抽提法油石比步骤

全自动沥青混合料抽提仪操作规程
一、接通冷却水，注入溶剂（三氯乙烯），接通电源，合上盘后
空气开关。

二、进行运行参数设置
1、控制加热温度设定为90℃；
2、高速运行喷液时间；
3、低速运行喷液时间（低速喷液时，振动装置同喷液时间同
步）；
4、高速运行时间、低速运行时间，甩干运行时间。

若冲洗不
净，可适当延长低速运行时间。

三、沥青混合料称重，滤纸称重。

四、放入离心筒及滤纸。

离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂
抹硅油。

收集槽盖密封圈处涂抹硅油，并盖好。

五、将锥形筛分座转到工作位置，并锁紧。

六、将试样放入套筛顶部，压紧喷淋盖。

七、将手动/自动转换开关置于自动状态。

八、工作模式为抽提式。

九、启动运行键，进入自动运行。

十、离心轴停止运转后，打开收集槽盖，取出离心筒。

十一、滤纸烘干，将套筛中集料仔细取出烘干，室温冷却。

十二、滤纸称重，集料补筛后，分别称量，计算油石比级配。

谈沥青混合料沥青含量测试及问题分析抽提法测定沥青混合料中沥青含量的方法是目前最常用的方法,其原理简单,但试验操作误差对试验结果的影响很大,本文就这一问题进行了分析。

标签：抽提法；沥青含量；误差；分析1 前言沥青路面在我国城市交通及高等级公路中使用越来越广泛，但其沥青路面的使用性能的好坏及路面质量却与沥青含量有直接关系。

如何快速、准确地测定沥青含量，以监督指导沥青路面的施工，保证沥青路面的质量是关键的问题。

我国目前最常用的测定方法是溶剂抽提法，分为离心抽提、回流抽提、脂肪抽提等，其原理是利用溶剂（三氯乙烯、笨、汽油等）将沥青从沥青混合料中分离出来，通过沥青混合料的质量差而求得沥青含量，从而得到沥青含量和集料的级配。

下文现就常用的离心抽提法经常产生误差的因素进行分析。

通过多年的经验得出，抽提法的关键是减少试验误差，准确计算沥青混合料的重量差。

而减少试验误差的关键在于如何保证各个试验环节中准确、正确称量出各种材料的真实质量。

2 抽提法测定沥青混合料沥青含量的试验误差分析2．1 滤纸的称量试验时采用圆形滤纸，而此滤纸的作用是防止混合料中粗、细集料流失，使沥青与三氯乙烯混合液过滤出来。

由于盖子的紧密程度及滤纸本身孔径大小，必然有部分矿粉由于压力和离心作用流失在混合液中，粘附在滤纸上。

因此需根据纸的增重确定矿粉的部分质量，滤纸放在空气中会吸收空气中的水分。

我们做过试验，试验前将滤纸烘干后，间隔不同时间称量如下表：由上表可见在做抽提试验前后，滤纸是否烘干，烘干后放置多久称量，对计算滤纸增重即矿粉的真产质量都很重要。

由结果可看出烘干后室温下冷却三十分钟后，滤纸吸潮基本稳定易于称量，因此建议滤纸的增重应统一确定在烘干后，室温下冷却三十分钟称量，减少称量误差。

2．2 矿料的质量对于我们常用的石灰岩石料，由于它比较致密，因此当试验完成洗净的矿料烘干后，冷却至室温放置时间的长短，其质量无明显改变。

但对于有孔或多孔性石料如玄武岩等，由于石料本身有孔隙，在抽提试验结束，被洗净的矿料烘干后冷却至室温的过程中会吸取空气中水分，石料吸水率越大吸潮越大。

浅谈燃烧法测定沥青混合料油石比的几个影响因素摘要通过对路面工程用燃烧炉燃烧法检测沥青混合料中油石比的几个影响因素进行常规试验分析，从而使试验的过程控制能得到比较合理和准确的结果，本文从基础层面进行了浅要阐述，希望对我公司今后同类型的路面工程施工中的试验检测有一定的参考和指导意义。

关键词燃烧法，油石比，影响因素，试验目的。

一、油石比试验方法的介绍根据中华人民共和国行业标准JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》规定，遵循JTG F-40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的技术要求，在公路工程的沥青混合料施工中，测定混合料油石比的试验方法共计有4种：分别为射线法、离心分离法、回流式抽提法、脂肪抽提器法。

其中试验结果得到较快的射线法特点最为显著：试验过程简单，易于操作，能够快速评定拌和站混合料生产的厂品质量，而且测量精度也与抽提试验法相当，但其缺点是受环境条件影响很大，必须要具备仪器标定的同等条件，且无法直接检测矿料的合成级配，也不适用于其它沥青拌制的混合料。

离心分离法仪器结构简单，目前是我国检测沥青混合料中油石比的主力仪器，已作为标准在全国公路市场予以推荐。

回流式抽提仪在我国也很普遍，但是由于其试验耗时太长，溶剂耗费量大，准确性也差，不能很好的指导生产，近年来已经在逐步退出市场。

脂肪抽提器法在国外使用较为普遍，但我国由于一直未解决用于此法的滤纸筒，因为用滤纸卷成的筒做试验时，矿粉泄漏也很严重，而且每次取样的混合料太少，往往缺乏代表性，目前在我国只有少数单位还在使用。

由于上述3种试验方法所用的三氯乙烯溶剂价格较为昂贵，试验单位成本难于控制，且试验处理过程复杂，又不能及时提供混合料厂品的即时数据，往往等获得试验结果时，现场就已经大面积施工了，并对人体产生的危害以及环境污染的影响较大，从而使得现场试验检测的效果得不到充分发挥。

基于上述所列客观原因，自上世纪九十年代起，世界上一些发达国家就已经开始着手研究，并开发用燃烧炉燃烧试验检测法，来替代前面我们所提到的检测手段，用以检测沥青混合料中的油石比，其主要优点是：第一、有效缩短了试验检测时间，第二、大幅度提高了试验检测的精度，第三、扩大了试验样品的数量，具有代表吸性。

沥青混合料油石比的快速测定方法试验研究沥青混合料油石比是表示沥青混合料中沥青含量的直接参数，而沥青含量是沥青混合料配合比设计和施工控制的一个重要指标，其对沥青混合料的热稳定性能存在着明显的影响。

对于橡胶沥青，由于其中含有的橡胶粉影响，橡胶沥青混合料中沥青含量无法用抽提仪检测，只能用燃烧炉，但是燃烧炉目前还不普及。

因此如何准确、真实地反映施工生产过程中沥青混合料的油石比，是工程中存在的一个现实问题。

现有沥青含量测定方法概述现有的沥青混合料油石比检测方法主要有离心抽提法和燃烧法。

离心抽提法离心抽提法中一部分矿粉被当做沥青随残液排出，致使所测沥青含量偏高且数值不易确定，所测结果与约定真值误差较大。

其误差来源主要有：(1)使用的滤纸规格型号影响矿粉损失量引入的误差；(2)离心机的旋转速度影响矿粉损失量引入的误差；(3)使用溶剂的数量、清洗的遍数影晌矿粉损失量引入的误差；(4)混合料中矿粉含量的多少和矿粉的粗细程度影响矿粉损失量引人的误差；(5)离心机密封的精密程度影响矿粉损失量引人的误差；(6)操作人员的操作水平引人的试验误差；(7)各个称量环节引人的试验误差；(8)中间环节容器置换引起粉料丢失引入的试验误差等。

由于矿粉损失不易确定，试验操作环节繁多，因此试验结果有很大的不确定性，任何一个环节控制不当，都可能影响到检测结果。

如果要得到一个相对精确的检验结果，则需要更多的检验环节加以辅助。

例如离心抽提完成后，再抽取一定数量的溶解液，放在热浴上蒸发至干，然后放入燃烧炉中灼烧成残渣，加人碳酸胺饱和溶液静置1h，再放人烘箱中干燥。

整个过程漫长而繁杂，时效性差，其结果往往失去对施工的指导意义。

同时，离心法使用的溶剂一般为三氣乙烯，是一种化工原料，具有一定的毒性和挥发性，不利于操作人员健康。

燃烧法燃烧法是利用沥青可以燃烧，而集料不能燃烧的原理，将一定质量的沥青混合料放入密闭的高温炉内加热燃烧，烧除沥青，达到测定沥青含量或油石比的目的。

沥青抽提仪操作规程
1、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。

2、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。

3、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。

4、开动离心机，转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。

5、从上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3min～5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。

6、卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放
）为矿粉的一部分。

入105℃±5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m
2
7、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或室内空气中蒸发后放入105℃±
）。

5℃烘箱中烘干，然后放入大干燥器中冷却至室温，称取集料质量（m
1
8、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m
得出泄漏入滤
3
液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。

9、试验完毕，关闭电源，将试验设备擦拭干净。

油石比检测方法
油石比检测方法是一种常用的非破坏性检测方法，主要用于评估混凝土结构的强度和质量。

该方法通过测量混凝土中油和石的比例来确定混凝土的密度和强度，从而判断混凝土的质量是否符合要求。

油石比检测方法的原理是利用混凝土中油和石的密度差异来测量混凝土的密度和强度。

混凝土中的石头密度较高，而油的密度较低，因此在混凝土中加入一定量的油后，混凝土的密度会发生变化。

通过测量混凝土中油和石的比例，可以计算出混凝土的密度和强度。

油石比检测方法的步骤如下：
1.准备样品：从混凝土结构中取出一定量的样品，并将其破碎成小块。

2.加入油：将一定量的油加入样品中，并充分混合。

3.分离油石：将混合后的样品放入离心机中，离心一段时间后，油和石会分离出来。

4.测量油石比：将分离出来的油和石分别称重，并计算出它们的比例。

5.计算混凝土密度和强度：根据油石比例计算出混凝土的密度和强度。

油石比检测方法具有非破坏性、快速、准确等优点，可以在不破坏混凝土结构的情况下对其进行评估。

但是，该方法也存在一些局限性，如只能测量混凝土的密度和强度，不能测量其他性质，如抗渗性、耐久性等。

油石比检测方法是一种常用的非破坏性检测方法，可以用于评估混凝土结构的强度和质量。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的检测方法，并结合其他检测手段进行综合评估。

沥青混合料油石比计算公式
沥青混合料油石比是指沥青与矿料骨料在混合过程中的配合比例，是影响沥青混合料性能的重要因素之一。

下面介绍沥青混合料油石比的计算公式。

油石比=(沥青质量/沥青密度)/(矿料质量/矿料容重)
其中，沥青质量指混合料中沥青的质量，沥青密度为20℃时的密度；矿料质量指混合料中矿料骨料的质量，矿料容重指矿料骨料在干状态下的容重。

这个公式可以用来计算沥青混合料中的油石比，通过调整油石比可以改变混合料的性能，如强度、耐久性等，从而满足不同的工程需求。

因此，在实际工程中，需要根据具体情况进行合理的油石比设计。

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100万吨/年重芳烃抽提装置安全操作规程山东菏泽德泰化工2008年9月目录第一章装置概况 (1)第一节概述 (1)第二节设计数据 (11)第三节装置流程简介 (17)第四节工艺卡片 (20)第二章岗位安全操作法和管理范围 (23)第一节岗位分类 (23)第二节岗位操作和管理范围 (24)第三章岗位安全操作法 (27)第一节抽提岗位安全操作法 (27)第二节回收岗位安全操作法 (32)第三节机泵安全操作法 (47)第四章专用设备安全操作法 (51)第一节导热油炉安全操作法 (51)第二节：加热炉安全操作法 (55)第三节煤气发生炉安全操作法 (62)第四节：冷换设备安全操作法 (67)第四节：水环真空泵安全操作法 (67)第五章：装置开停工安全操作法 (68)第一节：装置正常开工 (68)第二节装置正常停工 (82)第六章装置事故处理安全操作法 (86)第一节状况和基本原则 (86)第二节装置停电安全操作法 (87)第三节装置停净化风 (89)第四节装置停水 (90)第五节装置停1.0M P a蒸汽 (91)第六节导热油炉熄火安全安全操作法 (91)第一章装置概况第一节：概述一、概况由于石油资源的紧缺，催化裂化装置原料油的质量越来越差，山东省的地方炼油企业的原料油特点密度大、残碳高、氢含量低、S含量高、Ni、V、Fe、Na含量高，重质芳烃、胶质、沥青质含量高，经催化反应后，轻油（汽油＋柴油＋液化气）收率低，大致70%左右，外甩油浆量大，达到14%左右。

一套60万吨/年的重油催化裂化装置每年外甩油浆约6－8万吨/年，仅山东炼油企业外甩油浆约讦180万吨/每年。

催化油浆中的饱和烃，大致占30%-40%，三环以上的芳烃（重芳烃）大致60%－70%，这类重芳烃如果回炼大部分要变成焦碳和干气，少量生成轻油。

如果能设法把催化油浆中的30%－40%的饱和烃和重质芳烃（60%－70%）分离开，将产生很大的经济效益，饱和烃是催化裂化的理想原料，它的价值与催化蜡油的价值相当，重芳烃是种重要的橡胶工业原料，还原可以利用重芳烃生产针状焦，炭纤维等高附加值的产品。

石油开采和提取工艺流程石油是一种重要的化石能源，广泛应用于燃料、润滑剂、化学原料等领域。

石油的开采和提取工艺流程是一个复杂而系统的过程，它涉及多个环节和技术。

本文将从原油典型产地的勘探与开发、油井施工与作业、油井完井与产能提升、以及石油提取工艺等方面展开论述。

一、原油典型产地的勘探与开发原油典型产地的勘探与开发是石油开采的第一步。

勘探过程中，地质勘探人员通过地质调查、地层测量和物性分析等方法，确定潜在的油气藏位置和规模，进而选定开发目标。

在确定开发目标后，需要进行地表地下水文地质勘探，考察地下水位、地表地下水流动方向、井点位置等因素。

同时，进行地球物理勘探，如地震勘探和重力测量，以获取地层结构和沉积物特征信息。

随后，进行钻井勘探，通过钻探井眼并取样分析，确定地层中的油气资源。

这一阶段主要包括孔隙度、渗透率、油气含量以及岩性等的评估。

同时，还需进行地表地下岩心采样、地下水样品采集、地下水位观测等工作。

二、油井施工与作业油井施工与作业是石油开采与提取的核心环节。

整个过程主要分为钻井作业和成井作业两个阶段。

钻井作业是为了开挖井眼，由钻井设备进行实施。

钻井具体分为地面钻井和井下钻井两种。

地面钻井主要用于开掘浅层油井，而井下钻井则适用于深水域、远离陆地的油田。

随后，进行成井作业。

成井作业主要涉及油井完井、固井和测试等环节。

在完井过程中，需根据含油层地质、压力等特征合理选择石油工程技术，确保油井安全稳定地运行。

固井是通过注入固井液使油井周围的空间得以封堵，防止地层中的油气外泄。

最后，进行测试作业，检测油井产出的流体，评估地层资源储量。

三、油井完井与产能提升在油井完井后，需要进行产能提升工作。

产能提升是为了加强油井的产能与生命周期，提高油田的开采效率。

产能提升的关键在于增强油井受力，提高油井利用率。

为此，可以采取多种技术手段，例如增施专用化学剂、人工增渗、改造井筒以及增设注入压裂设备等。

同时，在提升产能的过程中，应保持合理的注产比，避免对油藏带来不良影响。

全自动沥青抽提仪操作规程在确保仪器处于良好状态情况下，按下列操作步骤进行抽提试验：一．取下筛网，按孔径大小依次从小到大自下而上摞好，将称量过的沥青混合料试样放入最上层的筛中二、将整套筛网放在振动支架的漏斗上，盖上喷淋盖，旋紧螺栓三、取出离心杯，沿顺时针方向放入瓦棱纸，称其总重。

四、将称好的离心杯压入离心筒内，盖上离心盖，放正振动器支架，旋紧手柄，将导流管插入离心盖的中心孔内。

五、预置抽提时间，一般情况下，热料预置30分钟，操作拨码盘为“0：30”冷却预置25分钟，操作拨码盘为“0：25”，上述时间均不包括8分钟高速离心。

六、预置溶剂泵工作和间歇时间：操作拨码盘，一般工作时间取5~6秒，间歇时间取7~8秒。

七、振幅调节扭逆时针旋至最小位置：加热关断、低速关断，冲洗关断三个开关处于接通位置。

八、开启低压开关，此时时间显示器显示“8：88”，控制仪处于待工作状态。

九、开启高压开关，指示灯点亮，抽提仪蒸发冷凝箱下部三只灯亮，抽提仪处于待工作状态。

]十、按启动键抽提仪开始工作。

十一、顺时针旋转调节振动器振幅至刻度三分之一处。

上述操作完成后，抽提仪进入自动工作状态，此时，时间显示器以逆时针方向显示工作剩余时间，溶剂泵工作指示灯以泵工作时间为准闪亮，溶剂泵间歇指示灯以泵间歇时间为准闪亮，加热，启动指示灯灯亮：当显示器由：“0.30”或“0.25”跳到“0.01”再跳变动到“0.08”时离心机自动进入高速旋转，振动器及溶剂泵自动停止工作，蜂鸣器作提示报警。

当离心筒高速旋转到最后2分钟时，取下筛网，离心机停止转动后，取出离心杯，与盛有矿料的筛网一起置于阳光下（或烘箱内）凉干，以备称量筛分。

离心机停机后，溶剂的加热和回收仍在继续进行，待蒸发箱内的沥青混合液下降到最低限位时，加热器自动切断，时间显示器跳变回“8：88”，关断低压，整机工作结束。