盘车装置说明书
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电梯盘车装置的使用方法English:The elevator governor device is designed to regulate the speed of the elevator car and prevent it from reaching an unsafe speed. To use the elevator governor device, it is important to first understand its components and functions. The governor system consists of a governor rope, a tension sheave, and a tripping mechanism. When the elevator car moves, the governor rope rotates the tension sheave, which in turn operates the tripping mechanism to control the speed of the elevator. To maintain the elevator governor device, regular inspections and maintenance are required to ensure the proper functioning of all components. It is essential to follow the manufacturer's instructions and safety guidelines when using and maintaining the elevator governor device to prevent any accidents or malfunctions.中文翻译:电梯盘车装置旨在调节电梯车厢的速度,防止其达到不安全的速度。
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于启动和停止汽轮机的装置。
它通过控制汽轮机的转速和负载来实现对汽轮机的快速启动和停止。
本文将介绍汽轮机盘车装置的原理、组成部分以及使用方法。
原理汽轮机盘车装置的原理是通过控制汽轮机的进气和排气阀门来实现对汽轮机的启动和停止。
当需要启动汽轮机时,盘车装置会逐渐打开汽轮机的进气阀门,使蒸汽进入汽轮机。
随着进气阀门的进一步打开,汽轮机的转速逐渐增加,直至达到设定的启动转速。
,盘车装置会打开汽轮机的排气阀门,将冷却水注入汽轮机以保持温度稳定。
当需要停止汽轮机时,盘车装置会逐渐关闭汽轮机的进气阀门,停止蒸汽的进入。
,盘车装置会逐渐关闭汽轮机的排气阀门,停止冷却水的注入。
随着进气阀门和排气阀门的关闭,汽轮机的转速逐渐降低,最终停止转动。
组成部分汽轮机盘车装置主要由以下五个组成部分构成:1. 进气阀门进气阀门用于控制蒸汽进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制进气阀门的开度,可以控制汽轮机的转速。
2. 排气阀门排气阀门用于控制冷却水进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制排气阀门的开度,可以控制汽轮机的冷却水流量。
3. 控制系统控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
传感器用于监测汽轮机的转速和温度。
控制器根据传感器的反馈信号来控制进气阀门和排气阀门的开度。
执行机构负责执行控制器的指令,控制阀门的开合。
4. 冷却水系统冷却水系统包括冷却水箱、冷却水管道和冷却水泵。
冷却水通过冷却水泵被抽入汽轮机,在冷却汽轮机的也起到稳定温度的作用。
5. 惰性负载装置惰性负载装置用于在汽轮机启动时提供负载,以防止汽轮机过速。
它可以是一台发电机或其他负载装置。
使用方法使用汽轮机盘车装置需要按照以下步骤进行操作:1. 准备工作:检查进气阀门、排气阀门和冷却水系统的状态,确保其正常工作。
2. 设置启动参数:根据实际情况设置启动转速和冷却水流量的参数。
汽轮机盘车装置1汽轮机盘车装置功能和形式汽轮机盘车装置的主要功能,是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。
汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置,使轴系转动起来。
检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象,检查转子轴系的平直度是否合格,并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀,避免转子因受热不均而造成弯曲。
机组停机后,由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差,转子在这种不均匀温度场中,将因受热不均匀而产生弯曲。
为了避免这种现象的产生,在汽轮机停机时,必须自动投入盘车装置,让转于继续转动,使转子周围的温度场均匀,直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。
盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。
不同的机组,自动盘车方式也有不同,有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。
盘车转速随不同机组也各不相同,有采用高速盘车,也有采用低速盘车,最低盘车速度约为2r/min,最高盘车速度约为50r/ min。
2盘车装置结构和作用2.1概述本装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
它的特点:汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子,可避免转子热弯曲。
允许在热态下快速启动。
汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
装在低压缸下半,允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车.装置。
在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
既能自动盘车,又可型,功率45KW,980r/min,经减速后,盘车转速为手动盘车。
本装置电动机为YB280S―6B33.38r/min。
2.2齿轮传动见图1。
2.3传动展开图见图2。
2.4装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成,一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外,其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等,其下竖直焊接了三块板,它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
汽轮机盘车装置检修手册盘车装置是带动机组轴系缓慢转动的机械装置。
机组停机后的盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成的上、下温差使转子弯曲,机组必须在盘车状态下才能冲转,否则无法启动;机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲;较长时间的连续盘车可以消除转子因停机长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
本装置安装在汽轮机和发电机之间的轴承座上,由电动机和齿轮系组成,这个齿轮系由电动机通过一个无声链驱动,在齿轮箱中的一个可移动小齿轮与套在汽轮机转子联轴器法兰上的齿圈啮合,冲动时,可移动小齿轮,借助于碰击齿轮在没有冲击的情况下立即脱开,并闭锁,不再投入。
当转速下降到预定值时,盘车装置将自动投入。
盘车类型为:AC伺服电机驱动,自动脱开及啮合,盘车转速为 1.5转/分,盘车电机功率15KW。
盘车手动转动方法,即向单棘轮操作把手用于少量的转动转子。
只需加起动和停止啮合盘车装置,该把手装在链盖上,链盖上的活动盖子可以被移至带电机轴的小齿轮端头。
棘轮手把能嵌入第一个小齿轮的端头,以便手动转动转子。
一、解体:1.拆除供油管和相应法兰。
2.拆除盘车装置的安装用螺栓。
3.拆解盘车装置,将盘车装置起吊放置在专用支架上,禁止啮合齿轮与地板接触。
4.移去链盖,移去操作把和盖子,测量记录驱动链的偏差。
5.拆卸内齿轮,把盘车装置上部转向下,把盘车装置放在支架上.6.齿隙测量:在一侧固定齿轮轴, 在另一个齿轮面长度方向的中间安装一指示表,通过指示表测量齿轮轴的间隙。
7.测量记录齿接点:对互锁齿轮负荷齿轮面侧的所有侧面刷上深兰色或红丹,转动齿轮,让深兰色面朝向其它控制方向的齿轮齿,检查其它齿轮齿面兰色标记的形状尺寸。
8.测量并记录轴和轴套筒间的间隙,拆解空转齿轮和啮合齿轮,9.测量并记录轴和套筒间的间隙:外径千分尺,测量并记录每根轴的直径, 用柱形表或内径千分尺测量并记录每个套筒的直径,计算轴和套筒间隙并记录。
盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置,能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用:a.机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转,否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车,可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号:YB225M-8 B3 双伸轴额定功率:22kW电动机转速:730 r/min电动机转向:从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压:380V接线方法:Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比:42:12.5. 摆动齿轮模数:m=122.6. 盘车时转子转速:4.46 r/min2.7. 投入方式:2.7.1. 电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式:回转式,带自锁。
工作油压力:0.08~0.12 MPa(表压)排油方式:重力自流排油时间:~1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
330MW汽轮机盘车装置说明书:哈尔滨广瀚动力传动有限公司目录一. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 2二. 盘车主体结构及工作原理----------- ------------------------------- --------- 2三. 盘车装置主体的润滑------------------------------------------ ---------------- 3 四.图一、盘车结构立体图--------------------------------------------------------4 五、图二、盘车主体剖面图--------------------------------------------------------5一、概述330MW汽轮机盘车装置的主体安装在前轴承箱内。
驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接。
盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW,转速1480rpm。
减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速,使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的自动同步离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使自动同步离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7)内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。
东方汽轮机厂盘车装置使用说明书前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置,具备液压驱动投入和自动甩开的功能,能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上,其基本作用如下:1机组停机后盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3机组必须在盘车状态下才能冲转,否则转子在静止状态下被冲转因摩擦力太大将导致轴承的损伤。
4较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0—1主要技术规范1型号:PC—22/4.52图号:Y46—231000A3型式:电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4驱动电机:型号:YB225M-8 B3 双轴伸额定功率:22kw电机转速:730 r/min电机转向:从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压:380V接线方式:△接法5蜗轮蜗杆速比:42 :16摆动齿轮模数:m=127盘车时转子转速:4.5r/min8投入方式:电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制手动投入9油动机活塞型式:回转式,带自锁工作油压力:0.08~0.15MPa排油方式:重力自流排油时间:小于1min0—2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置,结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成,速比为3.9:1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机,输出力偶矩,无附加径向力,适合大角度转动的要求。
操纵滑阀、回转活塞构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构,动作可靠,操作简便。
汽轮机盘车装置培训教材汽轮机启动前和停机后,为避免转子弯曲变形,须设置连续盘车装置。
在汽轮机启动冲转前,转子两端由于轴封供汽,蒸汽便从轴封两端漏入汽轮机,并集中在汽缸上部,使转子和汽缸产生温差,若转子不动则会使转子产生热弯曲;同样,汽轮机停机后,转子仍具有较高的温度,蒸汽聚集在汽缸的上部,由于汽缸结构不同,汽轮机上下缸温降速度不一样,也会使转子产生热弯曲;另外,在汽轮机启动前,通过盘车可使汽轮机上下缸以及转子温度均匀,自由膨胀,不发生动静部分磨擦,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤,还能消除转子由于重力产生的自然弯曲。
盘车的分类:盘车一般分为低速盘车和高速盘车两类,高速盘车的转速一般为40~80r/min,而低速盘车一般为2~10r/min。
高速盘车对油膜的建立较为有利,对转子的加热或冷却较为均匀,但盘车装置的功率较大,高速旋转如果温降速度控制不好,容易磨坏汽封齿,另外,高速盘车需要一套可靠的顶轴油系统,系统复杂。
从发展方向看,有向低速盘车发展的趋势。
我厂汽机盘车的特点汽轮机采用的盘车装置为低速盘车,安装在低压缸B和发电机之间,电动机驱动,配置气动操纵机构,主要有以下特点:A、在汽机转速降至零转速时,既能电动盘车,也能手动盘车;既可远方操作,也可就地操作。
、盘车装置是自B动啮合型的,盘车转。
速为1.5r/min、盘车装置在汽C轮机冲转达到一定转速后自动退出,并能在停机时自动投入。
、盘车装置与顶轴油系统间设联锁,防止在油压建立之D前投入盘车,盘车装置正在运行而油压降低到不安全值时能发出报警,当供油中断时能自动停止运行。
盘车装置传动机构盘车的传动机构有以下几上图盘车装置传动机构示意图。
部分组成:盘车齿轮、摆动齿轮、小齿轮、减速齿轮、中间齿轮、涡轮、涡杆、从动轮以及电机传动链条等组成。
摆动齿轮为活动式传动机构,摇臂与盘车装置的操作手柄及气动执行机构的活塞杆相连接,其回转中心位于主动齿轮轴上,摆动齿轮在主动轴的小齿轮上公转,在摇臂顺时针转动到一定位置时,摆动齿轮与转子盘车齿轮进入啮合状态。
低速机械盘车使用说明书常州思源电力设备有限公司目录一、前言 (1)二、技术参数 (1)三、工作原理 (1)四、主要功能 (1)五、安装调试 (4)六、操作方法 (4)七、日常维护 (6)八、注意事项 (7)一、前言汽轮发电机组启动或停机时,其轴系需要进行低速盘转。
本公司生产的低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备。
盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。
具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。
特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能,避免顶齿时强行启动引起的振动。
盘车主要有卧式和立式两种规格,适用于国产12-200MW汽轮机组,安装尺寸可与原盘车互换,直接安装.根据用户需要也可对不同机组盘车进行特殊设计制造.二、技术参数1、盘车规格及型号:2、电机功率: 7.5KW3、电机转速: 1450rpm4、轴系盘转转速: 4rpm5、进油压力: 0.08-0.12MP6、油缸推力: 700N三、工作原理1、传动系统(图1):摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合,减速机与电动机直接联接,其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。
减速机的安装型式为立式和卧式两种,用户可根据安装空间选择。
2、液压传动(图2、图3):当电磁阀(11)得电时,压力油经电磁阀、操作滑阀(10)进入旋转油缸(8),旋转油缸内的旋转活塞(6)在压力油的作用下克服弹簧(4)阻力带动曲柄(5)和手柄旋转,并推动连杆机构使摆动齿轮(1)向下摆动与汽轮齿轮(17)啮合,此时手柄压下行程开关SQ2启动电机,盘车盘转汽轮机轴系,电磁阀断电,油缸泄油。
冲转时,当汽轮机大齿轮线速度高于摆动齿轮时,连杆(2)受向上惯性力的作用克服弹簧阻力带动摆动齿轮迅速通过自锁点,弹簧力推动曲柄,使油缸旋转活塞迅速恢复到初始位置并锁紧,摆动齿轮与大齿轮脱开,盘转结束。
四、主要功能1、瞬间功能(图5):盘车自动投入电动机的瞬动(0.1-0.2秒)功能保证摆动齿轮与汽轮机大齿轮安全啮合。
盘车装置
一、概述
盘车装置N(1)的主体安装在前轴承箱内,驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接,盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW,转速1480rpm。
减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理
盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7),内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。
棘爪(1)安装在棘爪槽内。
滑动件(7)其外径有螺旋齿(3),内孔有棘齿(2)和另一端的内正齿轮(8)用以传递盘车装置的转矩。
缓冲器(4)限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用,防止超过运行允许的最大位移。
盘车装置有自己的润滑油管(10),由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。
由于高压转子的热膨涨,盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ(最大为40mm),以保证盘车装置传动机构啮合的正确。
汽轮机静止时启动盘车:汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上(见图二A-A剖视),当盘车启动,棘爪就推动滑动件(7)。
由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动,故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上,产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动,使滑动件的内正齿与件(9)外正齿相啮合,传递转矩,使汽轮机转子旋转,直到盘车到达额定转速。
当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时,靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。
此时棘爪棘齿脱开,但继续处于伸出位置。
而滑动件在0~54rpm的过程中,被推向左侧。
汽轮机冲转后盘车的脱开:当汽机转子的转速高于盘车转速时,产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移,使其内正齿与外正齿脱开,由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的,故过程比较平稳,当汽机转速达到140rpm时,棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进,盘车装置与汽机转子脱开,汽机升速,盘车脱开。
停机时盘车自动投入:汽轮机组解列停机或事故跳闸后,汽机减速期间辅助油泵的启动,导致顶轴油泵和盘车电机的启动。
当机组的转速降至140rpm时,棘爪伸出,棘爪与棘齿啮合,当机组转速降至54rpm时,通过反力矩时滑动件进入工作位置,齿轮套啮合,由盘车装置盘动转子,并保持这个速度上。
手动盘车:在盘车装置输入轴的另一端,有一六方轴头。
当盘车装置失去电源时,可以卸下轴承箱右侧上的罩盖,用棘轮扳手(盘车装置中部件)进行手动
盘车,其转矩约20kgm。
转子每转动90°,大约要5分钟,以保证汽机转子受热均匀。
这时必须润滑油、顶轴油系统运行,油压正常,转子被顶起。
盘车装置的运行,都必须建立在交流辅助油泵和顶轴油泵投入运行后,润滑油压形成轴已被顶起正常,才能投入运行。
而停止时,盘车装置先停,后停润滑油泵和顶轴油泵,程序不可逆转。
盘车装置的投入可以在任何时候启动,即使当汽机还在高速旋转时也可启动盘车电机。
三、盘车装置主体的润滑
盘车装置的润滑油由汽机轴承润滑油系统供应。
在前轴承箱内有内部油管路供给盘车轴承,SSS离合器和蜗杆润滑油。
其回油从盘车装置主体的壳体下部低于螺杆中心线的孔口排到轴承箱内。
因此盘车装置运行前要将回油孔上面临时塑料堵头拆去,以免回油通道受阻。
四、液力耦合器的作用
装在电机与盘车主体之间的液力耦合器及两端的齿型联轴器是我们采购的部件。
液力耦合器使用前应注油。
油的类型按说明中规定。
液力耦合器有一温度开关,当温度超145℃时,熔断环就会熔化,受熔断环控制的销子就会伸出,进而板动开关发出停止信号。
使用说明书随此部件一同发到电厂,请按说明书有关要求执行。