注塑成本核算

注塑机加工费和塑料件成本核算方法注塑机加工费单位60T 40 元/小时90T 40 元/小时120T 45 元/小时160T 50 元/小时200T 55 元/小时250T 60 元/小时280T 65 元/小时320T 68 元/小时380T 70 元/小时470T 80 元/小时530T 90 元/小时600T 95 元/小时700T 105 元/小时800T 115 元/小时900T 120 元/小时1000T 135 元/小时1200T 140 元/小时1300T 160 元/小时详细计算方法如下：固定成本固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。

以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。

固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。

如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。

序号内容计算公式1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+。

9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。

注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。

225天：一年有效工作日以225天计算。

10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。

基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。

注塑设备维修成本核算在制造业中，注塑设备是生产塑料制品的关键设备。

然而，随着设备的使用，不可避免地会出现各种故障和损坏，需要进行维修。

而维修成本的核算对于企业的成本控制和决策制定具有重要意义。

一、注塑设备维修成本的构成注塑设备的维修成本主要包括以下几个方面：1、零部件更换费用这是维修成本中的主要部分。

当设备的关键零部件出现磨损、损坏或失效时，需要更换新的零部件。

零部件的价格因品牌、质量和规格而异。

一些高精度、高性能的零部件价格较高，而普通的通用零部件相对较便宜。

2、维修人工费用维修工人的工时费用是维修成本的重要组成部分。

维修工人的技术水平和经验不同，其工时费用也会有所差异。

同时，维修工作的复杂程度和耗时长短也会影响人工费用。

3、维修工具和设备费用在维修过程中，可能需要使用各种专用工具和设备，如扳手、螺丝刀、量具、检测仪器等。

这些工具和设备的购置、租赁和维护费用也应计入维修成本。

4、差旅费如果维修人员需要前往外地进行维修，那么差旅费，包括交通费、住宿费和餐饮费等，也需要纳入维修成本。

5、停机损失设备维修期间，生产会停止，导致产量减少和交货延迟，这会带来一定的经济损失。

停机损失虽然不是直接的维修费用，但也是维修成本的间接组成部分。

6、技术支持费用对于一些复杂的故障，可能需要向设备制造商或专业技术机构寻求技术支持，这会产生相应的费用。

二、影响注塑设备维修成本的因素1、设备使用年限随着设备使用年限的增加，零部件的磨损和老化程度加剧，故障发生的频率也会提高，从而导致维修成本增加。

2、设备运行环境恶劣的运行环境，如高温、高湿、粉尘多等，会加速设备的磨损和腐蚀，增加维修成本。

3、设备维护保养情况定期的维护保养可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的概率。

相反，如果设备维护保养不到位，容易导致故障频发，维修成本上升。

4、设备操作规范程度操作人员是否按照规范操作设备，对设备的寿命和故障发生率有很大影响。

不规范的操作可能会导致设备损坏，增加维修成本。

注塑产品成本核算表格是制造企业必须进行的一项重要工作。

其中，材料费、加工费、包装费、管理费和税费是需要考虑的主要成本因素。

材料费是指所使用的塑料原料、油漆和铜花母等材料的费用。

透明产品和不透明产品的计算方法不同，需要分别考虑产品净重、损耗和原料价格。

油漆费的计算方法是根据喷油后产品重量与注塑产品重量的差值、损耗和色漆价格来确定的。

铜花母的价格按照0.10元/个计算。

注塑及其加工费是指注塑机的成型费用、喷油费、丝印费等。

成型费标准根据注塑机型号和吨位来确定，喷油费的计算方法根据产品的大小来确定，丝印费的计算方法则根据丝印的行数、颜色和材料费用来确定。

最终注塑件的费用是由材料费、加工费、包装费和运输费等多个因素共同决定的。

其中，材料损耗、调机损耗和报废率都是需要考虑的因素。

加工费的计算方法则需要考虑调机时间、成型时间和注塑机工缴费等因素。

除了以上的计算方法，还有一种按材料区分的注塑价格核算方法。

根据产品材料和产品重量范围来确定加工单价，这种方法能够更加精确地计算注塑件的成本。

总之，注塑产品成本核算表格是制造企业必备的工具之一，能够帮助企业更好地掌握成本情况，制定更加精确的定价策略，提高企业的竞争力。

0元/小时*20小时*60分钟*60秒/30秒=6000个塑料件每啤单价=800元/天÷6000个=0.133元/个每穴单价=0.133元/个÷2穴=0.067元/个3、二次加工费用如何计算？二次加工费用包括喷漆、丝印、电镀等，可向各自的加工工厂咨询价格。

4、包装费用如何计算？根据塑胶件的大小体积，可以得出所需包装的纸箱、包装袋等费用。

5、运输成本如何计算？根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每个塑胶件的运输成本。

6、其他费用如何计算？因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用。

7、利润如何计算？以上六项的总和乘以10%-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订。

注塑模具成本核算方法
1. 嘿，你知道注塑模具成本核算得先看啥不？就好比你去买东西得先知道价格一样！那就是原材料费用。

比如说，你做个塑料盆的注塑模具，那制作这个模具需要用到的塑料原料的花费可不能小瞧啊！这部分成本可得算清楚咯，不然咋知道划不划算呢！
2. 然后呢，加工费用也超级重要啊！这就像给房子装修得花工钱一样。

比如模具要进行各种精细的加工，那花费的人力和机器时间可都得算进去啊，想想看，师傅们辛苦工作的这些时间不都得计价吗，对不对？
3. 还有啊，别忽略了模具的设计费用呀！这就好像给你设计一件独一无二的衣服，那设计师的创意和付出得多值钱呀！比如说设计一个特别巧妙的注塑模具结构，这里面的智慧难道不需要付费吗？
4. 别忘了设备的折旧费哟！就像你的车子开久了会贬值一样。

注塑模具生产过程中使用的那些设备，它们也是会损耗的呀，这部分的花费也得均摊到每个模具里，是不是很有道理呀？
5. 后续的维护保养费也不能掉以轻心呢！好比你要定期保养你的爱车。

注塑模具要是不好好维护，出了问题多麻烦呀，所以这方面的费用也得考虑进来呀，你说呢？
6. 还有那些杂七杂八的费用呢，像水电费、管理费啥的，千万别小瞧它们，累积起来也不少呢！就像生活中的那些小开销，不注意就花出去好多。

所以呀，注塑模具成本核算真的是门大学问，要方方面面都考虑到，才能算得清楚明白呀！
我觉得注塑模具成本核算真的非常重要，只有精确核算，才能正确评估成本和收益，才能让注塑模具行业健康发展呀！。

注塑品加工成本核算、注塑品加工预算1、加工费预算A(1)直接加工成本=电费+房租+人工+折旧(见注塑加工成本表)。

(2)注塑加工费A=注塑加工费率/日产量，费率选择最低为30%档。

(3)透明材料、加玻纤材料及尼龙材料，加工费率须多加IoT5%,注塑加工费(税后价)=1.17*A o2、注塑材料费预算B(1)产品重量：透明材料、白色材料或不允许加入水口料的其它颜色材料,以产品毛重计入;允许加入一定比例的水口料的材料以产品的毛重扣除可回收的材料重量计入。

对于流道相对产品占有较大比例时，使用毛重计入。

(2)(3)染色费用：抽粒类：一般材料以每吨原料1500元计，黄色、橙色、红色、白色等以每吨原料2000元计，透明材料染色费以2500元/吨计。

(4)材料单价=原料购买单价+染色单价。

(5)材料费用B=材料单价*(1+耗损率)*产品重量。

3、管理费预算C(1)管理费包含材料管理费和加工管理费两部分。

材料管理费取材料费的5%,加工管理费取加工费的5~10%。

管理费C=O.05*材料费+(0.05~0.1)*加工费(长单且品质要求一般，取0.05,长单且品质要求高，取0.08,短单取0.1)4、包装费用预算：(1)核算单个产品包装费用时，首先预计使用何种包装方法，其次预计每种的包装数量，使用的各种内包材的规格及单价，最后将包装材料总费用折算成单个产品所需的包装费。

(2)包装材料规格：以公司采购单价*1.1(含耗损率及管理费)。

(3)有特别包装要求时另计，如出货海外或委托运输公司长途运输。

5、运输费用：(1)根据送货距离和过路费用预计货车一次的送货费用。

(2)预计每次送货的数量或送货组合，以一次装运货品容积的1∕2~2∕3计算，折算成单个产品的运输费用。

二、机台的选用机台的吨位选用依据为：锁模力、拉杆内距、开模距三方面。

视产品的形状优先考虑选用的依据。

(1)锁模力：产品为扁平的形状时，以锁模力为主要考虑依据。

ABS类产品所需锁模力(KG)应远大于：3~4*模具内总投影面积(mm?)。

常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法注塑机加工费和塑料件成本核算是制造业中常见的核算方法，对于注塑产品生产企业来说，正确进行加工费和成本核算是保证企业盈利能力和竞争力的重要因素之一、下面将介绍常见的注塑机加工费和塑料件成本核算方法。

一、注塑机加工费核算方法1.人工费用：注塑机操作需要一定的技术和经验，因此人工费用是注塑机加工的主要成本之一、人工费用的核算可以根据员工工资和工时来计算，还可以根据单位产品的注射时间和操作难度来确定合理的标准工时和工资。

一般来说，操作难度越大、技术要求越高的产品，需要更高的人工费用。

2.能源费用：注塑机的运行需要消耗一定的能量，如电力、水、气体等。

能源费用的核算可以根据注塑机每小时耗电量、水量和气体用量来计算。

同时，要根据不同的使用情况，合理确定能源费用的计算标准。

3.设备折旧与维护费用：注塑机是一种大型设备，其折旧和维护费用也是注塑机加工的重要成本之一、设备折旧费用可以根据设备的总投资金额和预计使用寿命来计算，维护费用则可以根据设备的维修记录和维修费用来确定。

4.辅助材料费用：注塑机加工过程中，还会使用一些辅助材料，如模具、润滑油、热熔胶等。

辅助材料费用的核算可以根据其采购价格和使用量来计算。

5.其他费用：除了上述几项成本外，注塑机加工还涉及一些其他费用，如厂房租金、管理费用、销售费用等。

这些费用可以按照不同的计算方法和比例进行核算。

1.原材料费用：塑料件的成本核算首先要考虑的是原材料费用。

原材料费用的核算可以根据塑料料型、规格和采购价格来计算，同时还需要考虑到材料的损耗率、浪费率和回收利用率等因素。

2.加工费用：除了原材料费用，塑料件的加工费用也是成本核算的重要部分。

塑料件的加工费用可以根据注塑机加工费用的计算方法来确定，同时还需要考虑到不同的加工方式和工序对成本的影响。

3.辅助材料费用：塑料件的生产过程中，还会涉及到一些辅助材料，如注塑机模具、热熔胶等。

辅助材料费用的核算可以根据其采购价格和使用量来计算。

注塑产品成本核算表格注塑产品成本核算表格本文介绍了塑胶产品成本计算公式和相关费用标准。

一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5%损耗)×原料价格(VAT/17%)。

B、不透明产品：(产品净重+2%损耗)×原料价格(VAT/17%)。

2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)×色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母：价格按0.10元/个计算。

二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟)海天/80T 0.48海天/110T 0.57海天/150T 0.62海天/200T 0.75海天/250T 0.892、喷油费：A、大件产品(如外壳)：价格按0.05元/个(含人工费)计算。

B、小件产品(如按键、封盖等)：价格按0.05元/排(含人工费)计算。

3、丝印费：A、普通丝印(1-3行字或符号)：价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算。

B、大丝印(4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。

C、镜片丝印：加5%成品损耗。

注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1.材料费=【(1+材料损耗)×产品重量×批量+调机损耗材料重量+正常报废率×产品重量×批量】×材料单价/批量。

其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g-g。

2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)×注塑机工缴费。

据了解，目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)。

另一种注塑价格核算方法是按材料区分，规定材料价格×产品重量。

如：产品材料产品重量范围加工单价(元/g) ABS ≤2g 0.08PC 2g-5g 0.06PC 5g-10g 0.04PC。

10g 0.03其他材料 0.05注塑件成本核算计算塑胶件成本需要考虑以下几个因素：1.原料成本：可以直接询问原料供应商，计算方法为产品重量乘以3%的损耗再乘以原料价。

注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。

原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算，塑料件报价注塑成形具体是这样的：产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）如果特别要求包装，还要加上包装的费用。

产品注塑加工成本核算方法注塑加工成本核算方式注塑是一种工业产品生产造型的方法。

产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。

注塑还可分注塑成型模压法。

和压铸法。

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

一、一般注塑加工成本的构成：1、一般耗用取得系数耗用系数分两种情况：一，可以加水口料，2%-5%；二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量；2、不同的设备、吨位、穴数、时间2.1不同吨位价位;例150吨-800至1000元/天；120吨-600至800/天、具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 2.2每天(24小时)啤模数;一般以20至22小时计(可能机,模故障)；20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数；每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数；例如：150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴，20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)，1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴；3、注塑机的的耗损注塑机耗损一般以8年计，例150吨每台13万，13万/8年/12个月=0.1354万/月；4、塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：4.1.原料成本--------产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;4.2.机台成本--------假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个5、二次加费用加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.6、包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;7、运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每件的运输成本;8、其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;9、利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;二、快速模具价格计算法1.经验计算法1.1模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费；1.2各项比例通常为:※材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;※加工费与利润:30%-50%;※设计费:模具总费用的10%-15%;※试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;※包装运输费:可按实际计算或按3%计;※增值税:13%；2.材料系数法※根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.※模具价格=(6~10)*材料费※锻模,塑料模=6*材料费※压铸模=10*材料费；3.注塑成型加工费核算※注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费（主要是长三角地区）※材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量；其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g※加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位(T)工缴费(元/小时)设备吨位(T)工缴费(元/小时)8035-45200110-16010045-60250150-20012065-85300180-22015080-110350200-25018095-140400250-3504.注塑件价格计算※产品单价=材料价格+加工费用※材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价※加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）；。

塑胶成本核算标准单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

C、副牌料必须提供物性表和权威机构的检测报告。

D、我司可以指定所有原料（包括原料牌号和价格等）。

2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母：价格按0.10元/个计算。

二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ￥0.48海天/110T ￥0.57海天/150T ￥0.62海天/200T ￥0.75海天/250T ￥0.892、喷油费：A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。

B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。

3、丝印费：A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算。

B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。

C、镜片丝印：加5%成品损耗。

4、超音波：价格按0.12元/次计算，不计损耗。

五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。

材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100冲压件报价方法1.报价时要和领导沟通，先作开发评估：此车型的定位，预估产量，技术面是否可行（含技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够），就决定了这个开发案是要作（报价要有竞争）还是不作（可报价高点）。