标准化建立生产设备设施变更管理制度.doc
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变更管理规定第一条目的为了规范变更管理,消除或减少变更而引起的潜在事故隐患,特制定变更管理制度。
第二条范围本制度适用于公司所属部门及生产车间的变更管理。
对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。
变更的实施履行审批及验收程序,对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制,以避免或减轻对安全生产的影响。
第三条依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》(AQ3013-2008)《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)第四条内容1、职责的划分:人力资源部负责管理变更管理。
设备部负责设备变更管理。
生产中心负责工艺技术变更管理项目部:负责新建、扩建项目的技术变更2、工艺、技术变更主要涉及工艺技术、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。
包括:(1)生产能力的改变;(2)物料的改变(包括成分比例的变化);(3)化学药剂和催化剂的改变;(4)工艺设备设计依据的改变;(5)工艺参数的改变(如温度、流量、压力等);(6)安全报警设定值的改变;(7)仪表控制系统及逻辑的改变;(8)软件系统的改变;(9)安全装置及安全联锁的改变;(10)非标准的(或临时性的)维修;(11)操作规程的改变;(12)试验及测试操作;(13)装置布局改变;(14)产品质量改变。
3.设备设施的变更主要包括:(1)设备设施的更新改造;(2)安全设施的更新改造;(3)更换与原设备不同的设备或配件;(4)设备材料代用变更;(5)临时的电气设备变更等。
4.管理变更主要包括:(1)法律法规或标准的变更;(2)人员的变更;(3)管理机构的变更;(4)管理职责的变更。
5.设计变更设计变更是指在设计交底后或在施工过程中,参与建设任一方提出对工程的材料、工艺、功能、构造、尺寸、技术标准及施工方法等提出对设计进行的修改与变更,需要设计单位审查同意的;或由于设计部门设计工作本身的漏项、错误或其它原因而对原施工图纸和设计文件中所表达的设计标准状态的修改、补充原设计的技术资料。
设备设施变更拆除闲置报废管理制度
一、综述
1.1定义
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理(以下简称变更管理),是指根据企业内部管理要求,通过规范性文件、工作流程及有效的监控系统,对企业设备设施变更、拆除、闲置、报废等管理活动进行有效管理的一种现代管理模式。
1.2管理目的
变更管理的管理目的,是为了保证企业设备设施变更、拆除、闲置、报废等活动的及时、准确、有效完成,确保企业设备设施的正常使用,符合企业运营要求,提高企业经济效益。
二、基本原则
2.1变更管理机制应科学合理,具有有效性、可操作性和可行性;
2.2设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应遵循国家和企业有关法律法规及相关政策的要求;
2.3设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应遵循职业健康安全、质量保障及环境保护方面的要求;
2.4设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应结合企业技术及经济状况,采取合理、有效的管理措施;
2.5设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应遵循“费用控制、时间管理、质量保证、收益最大化”的原则;
2.6设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应严格按照方案,统一管理,并记录变更结果;。
生产设备设施变更管理制度生产变更管理制度第一条为规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,避免由于变更失控而引发各类事故的发生,特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所属各部门在人员、管理、工艺、技术、设施等方面存有永久性或临时性的变化。
第三条职责1、生产部、技术部是变更制度的归口管理部门;负责工艺、技术变更管理。
2、行政室协助做好设备设施、管理变更方面的变更管理,并建立相应职责范围内的变更管理档案。
4、各部门根据各自职责对各项变更采取动态管理。
第四条生产变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响。
第五条变更类型1、工艺、技术变更,主要包括:1)新建、改建、扩建项目引起的技术变更;2)原料、介质变更;3)工艺流程及操作条件的重大变更;4)工艺设备的改进和变更;5)操作规程的变更;6)工艺参数的变更;7)公用工程的水、电、气、风的变更。
2、设备设施的变更,主要包括:1)设备设施的更新改造;2)安全设施的变更;3)更换与原设备不同的设备或配件;4)设备材料代用变更;5)临时的电气设备等。
3、管理变更,主要包括:1)法律法规或标准的变更;2)人员的变更;3)管理机构的变更;4)管理职责的变更;5)安全标准化管理的变更等。
第六条变更管理的要求1、明确变更内容;2、对于变更可能导致的风险进行评价;3、根据评价结果,制定控制措施。
第七条变更程序1、变更申请:在实施变更时,变更申请人应填写《变更申请表》,并由行政室负责管理。
2、变更审批:1)填写《变更申请表》后,进行风险分析,确定变更产生的风险,制定控制措施。
2)逐级上报主管部门和主管领导审批。
主管部门应组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。
3、变更实施变更批准后,由各相关职责的主管部门负责实施。
任何临时性的变更,未经审查和批准,不得超过原批准的范围和期限。
2024年标准化设备管理制度一、概述标准化设备管理制度是为了规范企业对设备的购买、使用、维护和报废等环节,确保设备的安全性和稳定性,提高生产效率和质量,降低企业运营成本而制定的管理制度。
本制度适用于所有企业的设备管理,并对设备的分类、购置、验收、使用、维护和报废等环节进行详细规定。
二、设备分类与编码根据设备的功能和用途,将设备划分为生产设备、辅助设备和管理设备三大类。
每一类设备需按照一定的编码规则进行编码,以便于管理和查询。
三、设备购置与验收1. 设备购置需提前编制设备购置计划,并明确设备的基本要求和技术规格。
2. 购置的设备应进行招标或询价,选择合适的供应商,并签订购销合同。
3. 设备交付前,应进行严格的验收,包括设备的外观检查、功能测试和性能指标检测等内容。
4. 只有经过验收合格的设备方可投入使用。
四、设备使用与维护1. 设备使用前,操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
2. 设备使用时,必须按照操作规程进行操作,并定期进行设备状态的检查和维护。
3. 设备维护需制定维护计划,并定期进行维修、保养和更换消耗品等工作。
4. 设备故障时,应及时进行维修,并记录维修过程和结果。
五、设备报废与更新1. 设备的报废时限根据设备的使用年限和技术状况确定,达到报废标准的设备需进行报废处理。
2. 报废设备应进行彻底的封存和标识,并由专门人员负责管理和处理。
3. 设备的更新需进行重新购置和验收,并将新设备与旧设备进行比对,确保新设备的质量和性能达到要求。
六、设备安全管理1. 设备使用过程中需遵守相关的安全规定和操作规程,保证操作人员的人身安全和设备的安全性。
2. 定期进行安全检查和隐患排查,及时消除设备存在的安全隐患。
3. 设备的电气安全、机械安全和防护装置等方面需符合国家相关的安全标准和规定。
七、设备管理系统建立与运营1. 建立设备管理系统,包括设备台帐、维修记录、故障报告等,以便于查询设备的使用情况和维护情况。
设备变更登记管理制度一、总则为规范设备变更登记管理工作,确保设备变更的合理性和有效性,提高设备管理水平,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的变更登记管理工作。
三、设备变更范围设备变更包括但不限于以下情形:1. 设备型号、规格、品牌等信息的变更;2. 设备的更换、报废、新增等情况;3. 设备维修、维护、保养等情况;4. 设备的归还、借用、租赁等情况。
四、设备变更登记流程1. 设备变更申请:设备变更由设备管理部门发起,填写设备变更申请表,并注明变更原因、变更内容、变更时间等相关信息。
2. 设备变更审批:设备管理部门将设备变更申请表提交给公司领导审批,审批通过后方可进行设备变更操作。
3. 设备变更执行:设备管理部门根据审批结果进行设备变更操作,同时记录变更细节,包括变更前后信息对比表、变更过程记录等。
4. 设备变更验收:设备管理部门负责对变更后的设备进行验收确认,确保变更符合申请要求。
5. 设备变更登记:设备管理部门将变更后的设备信息更新至设备台账和数据库中,并进行信息归档。
五、设备变更管理责任1. 设备管理部门负责设备变更的发起、审批、执行、验收和登记工作,并确保变更程序完整、合规、及时;2. 相关部门需积极配合设备管理部门完成设备变更工作,确保变更信息的准确性和完整性;3. 公司领导应审批设备变更申请,并对设备变更的合理性和有效性进行把关。
六、设备变更记录保存期限设备变更相关信息的记录应保存至少5年,以备日后查阅和核实。
七、设备变更的技术支持1. 设备变更需经过技术人员的审查和确认,确保设备变更后的操作顺畅、效果良好;2. 设备变更涉及到技术参数的调整,需进行技术指导和培训,确保设备操作人员能够熟练掌握变更后的设备使用方法。
八、设备变更的风险管控1. 设备变更应遵循设备管理规定和标准,确保设备变更操作的安全性和稳定性;2. 设备变更过程中要注意风险防范,避免因设备变更导致的设备故障、损坏等问题。
设备设施变更拆除和报废管理制度一、目的和依据为规范设备设施的变更、拆除和报废管理,提高设备设施的使用效率和安全性,保护公司财产安全,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的变更、拆除和报废管理。
三、管理机制与责任1.公司设备设施管理部门负责设备设施变更、拆除和报废的管理工作,并组织制定相关管理规范。
2.各部门负责设备设施变更、拆除和报废的申请和审批工作,并做好相应的变更记录、拆除记录和报废记录。
3.公司设备设施管理部门与财务部门协作,确保设备设施变更、拆除和报废的资产核算和计提的准确性。
四、设备设施变更管理1.提交申请:设备设施变更申请由各部门向公司设备设施管理部门提出,包括变更原因、目的、计划时限等内容。
2.审批程序:公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批,同时征求相关部门的意见。
如变更涉及较大的经济投入或涉及核心设备的变更,则需报公司领导审批。
3.变更实施:经审批后,根据变更计划进行设备设施的变更。
4.变更记录:对设备设施变更进行记录,包括变更前后的设备设施情况、变更原因、变更费用等。
五、设备设施拆除管理1.提交申请:设备设施拆除申请由各部门向公司设备设施管理部门提出,包括拆除原因、目的、计划时限等内容。
2.审批程序:公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批,并征求相关部门的意见。
如拆除涉及较大的经济投入或涉及核心设备的拆除,则需报公司领导审批。
3.拆除实施:经审批后,根据拆除计划进行设备设施的拆除工作。
4.拆除记录:对设备设施拆除进行记录,包括拆除前后的设备设施情况、拆除原因、拆除费用等。
六、设备设施报废管理1.提交申请:设备设施报废申请由各部门向公司设备设施管理部门提出,包括报废原因、报废时限等内容。
2.审批程序:公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批,并征求相关部门的意见。
如报废涉及较大的经济投入或涉及核心设备的报废,则需报公司领导审批。
3.报废处理:经审批后,按照相关法律法规和公司规定进行设备设施的报废处理。
生产设备设施变更管理制度范文一、引言本制度旨在规范公司生产设备设施变更的管理过程,确保变更过程的顺利进行,保证设备设施的正常运转,提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备和设施的变更管理,包括设备设施的更新、更换、修理和维护等情况。
三、定义和缩写1. 变更:指对生产设备和设施进行更新、更换、修理和维护等操作。
2. 变更申请:指员工或部门向设备管理部门提出生产设备和设施变更的申请。
3. 变更评估:指设备管理部门对变更申请进行评估,确定变更的必要性和可行性。
4. 变更计划:指设备管理部门对通过变更评估的变更申请制定的具体操作计划。
5. 变更执行:指设备管理部门按照变更计划对生产设备和设施进行更新、更换、修理和维护等操作。
四、变更管理流程1. 变更申请(1)员工或相关部门向设备管理部门提出生产设备和设施变更的申请,包括变更的原因、目的和计划等信息。
(2)设备管理部门收到变更申请后,及时进行登记,并指定专人负责处理。
2. 变更评估(1)设备管理部门负责对收到的变更申请进行评估,了解变更的必要性和可行性。
(2)如果变更申请符合公司的变更管理政策,并且没有影响生产和质量的风险,设备管理部门将进一步制定变更计划。
(3)如果变更申请不符合公司的变更管理政策或者存在较大风险,设备管理部门将向申请人提交变更申请不通过的说明,并提出相应的改进意见。
3. 变更计划(1)设备管理部门根据变更评估结果,制定具体的变更计划,包括变更的时间、地点、人员和所需资源等。
(2)设备管理部门将变更计划提交给申请人和相关部门,征求他们的意见并进行调整。
4. 变更执行(1)设备管理部门按照变更计划对生产设备和设施进行更新、更换、修理和维护等操作。
(2)设备管理部门负责变更过程中的安全措施和风险管理,确保变更过程的顺利进行。
五、责任与义务1. 设备管理部门负责对生产设备和设施的变更管理,包括变更申请的审批、变更评估、变更计划的制定和变更执行的监督等。
设备变更管理制度范文一、概述设备变更管理制度是为了确保企业设备的安全、稳定和高效运行,规范设备变更的流程和管理方式而制定的。
该制度适用于企业内所有设备的变更管理。
二、定义设备变更:指对设备进行硬件或软件方面的更改,包括但不限于设备的增加、减少、替换、升级、调整、修复等。
三、变更管理流程1. 变更申请任何设备变更需经过变更管理委员会审核批准。
设备变更申请人应填写变更申请表,包括但不限于设备的变更理由、变更内容、变更影响分析、变更计划等。
变更申请表需包括所有相关部门的签字和意见。
2. 变更审核和评估变更管理委员会对设备变更申请进行审核和评估。
审核主要包括变更是否符合安全和技术要求,变更是否能提高设备的可靠性和性能等。
评估主要从变更的影响力、风险分析、资源需求、变更计划等方面进行。
3. 变更批准变更管理委员会根据审核和评估结果决定是否批准设备变更申请。
如果批准,需明确变更的执行方式、时间计划和改进措施。
如果不批准,需向变更申请人说明具体原因,并提出改进建议。
4. 变更实施设备变更由具备相应技术能力和经验的人员进行实施。
在设备变更实施前,应根据变更计划制定具体的实施方案,包括设备备份、测试、回滚计划等。
实施过程需记录实际操作步骤、发现的问题和解决方案等。
5. 变更验证设备变更完成后,需进行变更验证。
验证主要包括设备的功能测试、性能测试和安全性检查等。
验证结果需与变更计划进行比对,确保变更达到预期的效果。
如果验证不通过,需及时采取措施解决问题,并重新进行变更验证。
6. 变更关闭变更管理委员会根据变更验证结果决定是否关闭变更。
如果变更验证通过且达到预期效果,变更可以关闭并记录在变更日志中。
如果验证未通过或达不到预期效果,需继续进行改进和验证,直至变更达到要求为止。
四、变更管理的注意事项1. 变更管理需严格遵守企业的安全和保密要求,确保变更不会对企业的信息和数据造成风险和泄露。
2. 变更管理需充分考虑设备变更对企业员工的培训和适应的影响,确保员工能够及时掌握和使用新变更设备。
标准化设备管理制度范文一、总则为规范公司的设备管理,保障设备的正常使用,提高设备的利用率,延长设备的使用寿命,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的采购、验收、入库、保管、维修和报废等全过程管理。
三、设备采购1. 采购需求的确定公司各部门根据业务发展和生产需求,提出设备采购需求,附带设备的详细规格参数、技术要求和数量等信息,并提交给设备管理部门。
2. 设备供应商的选择设备管理部门根据采购需求,开展供应商的评估和选择工作。
评估的主要指标包括供应商的信誉度、技术实力、售后服务等。
3. 设备采购合同的签订设备管理部门与供应商协商确定设备采购合同的具体内容,包括设备的型号、数量、价格、交货期限等,并在双方达成一致后签订采购合同。
4. 设备验收设备管理部门负责组织验收工作。
验收标准按照国家相关标准和公司要求进行,包括外观检查、性能测试、安全性能测试等。
四、设备入库管理1. 设备入库手续设备管理部门负责设备入库手续的办理工作,包括设备入库单的填写、设备编码的制定和财务入账等。
2. 设备集中存放已入库的设备统一存放在设备仓库中,设备保管人员负责设备的摆放、清点和保管等工作,确保设备的安全和完整。
3. 设备信息录入设备管理部门负责将设备信息录入设备管理系统中,包括设备的基本信息、所属部门、存放地点等。
五、设备维修管理1. 维修申请的发起设备使用人员在设备发生故障或需要维修时,需及时向设备管理部门提出申请。
2. 维修任务的派发设备管理部门接收到维修申请后,根据设备的故障情况和维修人员的工作负荷等因素,将维修任务派发给负责维修的人员。
3. 维修过程的跟踪设备管理部门负责跟踪维修过程,了解维修进展情况,确保维修及时、有效地完成。
4. 维修报告的编制维修人员在完成维修后,需将维修报告提交给设备管理部门,报告中需详细记录维修过程、所使用的材料和维修费用等信息。
六、设备报废管理1. 设备报废申请设备使用人员在设备无法修复或已经达到报废标准时,需向设备管理部门提出报废申请。
设备改造更新管理制度范本一、总则本制度为了规范设备改造更新工作,提高设备的使用效率和安全性,保障生产和经营的顺利进行,制定本管理制度。
二、管理目标1.明确设备改造更新的权限和责任,确保工作的合理性和效果性;2.优化设备的使用状态,提高生产效率;3.保障设备的安全可靠,预防事故的发生。
三、管理职责1.设备管理部门:(1)负责设备改造更新的计划制定和执行;(2)协调各部门配合、提供必要支持;(3)组织设备改造项目的评估和筛选;(4)监督设备改造的进度和质量。
2.生产部门:(1)提供设备改造更新的需求;(2)配合设备管理部门的工作,提供相关信息和支持;(3)协助设备改造项目的实施;(4)定期检查设备的运行状况,发现问题及时报告。
四、设备改造更新的过程1.需求确认:(1)设备管理部门与各生产部门确定设备改造的需求;(2)明确改造的目标和要求。
2.项目筛选:(1)设备管理部门对提出的改造项目进行评估和筛选;(2)根据改造项目的重要性、紧迫性、经济性等因素确定优先级。
3.方案制定:(1)设备管理部门根据筛选结果,制定改造方案;(2)包括改造的工作内容、预计完成时间、预算等。
4.实施过程:(1)设备管理部门组织实施改造工作;(2)定期与生产部门沟通,确保改造工作的顺利进行;(3)设备改造人员按照方案进行工作,确保质量和进度。
5.验收:(1)设备管理部门对改造项目进行验收;(2)确认改造是否符合需求和要求;(3)解决存在的问题,完善改进方案。
五、安全管理1.设备改造更新过程中,要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2.设备改造前,要进行安全风险评估,制定安全预控措施。
3.设备改造过程中,要对人员进行安全操作培训,提高操作人员的安全意识。
4.设备改造后,要进行运行试验,确保设备的安全可靠性。
六、技术支持和信息管理1.设备管理部门要及时了解设备改造的最新技术和方法,注重技术积累和创新。
2.建立设备改造更新的信息管理系统,记录设备的改造历史和维护记录,为后续改造提供参考依据。
(标准化)11.建立生产设备设施变更管理制
度1
生产设备设施变更管理制度
1.目的
为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高工厂经济效益的目的,特制定本规定。
2.适用范围
适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序
3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一:
3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变,长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定
3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.
3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请,填写《生产设施设备变更申请表》,交设备科核实,报主管厂长审批。
3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划,购买制度执行。
3.3安全拆除的管理制度和规定
3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。
报安全生产科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。
3.3.2拆除施工前,拆除单位应会同使用单位、安全生产科进行现场安全风险系数评估,制定拆除方案和安全预防措施,并由安全生产科制定专人现场负责监督执行,并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。
3.3.4拆除作业时,需爆破作业必须提出爆破方案。
并报公司保卫处、安全生产科以及当地公安机关批准。
3.3.5拆除作业时,严格按《冶金企业厂区作业规程》、《冶金企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。
3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由安全生产科批准确认可性,方可进行作业。
3.3.8拆除后的设备必须进行除锈,除油并保持外观整洁。
按规定地点放置,分类标识。
3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。
3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定
3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。
3.4.2闲置设备入库前必须做到:
3.4.2.1设备零部件必须完好无损,外观整洁干净。
3.4.2.2铭牌,技术参数资料齐全。
3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案,方便合理调度利用。
在能满足生产要求和工艺技术的情况下,优先使用该设备。
3.4.4闲置设备的管理按《工厂备品备件管理制度执行》。
3.4.5闲置设备的领用按《工厂物质领用发放制度执行》
主要是根据考试教材和大纲对各章节的具体内容和题例进行详细的精讲,同时按章节提供专门的课后作业供学员进行练习,以达到全面掌握,巩固基础知识,深层的了解考试的重点和难点。
主要是结合考试大纲及教材对各章节要求掌握、熟悉、了解的程度,根据历年的出题策略把各章知识点串起来进行讲解,这遍的讲解侧重于重点知识的掌握,了解的知识点会相应的剔除不予讲解。
根据每一章节的重点、难点讲解,并挑选具有针对性的习题进行解析,从题型、题量、知识点等各方面检测考生的学习效果,锻炼实际应考能力。
提高广大生的临场应试能力,同时也对自己的知识体系进行查漏补缺。