万用表内校规程

1.目的为检测设备的校验提供依据，提高测试测量的精密度。

2.范围适应于公司制造部门使用中的万用表的检定。

3.校准环境为保证测量结果的有效性，必须在温度为25+5/-3℃，湿度为60+15/-10％RH的条件下对测量仪器进行校准。

4.校验项目外观检查、电压、电流、电阻、导通功能。

5.校准件编号为DYB010的DC电源和标称电阻。

6.校验程序6.1外观检查6.1.1检万用表的显示屏、表笔、旋扭、指针等是否有破损或影响测试的异常现象；6.1.2检查分度盘和档位处字迹显示是否清晰；6.2机械检查：对于万用表要进行调零检查。

6.3电压测量：6.3.1首先选择适当的直流电压量程，然后确认万用表的表笔插到测试电压孔内，黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔，并将万用表与DC电源进行并联（机械万用表应注意红、黑表笔的连接，避免测试打弯指针）；6.3.2调节万用表的量程，同时改变DC电源的输出电压，记下万用表的显示值和电源的标称值；6.3.3算出标称值与示值之间的变化量应不超过0.1V；6.3.4测试标称电压依次为：1.5V、3.0V、4.5V、6V、12V。

6.4电阻测量：6.4.1首先选择适当的直流电阻测试量程，对机械万用表还要进行机械调零和欧姆调零；6.4.2然后将万用表的表笔与被测标称电阻进行测量（黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔），并记下万用表的显示值和标称值；6.4.3算出标称值与示值之间的变化量不超过标称电阻的15%；6.4.4测试标称电阻依次为：10Ω、68Ω、1KΩ、1MΩ。

6.5电流测量：6.5.1将万用表调到AC/A或DC/A档，并选择适当的量程；再将黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“mA”插孔中（最大为200Ma），或红色表笔插入“20A”中（最大为20A）；。

文件制修订记录1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。

如果电池电压不足，“”将显示在显示器上。

这时应更换电池后方能使用该仪表。

2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。

3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。

4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。

5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身安全。

6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。

二、直流电压测量1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。

2、将功能开关置于所需的V 量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。

三、交流电压测量1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。

2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。

四、电阻测量1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。

2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。

五、直流电流测量1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。

如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。

2、将功能开关置于所需的 A 量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。

六、交流电流测量1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。

如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。

2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。

校准方法：一、将ON/OFF开关置于ON位置，黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。

二、将功能开关置于20V档，黑色表笔接入2V标准电池的负极，红色表笔接入标准电池的正极。

指针式万用表校验规程1.0目的藉由对量规仪器的校验、保养与维护，以确保结果的一致性、可靠性，促使本公司之量规仪器能有效的使用，并更好的管理。

2.0范围：适用于本公司所有内校量规仪器。

3.0权责：3.1品保单位:3.1.1校验规范的制定、增订与修正。

3.1.2依校验计划执行校验工作。

3.1.3随时巡检，发现量规仪器未经校验管制或校验过期，及时处理。

3.1.4量规仪器发生异常时，督促相关部门追查检验的质量，必要时反应给客户。

3.1.5标准件的评估与请购，标准件的保养。

3.2使用单位:3.2.1量规仪器之日常保养及维护。

3.2.2量规仪器异常状况的反映。

3.2.3指派仪器负责人，协助仪校室管理本部门仪器。

3.3PTE单位:产线量规仪器异常的处理及量规仪器内部保养的执行。

4.0定义：4.1校验:定期将量规仪器与标准仪器作一比较，如误差不在本厂『检测设备允收水平』范围时，将其加以调整，使其恢复到规定的范围。

4.2内校:量规仪器之校验由仪校室执行。

4.3标准件:追溯至“国家二级标准”以上之量规仪器，并作为厂内量规仪器之校验依据。

4.4追溯:籍由一步一步的往上与较精确的标准比较、校验以建立量测仪器、标准物质或测量的有效校验观念，通常最终会参考于国际或国家基准。

4.5合格:量规仪器经校验，其误差值完全符合本厂『检测设备允收水平』。

4.6不合格:量规仪器经校验，其误差值不符合本厂『检测设备允收水平』。

4.7限定使用:量规仪器经校验，其误差值仅有小部份不符合本厂『检测设备允收水平』，且所量测之项目不占重点，输出讯号或量测值仅供参考，不影响质量制定，不做数据管制者。

5.0指针式万用表校验方法5.1校验项目：5.1.1直流电压(1V，5V，30V)5.1.2交流电压(110V，220V)5.1.3电阻(100Ω，1KΩ，100KΩ，1MΩ)5.2标准仪器:六位半万用表5.3辅助仪器:5.3.1直流电源供应器(DC Source)。

作业指导书文件标题：自行校准规程编号：QS/WI15版号：B/0页数：共 2 页（不含本页）拟制：XXX 日期：XXX 审批：XXX 日期：XXX 生效日期：XXXXX受控印章：分发号：一、钢直尺参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性，特起草钢直尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。

1.2 尺的线纹面必须明晰，不应有目力可见的断线现象存在；同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。

1.3 尺身应保持平面度，不能有影响测量精确的弯曲现象。

2. 示值误差：标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm，标称长度为500mm的全长允差±0.15mm，标称长度为1000mm全长允差±0.20mm，校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对，没有超出规定为合格可继续使用，不合格应予作废。

3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。

4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。

二、钢卷尺参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性，特起草钢卷尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺面不应有凹凸不平的现象；1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。

制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷；尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。

1.3 尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。

1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰，便于识读。

2. 示值误差。

标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm，标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。

校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比，比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。

文件编号智慧学习修订状态03文件名称万用表内校操作规程制定日期2017-12-9页码第1页共1页1 目的为规范万用表的校验作业，确保校准结果的准确性，特制订本规程。

2 范围适用公司内所有万用表首次校准，使用中校准，修理后校准。

3 作业内容3.1 校准环境3.1.1校准室内温度为：23±2℃。

3.1.2 校准室内湿度为：60%RH ± 10%RH。

3.2 校准步骤3.2.1平衡温度将被校万用表及标准件万用表放在同一坏境下平衡温度：时间为2Hour。

3.2.2 外观3.2.2.1 目视检查万用表及其附件不应有损伤，表笔不应有锈蚀，带磁或其它缺陷。

3.2.2.2 万用表应显示清晰可辨，按键灵敏可靠，档位标示清楚可辨，蜂鸣器发声正常。

3.2.2.3 万用表上应标有规格、型号、制造厂名及出厂编号。

3.2.2.4 使用中和修理后的万用表不应有影响使用准确度的外观缺陷。

3.2.3 各部分的相互作用旋转档位旋钮，档位旋钮应入档准确、声音清晰，两表笔插头与表座应接触良好，将档位拨至“ ”档位，红、黑两表笔相接应可清晰听到蜂鸣器发出表示导通的声音。

3.2.4 示值误差万用表使用标准件万用表进行校对，电压档位应均匀分布于测量范围的3点，电流档位应均分布于测量范围的3点，受检点数电压为40mV、400mV、4v、40v、400v，电流为40uA、400uA、40mA、400mA、1A，电阻为4Ω，40Ω，400Ω，示值误差不得超过±1%。

3.2.5 校准结果的处理3.2.5.1校准合格,由仪校员贴上“内校合格标签”，并填写校验报告。

3.2.5.2 校准为不合格，仪校员贴示“暂停使用”标签，并由使用部门申请检修。

万用表维修好后，仪校员重新进行校验。

3.3 校验周期无特殊情况，万用表校准周期为一年/次。

万用表自校规程
要据本公司万用表使用频次及被测量元件的精度要求，制定本自校规程以满足公司内库存万用表和在用万用表的校准要求。

1.质量部测量用万用表（编号0128756）已经太原市技术监督局检定
合格（合格证号2016107）。

2.生产用、库存万用表以质量部万用表（编号0128756）为准，进行
以对校准，比对校准误差每档位精度≤0.01
3.半成品、成品检验测量数据以质量部经检定合格的万用表为准。

4.生产用和库存万用表比对较准周期为一年。

5.比对校准符合要求时，发放本公司准用证。

6.准用证贴于被比对万用表盒上，使用时注意保护准用标识，如发
现有测量误差或标识不清或丢失时立即报质量部重新比对校准并贴新的标识。

7.重新比对校准后，应对该万用表以往测量的结果进行评价记录，
记录应妥善保存。

对在评价中确认为受影响的产品采取适当的措施并验证，措施和验证结果填入记录并保持。