200元/t。
要降低煤泥产率，关键在于二次筛分工艺。
采用筛分效率高的设备，降低筛分粒度下限，实现筛上物进入洗选系统，筛下物与洗选主产品掺混后作为混煤产品，可以有效降低煤泥量。
煤泥深度筛分为当前国际性的难题。
集团公司现有动力煤选煤厂二次筛分系统大多采用传统筛分设备，筛分机已使用多年，加上矿井原煤水分偏高(6%～9%)、波动大、粘度大、灰分高，造成筛分难度增加。
由于矿井原煤灰分偏高，为保证混煤质量，不得不提高入洗比例，降低筛分粒度。
宾得弛张筛在谢桥选煤厂的应用【摘要】介绍了宾得弛张筛的工作原理及技术特点。
通过该设备在我厂的实际应用，弛张筛具有筛分效率高、筛面不糊粘、筛孔不堵塞、维护工作量小，经济效益明显。
【关键词】弛张筛；筛分效率；筛分能力；限下率1 概述谢桥选煤厂是一座原设计能力为400万t/a的矿井型动力煤选煤厂。
2004年9月～2005年9月选煤厂进行了改扩建，改扩建后生产能力提升为800万t/a，主要工艺为：+220mm特大块手选，220～50mm大块原煤进入动筛分选；主洗6mm分级，其中50～6mm块煤进入跳汰机分选，6～0mm筛末进产品，煤泥压滤回收。
2010年10月为新井配套建设的设计能力为300万t/a重介车间完工，主要工艺为原煤动筛、块煤进三产品旋流器处理、煤泥压滤回收。
目前谢桥选煤厂总设计能力为1100万t/a。
谢桥选煤厂跳汰主洗车间原有5台BHS型博后筛用于原煤二级筛分，分级粒度6mm。
井下采煤机械化程度较高，末煤比例50～60%。
在矿井煤质变潮变差时，博后筛的筛面易发生筛孔堵塞和糊粘，丧失筛分能力；博后筛的筛板棒条存在变形、断裂等问题，导致筛下物的限上率偏高，有时高达20%，该部分13～6mm粒级本该进入跳汰机分选，大量透筛后，导致筛末灰分增高，为洗出合格产品，只有从回头煤皮带带入部分末煤入洗，给后续工艺环节带来压力。
2012年更换一台宾得弛张筛KRL/ED3000*10.7m，2014年更换两台宾得弛张筛KRL/ED3000*9 m，分级粒度6mm。
2 结构、技术参数、工作原理及特点2.1 结构弛张筛主要由：1驱动装置、2偏心驱动、3筛箱、4支撑、5橡胶弹簧、6弹簧支架、7入料箱、8筛板、9橡胶块连接条、10橡胶帘、11防尘罩等部分组成。
具体结构见图1。
图1 弛张筛结构图2.2 技术参数KRL/ED3000*10.7m，入料能力350t/h，粒度0～80mm，面积32.1m2，倾角16°，配用功率37kw，圆振幅7.5～4 mm，线振幅15.5 mm，筛缝尺寸7*25mm；KRL/ED3000*9m，入料能力350 t/h，粒度0～80mm，面积27m2，倾角20°，配用功率30kw，圆振幅7～4mm，线振幅12～18mm，筛缝尺寸7*25mm。
技术协议甲方:文安县新钢钢铁有限公司乙方:新乡市瑞丰机械设备有限公司经过甲方、乙方、友好协商，就甲方601m3高炉矿槽系统使用的焦碳、矿石振动筛及给料机有关技术性能要求达成如下协议:一．设备技术性能及供货范围1焦碳振动筛及闸门（共2x4套）⑴振动筛规格型号：WZSGB-150-240（带检修移动小车），轨道间距1720mm，倾角15°；筛孔尺寸：18 mm（棒条型），入料粒度<100mm；处理量：150t/h；电机功率：2×5.5KW。
⑵供货范围：振动筛（带移动小车、卡轨器、衬板）、闸门（含衬板），焦碳溜槽（含衬板），除尘罩，碎焦漏斗（含衬板）。
2矿石给料机及闸门、矿石振动筛（共2x9套）⑴矿石给料机型号：ZG-100-140，处理量：250t/h，电机功率：2×0.75KW；振动筛规格型号：WZSB-150-300（带检修移动小车），轨道间距2060mm，倾角15°；筛孔尺寸：上层20 mm（棒条型），下层6mm（梳齿型）；入料粒度<100mm；处理量：250t/h；电机功率：2×5.5KW；。
⑵供货范围：振动给料机（含衬板），闸门（含衬板），振动筛（带移动小车、卡轨器、衬板），称量漏斗除尘罩，碎矿漏斗（含衬板）。
3 杂矿振动给料机及闸门（共2x4套）⑴给料机型号：ZG-80-185，处理量：100t/h，电机功率：2×0.75KW；闸门尺寸650x650。
⑵供货范围：振动给料机（含衬板），闸门（含衬板）。
二．产品质量要求1．振动筛主要部件要求⑴振动筛筛箱：材质20g，厚度12mm；衬板材质为16Mn，厚度10mm；整机使用寿命6年。
⑵给料机槽体：材质Q235A，厚度10mm；衬板材质为16Mn，厚度8mm；整机使用寿命6年。
⑶激振器（振动电机）：轴承采用瓦房店产品，使用寿命在1年以上。
⑷筛板材质：焦碳振动筛采用陶瓷棒条筛板；矿石振动筛上层采用弹簧钢棒条筛板，下层采用锰钢冲孔梳齿；使用寿命半年以上。
双电动机驱动弛张筛及其伺服控制系统曹培; 熊晓燕; 武兵; 牛蔺楷【期刊名称】《《工矿自动化》》【年(卷),期】2019(045)003【总页数】7页(P75-81)【关键词】煤炭分选; 双电动机驱动弛张筛; 伺服控制系统; 固定筛框; 浮动筛框; 转速同步; 相位补偿【作者】曹培; 熊晓燕; 武兵; 牛蔺楷【作者单位】太原理工大学机械与运载工程学院山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TD4520 引言由于煤层渗水、井下防尘喷水和管理不善等原因，煤矿开采出的原煤水分含量往往在7%以上，导致潮湿细粒煤炭在分选过程中发生粘附成团、堵塞筛分设备筛孔的现象。
尤其当原煤外在水分含量达到7%～14%时，用普通振动筛进行3 mm或6 mm粒度分级效率十分低下[1-2]。
弛张筛[3]作为潮湿细粒物料的干法深度筛分设备[4-5]，在煤炭筛分领域有着重要作用。
弛张筛的振动位移作为振动系统简谐激励下的动态响应，是求解振动速度和振动加速度的基础。
相关学者对弛张筛的振动特性进行了研究。
王新文等[6]介绍了一种进口弛张筛，通过对其振动微分方程的求解获得了系统水平和竖直方向的幅频特性曲线；陈志强等[7]通过分析双质体振动弛张筛的振动特性获得了比较理想的弛张筛工作区域；顾成祥等[8]提出了弛张筛综合评价指标，分别对弛张筛的工艺、结构、运动学和动力学参数进行优化。
单电动机驱动的弛张筛中偏心式惯性激振器安装在固定筛框上，筛面两端固定在固定筛框和浮动筛框横梁上[9-10]。
激振作用使双筛框带动筛面做弛张运动，从而实现物料筛分。
但是固定筛框和浮动筛框的振幅和相位会根据来料量的变化而变化，很难实现固定筛框和浮动筛框振幅和相位的分别控制，影响了筛分效率[11]。
针对以上不足，提出了一种新的双激振电动机驱动的弛张筛，该弛张筛中，固定筛框和浮动筛框上分别固定偏心式惯性激振器。
双电动机控制、双筛框协同运动使筛分效率更高，生产能力更强。
目录1 总则2 工程概况3 现场条件4 设计、制造及验收规范与标准5 质量保证体系及措施6 标志、包装、运输、储存7 货物型号规格简介及其技术参数和性能特点8 供货范围9 技术资料和交付进度10 检验和性能验收试验11 技术服务和设计联络及培训12 质量保证期及售后服务承诺1 总则本技术协议用于平朔劣质煤综合利用示范项目输煤系统弛张筛设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
在本技术协议中提出了乙方所供货物的技术指标和适用标准。
并应满足中国国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
双方签订合同须遵循本技术协议提出的技术指标和适用标准，有矛盾时，按较高标准执行。
本技术协议与订货合同为一整体，具有同等效力。
2 工程概况工程名称：平朔劣质煤综合利用示范项目。
弛张筛为气化备煤的筛分设备。
弛张筛入料粒度≤50mm出料粒度≤5mm弛张筛配置数量：2台弛张筛安装位置：室内安装3 现场条件系统概况及相关设备输煤系统中采用双路皮带机输送系统，一路运行；一路备用。
弛张筛作为气化煤的最终筛分设备。
设置二台，一台运行；一台备用。
使用环境为室内。
工程地理位置平朔劣质煤综合利用示范项目，位于平鲁区井坪镇上麻黄头村西北部、下麻黄头村北，距井坪镇约3公里，与安木铁路（安太堡至木瓜界煤炭集运站专用线）毗邻，距平朔公路公里，平鲁区有阳梁公路纵贯南北，平清公路与内蒙古自治区乌盟沟通。
此外全区有四级新公路6条，乡村级公路15条，交通运输较为便利。
拟建厂址位于平鲁区循环经济园区内，在平鲁区平安化肥有限责任公司西北方向，海拔高度在米之间，厂区布置在园区规划的纬一路及纬二路之间。
厂区南北长约米，东西宽约622米，占地面积619800平方米、合公顷、亩。
厂区自然地形中煤平朔煤业有限责任公司（甲方）拟在朔州市平鲁区东北部的平鲁工业园内建设劣质煤综合利用示范项目。
场地内地形大致西高东低，周围地势较为平坦，仅在厂区北部有大沙河通过，为此大沙河需局部改道；场地所属地貌单元为低山黄土丘陵区；场地内未见活动断裂、地裂缝等地质构造。
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）附录A，本项目抗震设防烈度为7度。
设计地震分组为第三组，设计基本地震加速度为。
气象特征及环境条件气象条件：平鲁区属半干旱大陆性气候，干燥、少雨、多风沙。
年平均气温℃极端最高气温37℃极端最低气温-35℃最热月最高平均气温32℃干球温度28℃湿球温度℃最大冻土深度1600mm年最大降水量大气压力年最小降水量年平均降水量年平均蒸发量年最大蒸发量年最小蒸发量1616mm年主导风向NNW和WNW风频率%和%，静风%年平均风速～s年平均无霜期115天最冷月最低平均温度：℃（一月）月平均最低温度：℃（一月）最低日平均温度：℃采暖计算温度：℃最大风速28m/s土壤最大电阻率Ω*m最大降雪量260mm基本雪压m2基本风压m2燃煤特性原料煤和燃料煤拟采用经木瓜界洗煤厂筛选后经栈桥进入厂区备煤工段筒仓贮存。
煤质分析采用井东公司9#煤和试烧结果煤质分析报告。
煤的工业分析弛张筛额定处理量 250t/h弛张筛入口燃料粒度≤50mm煤堆积密度 m3煤表面水含量 8%, 最大为10%设计煤种及校核煤种粒度分布：设计煤种及校核煤种入炉粒度要求：筛分处理后的筛上物料：粒径小于5mm的物料百分比含量应当小于5%。
弛张筛工作制度：细粒驰张筛设计寿命30年。
运行按三班作业考虑，每班运行6小时，合计每天18小时。
年运行时间按6000小时考虑。
4 设计、制造及验收规范与标准标准和规范细粒驰张筛的设计、制造、安装、验收应遵照下列标准及规范，有关国际的、生产商所在国的标准和规范、及其它有关中国国家标准和规范，并应按其中较高的标准执行：ISO 国际标准化组织IEC 国际电工委员会DIN 德国国家工业标准VDE 德国电工电气标准EC 欧洲机械及电气安全准则UVV 德国机械事故保护准则EWF 欧洲焊接专业准则TUV 德国质量控制标准 JB/ZQ4286 包装通用技术协议JB8 产品标牌电机采用国内相应行业标准上述标准均为合同签订截止日时的最新有效版本。
除上述标准外，卖方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996版)电力部《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、焊接篇）电力部《火电工程启动调试工作规定》电力部《火力发电厂设计技术规程》华北电力集团公司《电气设备交接与预防性试验规程》主要设计参数进料粒度：≤50mm（其中：0-5mm，≤15%；5-13mm，30%；13-25mm，25%；25-50mm，27%；）；筛下粒度：≤5mm；额定出力：250t/h；供电电源：，50Hz；主要技术指标：弛张筛设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。
设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
对于易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件，提供备用品并提出更换周期。
并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且是全新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
外购配套件须选用优质、节能、先进的产品。
所使用的零件或组件具有良好的互换性。
外露的转动部件均设有便于拆卸的防护罩。
所有外露的电气设备及元件均有防护、防水、防尘、防潮等设施。
各转动件转动灵活，没有卡阻现象。
润滑部分密封良好。
轴承温度不宜超过80℃。
外购材料及部件由乙方进行检验，并对其质量负全责。
具体要求细粒弛张筛额定出力 250 t/h,最大出力：280t/h（出力应参考煤堆积比重为～m3）细粒弛张筛筛分物料为原料煤。
细粒弛张筛入口粒度≤50 mm，筛上物5～50mm粒径物料保证占总量的95％以上。
细粒弛张筛出力保证在0～250t/h的工作范围内稳定运行，负荷调整灵活。
细粒弛张筛主要部件应为进口, 框架部分和盖板国内配套，细粒弛张筛整机性能应由乙方负责保证。
细粒弛张筛的驱动电机在国内配套供货，其整机性能满足细粒弛张筛机械性能的需要。
架构及检修平台为国内加工。
细粒弛张筛筛面材料的寿命约8000小时。
细粒弛张筛的筛框系统的抗振螺栓和焊接结构由材料S235JRC制造，包括连接框架，适于用来组装筛面。
细粒弛张筛壳体能灵活开启，工作门关闭牢固、开启方便。
并设有便于检修的措施。
细粒弛张筛的偏心轴配备必需的轴承、导向弹簧和保护装置。
细粒弛张筛在空载和负载情况下，所供设备密闭，设备周边的粉尘浓度符合制造商厂家及欧洲有关标准，符合有关的操作人员安全保护条例。
细粒驰张筛可外接除尘系统,保证筛分室防尘，设备预留有与除尘系统的接口。
细粒驰张筛的进料口和出料口与系统的结合面有密封设计。
细粒弛张筛设有便于检修的措施。
细粒弛张筛的机盖开、闭采用手动开闭。
主轴承采用脂润滑，轴承座采用整体式。
电动机采用国内品牌电机厂生产的产品，轴承采用进口NSK轴承。
细粒弛张筛组装后整机在乙方试验台上进行试验。
做试验前可邀请甲方代表参加，实验后提供给甲方一份完整的实验报告，达到优良标准后方能出厂。
细粒弛张筛本体在使用现场进行空载试验，保证其运行平稳、无卡碰、撞机等声音，紧固件无松动现象。
设备安装调试后，确保仍能达到出厂时的标准。
细粒弛张筛所受荷载资料和楼板所受荷载资料，及有关技术参数详见协议附件。
细粒弛张筛空载运行时在距设备1米处测得的噪声均不超过90dB。
在本技术文件中提到的物料特性情况下保证细粒弛张筛不堵煤，并确保细粒弛张筛的出力不降低。
所有的结构件表面处理和油漆的质量效果均达到欧洲或美国国家的有关标准，并做到色泽光亮、均匀、美观。
所有设备的设计和制造，均能满足安全和持续运行，满足本规范中提出的所有工况下要求的功能，避免过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它损害运行的问题。
所有材料符合有关规范的要求，并均是新的和优质的。
供货设备的机械零部件具有良好的互换性，所有的设备和材料能满足项目所在地区的环境及设备所使用工况协议的要求。
供货设备制造中结构件表面进行喷丸（砂）处理。
全部钢材进行预处理，各机壳、机盖的焊接、机加工采用先进工艺，焊接后进行消除应力处理。
金属结构件的焊接符合欧洲国家焊接标准并不低于中国国家标准。
焊缝没有烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。
设备主要锻件不存在夹层、折叠、裂纹、结瘤等缺陷。
细粒弛张筛各结合面密封严实，不漏粉尘；各轴封密封可靠，密封件的更换周期在2年以上，并无漏油现象。
对振动要求，按欧洲或美国国家标准和中国国家标准较高者执行。
电气控制设备技术要求电气设备运行环境条件：最高气温： 37℃最低气温： -35℃多年月平均相对湿度： 65%细粒弛张筛控制方式采用就地手动控制和远程程序控制。
细粒弛张筛的驱动装置为V形皮带驱动、万向轴带动传动轴驱动筛机本体，电机采用380V，50Hz，3相，B3结构形式，防护等级IP55，绝缘等级为F级, 并以B级温升考核，电机用紧固螺栓安装于金属框架上。
电动机选用交流鼠笼式感应电动机，电动机的防护型式应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。
电动机额定频率50Hz。
当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过?10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过?3%时，电动机应能输出额定功率。
电动机的设计和构造应与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。
电动机的欠压启动应符合国家相应标准。
保证在80%额定电压下平稳启动，且能在70%额定电压下自启动。
电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行的。
电动机启动电流倍数不大于7倍额定电流。
电动机主出线端子盒的位置按国标要求。
电动机的绝缘应考虑海拔高度（1350-1390m）的影响；电缆应考虑防腐、防寒（恶劣天气达摄氏零下35度）的因素，采用耐低温的电缆。
弛张筛室内安装，冬季需有采暖设施。
弛张筛使用现场温度范围为：-10℃～＋40℃。
5质量保证体系及措施乙方提供的质量保证文件：质量保证体系认证文件产品合格证主要配套件（电机、筛板、电控系统）的生产厂家及产品合格证制造、检验记录材料合格证电气设备试验报告主要配套件生产厂家筛板：Hein Lehmann性能保证值细粒弛张筛额定生产出力为250t/h，最大出力为280t/h。
筛分后的筛上物5～50mm应满足≥95％出料粒度的要求，筛分效率应不低于设计要求（在物料湿度小于10％情况下）。
