石材幕墙施工工艺流程

石材幕墙工程施工工艺与规程一、施工工艺规程1 石材幕墙宜按下列工艺流程进行：测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防火保温安装→石材饰面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗2 测量放线应根据结构标高、轴线等控制点、重新测设幕墙施工的各条基准控制线。

放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地面、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，用水平仪和钢尺测设各层水平标高控制线。

最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖骨架的安装位置线。

3 幕墙施工前，应按已弹好的各条控制线对预埋件进行检查和校核。

4 金属构架安装宜采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁。

按测设好的立柱安装位置线先将同一立面靠两端的立柱安装，然后拉通线按顺序安装中间立柱。

5 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。

6 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与石材幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定后形成防火隔离层，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。

7 石材饰面板安装：安装顺序宜先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留下一块面板不装，然后安装洞口周边的镶边石材面板，最后安装大面预留面板。

大面安装宜按分格进行，在每个分格中宜由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，应调整误差，不要使误差积累。

具体安装方式有以下几种。

（1）短槽挂件安装：石材侧边开短槽，通过T 型或L 型挂件用螺栓固定到构架的横梁上；（2）背栓挂件安装：石材板的背面按设计大样图在工厂打好背栓孔，背栓在石材背面的数量，通常应视板材尺寸的大小分别按1、2、4 个锚栓进行布置，墙角处用背栓式连接件连接；（3）钢销式安装：钢销式安装宜用于高度不大于20m，抗震设防烈度为6 度~7 度的石材幕墙工程中，若不能满足此条件，应改用其它安装方法；（4）长槽副框安装：副框与石材宜在工厂进行加工制作，供货到现场时提供合格证，加工时按设计要求先在每块石板四个侧边开槽，槽内注胶后将铝合金副框的卡边插入石板侧边的槽内粘结固定，然后将石板背面与铝副框之间的缝隙灌胶粘结牢固。

石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。

在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。

•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。

•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。

•准备施工所需的设备、材料等。

二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。

确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。

2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。

施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。

3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。

需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。

4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。

5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。

三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。

•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。

•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。

•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。

以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。

第五节石材幕墙施工方法及技术措施①石材幕墙制作安装主要工序（1）花岗石板材采购；（2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；（3）花岗石幕墙预埋件安装；（4）花岗石幕墙龙骨安装；（5）花岗石幕墙防雷装置安装；（6）花岗石幕墙防火带安装；（7）花岗石幕墙板材安装；（8）注密封胶。

②石材幕墙安装施工方法1、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

2、基本操作说明：（1）施工准备：由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。

准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。

在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每一组安排6个。

安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。

施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

（2）检查验收石材板块：检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全，可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

4、初安装：（1）吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。

此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。

吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。

每个平面的转角均应吊竖直线。

干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑设计需求，确定幕墙石材的种类、规格、颜色等，并进行相关的结构计算和构造设计。

同时，准备施工所需的石材、工具和材料。

2. 基础准备和构架安装：先进行基础工程准备，确保施工地面平整、坚实，并进行基础构架的安装。

基础构架通常使用铝合金型材，安装包括定位、固定、连接等步骤。

3. 石材加工和制作：根据设计图纸要求，对所选石材进行加工、切割和打磨等，制作成所需的形状和大小。

4. 幕墙安装：先进行背板的安装，通常使用轻质、耐火的材料，如玻璃钢板或硅酸钙板。

然后，将背板固定在基础构架上，并根据设计图纸逐块安装石材。

5. 石材固定：采用干挂系统固定石材，通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件，将石材与背板进行连接、固定。

确保石材牢固稳定，同时保留必要的伸缩间隙。

6. 辅助处理：根据需要，对石材进行防水、防尘、防污处理，以延长石材的使用寿命和美观度。

同时，处理幕墙与建筑其它部位的接缝，确保整体结构的完整性和密封性。

7. 检验和验收：对施工完成的幕墙进行检查和验收，保证符合
设计要求和相关标准，确保质量合格。

8. 维护和保养：定期检查和维护幕墙，清洁石材表面，修复破损和松动的部分，延长幕墙的使用寿命。

以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程，具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。

12、操作工艺（1）安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3）编制施工进度计划；4）做好技术交底工作；5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，旋转架应有足够的承载力和刚度。

在室个储存时应采取保护措施；7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装. （2）预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3）检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件；4）安装埋件要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。

5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。

预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。

当设计院无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

（3）施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果，确定出干挂板报的基准面. 3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理；5)最后用￠0。

5mm～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根;6）注意事项：放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解；并应防止误差积累;放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线放线的控制重点是基准线.（4)石材幕墙安装工艺1）石材幕墙骨架的安装A根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差；B干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；C在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量。

石材幕墙施工工序【正文】石材幕墙施工工序1.石材幕墙工程介绍石材幕墙作为一种高档建筑外观装饰材料，其施工工序需要严格按照规范进行操作。

本文将介绍石材幕墙施工的具体工序，以确保施工质量和施工效率。

2.材料准备与测量在进入施工现场之前，需要对所需材料进行准备和测量。

首先，根据设计图纸和相关规范，准确测量石材板的尺寸和厚度，以便后续的加工和安装。

3.石材板加工与质量检查根据测量结果，将石材板进行加工，包括切割、打磨、抛光等工序。

在加工过程中，需要进行质量检查，确保石材板的平整度、尺寸准确性和表面质量。

4.构架安装石材幕墙的构架是支撑石材板的重要组成部分。

施工人员根据设计要求，安装金属构架，包括垂直支撑和水平支撑等。

在安装过程中，要确保构架的牢固性和准确性。

5.石材板安装在完成构架安装后，进行石材板的安装工作。

首先，根据设计要求，确定石材板的排列方式，包括水平、垂直、交错等。

然后，将石材板安装在构架上，并使用专用的安装夹具进行固定。

6.填缝与密封安装完石材板后，进行填缝和密封，以确保幕墙的防水性和密封性。

使用专用的填缝剂对石材板之间的缝隙进行填充，然后进行密封处理，以防止水分和污染物的侵入。

7.辅助工序除了以上主要施工工序外，还有一些辅助工序需要进行，包括石材板的清洁、保养和防护等。

清洁工作可以采用专用的石材清洁剂和工具进行，保养和防护则需要定期进行，以延长石材幕墙的使用寿命。

8.质量验收与维护石材幕墙施工完成后，需要进行质量验收。

验收的主要内容包括石材板的尺寸准确性、安装固定情况、填缝和密封的效果等。

同时，施工单位需要向业主提供相关的维护和养护指导，在日常使用中及时处理石材幕墙的问题。

【总结】石材幕墙施工工序非常繁琐，需要严格按照规范进行操作。

从材料准备、石材板加工、构架安装到石材板安装、填缝与密封，每个工序都需要专业的技术和严密的操作。

只有确保每个环节的质量和安全，才能保证最终的施工效果和工程质量。

外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。

2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。

3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。

二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。

2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。

3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。

4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。

5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。

6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。

三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。

2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。

3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。

4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。

总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。

只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。

石材幕墙安装工艺流程引言石材幕墙作为一种高质量、高品质的建筑外墙材料，被广泛应用于各类高档建筑的立面设计中。

石材幕墙的安装工艺流程直接关系到墙体的稳定性和美观度，因此，合理的安装工艺流程及其各环节的细节处理是至关重要的。

本文将介绍石材幕墙的安装工艺流程，以及注意事项。

工艺流程1. 安装幕墙支撑结构石材幕墙的支撑结构是保证幕墙稳定性的关键。

安装幕墙之前，必须先完成幕墙支撑结构的安装。

包括安装钢框架、安装钢支撑角钢、安装钢支撑横梁、安装钢支撑竖杆等工作。

安装幕墙支撑结构时，必须要以精准的安装位置及朝向进行施工，主梁、辅助梁等支撑结构的间距、梁的尺寸也必须要按照设计要求进行施工设定。

2. 安装保温层在幕墙支撑结构的基础上进行测量和调整之后，便可以开始安装保温层。

保温层包括挂钩、保温板、铝箔贴面、保温胶等材料的使用，保证墙体保温效果和隔音效果的同时确保幕墙外观平整和美观。

3. 石材幕墙铺贴在保温层完毕之后，便可以进行石材幕墙的铺贴工作。

石材幕墙铺贴要注意以下几个方面：1.石材预处理：对铺设的石材进行吊装、运输、清洗、切割、镶嵌等预处理工作，保证石材的完好性。

2.石材定位：对石材进行尺寸标记、偏差掌握、定点设线等工作，确保石材的位置、间距、大小精准无误。

3.石材铺贴：将石材按照设定的位置、顺序、方向、倾斜角进行铺贴。

铺贴时要注意石材的尺寸、石材背面保温板的平整性，以及两块石材之间的缝隙大小和处理方法等。

4. 做收口和调整石材铺贴完毕后，还需要对拼缝进行处理。

对于缝隙处理，通常采用硅藻泥或者硅酮密封剂将缝隙填平和抹平。

同时，还需要对石材进行调整，保证幕墙整体美观。

5. 状况复核安装幕墙的最后一步是对幕墙进行状况复核。

在保证幕墙完好无损的前提下，依据设计图纸，翻查施工过程确认施工过程是否符合设计要求。

注意事项1.石材幕墙安装从开始到结束一定要注意安全施工，做好防护措施。

2.在短时间内，尽量在幕墙面积小的区域内完成安装，“一面一面”地装。

一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。

二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。

2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。

3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。

4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。

三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。

（二）、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。

2.编制施工方案并经审查批准。

按批准的施工方案进行技术交底。

（三）、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。

3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。

四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装（1）预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。

（2）对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差（X向20, Y向10, Z向10）, 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。

（3）后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。

·是否固定、牢固。

·焊接是否符合规定。

·对其他工程是否导致影响。

·所用材料是否合格。

干挂石材幕墙工艺流程一、前期准备1.1 设计方案确认在进行干挂石材幕墙施工之前，需要先确认设计方案。

设计方案应考虑到建筑的外观、结构、环境等因素，以及石材的种类、规格、颜色等因素。

1.2 材料采购根据设计方案确定所需的石材种类、规格和数量，进行材料采购。

采购时应注意检查石材的质量和规格是否符合要求。

1.3 施工图纸制作根据设计方案制作施工图纸，包括立面图、剖面图等。

二、基础处理2.1 基础处理前检查在进行基础处理前，需要对基础进行检查，确保基础平整度和垂直度符合要求。

2.2 基础处理方法基础处理主要包括清理表面垃圾和杂物、打磨表面不平整处以及钻孔安装膨胀锚栓等。

三、安装龙骨系统3.1 龙骨系统选择与制作根据设计方案确定龙骨系统种类和规格，并进行制作。

常用的龙骨系统有铝合金龙骨和钢龙骨。

3.2 安装龙骨系统将制作好的龙骨系统按照设计方案进行安装，确保龙骨之间的距离和垂直度符合要求。

四、石材加工4.1 石材加工前准备在进行石材加工前，需要对石材进行检查，确保石材质量和规格符合要求。

同时，需要准备好所需的加工设备和工具。

4.2 石材加工方法常用的石材加工方法有切割、打孔、开槽等。

根据设计方案确定所需的加工形式和尺寸，并进行相应的加工处理。

五、安装石材5.1 石材安装前准备在进行石材安装前，需要将龙骨系统清理干净，并检查其是否符合要求。

同时，需要将已经加工好的石材按照设计方案进行分类和编号。

5.2 石材安装方法将已经加工好的石材按照编号顺序依次安装到龙骨系统上。

常用的安装方法有钩口式和螺栓式两种。

钩口式适用于较小规格的石材，螺栓式适用于较大规格的石材。

六、填缝6.1 填缝前准备在进行填缝前，需要将石材表面清洗干净，并检查其是否存在裂纹和破损等情况。

同时，需要准备好所需的填缝材料和工具。

6.2 填缝方法将填缝材料涂抹到石材之间的空隙中，并使用刮板或者刷子进行平整。

常用的填缝材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。

石材幕墙安装施工工艺流程石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，它不仅具有美观大方的外观，还具有防水、防火、隔热等功能。

在进行石材幕墙的安装施工时，需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工质量和安全性。

一、材料准备在进行石材幕墙安装施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。

主要材料包括石材板材、幕墙龙骨、固定件、密封胶等。

工具包括电钻、气钉枪、切割机、气动铲刀等。

二、幕墙龙骨安装石材幕墙的安装主要依靠龙骨进行支撑和固定。

首先需要根据设计图纸确定幕墙的安装位置和间距，然后按照要求进行龙骨的安装。

龙骨的安装要牢固可靠，需要使用电钻预先在墙体上打孔，再使用固定件将龙骨固定在墙体上。

三、石材板材加工石材板材需要根据实际尺寸进行加工。

首先，根据设计要求使用切割机将石材板材切割成所需的尺寸和形状。

然后，根据需要在石材板材上进行开槽、打孔等加工，以便于与龙骨的连接和固定。

四、石材板材安装石材板材安装是石材幕墙施工的重要环节。

首先，需要将石材板材按照设计要求的顺序和位置放置在龙骨上。

然后，使用固定件将石材板材固定在龙骨上。

固定件的选择要合理，固定点要均匀分布，以确保石材板材的稳固和安全。

五、石材板材连接在石材幕墙的安装过程中，有时需要将多个石材板材进行连接。

常见的连接方式有搭接、折边、接缝胶等。

搭接连接是将两块石材板材的边缘重叠在一起，并使用固定件固定。

折边连接是将石材板材的边缘折弯成一定角度，并使用固定件固定。

接缝胶连接是在石材板材的接缝处涂抹密封胶，以实现密封和防水效果。

六、密封处理石材幕墙的安装完成后，需要进行密封处理。

密封处理主要是为了防水和防尘，以延长石材幕墙的使用寿命。

常用的密封材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。

在施工过程中，需要将密封材料涂抹在石材板材的接缝处和固定件的周围，以确保密封效果。

七、清洁验收石材幕墙安装施工完成后，需要进行清洁验收。

清洁验收主要是清理施工过程中留下的杂物和污渍，以确保石材幕墙的外观整洁。

石材幕墙施工方案(2)
一、施工准备
1.1 材料准备
在石材幕墙的施工中，首先需要准备好各种所需的材料，包括但不限于石材板材、石材龙骨、压花钢板等。

1.2 设备准备
在施工现场需要准备好各种必要的设备，如吊篮、吊车、高空作业平台等，以
确保施工过程中的安全和高效。

二、施工流程
2.1 预处理工作
在进行石材幕墙施工前，需要对墙体进行处理，包括清洁、防水处理等工作，
以确保石材的粘贴效果和幕墙的整体质量。

2.2 安装石材龙骨
首先需要根据设计图纸确定石材龙骨的位置和尺寸，然后进行固定安装，以便
后续安装石材板材。

2.3 粘贴石材板材
在安装完石材龙骨后，需要使用专用的胶水将石材板材粘贴在龙骨上，注意要
保证每块石材板的平整度和整体的美观度。

2.4 后处理工作
在石材板材粘贴完成后，需要进行砖缝填充、清洁等后处理工作，以确保幕墙
的质量和外观效果。

三、施工注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中，必须优先考虑施工人员的安全，严格执行相关的安全操作规程，确保没有发生意外事故。

3.2 质量控制
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保石材幕墙的质量满足设计要求。

3.3 施工环境
要确保施工环境干净整洁，避免灰尘、杂物等影响施工质量，同时要注意周围环境的保护，避免对周围建筑和植被造成损害。

四、施工结束验收
在石材幕墙施工完成后，需要进行验收工作，包括外观质量、平整度、牢固性等各方面的检查，确保施工质量符合相关标准和要求。

以上是石材幕墙施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。

背栓式石材幕墙工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!背栓式石材幕墙工艺流程如下：①设计与准备：根据建筑设计要求，完成幕墙的结构设计，选材及背栓系统设计，并准备施工工具与材料。

②测量放线：在主体结构上精确测量，放线确定幕墙的立柱与横梁位置。

③预埋件安装：按照设计图纸安装预埋件，通过化学锚栓或膨胀螺栓固定于主体结构上。

④龙骨安装：安装竖向与横向龙骨，通常采用焊接或螺栓连接方式与预埋件固定。

⑤安装角码与连接件：在龙骨体系中安装角码及连接件，为石材板块提供支撑。

⑥石材加工：石材板在工厂定制加工，按需开好背栓孔，确保孔位精确。

⑦现场安装背栓：在石材背面安装背栓，使用专用工具确保背栓牢固嵌入石材内。

⑧石材面板安装：使用吊装设备将石材面板吊起，对准龙骨上的连接件，安装固定。

⑨调整与固定：调整石材板块水平与垂直度，确保缝隙均匀，使用专用工具拧紧背栓。

⑩密封与防水：在板块间填充密封胶，打胶处理接缝，确保幕墙的水密性与气密性。

⑪清洁与验收：清理石材表面及幕墙外部，进行质量检查与验收，确保工程符合规范要求。

石材幕墙施工工艺与施工流程详解石材幕墙施工工艺：一、安装流程测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。

再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。

依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。

为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。

(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。

)(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。

(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。

安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。

b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。

2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。

3、钢骨架安装a、先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。

先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。

b、钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。

c、钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。

4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。

然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。

依据控制线进行标高，左右调节。

5、花岗岩的安装(1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。

(2)花岗岩板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。