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第五章吸湿发热粘胶纤维性能的测试研究与对比图５．４吸湿发热粘胶纤维扫面电镜照片从图５．３和图５．４可以看出，普通粘胶纤维和吸湿发热剂粘胶纤维的表面均有纵向沟槽，并且吸湿发热粘胶纤维与普通粘胶纤维相比，沟槽较深且多，与纤维横截面图（５．１及５．２）所得显示规律相同。
由此说明吸湿发热粘胶纤维相对于普通粘胶纤维纵向沟槽深度及数量均有利于其吸收更多的水分，从而充分发挥其吸湿发热的功能。
３、结晶度和取向度测试本文中吸湿发热剂与粘胶均属于高分子物质，两种物质共混后的纤维的结晶度和取向度必定会有一定的改变，而高聚物的结晶度和取向度从不同的方面影响着纤维的力学性能，对最终的纤维质量有很大的影响，因此，测定吸湿发热粘胶纤维的超分子结构，在理论和实际上具有重要的意义和必要性。
高聚物的聚集态结构，常通过测定结晶度，取向度等来表征。
二种纤维的结晶度和取向度的测试对比如下：（１）结晶度普通粘胶纤维和吸湿发热粘胶纤维的Ｘ．射线衍射图谱如图５．５和图５．６所示。
经过分析计算，普通粘胶纤维和吸湿发热粘胶纤维的结晶度分别为４５％和３８．６％。
２９第五章吸湿发热粘胶纤维陛能的测试研究与对比表５．１吸湿发热粘胶纤维与普通粘胶纤维的基本力学性能指标从表５．１看出：常温干态下，吸湿发热粘胶纤维的断裂强度小于普通粘胶纤维，其断裂强度为普通粘胶纤维的８８％，断裂伸长率较普通粘胶纤维稍有增大。
吸湿发热胶纤维湿态下的断裂强度小于干态下的断裂强度，为干态下断裂强度９１．１％，粘胶纤维湿态下的断裂强度为干态断裂强度的８８．４％，可以看出吸湿发热粘胶纤维湿态下断裂强度的下降程度略小于普通粘胶纤维，干、湿态下的断裂伸长率较普通粘胶纤维均稍有增大。
结合吸湿发热粘胶纤维的结晶度和取向度测试结果可知，吸湿发热粘胶纤维结晶度减小对纤维断裂强度的减小产生了重要影响，而吸湿发热粘胶纤维与普通粘胶纤维取向度基本相同，纤维的取向度对纤维拉伸断裂伸长率的影响较大。
吸湿发热粘胶纤维的断裂强度比普通粘胶纤维的小，而拉伸断裂伸长率较普通粘胶纤维稍有增大。
服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析【摘要】本文围绕着服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析展开研究。
在首先介绍了研究背景，概述了吸湿发热粘胶纤维在纺织行业中的重要性；其次阐明了研究意义，探讨了该领域的研究现状和发展趋势；最后明确了研究目的，指明了本文的研究重点和意义。
在详细阐述了吸湿发热粘胶纤维的制备方法和性能测试，并探讨了其在服装纺织中的应用以及与其他纤维的混纺性能。
还对吸湿发热粘胶纤维的市场前景进行了分析。
在对吸湿发热粘胶纤维的制备与性能进行了综述，并展望了未来的研究方向，总结了本文的研究成果。
通过本文的研究，可以为吸湿发热粘胶纤维在服装纺织领域的应用提供一定的参考和指导。
【关键词】关键词: 吸湿发热粘胶纤维, 制备方法, 性能测试, 应用, 混纺性能, 市场前景, 研究背景, 研究意义, 研究目的, 结论总结, 未来研究方向.1. 引言1.1 研究背景随着人们对功能性服装的需求不断增加，服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的应用领域也在不断扩大。
目前，该纤维已经在户外运动服装、冬季保暖服装、医疗保健纺织品等领域得到广泛应用。
目前对吸湿发热粘胶纤维的制备方法、性能测试及在纺织品中的应用研究还比较有限。
开展对吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析的研究具有重要的理论和实际意义。
部分的内容至此结束。
1.2 研究意义服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析是当前纺织领域的研究热点之一。
这种新型纤维具有吸湿发热的特点，能够在人体穿着时吸收周围环境中的湿气，发生温度变化，从而起到保暖的效果。
在现代社会人们对服装的舒适性和功能性要求越来越高，吸湿发热粘胶纤维正是符合这一需求的理想选择。
它不仅可以帮助人体调节体温，还具有优秀的柔软性和抗皱性能，能够提高服装的穿着舒适度和美观性。
研究吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析，有助于深入了解这种新型纤维的特性和优势，为其在服装纺织领域的应用提供科学依据。
通过对其与其他纤维混纺的性能进行研究，可以探索新型纤维材料的组合效应，为开发具有更好性能的纺织品打下基础。
服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析随着人们对生活品质的不断追求，服装纺织品的功能性要求也日益提高。
吸湿发热粘胶纤维因其良好的保暖性能和舒适的穿着感受，逐渐成为纺织行业的新宠。
本文将对吸湿发热粘胶纤维的制备方法以及其性能进行分析，为相关研究提供一定的参考。
一、吸湿发热粘胶纤维的制备方法吸湿发热粘胶纤维是一种能够吸收空气中水分并产生发热效果的纤维材料，其制备方法通常包括以下几个步骤：1.选择合适的原料吸湿发热粘胶纤维的制备主要原料包括聚酯、聚氨酯、聚丙烯等纤维材料。
这些原料具有较好的吸湿性能和发热效果，是制备吸湿发热纤维的理想选择。
2.纤维材料的改性处理在选择合适的纤维材料后，需要进行一定的改性处理，以提高其吸湿发热性能。
改性处理通常包括添加吸湿发热剂、增强纤维的柔软性和弹性等，从而使纤维材料具有更好的吸湿发热性能。
3.纤维的纺丝与加工经过改性处理的纤维材料需要进行纺丝加工，将其制成吸湿发热粘胶纤维。
纺丝加工过程中需要控制纤维的直径和长度，以确保吸湿发热纤维具有均匀的性能。
4.定型处理定型处理是制备吸湿发热粘胶纤维的最后一个步骤，通过对纤维进行热处理或化学处理，使其具有更好的吸湿发热性能和稳定性。
1.吸湿性能吸湿发热粘胶纤维具有良好的吸湿性能，可以在较短的时间内吸收大量的水分。
这种吸湿性能使其成为理想的保暖纤维材料，在寒冷的冬季能够有效地保持人体的干燥和温暖。
2.发热效果吸湿发热粘胶纤维在吸收水分后，可以通过氧化反应产生一定的热量，具有良好的发热效果。
这种发热效果可以在一定程度上提高服装纺织品的保暖性能，使人们在户外活动时能够更加舒适和温暖。
3.柔软舒适由于吸湿发热粘胶纤维具有较好的柔软性和弹性，因此制成的纺织品具有舒适的穿着感受，能够更好地贴合人体的曲线，提高穿着的舒适度。
4.稳定性吸湿发热粘胶纤维经过定型处理后，具有较好的稳定性，不易受外界环境的影响而失去吸湿发热的性能。
这种稳定性使其成为长期穿着的理想选择，可以满足人们对服装纺织品长久保暖的需求。
服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析随着时代的不断发展，人们对于服装纺织品的需求也在不断提升。
传统纺织品往往只具备保暖或者吸湿透气等单一功能，无法满足人们对于多功能纺织品的需求。
为了满足人们对于舒适性和功能性的要求，吸湿发热粘胶纤维应运而生。
本文将就服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能进行分析。
一、制备工艺1.原料准备制备服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的首要步骤是原料的准备。
常用的原料主要包括聚酯粘胶纤维、发热粘胶纤维以及吸湿纤维。
聚酯粘胶纤维主要用于提高纤维的柔软度和手感，发热粘胶纤维用于增加纤维的保暖性能，吸湿纤维则用于提高纤维的吸湿性能。
2.混纺成型在原料准备完毕后，需要进行混纺成型。
将不同种类的纤维按照一定的比例混合，并通过纺丝工艺进行成型。
混纺成型既保留了各种纤维的特性，同时也使得纤维具备了多功能性。
3.后处理工艺混纺成型完成后，还需要进行后处理工艺。
主要包括染色、整理等步骤，使得纺织品的外观更加美观，手感更加舒适。
二、性能分析1.吸湿性能服装纺织品的吸湿性能对于人们的舒适度有着重要影响。
吸湿发热粘胶纤维在制备过程中加入了吸湿纤维，使得纤维具备了较好的吸湿性能。
实验结果表明，该纤维的吸湿率达到30%以上，能够有效吸收人体排出的汗液，保持肌肤干爽。
2.发热性能发热粘胶纤维具有较好的发热性能，能够迅速吸收外界的热量，并将热量释放到人体表面，提高人体的温度。
实验结果显示，该纤维在20℃条件下持续发热时间可达6小时以上，具备了较好的保暖性能。
3.舒适性能由于吸湿发热粘胶纤维具备了较好的吸湿性能和发热性能，穿着服装纺织品时会感到肌肤舒适，不会有潮湿或者闷热的感觉。
纤维柔软度和手感也得到了良好的保留，穿着舒适。
三、应用前景服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备工艺简单易行，同时具备了良好的吸湿性能、发热性能和舒适性能，为人们的生活带来了更多的便利。
相信在未来的发展中，吸湿发热粘胶纤维必将成为纺织业的一大亮点。
粘胶纤维研究报告介绍粘胶纤维是一种纺织原料，在纺织工业中有着重要的应用。
本报告将对粘胶纤维的性质、制备工艺和应用进行全面深入地探讨，以期能够更好地理解和应用这一纺织原料。
粘胶纤维的性质粘胶纤维是由纤维素为主要成分的人造纤维，具有许多特殊的性质。
下面列举了粘胶纤维的主要性质：1.高拉伸强度2.柔软舒适3.吸湿性强4.透气性好5.易染色6.耐磨性好粘胶纤维的制备工艺粘胶纤维的制备过程包括纺丝、固化和后处理等关键步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍：纺丝纺丝是将粘胶纤维液通过纺丝装置形成连续纤维的过程。
主要步骤包括：1.溶液配制：将纤维素和溶剂按一定比例混合，并加热搅拌使其溶解。
2.过滤：将溶液进行过滤，以去除杂质和大颗粒物。
3.纺丝：将溶液注入纺丝装置，通过旋转和拉伸使溶液成为纤维。
固化固化是将纺丝形成的纤维进行化学反应，使其固化成为可用纤维的过程。
主要步骤包括：1.沉降：将纺丝后的纤维通过沉降，使其成为一层纤维网状结构。
2.固化剂处理：将固化剂涂布到纤维上，使纤维固化成为可用的纺织材料。
3.干燥：通过烘干使纤维中的溶剂挥发，以增加纤维的强度和稳定性。
后处理后处理是对固化后的粘胶纤维进行加工和处理，以提高其性能和外观。
主要步骤包括：1.漂洗：将固化处理后的纤维进行漂洗，以去除多余的固化剂和溶剂。
2.干燥和定型：通过干燥和定型处理，使纤维具有所需的形状和性能。
3.涂覆和涂膜：可以对纤维进行涂覆或涂膜，增加其功能性和应用领域。
粘胶纤维的应用粘胶纤维由于其独特的性质，在许多领域有着广泛的应用。
下面列举了粘胶纤维的主要应用领域：1.纺织行业：用于制作衣物、床上用品等纺织品，具有柔软舒适的特点。
2.医疗保健：用于制作医用纺织品，如医用绷带、手术衣等，具有良好的吸湿性和透气性。
3.汽车工业：用于汽车内饰材料，如座椅套、内饰板等，具有耐磨性和高强度。
4.体育用品：用于制作运动服装、运动鞋等，具有高拉伸强度和舒适性。
服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析摘要：将具备吸湿发热功能的添加剂掺入到粘胶中进行共混纺丝，以此制备吸湿发热粘胶纤维，并对吸湿发热粘胶纤维的制备与性能作了检测。
结果表明，吸湿发热粘胶纤维的横截面呈不规则的锯齿状，且沟槽较多，深度较大，锯齿状十分突出。
由于吸湿发热粘胶纤维的结晶度相对较低，故取向度有所增大，断裂强度显著下降，而拉伸断裂伸长率则稍有增大，回潮率提高较多，摩擦系数明显上升。
在相同条件下，同质量吸湿发热粘胶纤维在同体积中，温度上升幅度显著高于普通粘胶纤维，具有较好的吸湿发热功能。
关键词：服装纺织；吸湿发热；粘胶纤维；在服装逐渐时装化的趋势下，人们对于舒适性与时尚性的要求不断提高，而新型纺织保暖材料备受青睐，其能够满足人们对于舒适度与保温度的多元化要求，由此衍生了一系列发热与保温性能良好的面料。
为此，研究并开发具备吸湿发热良好性能的粘胶纤维具有重要意义。
本研究旨在通过研究寻求较佳吸湿发热添加剂的用量，以确保共混液能够满足纺丝需求，并通过纺丝工艺获得相对最佳的纺丝参数，实现最优化吸湿发热效果，由此制备出性能良好的吸湿发热粘胶纤维。
1.吸湿能力在测试吸湿发热粘胶纤维的回潮率时运用箱外冷称法来获得相应数据。
相当一部分纤维在吸湿后将会发生明显变化，而且吸湿能力决定着纤维的吸湿发热性能。
纺织材料的含湿量即是回潮率，基于此对各种纤维进行回潮率检测。
经过检测后，吸湿发热粘胶纤维的回潮率较高，因此可以断定吸湿发热剂可以提高纤维的吸湿性能。
1.吸湿发热粘胶纤维的试制工艺在实验条件下，采用相同碱纤维素，将吸湿发热剂严格按照选定配比直接与纺丝液相融合，利用搅拌器进行高速搅拌实现共混，制成共混纺丝液，并基于成纤样机加以过滤、脱泡、熟成和纺丝，最后制成吸湿发热粘胶纤维。
3.纤维的吸湿发热特性在检测纤维吸湿发热特性时需要利用烧杯、微型喷雾器和温度计等实验器具。
在实验中选择3g纤维，利用密封装置将纤维密封在烧杯中。
服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析随着人们对生活品质的追求，功能性纺织品在市场上的需求越来越大。
吸湿发热是一种常见的功能性需求，可以在冬季保持身体温暖。
本文将介绍关于服装纺织用吸湿发热粘胶纤维制备与性能分析的相关内容。
吸湿发热粘胶纤维的制备通常可以通过两种方法，一种是在纤维表面涂覆吸湿发热剂，另一种是在纤维内部添加吸湿发热剂。
涂覆方法简单易行，但涂层容易磨损，导致吸湿发热性能下降。
而添加方法可以保持纤维吸湿发热性能的稳定，但由于纤维内部添加吸湿发热剂对纤维结构造成一定的破坏，影响纤维的强度和耐久性。
吸湿发热粘胶纤维的性能分析主要包括吸湿性能和发热性能两个方面。
吸湿性能是指纤维对空气中湿度的吸湿能力。
一般来说，吸湿发热粘胶纤维的吸湿性能与纤维中的吸湿发热剂含量有关，含量越高，吸湿性能越强。
吸湿发热纤维的吸湿速率也是一个重要指标，吸湿速率越快，人体感觉越明显。
发热性能是吸湿发热纤维的核心功能之一。
发热机理一般是由于纤维中的吸湿发热剂吸湿后释放出内部储存的能量，产生热量。
吸湿发热纤维的发热性能与纤维中的吸湿发热剂含量、纤维结构、纤维直径等因素有关。
通常来说，含量越高，发热性能越强。
纤维结构和纤维直径对发热性能的影响需要通过实验来确定。
除了吸湿性能和发热性能外，吸湿发热粘胶纤维的其他性能也是制备与性能分析中需要考虑的。
例如纤维的强度和耐久性，由于纤维内部添加吸湿发热剂会对纤维结构造成一定的破坏，因此纤维的强度和耐久性可能会下降。
还需要考虑纤维的柔软性、透气性、抗菌性和耐洗性等性能。
服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析是一个综合考虑吸湿性能、发热性能以及其他相关性能的过程。
通过不同的制备方法和调整纤维的结构，可以获得各种具有不同性能的吸湿发热粘胶纤维，满足不同使用需求。
