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浅析PE内衬法非开挖管道修复技术摘要：PE内衬法管道修复技术，是德国某公司的一种非开挖管道修复技术，为全面了解该技术的经济、技术适用性，由本人担任总监的苏州工业园区特采用及组织实施了该修复技术试验段工程，本文将根据工程实例浅析PE内衬法非开挖管道的修复技术。
关键词：PE内衬法；管道；修复Abstract: PE lined Law pipeline repair technology, is a German company a trenchless pipe rehabilitation technology, for a comprehensive understanding of the economic, technical applicability of the technology, which I was the director of the Suzhou Industrial Park, special use and organization of the implementation of the remediation technology testing section, this article will be based on the engineering examples Analysis of the PE liner Law trenchless pipe repair technology.Keywords: PE lining methodpipelinerepair1 工程概述星海街W1～W2污水管段修复：DN1000平口管，长度60m，180度混凝土基座，管道埋深7.4m，全段管道有多处管道接口错位，最大错位约15cm，部分错位处可见管道外的泥土；有多处漏水点。
苏茜路X13～X13-1管段修复：DN300承插管，长度31.5m，埋深约5m，全段管道直顺，通光，有大漏点，漏点位置不明；从X13-1向X13方向目测可见，3-4节管接缝的4-7点钟位置有约5cm高的混凝土块。
非开挖管道修复新技术—HOBAS内衬管Innovative Pipe Rehabilitation Technology —HOBAS Relining Pipes王明辉苏跃辉谢超凡张啸（浙江东方豪博管业有限公司，温州325000）(Zhejiang Eastern Hobas Pipes Co.,Ltd, Wenzhou, 325000)摘要本文介绍了HOBAS内衬管修复技术的特点、施工工艺及有关管材、接头、流量、推力等设计方法，结合工程案例的成功应用，表明HOBAS内衬管修复技术具有新颖、施工方便、使用寿命长、综合造价低等特点，具有广阔的应用前景。
关键词非开挖修复技术HOBAS内衬管接头流量推力ABSTRACT This paper introduces the characteristic and processing of HOBAS pipes relining technology and presents the methods to predict the pipe construction, couplings, flow and jacking force. The HOBAS pipes relining technology was adopted in the projects and it has a series of advantage, such as new technology, simple in construction, long service life, lower cost. So it is a new rehabilitation technology with a bright future. KEYWORDS：trenchless technology HOBAS pipes relining technology coupling flow jacking force一、非开挖修复技术概述近年来,随着城市的快速发展，城市中的地下管线需要扩容或改建，为减少施工对地面环境的影响，多采用非开挖施工技术。
非开挖修复技术在城市排水管道更新改造工程中的应用摘要：现如今，随着城市化的快速推进，人口数量也在不断增多，这让城市的污水排放总量也不断增加。
为了未来的发展需要，城市需要对自身的地下管网进行建设，其复杂程度正在不断提高。
可是，城市的地下管道一旦出现问题，也会面临着极大的修复难题。
所以，文章将会对城市排水管道非开挖修复技术进行探讨，并分析其技术优点，同时对其开发原理也进行了浅析，以促进该项技术的运用，并为城市未来发展提供技术支持。
关键词：非开挖修复技术；城市排水管道；应用引言随着我国城市基础设计建设，市政排水管网系统不断完善的同时，部分现状管道也开始陆续临近设计使用寿命。
同时，部分没有达到设计使用年限的管道在使用过程中，受到施工措施不当、使用环境变化、地下水侵蚀等因素影响也会产生各种类型的缺陷，如结垢、淤积、错口、变形等。
这些缺陷不仅影响管道的输水能力，而且可能造成污水渗漏、地表塌陷等对环境产生危害的后果。
基于此，有必要对功能不能完全发挥的管道进行修复。
1排水管道非开挖修复技术的重要意义现阶段在城市发展中，因为维持城市运行的客观要求，城市的地下各类管网是非常复杂的。
因为一些原因，排水管开始出现一些问题。
主要是因为老城区的排水管网，因为长期没有没能等到检修，开始出现堵塞。
因此市政部门就要对这些管道进行适当的维修，对这些管道的问题进行排查，并进行清疏建档。
结合管网的实际功能性缺陷，对管道采取适当的处理技术。
对非开挖修复展开应用，可以让排水管道恢复安全运行的状态，并减少管道的损坏情况。
与以往的修复方法相比，非开挖修复避免了在地表进行开挖作业，采用非开挖修复的方式，对管道的影响也非常有限，在施工方面可以避免技术难度。
施工人员可以结合管道的实际运行状态，适当采用非开挖修复的手段，提升管道的实际运行效率。
城市的发展迅速提升，地下的各类管网也是逐渐变得复杂，分布逐渐广泛起来，若是按照以往的一些技术手段，采用开挖修复的方法，就会让市政投资严重增加，影响管道的正常运行。
例谈非开挖内衬PE管修复技术应用1 前言对于大多数城市而言，在用供水管网敷设时间大多是10～30年前，目前供水管网慢慢开始出现管材老化，管网漏损现象，严重影响供水安全性和供水水质问题，给供水企业带来了巨大的经济损失。
因此，供水企业必须开展旧供水管网改造工作。
然而，传统的供水管网改造方法绝大部分都是采用大开挖的方式重新敷设供水管网。
这种传统改造方法经常受阻于交通和人流密集的区域难以实施路面开挖，地下空间位置有限，无新敷设的供水管道的位置而不能改造。
即使可以开挖改造，也存在道路修复的费用造成改造成本较高，工期较长的缺点。
因此，采用非开挖修复技术进行旧管网改造则显得越来越重要。
正是在这种背景下，非开挖内衬修复技术应运而生。
2 非开挖修复技术概况2.1 非开挖内衬PE管修复技术的分类【1】目前，国内常采用的内衬PE管非开挖修复技术主要有内衬U型薄壁、内穿插实壁HDPE管法等。
内衬U型薄壁HDPE管法主要应用在需要采用与旧管道相当管径的修复，利用外径比旧管道内径略小的定制薄壁HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成"U"型，牵引将HDPE管穿入旧管道，然后通过胀管器恢复到原来的直径，使HDPE管紧密涨贴到旧管道的内壁上，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的"管中管"。
此类修复技术一般适用于结构性破坏不严重的圆形直管道，可适用管径范围为75～2000mm的各类管段。
内穿插实壁HDPE管法原理基本与薄壁法相同，唯一区别的就是其内衬管是比原供水管管径小一个等级的实壁HDPE管，无需要将薄壁U型管恢复其圆度。
此方法无需要利用原来母材的刚性主体，旧管道无需承压，直接由牵引入内的HDPE管承受水压和机械性能。
一般适用于结构性破坏较为严重，其旧管母材已经无法承受水压和路面动载的圆形直管道，可适用管径范围为200～2000mm。
2.2非开挖内衬PE管修复技术的优势与传统的管道安装施工技术相比，非开挖内衬PE管修復技术的显著优势表现在以下几个方面：（1）. 交通干扰小，该技术一般只须在待修复的供水管直管段两侧选择二个或者几个工作坑，无须开挖市政道路，降低了对周围环境的影响以及交通干扰；（2）. 对难以进入的区域也可施工，如供水管道在穿越铁路、市政道路等地方时，传统的施工方法无法替代；（3）. 速度快，施工周期短。
194YAN JIUJIAN SHE非开挖技术在修复城市排水管道的运用探讨Fei kai wa ji shu zai xiu fu cheng shi pai shui guan dao de yun yong tan tao康再明随着我国城市化的快速发展，城市的规模越来越大，原有的地下排水管道已无法满足使用要求，不少城市因原有的管道破损、管径偏小、堵塞等问题造成雨天城市内涝、污水涌流、给市民生活带来诸多不便。
针对这种情况，国内大部分城市仍采用开槽埋管修复的作业方式，开槽施工破坏了原有的道路环境，阻塞交通、机械污染，路面恢复慢、恢复后路面沉降、破裂等问题，缩短道路的使用寿命。
而非开挖施工解决了常规开槽施工的不良影响，本文主要介绍非开挖技术在修复城市管道中的应用。
一、非开挖修复技术的分类与发展前景非开挖修复管道技术可分为四类，第一类是在原有管道内腔中加入新的内衬软管形成新的排水管道，如CIPP、翻转浸渍树脂软管内衬法等工艺；第二类是在原有管道内部套入小的管道，如异型管径短管内衬法、U 型管拖入等工艺；第三类是采用螺旋制管机在原有管道的内部缠绕一条新的管道，如螺旋缠绕法；第四类是采用特殊机械设备从内部破碎或割裂旧管道，将旧管道碎片挤入周围土体或排出形成管孔，并同步拉入新管道的方法。
以上四种方法在不开挖原有路面、具有施工速度快、不阻断交通、不影响城市居民的正常生活、工作等一系列优点，将会成为城市修复旧管道的首选方法。
二、非开挖修复技术施工方法与技术要点1.软管内衬法软管内衬法，是在原有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热或者加压的方式使其固化，形成与旧管道紧密贴合的内衬管，管道断面损失小，但其流动性能大大得到改善。
软衬法的施工方式有翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP 拉入树脂内衬法。
（1）翻转浸渍树脂软管内衬法该方法是将灌有热固性树脂的软管作为内衬管，再将灌有树脂的软管送入翻转机，利用水压或气压将灌有树脂的内层外翻并固定在翻转机的一端，将管道送入指定位置后通过加热的方式使树脂固化并与旧管的内壁紧密粘结，形成新的管道内腔。
管道非开挖修复技术在市政排水管道改造中的应用摘要：随着城市化的发展，城市地下给水、排水管等盘根错节，城市道路交通压力大，对其施工、维护和使用提出了更高的要求。
非开挖修复技术既不会对城市地面产生直接的损害，也不会对交通产生直接的影响，且具有快速、成本低廉的特点。
本篇论文重点介绍了非开挖管道修补技术，详细介绍了我国城市排水管道施工中应用的非开挖内套管修补技术。
关键词：管道；非开挖修复技术；市政排水管道改造；应用在穿越高速公路，铁路，建筑物，河流，城市，文物遗址，自然保护区，农作物和自然环境保护区域，不能进行挖掘的区域，使用非开挖技术。
由于其综合成本较低、工期短、对周围环境的影响较小，对交通没有任何危害，具有良好的安全性能，因而得到了广泛的使用。
1非开挖内置套管修复工艺（1）工艺原理“不开挖内插套管修补技术”是以待修管道为主体，将高密度 HDPE实壁管特别设计、加工成子母孔结构，并在管内加装密封环，通过水力牵引、相互作用力组合连接，将HDPE实壁短管作为整体结构，并与老管道进行内衬。
本技术是根据国家有关验收技术规范研制而成[1]。
（2）工艺介绍这种方法在不开挖路面的条件下进行，通常采用一个小井距作为作业单位，两个相邻的检查井作为作业的场地。
在管道的一头，主要是用来放置油压、推拉器等装置；在管道的另外一头，则是用来装下管和短管的撞合口。
按照国内现有的管材制造和塑料生产工艺装备的使用情况来看，这种方法的使用范围在d=200-700 mm左右。
（3）工艺特点1）设备的特点拆装方便，操作简单，动力稳定，无噪音，无空气污染。
2）短管设计的特点①管节的长度可以按要求进行调整；②管节的接头做成子母锁的形状，有防脱落的作用；③管口采用O形圈密封，防止渗漏；④接头质量轻，体积小，易于使用。
3）HDPE管材切割加工根据生产工艺的需要，将检查井的 HDPE管切成60-80厘米的短节(长度根据检查井的可用性来决定)，采用专门的检查井机械，将检查井的管口加工为倒榫子母开口。
非开挖技术在城市地下管道修复中的应用摘要：本文介绍了国内非开挖管道修复工程领域的基本状况，并探讨了国内外先进技术，总结了非开挖技术对环境的影响。
最后对国内非开挖管道修复技术的应用前景及发展趋势做了概括。
关键词：非开挖技术; 管道修复;应用一、前言在经济飞速发展、道路车辆交通非常繁忙的现在，如何既要及时修复已经损坏的地下管道，又要使施工给交通带来的影响降低到最低限度，是从事城市设施管道以及地下管道设施维护工作人员的一大新课题。
管道修复技术乃至地下管道管理模式的革新对今后城市地下管网的高效管理以及城市发展产生重要影响。
埋设在道路下的各种管道，是我们生活中不可缺少的重要基础设施。
由于管道老化、路面车辆的振动，管道基础不良，以及腐蚀性污水、有害气体等的影响，地下管道会产生裂缝、破损、管接头错位和管内腐蚀等现象，需要进行及时的修复以避免造成路面塌陷，给交通安全和市民的生命财产造成危害。
对已经损坏的管道如果采用一般的开槽式施工方法进行维修时，需要对道路进行大开挖，这样的施工方法工期长，会产生大量的废物，而且对道路交通产生很大的影响，对我们的生活环境带来危害。
二、非开挖地下管道修复技术管道修复在今后的城市地下管道管理中将占据一个非常独特而且重要的角色。
管道出现破坏时，市政管道管理部门可以采取多种处理方式，如局部修复，独立管段修复，全管道修复以及废弃旧管敷设新管等技术措施。
从对管道破坏的处理方式以及其功效性来分析，不论采用何种方式，从整体意义及广义来讲都属于通过对旧管道的在作用，使旧管道恢复全部或部分原有功能，都可称之为管道修复。
以发展的思维来判断，随着时间的增长，随着大量已经铺设的管道的老化，管道修复将在今后的城市管道管理中成为突出主题。
在城市建设快速发展的今天，无污染、无噪音、质量优、工期短、安全性高、施工扰民少的非开挖技术将成为今后地下管道修复的主流施工技术，更是城市管道和谐管理并使之适应可持续发展社会理念的一种良好对策。
浅谈城市管道非开挖内衬修复技术的运用摘要：非开挖管道修复技术在城市管道修复中应用越来越广泛。
内衬管修复技术原理就是在原管道内衬一个新管道，完成管道的修复，该技术在柔性管道修复作业中的应用已经较为成熟。
关键词：城市管道；非开挖；内衬修复技术；运用为了促进城市管道工程的发展，为人们的生活和生产提供便利，满足现代城市发展的需要，城市管道维修最好采用非开挖修复技术，不仅可以减少对其他构筑物和建筑物的影响，而且具有显著的经济效益和社会效益。
在本工程管道修复的应用中，应根据污水管道的重要性、疾病的程度和影响范围、修复重建目标、道路交通调查、地下管道环境、管道的安全性等，选择合理的施工工艺，综合考虑地面建、构筑物环境及污水管道对该区域的重要性和影响，制定合理的修复方案。
1 非开挖技术的应用价值首先，与传统市政管道的开挖技术相比，非开挖技术主要是利用先进的钻孔机械设备在地下环境中钻孔并敷设管道，对人工和大型挖掘设备的依赖性较小，能极大程度地减少人工成本和设备租用成本，减少资金投入，获得更好的经济效益。
其次，非开挖技术在施工中由于不会使用大型的挖掘设备，施工的灵活性大幅提升，即便在狭窄的环境中也能进行施工，最大化减少对周边居民正常生活的影响，具有良好的社会效益。
最后，在市政管道施工中采用非开挖施工技术，能得到精密程度更好的管道坑，大幅提升市政管道的建设质量，还能避免与周围建筑物产生接触，确保管道的建设符合设计要求。
非开挖技术不仅能用于市政工程地下给排水管道的敷设、修复、更换等，还能用于修改地下电缆线路等工作，具有良好的应用价值[2]。
但是，非开挖技术的使用对开挖设备的依赖性较强，目前国内建筑行业中的非开挖技术并未达到成熟水平，与技术成熟国家相比还有很大不足。
但发展中国家对非开挖技术重要性的认识不断提升，国内对非开挖技术的研究也不断深入，在市政工程中的应用范围也不断扩大。
2现代城市管道常见的非开挖修复技术某道路地道施工时上跨此管道的最近距离仅0.4m，且根据现场排摸，曹杨路14#井下游段的DN3500合流一期污水总管已出现管内混凝土氧化及脱落情况，局部管内管壁有渗漏情况。
非开挖地下管道内衬修复技术的应用随着国家经济的发展，油、气、水等民生资源需求增大，地下管网随之不断延伸，由于在输送介质中，会遭遇腐蚀，震动等影响，从而导致管网需要不断的修复，甚至更换。
由于地面工程复杂，交通频繁，利用开挖法进行修复将难以开展，因此非开挖地下管道内衬修复技术应运而生。
非开挖地下管道内衬修复技术是在不开挖的状态下，对管道内部进行检测、清洗、内衬修复、试压等一系列工序的组合。
此技术包括HDPE管内衬、CIPP内衬及不锈钢内衬等施工方法，具有造价低、工程量小、可延长管道使用寿命20年以上。
此技术受到国内外管道行业的一致推崇，故非开挖地下管道内衬修复技术是管道修复行业的首选。
中拓公司非开挖内衬修复技术是行业领头羊，为您的管道保驾护航！。
埋地管道非开挖内衬修复技术
摘要：非开挖内衬技术优点众多，在埋地管道的修复中应用广泛。
其施工工艺有多种，本文详细阐述了七种典型修复工艺的含义、优点、缺点及适用状况，并以表格形式归纳出来。
关键词：埋地管道非开挖修复内衬技术
非开挖内衬技术是指对埋地管道进行定点开挖，在管道内壁衬贴一层复合材料，以达到埋地管道堵漏、耐腐、承压及减阻的一种在线修复技术。
非开挖内衬技术是最早发明的用于管道非开挖修复的技术，也是目前管道非开挖修复技术中应用面最广泛、技术标准最完善的技术。
其突出优点是无需大面积开挖、无需更换原管道，充分利用原管道，延长其使用寿命；可节省大量经费，施工时间短。
目前，该技术施工工艺有多种，归纳起来主要有穿插内衬修复法、缩径法、折叠法、缠绕法、涂敷法、内衬不锈钢技术、软管内衬法。
一、穿插内衬修复法
穿插内衬法指在旧管道中拖入新管，然后在新旧管中间注浆稳固的方法。
通常使用的穿插内衬管有pe、grp(玻璃增强热固性塑料或玻璃钢)、pvc(聚氯乙烯)管等。
该方法适用于燃气管道、供水管道、化学管道及工业管道等。
穿插法的优点：施工工艺简单，易学易做，对工人的技术素质要求低；施工速度快，分段施工时对交通和周边环境的影响轻微；仅使用绞车等一般市政施工设备，不需要专用的设备，投资少、施工成本低；在排水管道中可以实现不停水施工。
缺点：由于新插管
的外径不宜大于旧管内径的90％，故其过流断面损失较大，穿插入新管后，流量有明显损失；环形间隙要求注浆，但由于环状间隙较小，注浆较困难。
一次性穿插长度受作业段的作业空间、回拖设备的能力、管材强度的限制。
二、缩径法
缩径法是指通过机械作用使塑料管道的断面产生变形，如缩小直径或改变形状，然后将新管送入旧管内，最后通过加热、加压或靠自然作用使其恢复到原来的形状和尺寸，从而与旧管形成紧密配合的方法。
适用修复的管道类型为重力管道和压力管道，单次修复管线长度可达1km。
适用管材包括hdpe，mdpe，pe等。
根据内衬管变形时的能量来源，缩径法分为两类：冷轧法和模具拉拔法。
冷轧法使用一组滚轧机靠径向约束挤压变形。
拉拔法使用一个缩径模具，牵拉新管强行通过，使塑料管的长分子链重新组合，靠轴向拉伸变形使管径减小。
小直径的管道可在常温下拉拔，大直径的管道通常在加温的条件下拉拔。
缩径法的主要优点：新旧管之间配合紧密，不需注浆，施工速度快；管道修复后的过流断面的损失很小；可适应大曲率半径的弯管，可长距离修复；可用于旧管道结构性和非结构性损坏的修复。
缺点：主管道与支管间的连接需开挖进行；旧管的结构性破坏会导致施工困难；这种施工方法的设备昂贵，缩径尺寸有限，施工成本较高；模具拉拔法是一个连续的施工过程，一旦开始施工便不能中途停止，因为绞车停止牵拉时变形管就会开始恢复形状，暂停后难
以再置入旧管道内。
三、折叠法
折叠法是将pe内衬管加热并折叠成u形、c形甚至工字形，从一个检查井下插入，从另一个检查井用卷扬机拉出，就位后，在热与压力的作用下，内衬管重新恢复原来的形状，与旧管道形成紧配合复合管道。
小直径的内衬管可以在工厂折叠好，缠绕到滚筒上运到工地，在现场通过卷扬机穿过旧管道拖出。
该方法适用的管道类型为：压力管道，重力管道及石油、天然气、煤气及化工管道等。
使用的内衬管管材为：压力管道内衬管常用pe管材，重力管道可选用pvc内衬折叠管。
折叠法的主要优点：折叠后断面收缩率高，断面面积可减小40％，穿插顺畅；新衬管与旧管可形成紧密配合，管道的过流断面损失小，无需对环状空间注浆；施工时占用场地小，可利用现有人井施工；管线连续无接缝，一次修复作业距离长；对旧管道清洗要求低，只要达到内壁光滑无毛刺即可。
缺点：旧管的结构破坏会导致施工困难；不同的方法对操作人员技术要求不同。
四、缠绕法
缠绕法是将带锁扣的pvc，pe或upvc(硬pvc)条带在旧管道内部或检查井中螺旋地缠绕成管道形状，随后在缠绕管与旧管之间的环形间隙注浆，从而实现旧管道修复目的的方法。
根据机器放置位置不同，可分为固定式安装法(人井内缠绕法)和移动式缠绕法(管道内缠绕法)。
固定式安装法是将缠绕机下入人井中，在人井中作
业，缠绕带从地面下入，缠绕出的新管直接推入旧管道中。
移动式缠绕法是将缠绕机放在旧管道中，边缠绕边前进。
缠绕法适用于压力管道和重力管道的结构性损坏及非结构性损坏的修复，一次修复的管线长度可达200m。
缠绕法的优点有：所需设备可固定在卡车上，便于移动，施工速度快；占地面积少，适合复杂场地作业；作业时允许管道中有低速流体通过，可长距离施工，可进行间歇式的施工。
缺点：缠绕管与旧管之间的间隙需注浆，注浆较困难。
五、涂敷法
涂敷法是一种内挤涂技术，即先对所施工的管道进行清洗除垢，使管道露出金属本体，再以空气为动力源推动挤涂器，来完成涂层的涂敷，经过多次涂敷达到设计的涂层厚度，从而实现对旧管道防腐及修复的目的。
涂敷法主要优点：较高的温度范围,长期使用温度在0～100℃之间；一次修复距离长可达1km以上，适用于污水、自来水、原油输送管线的修复。
缺点：对原管道清洗要求高；涂敷高强聚合物水泥砂浆次数在 2～3 次才能满足厚度要求，每道聚合物砂浆养护时间在24h以上，干燥后才能进行环氧胶泥、玻璃鳞片涂料的涂敷，作业时间较长。
六、内衬不锈钢技术
不锈钢薄板内衬修复技术，是在管道内部内衬钢板，钢板采用卷板形式，在管道内部进行焊接，整体成形。
在管道内部内衬钢板
能增加管道的整体抗压性，还具有防渗的效果。
由于不锈钢内衬可以阻止管道内壁腐蚀，减少管道内壁粗糙度，增加了过流量，使内衬后的管道更安全、更轻便，更经济、使用寿命更长。
该方法的主要优点是：增加了过流量；不锈钢耐高温特性好，可考虑在内腐蚀较重的供热管道修复中使用。
缺点：不锈钢是无极性材料，而金属管件和钢管是有极性材料，两者长时间连接会使无极性不锈钢向有极性转化，发生电化学锈蚀；在三通、弯头、变径等管件部位不锈钢内衬需要手工焊接，焊接质量会随着操作人员的技术水平波动，这是影响工程质量的薄弱环节。
七、软管内衬法
软管内衬法的主要技术原理是利用现有管道的三通、阀门等地面开口，在不开挖地面的基础上，将具有防渗透耐腐蚀保护膜的纤维增强复合软管或编织复合软管作为载体，浸渍聚合物树脂后，用特定的动力，将软管放到经过表面处理的待修复管内，继而使用常温水流、热水、蒸汽、紫外线等方式之一使树脂固化，形成坚硬的富有弹性的衬里，紧贴在旧管内，形成整体性强的光滑的“管中管”，从而达到对已损坏的管道进行堵漏、提压、减阻的管道修复目的。
软衬法常用的施工方法有两种，区别主要在于软管的置放方式不同：
一是绞拉软管内衬法。
施工时将绞拉钢丝绳穿过旧管，将内衬软管连接在钢丝绳的自由端上，随后拉入待修复的旧管内。
由于是先拉入后打压涨起，而且是全线整体同时涨起，不容易将软管与被
修管道之间的气体排干净而形成空鼓，影响管道的输送量和修复后的管道承压强度。
此工艺适用于施工距离较短的重力管道的修复。
该方法优点：施工设备简单，周期短，不受季节影响，对周围环境影响小。
缺点：软管与旧管间气体不易排尽，贴合不紧密。
二是翻转软管内衬法。
施工时将软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁粘结。
由于树脂在未固化前是软体材料，软管是在压力作用下逐渐推进，因此当被修复管道在短距离内出现较大起伏或拐弯折点时亦能顺利通过，且易将软管与被修管道之间的气体排干净，与原管道紧密贴合。
该方法优点：施工设备简单，周期短，不受季节影响，对周围环境影响小；管线承压要求可调范围大；可提高管线的整体性能。
适用各类材质和变径的管道。
缺点：一次翻转十毫米以上厚度软管，工艺难度较大。
综合而言，前几种修复方法都不适用于变径管道或管道严重弯曲，翻转软管内衬法具有较宽的适应性，更多地体现了非开挖管道修复技术的优点。
但以上修复方法各有利弊，可根据下表酌情选用。
参考文献：
[1]宋连仲，张伟林，陈昭. 国内外管道修复技术现状及发展趋势. 中国给水排水,2005年3月
[2]白玉臣. 浅谈城市地下管道非开挖翻衬法管道内衬修复.
科技创新导报，2008 no12。
