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顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前，必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业，严禁超循环作业。
2、严格按照施工设计进行掘进、支护，严禁超宽、超高。
3、巷道交叉口必须进行锁口支护，并根据顶板实际情况进行补强支护，不许留有空顶。
4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准，不得出现锚杆托盘松动现象，出现报废锚杆要及时补打。
5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查，锚固力不得低于设计值的要求，临时支护应做到有效承载。
6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具，距离工作面迎头不大于30m，保证敲帮问顶工具齐全可靠，有损坏的及时更换，并随工作面延伸而延伸。
7、每班交接班时，当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。
8、生产过程中，跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况，各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查，发现事故隐患立即停止作业，及时上报调度指挥中心，能立即整改的隐患要立即整改，不能立即整改的制定应急措施，避免发生事故。
9、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具，按照由外向里、先顶后帮依次进行，必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板，两人一前一后，相距3m，并保证避灾路线畅通。
10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时，根据顶板动态检测情况的变化，及时分析，及时采取措施，如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作，制定安全技术措施后方可作业。
11、遇到特殊地质构造带时，要缩小循环进度，实行短掘短支，每循环不超过1.2m，并及时支护和补强支护，及时紧固。
二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时，必须安设到位。
2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪，煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m，巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。
![巷道顶板离层仪安装和观测管理办法2[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/49e9cec35fbfc77da269b10e.png)
巷道顶板离层仪安装和观测管理规定第一条为进一步规范顶板离层仪的管理，切实做好顶板管理工作，对顶板离层仪的安装、观测及日常管理做出具体要求，特制定本规定。
第二条总工程师是本矿顶板离层监测和管理的第一责任人，施工队组技术负责人是顶板离层监测和管理的直接责任人，生产技术部门是顶板离层监测和管理的业务主管部门，要高度重视，明确职责。
第三条煤巷必须安设顶板离层仪，对顶板进行离层监测。
对于综采工作面切眼、回撤通道、巷道交叉点、采掘工作面过上覆煤柱或过空巷段的巷道、受地质构造影响的巷道及其它跨度大的巷道等也要安装顶板离层仪，并加强监测。
安设地点及间距如下：安设地点及间距第四条顶板离层仪要安装在巷道中线位置。
当工作面推进距离达到一个安装间距时，必须及时安装顶板离层仪。
第五条顶板离层仪的浅部基点、深部基点必须安装到位，浅部基点要安装在锚杆端部位置，深部基点要安装在锚索端部位置且比较稳定的深部岩层中，初始读数预设值必须记录准确。
第六条顶板离层仪的观测1、正常情况下，顶板离层仪距工作面20米距离内，观测频度为每小班一次；距工作面20米距离以外，观测频度为每天一次；距工作面100米距离以外，观测频度为每7天一次。
2、在受掘进及回采工作面采动影响范围内或离层有明显增长趋势时，要适当增加观测频度。
3、观测数据要精确记录，并及时填写在观测记录牌板上。
4、发现数据异常，要及时汇报矿生产技术部门，分析异常原因，提出处理办法，并及时组织落实。
5、当深部基点位移超过50mm时，应及时向公司生产技术部汇报，分析原因，制定措施。
6、日常监测工作由生产技术部门负责。
第七条观测数据的分析整理。
1、当天的观测数据必须当天分析整理，并绘制离层曲线图。
2、每月进行一次观测总结，当巷道结束后要提出观测报告。
3、观测资料要存入技术档案。
第八条观测仪器一般使用机械式顶板离层仪，有条件时要积极推广应用新技术、新产品，使用智能离层指示仪或顶板离层在线监测系统。
顶板离层仪安装与观测技术标准顶板离层仪安装与观测技术标准为了准确地观测煤巷顶板离层下沉，保证煤巷锚网支护的安全可靠性，进一步规范顶板离层仪的安装与观测，特制定如下技术标准：一、我矿使用LX—Ⅱ型（二点式）离层仪的结构离层仪由2个基点锚固弹簧、细钢丝绳（6m、3m各一根）、塑料孔口套管、集水盘及夜光刻度坠等部件组成，其刻度坠采用两个等径半圆并列结构。
二、安装方法1、施工单位必须按规定安设顶板离层仪，离层仪安设在巷道中部，原则上离层仪间距．．．时，．．．间距在巷道与钻．．．．．．．．．按．50m．．．．．40m．．．左右，当左右侧钻窝．．．．．．．．．50m窝交叉处安装，当顶板比较破碎时加密到．．．．．．．．．．．．．．．．．．20m．．．，．在交叉点、过断层、构造带、顶板破碎带等特殊地段另加离层仪。
2、离层仪安装孔深度为6m，孔径为φ27—28mm。
3、安装时采用径向开口槽专用接长式安装杆将锚固弹簧推入孔中预定位置，浅部基点弹簧安设在与锚杆上部同一高度，这样能够准确掌握锚杆长度范围内的顶板离层松动情况，深部基点安设高度为6m。
4、用专用安装推杆将深部锚固弹簧推入孔底，再依次将浅部基点弹簧推入孔内预定位置，抽出安装杆轻拉细钢丝绳，确认弹簧定位。
5、将刻度坠的上端“0”位对齐，然后和孔口套管的下边缘对正，再将绳卡定位。
必须将塑料孔口套管牢固的固定在顶板上，不得松动，顶网不得有卡阻现象。
三、安装注意事项1、推入钢丝绳时，应逐圈打开，防止纠缠打结。
2、推入弹簧时，应一次到位，中途不能回拉安装杆，以防弹簧双爪从安装槽内脱出。
3、浅部基点锚固弹簧定位一定要准确，应在安装杆上做好标记。
4、绳卡一定要卡紧，至少用钳子卡三道压痕。
5、安装后，两个刻度坠必须处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。
四、标志牌尺寸离层仪安装好后，在其附近配设一个标志牌，标志牌必须采用防潮材料。
附图：标志牌尺寸示意图如下：顶板离层仪标志牌说明：1、离层仪安装好后，在其附近配设一个标志牌。
顶板管理安全技术措施1、开工前，跟班队长和安全工长先检查工作面围岩、管线吊挂及支护情况，发现施工现场顶板压力增大、顶板破碎、存在不合格锚杆、锚索等必须先打锚杆、锚索进行加强支护，确认无问题后方可施工。
2、严格执行敲帮问顶制度，在保证退路畅通的情况下，安排两名有经验的工人进行敲帮问顶，一人进行操作，一人观察顶板，两人均站在安全地点，由外向里，先顶后帮依次进行，其他人员严禁进入处理顶板范围，处理活矸人员应戴手套，防止煤矸顺杆伤人，确保工作环境安全。
3、必须在有正式支护或临时支护下进行施工，空顶距不得大于300㎜，严禁超空顶距作业。
4、巷道开口用W钢带、锚索托盘配合Φ21.6×8200mm进行全封闭支护，锚索超出开口巷道两帮各1m。
距开口帮2m再补打一排Φ21.6×8200mm的单体锚索作为加强锚索；巷道开十字口时，在原巷道中部再补打一排Φ21.6×8200mm的单体锚索作为加强锚索。
加强锚索间距1800mm，必须超出开口处前后5m。
开口锚索和锚索托梁紧贴开口帮（不大于200mm），且必须在巷道开口以前按规定打好。
锚索：φ21.6×8200mm锚索托梁：300*300*16mm拱形 300*270*14mm拱形锚索药卷：MSCKaφ23×1200mm（每孔一卷）W钢带：根据现场实际情况选用合适的W钢带5、掘进过程当中，若遇到顶板局部顶压、劈口裂隙、巷道压力增大(矿压表读数增大、顶板下沉与顶、帮锚杆有变形、有煤渣自行从煤壁上脱落等)、有小劈口、遇小断层、遇小褶皱、煤层变厚（大于设计高度）等情况时，采取缩短间、排距至800mm，按规定补打锚杆，同时采用增加锚索的支护方式掘进；若顶板极度破碎时，采用浅截深，在顶板破碎带补打单体锚杆并加顶垫片紧固（人员站在正式支护下进行）作为临时支护，同时缩小排距至600mm，采取全锚索的支护方式掘进。
若打钻遇岩、遇构造等特殊情况时，应立即停止工作，同时汇报总调度室及相关部门。
矿压顶板离层仪安装管理规范泰安市九方矿山设备有限公司专业生产顶板离层仪，单体液压支柱检测仪，顶底板位移检测仪，巷道收敛仪；一、内容工作面顺槽开始掘进时，施工区队必须严格按照《煤巷锚杆支护技术规范》的要求及有关规定进行安设矿压仪器仪表。
1、顶板离层仪、帮位移计及观测牌板的安装规范：（1）顶板离层仪应按规定间隔紧跟掘进工作面安装，以便监测顶板变形的全过程。
顶板离层仪实行挂牌管理，其安装深、浅基点的深度及安装初始读数和安装日期等在管理牌板上标明。
（2）观测牌板应挂在巷道人行道侧，悬挂高度应在距底板1.6米处，用铁丝钓挂在帮上。
随时改变的内容手写要规范，字体工整，不允许模糊不清。
牌板如若有损坏，必须及时更换新牌板，并按要求填写内容。
保证牌板版面的整洁。
（3）顶板离层仪应安设在巷宽的中部，指示标尺平行于巷道断面，并且深基点指示标尺指向人行道侧。
交叉点处的离层仪应安装在交叉点中心位置，并且此处离层仪的指示标尺平行于已安装离层仪的指示标尺。
顶板离层仪安装后的初始读数为0，指示标尺两端的钢丝要用紧固装置紧固牢固；（4）作为指导性原则，顶板离层仪的最大安装间隔为：①实体煤巷：Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道10m，Ⅳ类巷道5m；②岩空巷道：Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道5m，Ⅳ类巷道8m；③巷宽大于5m的巷道、综放工作面切眼安装间距为5m。
如遇断层、巷道交叉点、围岩破碎带、应力集中区等特殊地点时，根据现场情况必须及时安设顶板离层仪进行监测。
（5）沿空巷道帮位移计安设应同顶板离层仪的安设一并进行，安设在巷道两帮中部，并且同一巷道内的巷帮离层仪应位于同一高度。
巷帮离层仪的指示标尺应平行于巷道，垂直指向工作面，并且安装完成后指示标尺的读数为0，指示标尺端的钢丝要用紧固装置紧固牢固。
（6）顶板离层仪浅基点应与锚杆上端处在同一高度，深基点应处于锚杆上方稳定岩层内300～500mm，无稳定岩层时，一般不低于巷道跨度的1.5倍；巷帮离层仪的测点应与锚杆处在同一深度。
顶板离层仪安装与观测技术标准为了准确地观测煤巷顶板离层下沉，保证煤巷锚网支护的安全可靠性，进一步规顶板离层仪的安装与观测，特制定如下技术标准：一、我矿使用LX—Ⅱ型（二点式）离层仪的结构离层仪由2个基点锚固弹簧、细钢丝绳（6m、3m各一根）、塑料孔口套管、集水盘及夜光刻度坠等部件组成，其刻度坠采用两个等径半圆并列结构。
二、安装方法1、施工单位必须按规定安设顶板离层仪，离层仪安设在巷道中部，原则上离层仪间距．．．．．40m．．．间距在巷道与钻窝交叉处安装，当顶板比较破碎时．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50m．．．时，按．．．．．．．．．50m．．．左右，当左右侧钻窝加．密．到．20m．．．，．在交叉点、过断层、构造带、顶板破碎带等特殊地段另加离层仪。
2、离层仪安装孔深度为6m，孔径为φ27—28mm。
3、安装时采用径向开口槽专用接长式安装杆将锚固弹簧推入孔中预定位置，浅部基点弹簧安设在与锚杆上部同一高度，这样可以准确掌握锚杆长度围的顶板离层松动情况，深部基点安设高度为6m。
4、用专用安装推杆将深部锚固弹簧推入孔底，再依次将浅部基点弹簧推入孔预定位置，抽出安装杆轻拉细钢丝绳，确认弹簧定位。
5、将刻度坠的上端“0”位对齐，然后和孔口套管的下边缘对正，再将绳卡定位。
必须将塑料孔口套管牢固的固定在顶板上，不得松动，顶网不得有卡阻现象。
三、安装注意事项1、推入钢丝绳时，应逐圈打开，防止纠缠打结。
2、推入弹簧时，应一次到位，中途不能回拉安装杆，以防弹簧双爪从安装槽脱出。
3、浅部基点锚固弹簧定位一定要准确，应在安装杆上做好标记。
4、绳卡一定要卡紧，至少用钳子卡三道压痕。
5、安装后，两个刻度坠必须处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。
四、标志牌尺寸离层仪安装好后，在其附近配设一个标志牌，标志牌必须采用防潮材料。
附图：标志牌尺寸示意图如下：顶板离层仪标志牌说明：1、离层仪安装好后，在其附近配设一个标志牌。
顶板离层仪安装标准顶板离层仪是煤矿安全生产中的重要设备，它能够对矿井顶板进行实时监测，及时发现顶板的离层情况，有助于预防矿井顶板事故的发生。
因此，正确的安装顶板离层仪对于矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍顶板离层仪的安装标准，以确保安装过程中的安全和准确性。
1. 安装位置的选择。
在进行顶板离层仪的安装之前，首先需要选择合适的安装位置。
一般来说，顶板离层仪应该安装在距离工作面合适的位置，以便对顶板情况进行有效监测。
同时，安装位置应该远离矿井通风系统和其他设备，避免受到外界干扰。
2. 安装固定。
在选择好安装位置之后，需要进行固定安装。
首先，需要将顶板离层仪的支架固定在顶板上，确保安装牢固。
其次，需要根据设备说明书的要求，进行电缆的连接和固定，避免电缆松动导致设备失效。
3. 电源连接。
顶板离层仪的正常运行需要稳定的电源供应，因此在安装过程中需要将设备与电源进行连接。
在连接电源时，需要确保电源线路的安全性和稳定性，避免因电源问题导致设备运行异常。
4. 调试和检测。
安装完成后，需要对顶板离层仪进行调试和检测。
首先，需要进行设备的开机测试，确保设备能够正常启动。
其次，需要对设备进行功能测试，包括对顶板情况的监测和数据采集等功能进行测试，确保设备的正常运行。
5. 安全防护。
在安装顶板离层仪的过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保安装过程中不发生安全事故。
同时，需要对安装位置周围的安全防护设施进行检查，确保设备的安装不会影响到矿井的安全生产。
6. 安装记录和验收。
安装完成后，需要对安装过程进行详细的记录，包括安装位置、固定方式、电源连接等内容。
同时，需要进行设备的验收，确保设备的安装符合相关标准和要求。
总结。
顶板离层仪的安装对于矿井安全生产具有重要意义，正确的安装标准能够保证设备的正常运行和准确监测。
因此，在安装过程中需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保安装的安全性和准确性。
希望本文能够对顶板离层仪的安装提供一定的参考和帮助，确保矿井安全生产的顺利进行。
西下山进风巷过断层施工安全技术措施1. 简介西下山进风巷是一条重要的煤矿进风巷道，该巷道地质条件复杂，存在断层起伏。
为了保证在巷道过断层施工过程中的施工安全，必须采取一系列安全技术措施。
本文将介绍西下山进风巷过断层施工的安全技术措施，以确保施工人员和设备的安全。
2. 施工前准备工作在进行西下山进风巷过断层施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•地质勘探：通过地质探测和勘探，了解断层的位置、长度、宽度、倾角等信息，以便制定合理的施工计划和安全措施。
•建立施工组织与人员：确定施工的责任人和团队成员，并制定相应的工作任务和分工。
•采购必要的设备和工具：购置必要的施工设备和工具，确保其符合安全标准和施工要求。
3. 施工方案及安全技术措施3.1 施工方案在进行西下山进风巷过断层施工时，需要制定详细的施工方案，包括以下内容：•施工时间计划：确定施工的起止时间，避免在高风险时段进行施工，有利于提高施工效率和施工安全。
•施工队伍组织：明确施工队伍的分工和协作关系，确保施工人员的操作规范和安全意识。
•施工方法和工序：确定合理的施工方法和重要工序，遵循相关的操作规程和安全标准。
•施工设备和工具选择：选择适合的施工设备和工具，要求其具备安全防护措施和先进的技术性能。
3.2 安全技术措施为了确保西下山进风巷过断层施工的安全，需要采取以下技术措施：•施工区域封闭：在施工区域周围设置围挡，限制非施工人员进入施工区域，避免人员和设备的碰撞和损伤。
•施工现场警示标识：设置明显的警示标识，提醒施工人员和相关人员注意危险区域和施工要求。
•施工人员技能培训：对参与施工的人员进行必要的技能培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
•定期检查和维护设备：对施工设备进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
•施工现场监控：设置监控系统，对施工现场进行实时监测和记录，及时发现安全隐患。
4. 施工后的安全保障在施工完成后，还需要进行相关的安全保障措施，以确保施工后的安全：•工地清理：及时清理施工现场的残余物和杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
西进风大巷和三采进风大巷安装顶板离层
仪安全技术措施
总工程师：审批时间：
调度室：审批时间：
安监处：审批时间：
生技部：审批时间：
地测部：审批时间：
通风区：审批时间：
机电部：审批时间：
施工队组：审批时间：
编制：王卫东编制时间：2017年4月8日
西进风大巷和三采进风大巷安装顶板
离层仪安全技术措施
一、工程内容：
按照矿调度要求，决定对西进风大巷和三采进风大巷安装顶板离层仪，为保证施工安全和质量，特编制本安全技术措施。
二、现场概况：
1、西进风大巷长度760m，每隔50m安装1个顶板离层仪，需要安装16个顶板离层仪；三采进风大巷长度1600m，每隔50m安装1个顶板离层仪，需要安装32个顶板离层仪。
2、西进风大巷和三采进风大巷安装有猴车。
西进风大巷压风管没有接口；三采进风大巷压风管每隔100m安装有接口。
三、施工技术要求：
1、按规定在顶板中央每隔50m安装一个顶板离层仪，正常情况下安装间距不应小于45m。
2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；
3、推入锚固器时，安装杆不能回拉，否则锚固器双爪会从安装杆上端的槽中脱出；
4、浅部基点锚固器一定要准确定位。
5、安装后，两个刻度坠处于自由悬垂状态，不得有卡阻现象。
四、施工作业方法及工艺：
1、LBY-2离层指示仪的安装方法和步骤：
钻孔：采用锚杆钻机在巷道中线处打垂直钻孔，深度7.7m。
深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。
浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至1.95m处，抽出安装杆，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。
孔口套管：安装孔口套管。
对准刻度：将A刻度（浅部基点刻度）坠与孔口套管下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳；将B刻度（深部基点刻度）坠与孔口套管下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳。
初读数：记录初读数。
2、顶板离层仪监测：
（1）生产技术部对巷道顶板离层仪进行日常监测，每周观测1次，并记录在作业牌板上，班后填写记录台帐。
（2）顶板离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度。
蓝色表示顶板离层松动值较小，处于稳定状态；黄色表示离层松动已达到警界值；红色表示顶板离层松动值较大，已进入危险状态。
五、各工序施工质量标准：
1、顶板离层仪安装孔必须竖直打设。
离层仪安装后，测绳要自然下垂。
2、顶板离层仪安装标识牌，标识牌悬挂于巷道两帮上，正对顶板离层仪，距巷道顶板高度1.5m。
3、顶板离层仪安装时应尽量使深、浅部测筒初始读数为零，误
差不应大于5mm，初始读数如实填写。
4、顶板离层仪安装完毕后，严禁任何人随意调整初始读数，破坏离层仪的完好状态。
六、施工需要的主要设备、工具、材料的规格、性能、数量要求：
MQT-130.C2型煤矿用气动锚杆钻机1台、φ25mm压风软管60m、φ19mm压风软管20m、φ10mm压风软管20m、组合钻杆10根（每根1m）、LBY-2离层指示仪48个。
七、各工序施工操作要求：
1、安装孔采用MQT-130.C2型煤矿用气动锚杆钻机完成，Φ28mm钻头配S20mm中空六方钢接长式钻杆（每根钻杆长度1m），孔深要求为7.7m。
2、稳钻：竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使钻机和钻杆处于正确位置,然后升气腿，使钻头顶住岩面。
3、开钻：操作者站在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。
先开水，后开风。
先用低转速，逐渐调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。
4、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
5、安装孔必须与巷道岩面垂直。
6、安装孔打完后，先关水，再停风。
八、现场主要危险源辨识情况及采取的相应安全技术措施：
1、现场主要危险源
（1）敲帮问顶危险源
1）未进行敲帮问顶；2）人员站位及处理方法不当；3）敲帮问顶工具不合适；4）顶板和巷帮不完好。
（2）打眼危险源
1）钻杆弯曲、老化，质量不符合标准；2）人员穿戴不整齐；3）锚杆机不完好；4）风水管路接口松动；5）没有采用湿式打眼；6）带手套扶锚杆机钻杆；7）打眼深度、角度不对。
2、严格进行管控危险源，保证施工安全。
九、灾害预防及避灾路线：
1、灾害预防
（1）顶板有活矸、活石时，及时撬掉处理。
（2）安装顶板离层仪时，严禁猴车运行。
2、灾害避灾路线
（1）火灾、瓦斯、煤尘、顶板灾害避灾路线：
工作面→三采进风大巷→西进风大巷→西进风巷→副立井→地面（逆风而行原则）
（2）水灾避灾路线：
线路 1 工作面→三采进风大巷→西进风大巷→西进风巷→副立井→地面（自低到高原则）。
线路 2 工作面→三采进风大巷→三采回风大巷→西回风大巷→回风上山→副立井→地面（自低到高原则）。
（3）反风时避灾路线：
工作面→三采进风大巷→三采回风大巷→西回风大巷→回风上山→副井绕道→副立井→地面（逆风流而行）
十、职业卫生要求。
1、打安装孔时，必须采用湿式打眼。
2、职工必须佩带合格的防尘口罩。
3、锚杆机必须安装消音器，减少噪声污染。
十一、现场文明及质量标准化要求。
设备、仪器保持良好状态及无漏液；物料、工具、机具放置整齐、有序；施工地点整洁、无杂物、无积水。
十二、其它方面的要求。
其它严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。
