播种式与摘果式拣货方式的比较
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摘果式和播种式的比较摘果式和播种式是两种不同的管理方式和经营理念,具有一定的区别和优劣之分。
下面将就这两种方式作比较,以期对农民朋友在农业生产中进行科学决策和选择提供参考和借鉴。
一、摘果式管理方式摘果式管理也称为“收割式管理”,是指在果树林地里在果实成熟时及时采摘,将其全部采摘下来,卖掉或储存,之后果树不再进行管理。
这种方式注重短期利润,将果树当成“现金树”,对果树本身的生长和发展没有考虑,是一种非常“消耗性”的经营方式。
优点:1、产量高。
采摘成熟果实后立即卖出,收获较快,往往能在短时间内获得较高利润。
2、节约人力。
果树的管理需要投入大量时间和精力,而采用摘果式管理后,果树的管理就大大降低,节省了人力成本。
3、降低风险。
采用摘果式管理能够把握果实价格最高的销售期,从而降低了经济风险。
1、容易造成资源浪费。
采摘完果实后,果树将无法再次重新生长结果,不仅浪费了果树的资源,同时也损失了未来的收益。
2、无法持续经营。
摘果式管理侧重于短期利润,无法形成可持续性经营,很容易造成资源的严重浪费和生物多样性的严重破坏。
3、产出率有限。
果树在进行成熟和果实的生长时,需要进行适当的管理和维护,如果不进行管理,将导致果实量的减少和品质的下降。
播种式管理也称为“管理式管理”,是指对果树进行长期的管理,不仅强调果实的收获,更注重果树的生长和发展,为了更好地推进生产经营,依据果树生长的时间和节律,对果树进行一系列的管理,例如修剪、施肥、除草等等。
对于果实的收获有一定规则,不仅能提高果树生产能力,还能保证果树的长治久安。
1、可持续经营。
在实践中,果树的管理一定需要长期的思考和完善,只有这样才能够形成可持续发展和经营模式。
2、提高质量和产量。
通过管理和维护,能够有效地提高果树的生产能力,增加果实品质和产量,从而能够获得更高的丰收收益。
3、增加附加值。
通过对果树的长期管理和维护,不仅可以提高果实品质,还可以增加果树的附加价值,使果树成为资源回收的节点,为长期可持续经营创造更多的附加价值。
“摘果式”拣选和“播种式”分拣的比较(二)作者:深圳市托贝克信息设备技术有限公司车小原上海交通大学深圳研究院金吕四、低重合度品项分拣状况对比分析在一个波次的订单里,对其中每个品种的货物,可以按照需要该品种的客户数的多少进行分类。
要货客户数超过该波次客户总数50%的品种,一般称为高重合度品种(品项)。
本文前面对于摘果和播种两种分拣方式的分析,主要适用于重合度较高的货物品项。
对于低重合度品项的分拣,是否播种式仍然具有高效率、低差错率的优势?这是一个长期以来认识误区颇多的问题。
对于摘果式拣选,当一些品种货物要货重合度较低时,就意味着拣货箱在流水线上巡回时,会经过一些不需拣货的货位,即空行程。
这些空行程占用的时间、空间、人员操作都是无效益的。
播种式分拣也有类似的情况。
为了解决这个问题,目前摘果式往往采取分区拣选策略,其主要做法是将全部拆零拣选货架分为若干区域,这样在拣选低重合度品项时,对于没有要货品项的区域,拣货箱就不必进入。
以此来减小拣货区域和空行程。
下图为分区摘果式分拣线示意图。
其中黄色区域为输送线,黑色方块为周转箱,红色箭头表示了周转箱的移动方向。
图中所示周转箱的行走路径,就是没有进入分区2和分区4的情况。
下面我们分析一下,在采用了分区策略的情况下,摘果式的作业效率又是怎样呢?1、拣货行走距离分析:一个特例:假定对于一个2000个品项、40个客户的分拣波次,其中有30个品项是单客户要货品项。
对于两种分拣方式,这30个品项的拣货行走距离分别是:摘果式——应用分区策略,将2000个品项的拣选区分为4个小区(参见上图),每个小区的品项货位数是500个,因此每个单客户品项的拣货行走距离为一个分区即500个货位(略去主通道长度),30个品项总拣货行走距离为15,000个货位。
播种式——使用每线40个客户(货位)的播种式分拣线,每个单客户品项的最大拣货行走距离是40个货位,30个品项总拣货行走距离为1200个货位。
摘果法和播种法拣选对比操作实训摘果法和播种法拣选是一种用于农作物收获的两种不同方法。
在本文中,我将从深度和广度两个方面对这两种方法进行全面评估,探讨它们的优缺点以及在农业生产中的应用。
通过这篇文章,我希望能更深入地了解这两种方法,并且从中获得一些启发。
1. 摘果法的操作实训在农作物收获中,摘果法是一种比较常见的方法,它主要是通过人工摘取成熟的果实进行收获。
对于一些水果类作物,比如苹果、梨子等,摘果法是一种比较有效的收获方式。
在实际操作中,摘果法主要包括以下几个步骤:1.1 检查果实成熟度在进行摘果操作之前,首先需要对果实的成熟度进行检查。
只有果实完全成熟的时候才能进行摘取,这样才能保证果实的口感和品质。
1.2 选择合适的摘果工具在进行摘果操作时,通常会选择合适的摘果工具,比如果子钳、摘果篮等。
这些工具能够帮助工作人员更加轻松地进行摘果操作,提高工作效率。
1.3 小心摘取果实摘取果实的过程中,需要非常小心,避免对果实造成损伤。
要确保将果实摘取完整,不留下果梗或果柄。
1.4 收集和整理果实摘取完成后,需要将果实进行分类和整理,去除有缺陷或受损的果实,保留完好的果实。
通过以上步骤,可以看出摘果法在收获农作物时需要进行一系列的人工操作,比较繁琐,但能够保证收获的果实品质和口感。
2. 播种法拣选的操作实训与摘果法不同,播种法拣选是一种更加自然和简单的收获方法。
在播种法拣选中,不需要人工摘取成熟的果实,而是等待农作物自然生长和成熟,然后进行拣选。
具体的操作步骤包括:2.1 播种作物在进行播种法拣选之前,首先需要进行适时的播种工作。
通过播种,让农作物自然生长和成熟,减少人工干预。
2.2 等待作物成熟在播种完成后,需要耐心等待作物自然生长和成熟。
这个过程可能需要较长的时间,但是可以保证农作物的品质和口感。
2.3 拣选成熟农作物待农作物成熟后,就可以进行拣选工作了。
这个过程相对简单,只需要将成熟的农作物进行拣选和收集即可。
仓库常见的拣货方式优缺点分析一、人工摘果式拣货(1)作业原理:人工摘取式拣选是针对每一张订单,由拣货员完全用人工方式根据订单上的货品信息到相应的存储位置将货品逐一挑出并集中的过程。
(2)优点:1、操作方法简单;延迟时间短;拣货人员责任明确,易于评估;2、拣货后不用再进行分类作业,是比较传统的拣货方式。
(3)缺点:货品品类较多时,拣货行走路径较长,拣货效率降低;拣货区域较大时,搬运困难。
二、人工播种式拣货(1)作业原理:把一定时间段里多张订单集合成一批依照货品种类将货品数量汇总,全部由人工按货品进行拣选,然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程。
(2)优点:这种拣选方式在订单数量庞大时,可以显著提高工作效率,缩短拣选货品时行走搬运的距离,增加单位时间的拣选数量。
(3)缺点:该方式的缺点是对单一订单无法进行操作,必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理,订单处理有一定的延迟。
三、摘取式DPS拣货(1)作业原理:依靠电子标签系统,对每一份订单的货品逐一进行拣选。
(2)与人工摘取式拣货的区别:DPS摘取式拣货过程中信息无纸化传递,拣货员只要根据电子标签系统指示的信息,拣选货品。
(3)优点:这种方法更准确、快捷,减少了拣货员的劳动强度。
四、播种式DAS拣货(1)作业原理:DAS播种式拣货也是依靠电子标签系统,根据电子标签系统提示的信息进行拣选货品。
(2)与DPS摘取式拣货的区别:1、DPS拣货是按每张订单进行拣货,而DAS播种式拣货是按照货品类型拣货。
2、DPS拣完货后不用再进行分货,DAS拣完货后需要依据各份订单进行分货3、摘取式电子标签系统对应的是货位,播种式电子标签对应的是客户或门店。
常见的仓库拣货4大方式,哪种更适合你?关键词:仓库管理,智能仓储管理,WMS,仓库管理软件,快消品仓库管理对于仓库管理来说,拣货作业是非常关键的一环,直接关系到是否能准确、准时发货。
所以,根据实际情况选对拣货方式很重要,也能提高效率和准确度。
那么,仓库中各种拣货方式有什么优势、哪些劣势呢?一、人工播种式拣货作业原理:是针对每一张订单,由拣货员完全用人工方式根据订单上的货品信息到相应的存储位置将货品逐一挑出并集中的过程。
优点:1、操作方法简单;延迟时间短;拣货人员责任明确,易于评估;2、拣货后不用再进行分类作业。
是比较传统的拣货方式,适用于大数量订单的拣货处理;缺点:货品品类较多时,拣货行走路径较长,拣货效率降低;拣货区域较大时,搬运困难。
二、摘取式DPS拣货作业原理:依靠电子标签系统,对每一份订单的货品逐一进行拣选;与人工摘取式拣货的区别:DPS摘取式拣货过程中信息无纸化传递,拣货员只要根据电子标签系统指示的信息,拣选货品。
优点:这种方法更准确、快捷,减少了拣货员的劳动强度。
三、人工摘果式拣货作业原理:把一定时间段里多张订单集合成一批依照货品种类将货品数量汇总,全部由人工按货品进行拣选,然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程。
优点:这种拣选方式在订单数量庞大时,可以显著提高工作效率,缩短拣选货品时行走搬运的距离,增加单位时间的拣选数量。
缺点:该方式的缺点是对单一订单无法进行操作,必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理,订单处理有一定的延迟。
四、播种式DAS拣货作业原理:DAS播种式拣货也是依靠电子标签系统,根据电子标签系统提示的信息进行拣选货品。
与DPS摘取式拣货的区别:1、DPS拣货是按每张订单进行拣货,而DAS播种式拣货是按照货品类型拣货。
2、DPS拣完货后不用再进行分货,DAS拣完货后需要依据各份订单进行分货。
3、摘取式电子标签系统对应的是货位,播种式电子标签对应的是客户或门店。
以上4个就是仓库常见的拣货方式,各有各的特点和优点,所以企业应更根据自身的情况来选择合适的拣货方式,并通过PDA手持机和仓库管理系统的应用,可以让拣货作业事半功倍。
摘果式分拣与播种式分拣所谓分拣配货作业,就是指根据特定得需要,将正在保管得商品取出得作业。
分拣配送作业就是超市配送得核心业务,占其作业量得一大部分,作业速度、效率及出错率直接影响配送中心得效率及顾客得满意程度。
一、摘果式分拣1、摘果式分拣得原理摘果式分拣就是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将分店所需货物取出,完成配货任务,货位相对固定,而分拣人员成分拣工具相对运动。
摘果式分拣得基本流程就是:储物货位相对固定,而拣选人员或工具相对运动,所以又称作人到货前式工艺。
形象地说,又类似人们进入果园,在一棵树上摘下熟了得果子后,再转到另一棵树前摘果,所以又形象称之为摘果式或摘取式工艺。
2、摘果式分拣所需设备及软件摘果式分拣得方法根据配送中心设备水平、不同得分店得需求以及作业量得大小,一般有以下几种形式:(1)人工拣选。
分拣作业由人来进行,人、货架、集货设备(货箱、托盘等)配合完成配货作业,在实施时,由人一次巡回或分段巡回于各货架之间,按各分店得需求拣货,直至配齐。
(2)人工+手推作业车拣选。
分拣作业人员推着手推车一次巡回或分段巡回于货架之间,按分店需求进行拣货,直到配齐。
它与人工拣选基本相同,区别在于借助半机械化得手推车作业。
(3)机动作业车拣选。
分拣作业员乘车辆或台车载为一个分店或多个分店拣选。
(4)传动运输带拣选。
分拣作业人员,只在附近几个货位进行拣选作业,传动运输带不停地运转,或分拣作业人员按指令将货物取出放在传动运输带上,或者放人传动运输带上得容器内。
传动运输带运转到末端时把货物卸下来,放在已划好得货位上待装车发货。
(5)拣选机械拣选。
自动分拣机或由人操作得叉车、分拣台车巡回于一般高层货架间进行拣选,或者在高层重力式货架一端进行拣选。
(6)电子显示标签拣选。
应用电子显示标签进行摘果式拣选,一般要求每一品种货物(货位)对应一个电子显示标签,控制计算机系统可根据货物位置与订单数据,发出出货指示,并使货位上得电子显示标签亮灯,操作员根据电子标签所显示得数量及时、准确地完成拣货作业。
摘果式与播种式拣货方式的选择
情境:便利店公司规模很小,自动化水平很低,以下公式数值等是在一个相对自动化水平较低,基本是全人为借助简单的搬运工具的情况下的。
并且不考虑拣货人员的疲劳问题,只计算便利店采用单纯摘果方式,和二次的播种方式,一批次分拣多少个门店的临界值。
假设:
1)便利店经营品种在3000品左右,其中配送中心需要拆零分拣的商品大约M=750品(这基本就是100%配送了,有一些商品是整件配送和其他配送方式的);
2)一次拣货走遍货区距离为L,一次走遍播种的路程为K,且L=10K;
3)一批次拣X门店数。
单纯摘果方式总路程=L*X=10XK
二次播种方式总路程=L+(K*M)=10K+MK=(10+M)K
临界状态的门店数量:10XK=(10+M)K => X=(10+750)/10≈75
这说明,门店超过75家,采取二次播种分拣至少走路少了,在加上我上面说的两条原因,实际上我们通过于操作的员工了解和统计,在15~20家的时候采用单纯摘果已经是到极限了。
当然采用先进设备和技术也许可能达到接近75家。
而且在15~20家的时候采用摘果的出错率已经是一个比较大的问题了!。