万用表内校规程
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数字万用表内校规范
1.目的
对本公司数字万用表进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2.范围
本准则适用于本公司数字万用表的内部标准。
3.校准前的确认
3.1校准用的基准表:必须是具备国家认可资质的第三方校准合格的基准表。
3.2环境条件为:
①温湿度:校准时的环境温度范围应控制在20±8摄氏度,相对湿度为
(65±20)%;
②供电电源:【电压:220V±3%,频率:(50±2)HZ】;
③校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械振动;
4.校准步骤
4.1被校准/检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤,接线
柱、旋钮等无松动,量程开关跳步清晰;
4.2开电源后,被校准/检定的万用表零点应能自行调整;
4.3对于电阻、电容,直接用基准表与待校准表分别测试所选择的电阻、电容,
记录相应的测试结果。
对于电流、电压,分别按下图所示,连接基准表与待
4.4按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件(例如更换不同阻值的电阻
电容或调节电路改变基准表的示值),记录量个表每次测试的结果;
4.5根据以下公式计算误差:
△(%)=(U-V)/ V×100
式中U-----待测仪器示值;
式中V-----基准仪器示值;
4.6所有检定值的误差在±3%以内,判定为校准合格。
6.相关记录
《万用表内校测试记录》
数字万用表内校规范
万用表内校测试记录
测试记录:。
1.目的为检测设备的校验提供依据,提高测试测量的精密度。
2.范围适应于公司制造部门使用中的万用表的检定。
3.校准环境为保证测量结果的有效性,必须在温度为25+5/-3℃,湿度为60+15/-10%RH的条件下对测量仪器进行校准。
4.校验项目外观检查、电压、电流、电阻、导通功能。
5.校准件编号为DYB010的DC电源和标称电阻。
6.校验程序6.1外观检查6.1.1检万用表的显示屏、表笔、旋扭、指针等是否有破损或影响测试的异常现象;6.1.2检查分度盘和档位处字迹显示是否清晰;6.2机械检查:对于万用表要进行调零检查。
6.3电压测量:6.3.1首先选择适当的直流电压量程,然后确认万用表的表笔插到测试电压孔内,黑色表笔插入“COM”插孔,红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔,并将万用表与DC电源进行并联(机械万用表应注意红、黑表笔的连接,避免测试打弯指针);6.3.2调节万用表的量程,同时改变DC电源的输出电压,记下万用表的显示值和电源的标称值;6.3.3算出标称值与示值之间的变化量应不超过0.1V;6.3.4测试标称电压依次为:1.5V、3.0V、4.5V、6V、12V。
6.4电阻测量:6.4.1首先选择适当的直流电阻测试量程,对机械万用表还要进行机械调零和欧姆调零;6.4.2然后将万用表的表笔与被测标称电阻进行测量(黑色表笔插入“COM”插孔,红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔),并记下万用表的显示值和标称值;6.4.3算出标称值与示值之间的变化量不超过标称电阻的15%;6.4.4测试标称电阻依次为:10Ω、68Ω、1KΩ、1MΩ。
6.5电流测量:6.5.1将万用表调到AC/A或DC/A档,并选择适当的量程;再将黑色表笔插入“COM”插孔,红色表笔插入“mA”插孔中(最大为200Ma),或红色表笔插入“20A”中(最大为20A);。
万用表电压电阻校准规程QD76-5万用表电压电阻校准规程qd76-5万用表(电压.电阻)校准规程qd76-5万用表(电压、电阻)校准规程一、校验用设备经测验合格的、以及在测验有效期范围内(基准)万用表(或数字多用表)。
二、校验环境环境温度5~35℃三、校验要求及校验方法(一)电阻值的校验方法1)用(基准)万用表测定一组电阻,并进行标定;2)用被校准的万用表测量该组已标定的电阻,并记录所测量的值;3)上述标定或测量,须要测3次,挑平均值。
4)判定准则:当被校准的万用表所测量的电阻值与所标定的电阻值相对误差≥1%时,则被判定不能使用于品质检验。
(二)电压值的校验方法1)利用稳压电源产生一组电压,并用(基准)万用表测定每一项电压,并记录所测定的值。
2)用被校准的万用表测量对应的每一项电压,并记录所测量的值;3)上述测量,须要测3次,挑平均值。
4)判定准则:当被校准的万用表所测量的电压值与(基准)万用表所测量的值相对误差≥1%时,则被判定不能使用于品质检验。
(三)万用表电阻、电压校准的周期及人员建议:1)在用万用表电阻、电压校准的周期为6个月。
2)当碰到以下情况须要再次校准:a)使用者怀疑在用万用表的准确度(如多次测量同一规格的电阻误差明显偏大);b)当万用表的切换旋钮不有效率、微调失灵时;c)万用表不幸滑落或损毁时。
3)校准人员的建议:由品管部经理或指定有校准能力的人员,并按本规程的要求进行万用表(电阻、电压)的校准工作。
(四)校准记录建议每次校准作好记录并保存记录。
在用万用表校准记录校准人:审核:日期:基本建设:审查:核准:日期:。
文件制修订记录1、将ON/OFF开关置于ON位置,检查9V电池。
如果电池电压不足,“”将显示在显示器上。
这时应更换电池后方能使用该仪表。
2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值,这是为了保护内部线路免受损伤。
3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。
4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。
5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压,以确保人身安全。
6、在测量高电压时,注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。
二、直流电压测量1、将黑色表笔插入COM插孔,红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的V 量程位置,并将测试笔连接到待测电源或负载上,红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。
三、交流电压测量1、将黑色表笔插入COM插孔,红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的V~量程位置,并将测试笔连接到待测电源或负载上,从显示器上读取测量结果。
四、电阻测量1、将黑色表笔插入COM插孔,红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的Ω量程位置,将表笔并接到被测电阻上,从显示器上读取测量结果。
五、直流电流测量1、将黑色表笔插入COM插孔,当被测电流不超过200mA时,红色表笔插入mA 插孔。
如果被测电流在200mA和20A之间,则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的 A 量程位置,并将测试笔串联接入到待测负载上,电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。
六、交流电流测量1、将黑色表笔插入COM插孔,当被测电流不超过200mA时,红色表笔插入mA 插孔。
如果被测电流在200mA和20A之间,则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的A~量程位置,并将测试表笔串联接入到待测负载上,从显示器上读取测量结果。
校准方法:一、将ON/OFF开关置于ON位置,黑色表笔插入COM插孔,红色表笔插入V/Ω/F插孔。
二、将功能开关置于20V档,黑色表笔接入2V标准电池的负极,红色表笔接入标准电池的正极。
指针式万用表校验规程1.0目的藉由对量规仪器的校验、保养与维护,以确保结果的一致性、可靠性,促使本公司之量规仪器能有效的使用,并更好的管理。
2.0范围:适用于本公司所有内校量规仪器。
3.0权责:3.1品保单位:3.1.1校验规范的制定、增订与修正。
3.1.2依校验计划执行校验工作。
3.1.3随时巡检,发现量规仪器未经校验管制或校验过期,及时处理。
3.1.4量规仪器发生异常时,督促相关部门追查检验的质量,必要时反应给客户。
3.1.5标准件的评估与请购,标准件的保养。
3.2使用单位:3.2.1量规仪器之日常保养及维护。
3.2.2量规仪器异常状况的反映。
3.2.3指派仪器负责人,协助仪校室管理本部门仪器。
3.3PTE单位:产线量规仪器异常的处理及量规仪器内部保养的执行。
4.0定义:4.1校验:定期将量规仪器与标准仪器作一比较,如误差不在本厂『检测设备允收水平』范围时,将其加以调整,使其恢复到规定的范围。
4.2内校:量规仪器之校验由仪校室执行。
4.3标准件:追溯至“国家二级标准”以上之量规仪器,并作为厂内量规仪器之校验依据。
4.4追溯:籍由一步一步的往上与较精确的标准比较、校验以建立量测仪器、标准物质或测量的有效校验观念,通常最终会参考于国际或国家基准。
4.5合格:量规仪器经校验,其误差值完全符合本厂『检测设备允收水平』。
4.6不合格:量规仪器经校验,其误差值不符合本厂『检测设备允收水平』。
4.7限定使用:量规仪器经校验,其误差值仅有小部份不符合本厂『检测设备允收水平』,且所量测之项目不占重点,输出讯号或量测值仅供参考,不影响质量制定,不做数据管制者。
5.0指针式万用表校验方法5.1校验项目:5.1.1直流电压(1V,5V,30V)5.1.2交流电压(110V,220V)5.1.3电阻(100Ω,1KΩ,100KΩ,1MΩ)5.2标准仪器:六位半万用表5.3辅助仪器:5.3.1直流电源供应器(DC Source)。
文件编号智慧学习修订状态03文件名称万用表内校操作规程制定日期2017-12-9页码第1页共1页1 目的为规范万用表的校验作业,确保校准结果的准确性,特制订本规程。
2 范围适用公司内所有万用表首次校准,使用中校准,修理后校准。
3 作业内容3.1 校准环境3.1.1校准室内温度为:23±2℃。
3.1.2 校准室内湿度为:60%RH ± 10%RH。
3.2 校准步骤3.2.1平衡温度将被校万用表及标准件万用表放在同一坏境下平衡温度:时间为2Hour。
3.2.2 外观3.2.2.1 目视检查万用表及其附件不应有损伤,表笔不应有锈蚀,带磁或其它缺陷。
3.2.2.2 万用表应显示清晰可辨,按键灵敏可靠,档位标示清楚可辨,蜂鸣器发声正常。
3.2.2.3 万用表上应标有规格、型号、制造厂名及出厂编号。
3.2.2.4 使用中和修理后的万用表不应有影响使用准确度的外观缺陷。
3.2.3 各部分的相互作用旋转档位旋钮,档位旋钮应入档准确、声音清晰,两表笔插头与表座应接触良好,将档位拨至“ ”档位,红、黑两表笔相接应可清晰听到蜂鸣器发出表示导通的声音。
3.2.4 示值误差万用表使用标准件万用表进行校对,电压档位应均匀分布于测量范围的3点,电流档位应均分布于测量范围的3点,受检点数电压为40mV、400mV、4v、40v、400v,电流为40uA、400uA、40mA、400mA、1A,电阻为4Ω,40Ω,400Ω,示值误差不得超过±1%。
3.2.5 校准结果的处理3.2.5.1校准合格,由仪校员贴上“内校合格标签”,并填写校验报告。
3.2.5.2 校准为不合格,仪校员贴示“暂停使用”标签,并由使用部门申请检修。
万用表维修好后,仪校员重新进行校验。
3.3 校验周期无特殊情况,万用表校准周期为一年/次。
数字万用表校准规范V1.0北京XXXX技术股份有限公司数字万用表校准规范文件编号:版本号:控制状态:发放编号:编制人:审核人:批准人:发布日期:2012年4月1日实施日期:2012年4月1日文档修订记录1.目的为了对本公司数字万用表进行内部校准,确保其准确度及适用性保持完好,特制定此规范。
2.适用范围本规范适用于本公司所有B类数字万用表的内部校准。
3.职责质量管理部:负责B类数字万用表的校准工作的组织、监督及检查;测量设备使用部门:负责本部门B类数字万用表的使用及定期校准。
4.校准条件4.1标准仪器:外校合格的高精度数字多用表;4.2校准环境:1)温度为(23±5)℃;湿度为(60±20) %RH;2)校准用电源电压:220V±3%,(50±2)Hz;3)周围无影响工作的电磁场干扰及机械振动等。
5.校准作业程序:5.1通用外观条件检查1)被检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤,接线槽、接线柱、开关、旋钮等无松动,量程开关跳步清晰;2)通电进行一般性能应正常。
5.2技术指标1)直流电压相对误差:直流电压误差应小于±(0.5%Ux+4字);2)交流电压相对误差:交流电压误差应小于±(0.8%Ux+10字);3)直流电流相对误差:直流电流误差应小于±(1.0%Ix+10字);4)交流电流相对误差:交流电流误差应小于±(1.5%Ix+10字);5)电阻相对误差:电阻的误差应小于±(0.8%Rx+4字);6)电容相对误差:电容的误差应小于±(2.5%Cx+20字);5.3直流电压档校准1)先将被检数字万用表与可调电压源、基准表连接好,连接示意图如图1所示。
图1 交/直流电压校准连接图2)将可调电压源、基准表及被检定数字万用表均调至直流电压档,在被检定数字万用表量程内,调节可调电压源,选取五个(含)以上直流电压,分别从基准表与被检数字万用表读取数值,从基准表读取的数字作为标准值,从被检数字万用表读取的数值作为实测值,并将读取的数值记入《内校结果》中。
万用表操作规程(4篇范文)第1篇万用表操作规程一、使用前应熟悉万用表各项功能,根据被测量的对象,正确选用档位、量程及表笔插孔。
二、在对被测数据大小不明时,应先将量程开关,置于最大值,而后由大量程往小量程档处切换,使仪表指针指示在满刻度的1/2以上处即可。
三、测量电阻时,在选择了适当倍率档后,将两表笔相碰使指针指在零位,如指针偏离零位,应调节调零旋钮,使指针归零,以保证测量结果准确。
如不能调零或数显表发出低电压报警,应及时检查。
四、在测量某电路电阻时,必须切断被测电路的电源,不得带电测量。
五、使用万用表进行测量时,要注意人身和仪表设备的安全,测试中不得用手触摸表笔的金属部份,不允许带电切换档位开关,以确保测量准确,避免发生触电和烧毁仪表等事故。
第2篇万用表安全技术操作规程1、目的为规范万用表正确使用方法,保证万用表安全正常使用。
特制定本规程2、适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位万用表的使用和维护。
3、工作内容及要求3.1开启电源开关检查lcd屏幕显示是否正常(数字型)。
3.2在测量电压(电流)时,首先选择高量程的档位,确认测量范围后选择合适的档位测量。
禁止输入超过测量电压(电流)量程范围的电压(电流)值,以免损坏万用表。
3.3万用表外壳及表笔部分无破损、绝缘良好,以避免触电。
3.4在转换测量功能和量程时,表笔应离开测试点,测量时探针及表笔插头要接触良好、连接正确。
使用万用表进行测量时,要注意人身和仪表设备的安全,测试中不得用手触摸表笔的金属部份,不允许带电切换档位开关,以确保测量准确,避免发生触电和烧毁仪表等事故。
3.5选择正确的功能和量程,谨防误操作。
3.6在电池没有装好和后盖没有上紧时,不能使用此表进行测试工作。
3.7在电阻档位测量电阻值时电阻不能带电。
3.8在更换电池或保险丝前,将表笔从测试点移开,并关闭电源开关。
3.9万用表在使用时,必须注意防水、防尘、防摔。
3.10万用表不宜在高温高湿、易燃易爆和强磁场的环境下存放和使用。
万用表的校准应参照国家标准进行,以确保校准结果的科学性和合法性。
根据《计量器具校准规程》的要求,万用表的校准应当参照国家标准进行,以确保校准结果的科学性和合法性。
因此,进行万用表校准时,必须使用符合国家标准的标准器具,如标准电压源、标准电流源等,以保证校准的准确性。
此外,万用表的校准还有一些具体的步骤和注意事项:
1. 零位校准:将万用表的选择旋钮拨到电阻测量档位,然后将测试笔短路在一起,使其相互接触。
调整零位校准旋钮,直到万用表显示为零。
2. 量程校准:将万用表的选择旋钮拨到所需测量范围,然后将测试笔短路在一起。
调整量程校准旋钮,使万用表显示为满量程的一半。
1目的对万用表进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于万用表直流电压档的内部校准(检定)。
3校准前确认3.1 校准用的基准表:3.2 环境条件为:(1)温湿度:校准是的环境温度范围应控制在20±8%摄氏度,相对湿度为(65±) (2)供电电源;电压为220V±3%,频率50±2%Hz(3)校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械震动4校准步骤4.1 被校准、检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤,接线柱、旋钮等无松动,量程开关跳步清晰。
4.2 开电源后,被检定的万用表零点应能自行进行调整。
如指针或万用表平放时,指针与0位没有重合,需调整零位螺丝,直到重合为止,指针应无卡针和抖动现象。
4.3 对电容、电阻,直接用基准表与待校准表分别测试和所选择的电容、电阻,记录相应的测量结果。
对于电流、电压,分别按下图所示,连接基准表与待校表:4.4 按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件(例如更换不同阻值的电阻电容或调节电路改变基准表的示值),记录两个表妹次测的结果;4.5 检查万用表的DC电压全量程,其中200mv量程时,检定值为50、100、190mV;200mV量程时,检定值为200、400、600、800、1000、1300、1500、1700、1900mV;20V量程时,检定值为5、10、19V;200V量程时,检定值为50、100、190V;在读值稳定时分别在《内校记录表》中记录两表电压值。
4.6 根据下式计算误差:△(%)=(U-V)/Uo×100式中: U—万用表所测值;V—校准仪的输出电压值;Uo—万用表的满量程值。
4.7 所有检定值的误差均在±2%以内,判校准(检定)合格。
被检万用表贴限用证,注明仅限用直流电压档。
1 目的
本指引明确规定出(公司名称—)内所有数字万用表之校正指引,以便有效地保持其准确度及性能良好.
2适用范围
适用于(公司名称—)内所有用于检测,测量和试验的数字万用表之校正。
3 职责
3.1 计量员:负责数字万用表的校正及数据记录。
.
3.2 品质主管:评核校正结果.
4 所需设备
4.1标准万用表电源电阻器
5 校正环境
5.1温度20℃~25℃湿度<75%
6 校正步骤
6.1 校正数字万用表直流电压档
6.1.1将标准万用表和被校万用表与电源相连接,置被校万用表和标准万用表于直流电
压测量档,调节电源逐个输入附表中量程范围内的电压,记录标注万用表与被校万用表的读数,并计算相对误差,此误差必须符合规定要求,填写校正记录
6.2校正数字万用表交流电压档
6.2.1将标准万用表和被校万用表与电源相连接,置被校万用表和标准万用表于交流电
压测量档,调节电源逐个输入附表中量程范围内的电压,记录标注万用表与被校万用表的读数,并计算相对误差,此误差必须符合规定要求,填写校正记录
6.3 校正数字万用表直流电流档
6.3.1 将被校万用表和标准万用表连接到电路中,置被校万用表和标准万用表于直流
测量档,调节电阻器,已获得附表中量程范围内的电流,比较并记录被校万用表和标准万用表的读数并计算误差,此误差必须符合规定要求,填写校正记录。
6.4 校正数字万用表交流电流档
6.4.1 将被校万用表和标准万用表连接到电路中,置被校万用表和标准万用表于交流
测量档,调节电阻器,已获得附表中量程范围内的电流,比较并记录被校万用表和标准万用表的读数并计算误差,此误差必须符合规定要求,填写校正记录。
6.5 校正数字万用表电阻档
6.5.1 将被校万用表和标准万用表连接到电路中,置被校万用表和标准万用表于电阻
测量档,调节电阻器,已获得附表中量程范围内的电阻,比较并记录被校万用表和标准万用表的读数并计算误差,此误差必须符合规定要求,填写校正记录。
7 填写校正记录
8 相关文件
4.10.1 《监测和测量设备管理规程》4.10.2 《监测和测量设备管理制度》9 相关表格
4.11.1 《监测和测量设备校正记录》
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批准:。