浆砌片石施工工艺标准

浆砌片石边沟施工工艺及注意事项一、施工工艺1.材料准备：首先要准备好石材和砌缝浆材。

石材一般选择质地坚硬、结构稳定的石材，并进行充分的清理和浸湿处理。

砌缝浆材一般选用水泥、石英砂等材料。

2.坡度设计：在进行浆砌片石边沟施工之前，要进行坡度设计。

边沟的坡度要合理设计，以确保雨水能够顺利流入下水道。

3.布砌缝材料：在石材表面涂抹一层砌缝浆材料，将其填充到石缝中，使石材之间形成牢固的连接。

4.粘贴石材：将涂抹砌缝浆材料的石材按照设计好的排列方式一块块粘贴在道路或广场边沟的石材底座上，注意要保持石材之间的间距一致。

5.整理修剪：粘贴完石材后，要用小锤进行整理和修剪，保持石材的整齐和平整。

同时要检查石材的稳固性，确保其不会因为外力而移动或倾斜。

6.填充砌缝：填充砌缝是整个施工过程中最重要的环节。

要将砌缝浆材均匀地填充到石材之间的缝隙中，并且要确保填充到位，没有空隙。

7.清理整理：粘贴完石材和填充砌缝后，要进行清理整理工作。

清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和光滑。

8.养护保养：完成施工后，要对浆砌片石边沟进行养护保养。

养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落。

二、注意事项1.施工前的准备工作要充分，包括材料的准备和施工现场的清理。

确保材料的质量和施工现场的整洁，对后续的施工工作具有重要的影响。

2.施工时要注意安全防护，佩戴必要的防护用具，如安全帽、手套、口罩等。

遵守施工现场相关的安全规定，确保施工安全。

3.在进行石材的粘贴和填缝时，要保持手法稳定，力度均匀。

尽量避免砌缝浆材的过量使用或不足使用，以确保填充效果的均匀和牢固。

4.确保工艺的连续性和一致性。

施工过程中，要做到无缝衔接，石材的排列和填充要保持一致，以保证整个边沟的美观和牢固。

5.在施工完成后要及时做好清理工作，清理掉多余的砌缝浆材，保持石材表面的整洁和美观。

6.施工完成后要进行养护保养。

养护时要注意保持表面湿润，以防止砌缝浆材的开裂和脱落，同时定期检查边沟的稳固性，及时进行维修。

浆砌片石挡土墙施工方案一、挡土墙断面设计顶宽0.4m，内坡1:0.4，外坡1:0.75，底部设置1:5反坡。

每10m设一道沉降缝，泄水孔采用φ10cmPVC管，距离地面0.5m高，设2%坡度，泄水孔后设50cm*50cm的碎石反滤层。

二、浆砌片石挡土墙施工顺序准备工作→基坑开挖→基础砌筑→墙身砌筑→收顶→勾缝→回填三、施工准备1、材料要求石料：石料应符合设计规定的类型和强度，石质应均匀，不易风化，列裂纹。

片石一般是用爆破法或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用，用做镶面的片石，应选择表面平整，尺寸较大者，并应稍加修整。

水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同种水泥不得混合使用。

砂：砂采用忻州豆罗砂。

砂的质量应符合混凝土土工程相应的质量标准。

砂的最大粒径不宜超过5mm；砂的含泥量不大于3%。

水：砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。

砂浆按设计规定，片石挡土墙采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑，M10砂浆勾缝抺面。

砂浆的配合比通过试验确定的，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm-70mm，气温较高时可适当增大。

2、施工设备准备配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。

施工机械：装载机、挖机、自卸车等3、场地准备施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。

4、人员准备选择有实力的作业队伍，配备强有力的管理人员。

四、施工方案(一)测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。

按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。

设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。

浆砌片石（脚墙）施工工艺1、测量放样开工前，由测量班现场放样，确定位置，放样时，施工负责人和技术员必须到场。

2、基坑开挖根据断面尺寸或标高，人工配合机械开挖，如断面尺寸小，则人工开挖，如机械开挖，则底部预留10cm人工清除，避免扰动底部原状土。

基坑开挖应跳开开挖，不宜全段贯通开挖。

3、材料准备及砂浆拌合提前准备好所用的片石、砂、水泥和水，机械设备为砂浆搅拌机，严禁采用人工拌合，现场挂设配合比牌，每个砂浆搅拌机都配备台秤、簸箕和水桶，便于计量，砂浆应随拌随用。

4、砂浆试件砂浆试件制作，每班2组，或每100m3要制作2组，不足按2组取样。

5、基坑检验基坑开挖好后，对基坑进行检验，包含尺寸、基底承载力，自检合格后，报请监理工程师确认，才可进行下道工序。

6、墙体砌筑规定及要求（1）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。

坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

（2）砌筑顺序以分层进行为原则。

底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。

分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。

（3）挡土墙较长，按图纸设计要求分段砌筑或按10~15m分一段。

分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。

缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。

（4）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。

挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。

砌筑中墙体不得移位变形。

（5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。

砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。

再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。

工作缝应留斜茬。

（7）挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。

勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。

浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。

本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。

二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。

2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。

3. 沙子：选用粒度适中的河沙。

4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。

5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。

三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。

2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。

3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。

4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。

5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。

6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。

四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。

五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。

通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。

二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。

2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。

3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。

4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。

5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。

浆砌片石护坡施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石;2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿;在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正;石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满;砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和;所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于;砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝;每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑;3、施工方法护坡放样路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理;在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行;护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖;砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设;砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整,密实;浆砌片石护坡砌筑1 原材料采用水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求;砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂;片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净;2 砌筑①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整;②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观;③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑;④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求;3 养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d;养护期间应避免碰撞、振动或受压;特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑;4、施工质量控制原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料;水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件;严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确;现场来料后,及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比;现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为±2%,骨料按重量为±3%,水按重量计为±2%;在砌筑基础、骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料;砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求,砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝;。

浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。

2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。

3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。

二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。

2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。

三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。

槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。

钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。

3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。

四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。

2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。

3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。

五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。

2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。

六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。

防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。

2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。

七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。

2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。

3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。

八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。

2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。

以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。

在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。

浆砌片石规范浆砌片石作为一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、装饰和园林工程中。

为了保证砌筑质量，提高施工效率，需严格按照规范进行施工。

下面就是浆砌片石的规范，总共1000字。

一、材料准备1. 片石质量应符合设计要求，不得有明显的开裂、缺角、破碎等缺陷。

2. 应根据设计要求选用符合规格的胶、浆。

二、施工场地准备1. 在进行浆砌片石施工前，应先清理施工场地，确保无杂物、积水等。

2. 场地应保持平整、洁净，避免有突起、凹陷等不平直的地面。

三、浆砌片石施工工艺1. 首先应确定施工顺序及所用的胶、浆，按照设计要求进行施工。

2. 在进行浆砌片石施工之前，应先将胶涂在砖块或片石的表面，确保粘接牢固。

3. 在进行砌筑时，应根据设计要求，采用预先确定的堆放方式，保持石块之间的间距一致。

4. 砌筑过程中，及时清理砖与砖之间的间隙，以保证胶水的充分填充，避免产生空隙。

四、浆砌片石施工质量要求1. 浆砌片石的骨料与浆料应均匀分布，浆料应湿润舒展，骨料应完全被浆液包裹。

2. 片石应牢固粘接、平整、美观，不得有明显的腐蚀现象。

3. 石块的间距应一致，不得有明显的错位或不平整现象。

4. 砌筑后，应及时清理石缝内外的浆料，保持整体的整洁美观。

五、浆砌片石施工注意事项1. 数量测量准确，石块要大小、厚度一致。

2. 在施工过程中，砌筑台石应稳固可靠，不得晃动。

3. 在进行浆砌片石施工过程中，应注意环境温度，避免在高温或寒冷的环境中施工。

4. 施工过程中，应定期清理施工场地，及时清理台砌片石表面的浆料，以保持整体的整洁美观。

六、施工验收1. 施工完成后，应进行验收，对施工质量进行检查，确保符合规范要求。

2. 施工质量不合格的，应及时整改，直至达到规范要求。

以上就是浆砌片石的规范，总结了材料准备、施工场地准备、浆砌片石施工工艺、浆砌片石施工质量要求、浆砌片石施工注意事项以及施工验收等内容，希望对大家有所帮助。

浆砌片石施工一、施工方法及工艺流程片石采用人工抬运，人工砌筑。

砌筑砂浆从拌和场由机械拌和，自卸汽车（翻斗）运至作业区，人工挑抬至作业面。

砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保护干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。

采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。

沉降缝、伸缩缝平整、垂直。

浆砌石施工工艺流程为：建基面处理→砌浆拌和运至现场→铺底浆→选放片石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。

二、原材料技术要求片石：片石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。

砌石所用片石应以使用大、中片石为主。

大片石：石块的上下两面大致平行、平整，无尖角薄边，块厚一般不小于20厘米。

中片石：单块重应大于25公斤，中部厚度一般不小于15厘米。

小片石：其用量不得超过该处砌石用量的10%。

三、砌石施工砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。

护坡浆砌片石的施工要领是：“平、稳、满、紧”四个字。

平—坡面要大致砌平；稳—石料大面要向下座稳避免晃动；满—胶结材料砂浆要填满捣实；紧—石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。

1、砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼相同。

2、砌筑片石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。

3、砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3～4小时内内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

4、砌体所用片石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，片石每块重量不宜小于35kg，砌筑前应将片石的表面泥垢洗刷干净，洒水湿润，以免影响砂浆强度。

5、砌体应采用铺浆法砌筑，一般先铺浆（座浆），后安放片石，砂浆稠度3～5cm，并根据气候条件适当调整，砌体灰缝厚度宜2～3cm，砂浆应饱满，要选好角石及角石的位置，角石砌好后，把样线挂在角石上，面石可选用长短不等的片石，便于同腹石交错搭接。

一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。

砌体的灰缝厚度不宜大于20mm 。

2、砌筑的工艺要求：（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；（3）紧：石块间必须靠紧；（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。

3、施工程序如下：4、砌筑方法：（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm ，当气温变化时，应适当调整。

（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

（7）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

（8）砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

（9）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（10）砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

（11）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

5、砌筑质量控要求；（1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。

（2）浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。

6、砌筑质量检测：（1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。

浆砌片石施工方案一、施工方案1、浆砌片石施工工艺○1、原材料片石石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。

片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。

片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。

砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。

水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。

外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。

砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。

砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。

砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。

砂浆随拌随用。

当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。

已凝结的砂浆，不得使用。

砂浆配合比应经过试验确定，在无试验数据的情况下，可参照以前工地数据（kg/m3），水泥：细集料：水=370:1500:280的配合比执行。

○2、砌筑施工片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。

各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。

各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。

定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。

砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。