08无粘结预应力工程

无粘结预应力工程方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点，总建筑面积为建筑面积平方米。

该建筑结构采用无粘结预应力技术，以提高结构的承载能力和抗裂性能。

二、无粘结预应力技术简介无粘结预应力技术是一种先进的预应力施工方法，其特点是在预应力筋表面涂敷防腐油脂并外包塑料护套，使其与周围混凝土不发生粘结。

在张拉预应力筋时，可沿纵向发生相对滑动，从而有效地减小预应力损失，提高预应力的施加效果。

三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。

2、编制施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。

（二）材料准备1、预应力筋：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其性能指标应符合国家相关标准。

2、锚具：采用性能可靠、质量稳定的锚具，其规格和型号应与预应力筋相匹配。

3、油脂和护套：选用符合要求的防腐油脂和塑料护套，确保预应力筋的防护效果。

（三）设备准备1、千斤顶：根据预应力筋的张拉吨位选择合适的千斤顶，并进行校验和标定。

2、油泵：与千斤顶配套使用，保证供油稳定。

3、压浆设备：用于预应力孔道的压浆作业。

（四）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。

2、搭建临时设施，满足施工人员的生产和生活需求。

四、施工工艺流程（一）预应力筋的制作1、根据设计要求，确定预应力筋的长度和下料尺寸。

2、采用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。

3、在预应力筋两端安装锚具，并涂抹防腐油脂，套上塑料护套。

（二）预留孔道的设置1、根据设计要求，在梁或板中预留预应力孔道。

2、孔道的位置和尺寸应准确无误，偏差应符合规范要求。

3、孔道采用金属波纹管或塑料波纹管，安装时应保证其密封性和牢固性。

（三）预应力筋的铺设1、将制作好的预应力筋按照设计要求铺设在预留孔道内。

2、预应力筋的铺设应顺直，不得有弯曲、扭结等现象。

3、固定预应力筋的支架间距应符合设计要求，保证预应力筋在混凝土浇筑过程中不发生位移。

（四）混凝土浇筑1、浇筑混凝土前，应对预留孔道和预应力筋进行检查，确保其位置和状态正常。

无粘结预应力施工无粘结预应力施工一、引言无粘结预应力施工是一种先进的施工技术，用于加固和加强混凝土结构。

本旨在提供详细的施工指南，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。

通过遵循本，可以确保施工过程的高效和质量。

二、施工前准备1. 工程方案设计：根据具体项目要求，制定详细的施工方案，包括预应力布置图、施工工艺、钢束编排等内容。

2. 施工材料准备：包括钢束、预应力锚具、注浆材料等。

确保材料的质量符合国家标准要求。

3. 施工设备准备：准备好提升设备、钢筋加工机械等必要设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运行。

三、施工过程1. 预应力锚固施工：根据工程方案进行预应力锚固的施工，包括预埋套管安装、张拉钢束、固定锚具等步骤。

注意锚固长度、锚固力的控制，确保施工质量。

2. 钢筋加固施工：根据工程方案进行钢筋加固的施工，包括钢筋清理、涂防锈漆、固定钢筋等步骤。

注意钢筋的安装位置、间距和固定方法。

3. 现浇混凝土施工：在进行预应力锚固和钢筋加固后，进行现浇混凝土施工。

注意混凝土的浇筑方式、振捣和养护等步骤，确保混凝土的质量。

四、施工后验收1. 应力监测：在施工后对预应力结构进行应力监测，检查预应力锚固的有效性。

2. 质量检测：通过对混凝土进行抗压强度、抗弯强度等质量检测，判断施工质量是否符合要求。

3. 工程验收：根据工程验收标准进行验收，确保工程质量和安全。

附件：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。

2. 锚固：将预应力钢束端部固定在混凝土结构内部的工艺措施。

3. 混凝土：由水泥、骨料、石灰石砂等石料和适量的混矿料组成的人工石材。

本所涉及附件如下：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告本所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。

无粘结预应力施工工艺的概念
无粘结预应力施工工艺呢，它其实就是一种在建筑工程里很有用的技术。

首先啊，我们得知道它是啥。

简单说呢，就是预应力筋和混凝土之间没有粘结力。

这听起来有点怪哈？但这就是它的特点呢。

这一步可不能小看哦，理解这个概念是后续了解整个施工工艺的基础。

我自己刚接触的时候，也觉得有点懵，不过多想想就会明白啦。

然后呢，这种工艺的预应力筋是涂了防腐油脂并且包上塑料护套的。

为啥要这样做呢？这是为了防止预应力筋生锈还有就是让它能在混凝土里自由伸缩。

这一步啊，看似简单，但我通常会在这环节多花点时间检查，确保油脂涂得均匀，护套包得严实。

要是没做好，那后面可就麻烦咯。

接下来，在施工的时候呢，要先把这种无粘结预应力筋按照设计要求的位置放好。

这一步要特别小心哦！位置放错了，那整个结构的受力可能就不对了。

我有时候都会担心自己放错位置呢，所以放完之后我肯定会再检查一次，真的，这一点真的很重要。

最后啊，等到混凝土达到一定的强度之后，就可以对预应力筋进行张拉啦。

这一步可关键啦！张拉的力度要按照设计要求来，不能太大也不能太小。

你是不是觉得有点难把握呢？其实只要按照规定来做，就不会有太大问题啦。

无粘结预应力施工工艺的概念大概就是这样啦。

希望我这么讲能让你对这个工艺有个初步的了解呢！。

无粘结预应力结构体系施工摘要无粘结预应力结构体系是在钢筋混凝土结构上采用预应力技术加固的方法。

通过在原有结构中预埋和张拉钢绞线或钢帘线，使结构发挥更大的承载能力和变形能力。

本文主要介绍无粘结预应力结构体系的概念、应用、施工流程、注意事项等内容。

概念无粘结预应力结构体系是将钢绞线或钢帘线预先张拉至预应力状态，再将其与混凝土梁、板、柱等构件用应力传递装置连接起来，形成一种新的合成板、梁、柱等构件形式。

这种结构体系具有强度高、刚度好、变形小、耐久性强等优点。

应用无粘结预应力结构体系广泛应用于建筑工程的加固和改造中。

这种结构体系的强度高，变形小，具有极好的抗震、抗风、抗冲击性能，可以使原有结构得到有效保护。

无粘结预应力结构体系适用于以下场合：•钢筋混凝土构造的效用计算不足，不能满足要求时；•损伤、老化、结构安全性不足等情况下；•对原有结构进行加固、改造、提高使用能力等情况下。

施工流程一、开展前准备工作在施工开始前，应做好材料采购、施工方案编制、施工机具准备、工程准备等工作。

同时要指定专人负责验收、加固材料制作、预应力钢束张拉、构件测量等工作。

二、加固材料制作选择好预应力钢束，根据施工方案在合适的位置穿推入混凝土中，杆端杆头设立固定件等，为后续施工提供必需构件。

三、设备调试经过上述准备工作后，进行设备调试，了解设备的工作状况和能力，保证设备正常运转。

四、施工现场操作施工过程中，应按照施工方案，按要求完成预埋件穿推、钢束张拉、锁死和构件的喷涂等工序。

五、与检验配合完成施工后，进行材料的试验，对加固效果进行检测和确认，经过检验合格后方可进行下一步工作。

注意事项无粘结预应力结构体系施工应注意以下几点：1.施工前应进行现场实地勘测和资料查询，对结构进行综合分析和评估，以确保加固效果的可靠性和稳定性。

2.施工过程中应按照施工方案要求操作，不得随意更改工序和材料。

同时应严格按照质量规定和验收规定进行验收。

3.为了保证加固效果，加固材料的选用应符合相应标准和规定，同时应注意材料的规格和质量。

有关无粘结预应力无粘结预应力是一种基础工程设计中的关键概念，它在保证结构安全性，提高工程质量方面具有重要作用。

在建筑和桥梁工程中，常常需要引入无粘结预应力这一技术，有助于减少建筑材料的使用，从而减少工程成本。

接下来，本文将从以下几个方面探讨无粘结预应力的概念、特点、应用及其优缺点。

无粘结预应力的概念无粘结预应力，简称为“预应力”，是将预先施加力于构件上，使得构件在使用过程中对负载的抵抗能力有所提高。

因为施加预应力的过程中，受力构件不需要进行任何外界限制，所以预应力系统不会受到外界的影响，这种构件预应力状态可以称为“无粘结预应力”。

通常情况下，预应力技术常常将混凝土和钢材结合在一起，以使市政基础设施具有更好的抗震和承重能力。

无粘结预应力的特点无粘结预应力的主要特点是可以提高构件的抗弯强度，从而使得整体安全系数得到提高，减少了材料的使用，降低施工成本。

此外，无粘结预应力还可以改善混凝土的力学性能，减少水泥的损耗，并对混凝土质量进行保护。

另外，无粘结预应力施加在构件表面，不会对浇筑混凝土产生影响，提高了构件的工程质量。

无粘结预应力的应用无粘结预应力技术被广泛应用于各种建筑和桥梁工程中。

在桥梁工程中，无粘结预应力可以大幅度提高桥梁的承重能力，减少承重构件的数量，保证了桥梁的结构安全性。

在建筑中，无粘结预应力可以使墙体和屋面具有更好的承重能力，同时可以减少建筑物的重量，从而减少支撑支架的使用，提高建筑的整体质量。

无粘结预应力的优缺点无粘结预应力技术具有一些优缺点。

首先，它可以提高结构的安全系数，减少材料的使用，降低施工成本。

所以，无粘结预应力技术被广泛应用于市政基础设施建设中。

但是，无粘结预应力也存在一些缺点，例如施工过程中需要使用大量的预应力钢索，给施工环境带来噪音和污染。

此外，无粘结预应力施工也需要使用大量的机械设备和人力，工期相对较长。

总之，无粘结预应力技术在防止建筑和桥梁发生倒塌方面具有重大作用。

无粘结预应力工程方案一、工程背景无粘结预应力技术是一种新型的预应力施工技术，它可以使预应力筋与混凝土之间不需要使用传统的粘结材料，通过特殊的锚固系统将预应力筋固定在混凝土中，从而实现预应力的目的。

该技术具有施工速度快、施工工艺简单、预应力管路布置方便等优点，因此在工程领域使用越来越广泛。

二、工程方案1.工程范围本工程选择预制集水井作为无粘结预应力工程对象，预应力筋采用无粘结预应力技术固定。

2.设计方案（1）结构形式集水井采用圆形结构，顶部设有进水口，底部设有引水口。

采用混凝土预制构件进行预制，在施工现场进行组装。

（2）无粘结预应力方案预应力筋采用高强度钢丝，通过特殊锚固系统将其牢固固定于混凝土构件中。

锚固系统采用预埋锚具固定预应力筋，具有良好的锚固效果并能够承受预应力的作用力。

3.施工工艺（1）预制构件制作预制构件采用混凝土预制工艺进行制作。

首先在模具中放置预应力筋，然后将混凝土浇注到模具中，待混凝土凝固后，取出预制构件。

（2）集水井组装将预制构件按照设计要求进行组装，通过特殊的连接件将各个构件连接在一起，形成集水井的完整结构。

4.施工要点（1）预应力筋的布置：预应力筋按照设计要求进行布置，要保证预应力筋能够发挥预应力的作用。

（2）锚固系统的安装：锚固系统要经过严格的安装过程，确保预应力筋能够牢固地固定在混凝土中。

（3）施工现场的质量控制：施工现场要加强质量控制，保证预制构件的质量符合设计要求，并确保组装过程中的连接件和锚固系统的质量。

三、工程实施计划1.前期准备：编制详细的施工方案和施工图纸，制定施工组织设计，准备所需的材料和设备。

2.施工准备：搬运和安放预制构件、安装锚固系统。

3.施工工艺：按照施工方案和施工图纸进行施工，包括预应力筋的布置、混凝土浇筑、预制构件的组装等。

4.施工质量控制：加强施工现场的质量控制，对预制构件、连接件和锚固系统进行检查，确保质量符合设计要求。

5.完工验收：对施工完工的集水井进行验收，确保工程质量达到设计要求。

无粘结预应力工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
交
底内容九、安全措施
1、所有上岗操作人员必须经过安全教育，严格按机电操作规程持证上岗作业。

2、张拉时场地应铺设水平和垂直通道，以保证人员上下通行的安全。

3、正在张拉的钢绞线两端严禁站人，严防钢绞线或锚具弹出伤人。

4、张拉过程中，如果出现异常情况，必须立即停止张拉，查明原因后方可继续作业。

专业技术负责人：交底人：接受人：附录资料：室外面砖工程技术交底
室外面砖工程分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：。

无粘结预应力结构体系施工
首先，进行预应力混凝土构件的施工。

预应力混凝土构件的施工需要
按照设计图纸标明的尺寸和要求进行施工。

首先进行的是模板的安装，模
板需要按照设计要求进行平整和规范的安装。

然后是混凝土浇筑，混凝土
需要使用高强度的预应力混凝土，浇筑要求均匀且不得有空隙。

浇筑完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

接下来，进行预应力钢束的施工。

预应力钢束一般有两种类型：预应
力钢绞线和预应力钢束。

首先需要进行预应力钢束的穿线，即将预应力钢
绞线或预应力钢束从构件的一端穿过，并布置成设计要求的形状和位置。

穿线完成后，需要进行预应力钢束的张拉。

张拉需要使用专用的钢束张拉
机械设备，将钢束拉取到设计要求的预应力力值。

在张拉过程中需要注意
控制张拉的速度和力度，以保证钢束的稳定性和安全性。

最后，进行预应力钢束的锚固。

锚固是将预应力钢束固定在混凝土构
件的两端，使其能够承担预应力力和保护钢束不被腐蚀等。

锚固需要使用
专用的钢束锚具，将钢束固定在构件的一端，并设置锚固板和锚固套管等。

锚固完成后，需要进行锚固的力值检测和锚固的保护。

总之，无粘结预应力结构体系的施工过程需要进行预应力混凝土构件
的施工、预应力钢束的穿线和张拉、以及预应力钢束的锚固等步骤。

施工
过程中需要注意合理安排施工顺序、控制施工质量、保证施工安全等，以
保证预应力结构体系的稳定性和安全性。

无粘结预应力锚索施工工法无粘结预应力锚索施工工法主要包括以下步骤：1.预应力筋的铺设：无粘结预应力筋在铺设前，应逐根检查外包层的完好程度，对轻微破损者，可包塑料带补好；对破损严重者应予以报废。

无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠，其定位应准确，施工时应避免无粘结筋的塑料护套受到损伤。

在支好的构件模板内，无粘结筋应有不小于300mm的平直段，并用铁丝绑扎牢靠。

对于双向连续平板中的无粘结筋，应先铺设标高低的筋，再铺设标高较高的筋，尽量避免两个方向的无粘结筋相互穿插编结。

无粘结筋的曲率可通过垫铁马凳控制，铁马凳间隔不宜大于2m，并用铁丝将其与无粘结筋扎紧。

同时，也可以用铁丝将无粘结筋与非预应力钢筋绑扎牢固，以防止无粘结筋在浇筑混凝土过程中发生位移，绑扎点的间距为0.7～1.0m。

2.混凝土浇筑：在浇筑混凝土前，技术人员应认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”。

浇筑混凝土时，应避免振捣棒长时间碰撞无粘结筋，以防止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤。

另外，应及时拆除端部侧模，清理张拉预留洞，并安装张拉端锚具。

3.张拉和锚固：待混凝土达到规定强度后，进行无粘结预应力筋的张拉和锚固。

张拉前，应检查锚垫板后面的混凝土质量，如有空鼓现象，应在张拉前修补。

张拉顺序应根据无粘结预应力筋的铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。

板中的无粘结筋，可依次张拉；梁中的无粘结筋宜对称张拉。

无粘结曲线预应力筋的长度超过25m时，宜采取两端张拉；当筋长超过50m 时，宜采取分段张拉。

在梁板顶面或墙壁侧面的斜槽内张拉无粘结预应力筋时，宜采用变角张拉装置。

4.端部锚头处理：张拉锚固完成后，应进行端部锚头的处理工作，包括切除多余的预应力筋、安装封端罩、进行防腐处理等。

以上步骤完成后，就基本完成了无粘结预应力锚索的施工过程。

在整个施工过程中，应严格控制质量，确保无粘结预应力锚索的施工质量满足设计和规范要求。

无粘结预应力筋工1 范围本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。

2 施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》(GB5223 一85）、《预应力混凝土钢绞线》（GB5224—85）的规定。

2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。

2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内）。

2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系（BUPC）设计与施工规作（试行）》（DBJ01-7-90）第二部分第二章第 2.2.5条的要求（见表4-44）。

无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。

钢丝应为通长，严禁有接头。

2.1.5 无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。

甲型、乙型锚固系统的构造见图4-52～4-57。

甲型、乙型锚具的性能及条件见表4-45。

通常钢丝束配用甲型或乙型，钢绞线配用乙型。

2.1.6 配套张拉设备有油泵及千斤顶，其技术性能详见表4-46。

机具有顶压器（液压和弹簧两种）、张拉杆、工具锚等。

2.2 作业条件2.2.1 张拉时混凝土强度达到设计要求，一般不低于设计强度的70%，有试验报告单。

2.2.2 无粘结筋配制及钢筋加工完成。

2.2.3 锚具已经检查验收。

2.2.4 张拉设备已经过检定，机具已准备就绪。

2.2.5 张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并经检查符合作业要求。

2.2.6 已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。