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工厂厂院、工作场所的安全检查模版1. 工艺安全：1.1.生产设备是否正常运行，是否存在漏电、断线等安全隐患；1.2.操作人员是否按照正确的工艺流程操作，是否存在违规操作行为；1.3.是否对危险品进行正确的储存和使用；1.4.是否设有紧急停电、紧急停机和紧急撤离设备，并且定期进行功能测试；1.5.作业区域是否存在明显的安全标识，是否存在禁止吸烟、明火等违规行为。
2. 办公区域安全：2.1.电源终端、插座和电线是否有老化、漏电等故障；2.2.电脑、电话等办公设备是否正常运行；2.3.是否定期检查和清洁办公区域，防止积尘及垃圾积聚；2.4.办公区域是否设有张贴悬挂安全提示标识；2.5.是否存在火源、易燃易爆物品等安全隐患。
3. 消防安全：3.1.是否设有灭火器、灭火器皮带、灭火器标示牌等消防设备；3.2.消防设备是否每月进行检查和定期维护；3.3.是否定期进行消防演习和员工培训；3.4.是否存在堵塞灭火器、灭火器标示牌被遮挡等问题。
4. 安全出口：4.1.安全出口是否设置明确，标识是否清晰可见；4.2.安全出口是否畅通，是否有阻挡物；4.3.是否对安全出口进行定期检查和维护。
5. 安全设施：5.1.是否设有紧急照明灯、紧急疏散指示灯等；5.2.安全设施是否正常运行，是否进行定期检查和维护。
6. 防护措施：6.1.是否为操作人员配备必要的防护设备，如安全帽、防护服等；6.2.操作人员是否正确佩戴防护设备；6.3.是否对操作人员进行相关安全培训。
7. 物品堆放和存放：7.1.物品堆放是否整齐有序，是否存在倾斜、滑倒等安全隐患；7.2.是否将易燃易爆物品与非易燃易爆物品分开存放；7.3.是否定期检查和清理存放区域。
8. 废物处理：8.1.废物是否正确分类和储存；8.2.废物管道是否畅通，是否存在堵塞现象；8.3.是否对废物管道定期进行维护。
9. 人员行为规范：9.1.员工是否按照办公室人员行为规范进行工作；9.2.员工是否存在违反安全规定的行为；9.3.是否对员工进行安全意识培训。
工厂的调研报告关于工厂的调研报告篇一：工厂调研报告20XX年元月17日，我有幸来到辰泰(广德)汽配有限责任公司进行参观调研，经过我自己观察和厂方人员的介绍，现将调研报告行文如下。
辰泰企业集团是一家以市场为导向、贸易为龙头、实业为依托的综合性出口企业。
自1993年成立以来，辰泰从进出口起步,已逐步发展成在国外有自属销售渠道,在国内海南、浙江、安徽等地有多家企业,集生产、出口、国际营销为一体的集团化公司。
目前主要经营汽车制动配件、汽车摩托车蓄电池、以及水龙头、橱柜、浴室柜、淋浴房等多种卫浴产品。
该集团旗下的辰泰(广德)汽配有限责任公司现位于安徽省广德县经济技术开发区，我所参观调研的就是该公司的一个工厂。
参观期间，我来到该公司的人事部进行调研，得知该工厂现有工人200人左右，大部分为普工，少部分为蓝领技术工人。
起初，我对所谓普工以及蓝领技术工人的概念并不十分清楚，后经厂方人员介绍得知，普工就是能简单操作机器但并不精通的工人，而技术蓝领则是有一定工作经验，受过专业培训，甚至可以进行自主创新研发的技术人员，而现在工厂缺少的也正是此类人员。
在调研过程中，我们谈到了关于节后用工荒的问题，厂方面对这个问题大多采取了一些措施，比如制定工作计划、适当提高节后工资待遇等等，以留住大部分工人，特别是那些技术蓝领，厂方反映从往年的情况来看，通过一采取系列措施，节后返工率可以达到95%以上。
当我们谈到近年来工人工资待遇增长的问题时，厂方表示现在较前两年，普工的人均月收入增加300到500元，而技术蓝领甚至达到500元以上，就目前来看，普工的人均月收入大约在2000元左右，而技术蓝领则达到3000元以上。
由于该集团公司目前主要经营汽车制动配件、汽车摩托车蓄电池、以及水龙头、橱柜、浴室柜、淋浴房等不同产业，因此这家工厂的工位工种也比较多，大大小小将近三十个，而每个工位的工作大多是要求至少一个工人完成。
厂方人员告诉我们，目前工厂的大部分工位都是采用的半自动化，由一名或者多名工人操控一台机器，产品检测方面则都为人工负责，按照现在的情况，工人每天生产的成功率在90%左右。
第1篇一、调查背景随着我国经济的快速发展，工业制造业在国民经济中的地位日益凸显。
为了更好地了解工厂的生产状况、技术水平、管理现状以及存在的问题，我们于2023年3月对某市某工业园区内的10家工厂进行了实地调查。
二、调查内容1. 生产状况：调查工厂的生产规模、产品种类、生产工艺、生产设备等方面。
2. 技术水平：了解工厂的技术研发能力、技术创新情况、技术引进与消化吸收情况等。
3. 管理现状：调查工厂的管理制度、人力资源管理、财务管理、安全生产等方面。
4. 存在问题：分析工厂在生产经营过程中遇到的问题，如人才短缺、资金不足、市场竞争力不强等。
三、调查结果与分析1. 生产状况调查结果显示，10家工厂中，大型企业4家，中型企业3家，小型企业3家。
产品种类涵盖了机械设备、电子产品、化工产品、纺织服装等多个领域。
生产工艺方面，大部分企业采用自动化、信息化程度较高的生产线，提高了生产效率。
2. 技术水平在技术水平方面，4家大型企业具有较强的研发能力，每年投入大量资金用于技术创新。
其中，2家企业拥有多项国家专利，产品技术处于行业领先地位。
3家中型企业通过引进国外先进技术，提升了自身技术水平。
3家小型企业则主要依靠模仿和改造现有技术进行生产。
3. 管理现状在管理方面，大部分工厂建立了较为完善的管理制度，包括生产管理、质量管理、人力资源管理、财务管理等。
然而，部分企业仍存在以下问题：（1）人力资源管理：部分企业缺乏专业人才，员工培训体系不健全，导致员工素质参差不齐。
（2）财务管理：部分企业财务管理制度不完善，资金使用效率不高。
（3）安全生产：部分企业安全生产意识不强，安全隐患较多。
4. 存在问题（1）人才短缺：随着企业规模的扩大，对高技能人才的需求不断增加，但企业普遍反映招聘难度较大。
（2）资金不足：部分企业因资金链紧张，难以进行技术改造和设备更新。
（3）市场竞争力不强：部分企业产品同质化严重，缺乏创新，难以在市场竞争中脱颖而出。
淄博企业和工厂调查报告一、调查背景淄博市位于中国山东省，是一个以制造业为主导的地区。
作为全国重要的经济发展核心区域之一，淄博市拥有众多的企业和工厂。
本次调查旨在了解淄博市企业和工厂的发展状况，以及面临的挑战和机遇。
二、调查方法本次调查采用了问卷调查和实地走访相结合的方式进行。
我们选择了淄博市的几家代表性企业和工厂作为调查对象，并通过问卷收集参与企业和工厂的主管和员工的意见和建议。
同时，我们还安排了专业的调查团队进行实地走访，深入了解淄博企业和工厂的运营情况。
三、调查结果3.1 企业和工厂类型从调查数据中我们可以看出，淄博市的企业和工厂类型众多，涵盖了制造业、服务业、建筑业等各个领域。
其中制造业占据了绝大部分比例，这表明淄博市的制造业发达，具有较强的产业基础。
3.2 企业和工厂规模调查数据显示，淄博市的企业和工厂规模以中小型为主。
这与淄博市的产业结构和经济发展阶段相符合。
中小型企业和工厂在推动就业和经济发展方面起到了重要的作用。
3.3 企业和工厂运营状况通过实地走访我们了解到，淄博市的企业和工厂普遍面临着一些共同的问题。
首先是技术和管理水平有待提高，很多企业和工厂还没有完全实现自动化和智能化生产。
其次是原材料和能源成本上涨，给企业和工厂带来了一定的经营压力。
此外，市场竞争激烈，企业和工厂需要提升产品和服务质量，以满足更高的市场需求。
3.4 企业和工厂发展前景尽管面临一些挑战，淄博市的企业和工厂发展前景仍然较为乐观。
随着国家对制造业的支持力度增大，淄博市的企业和工厂有望在技术创新、产业升级和市场开拓等方面取得进一步的突破。
同时，淄博市地处交通便利的位置，拥有丰富的人力资源和优越的投资环境，为企业和工厂的发展提供了有力支撑。
四、调查结论综合以上调查结果，我们得出以下结论：1. 淄博市的企业和工厂类型多样，以制造业为主导，中小型企业和工厂占主要比例。
2. 淄博市的企业和工厂普遍面临技术和管理水平不高、成本上涨、市场竞争激烈等问题。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，越来越多的企业参与到国际贸易中。
为了确保企业产品质量和符合国际贸易规则，工厂验厂工作成为企业出口业务的重要组成部分。
本文以某工厂为例，总结该工厂验厂工作的开展情况、取得的成绩以及存在的不足，并提出改进建议。
二、验厂工作概述1. 验厂背景近年来，我国某工厂积极拓展国际市场，产品远销欧美、东南亚等国家和地区。
为了确保产品质量符合国际标准，企业决定对工厂进行验厂工作，以提升产品在国际市场的竞争力。
2. 验厂内容验厂内容主要包括以下几个方面：（1）产品质量：检查工厂生产的产品是否符合国际标准，如ISO9001、ISO14001等。
（2）社会责任：评估工厂在劳动条件、环境保护、员工权益等方面的表现。
（3）反恐：检查工厂在反恐方面的措施和制度建设。
（4）法律法规：确保工厂生产、经营符合当地法律法规。
三、验厂工作取得的成绩1. 质量提升通过验厂，工厂发现并解决了生产过程中存在的质量问题，如原材料采购、生产工艺、检验检测等方面的不足。
经过整改，工厂产品质量得到明显提升，符合国际标准。
2. 社会责任工厂在验厂过程中，积极落实社会责任，如改善劳动条件、保障员工权益、加强环境保护等。
这些措施得到了验厂机构的认可，提升了企业的社会形象。
3. 反恐工作工厂认真落实反恐工作，加强安全防范措施，确保工厂生产、经营安全。
4. 法律法规遵守工厂严格遵守当地法律法规，确保生产、经营合法合规。
四、验厂工作中存在的不足1. 验厂准备工作不够充分在验厂前，工厂对验厂工作的重要性认识不足，导致验厂准备工作不够充分。
如验厂资料收集、整理不及时，部分文件缺失等。
2. 验厂过程中沟通不畅验厂过程中，部分员工对验厂要求理解不透彻，导致与验厂机构沟通不畅，影响了验厂工作的顺利进行。
3. 验厂整改措施落实不到位虽然工厂在验厂过程中发现并解决了部分问题，但部分整改措施落实不到位，导致问题反复出现。
五、改进建议1. 提高验厂意识企业应充分认识验厂工作的重要性，加强员工培训，提高员工对验厂工作的认识和重视程度。
质量检查报告一、背景介绍质量检查是生产过程中至关重要的一个环节，通过对产品的质量进行检查和评估，能够发现问题，及时进行调整和改进，确保产品的质量符合标准和客户的要求。
本报告旨在对最近一次质量检查的结果进行总结与分析，以便更好地指导后续的生产工作。
二、检查时间与地点•检查时间: 2022年4月1日至4月5日•检查地点:公司生产车间三、检查项目本次质量检查主要围绕以下几个项目展开：1.原材料质量检查2.生产工艺流程检查3.产品外观质量检查4.产品功能性能检查四、检查结果1. 原材料质量检查•原材料存储条件良好，无异味和变质现象。
•所有原材料均有相关合格证明，并符合国家标准。
2. 生产工艺流程检查•生产工艺流程严格执行，未发现重大偏差。
•工艺操作人员操作规范，有意识地执行操作规程。
3. 产品外观质量检查•产品外观整洁、无明显划痕和变形现象。
•外包装完好，无破损，符合公司标准。
4. 产品功能性能检查•产品功能齐全，性能符合设计要求。
•对产品进行抽样测试，合格率达到95%以上。
五、改进建议根据本次检查结果，提出以下改进建议：1.进一步加强原材料检查，确保产品质量的稳定性。
2.加强对生产工艺和操作规程的培训，降低操作人员的失误率。
3.定期对产品外观和功能性能进行全面检查，及时发现问题并采取措施解决。
六、总结通过本次质量检查，发现公司产品质量整体良好，但仍存在一些细微问题需要改进和提升。
希望公司能够重视这些问题，持续改进产品质量管理工作，确保产品质量始终达到客户的期望和要求。
以上为本次质量检查报告的汇总内容，如有不足之处，欢迎提出意见和建议。
石子生产企业安全检查报告1. 检查背景为了确保石子生产企业的安全生产，保障员工的安全与健康，我单位计划对该企业进行安全检查。
2. 检查对象石子生产企业3. 检查内容本次安全检查主要包括以下几个方面的内容：- 生产设备是否符合相关安全标准；- 动力工程及供电设备的安全运行情况；- 生产现场是否存在消防隐患；- 人员作业操作规范是否符合安全要求；- 意外事故防范措施是否到位。
4. 检查过程1) 对生产设备进行了全面检查。
根据企业的相关文件资料，我们对生产设备进行了仔细查看。
经过检查，企业生产设备完好，使用正常，未发现明显的安全隐患。
2) 对动力工程及供电设备进行了安全运行检查。
我们详细了解了企业的电力线路、水、气等供应设备的运行情况，并检查了其是否存在漏电、过载等电气安全隐患。
经过检查，动力工程及供电设备正常运行，安全状况良好。
3) 对生产现场进行了消防安全检查。
我们检查了企业的灭火器、消防通道、消防设施等，并查看了企业的消防预案和人员疏散演练情况。
经过检查，企业的消防设施完好，消防通道畅通，消防预案和人员疏散演练有序进行。
4) 对人员作业操作进行了检查。
我们观察了现场员工的工作流程和操作规范，并查看了企业的安全操作规程。
经过检查，企业员工操作规范，个人防护用品齐全，发现并报告安全隐患的意识较强。
5) 对意外事故防范措施进行了检查。
我们查看了企业的安全生产管理制度、事故报告和事故防范措施落实情况，并了解了安全培训和安全巡检等措施的开展情况。
经过检查，企业安全生产管理制度健全，事故防范措施落实到位，安全培训和安全巡检工作有效开展。
5. 检查结论经过全面、细致的安全检查，查明了石子生产企业的安全生产情况。
目前，企业的生产设备、动力工程及供电设备、消防安全、人员作业操作规范、意外事故防范措施等方面均符合相关安全要求，没有发现明显的安全隐患。
6. 整改建议尽管企业目前的安全状况良好，但为了进一步提高石子生产企业的安全生产水平，我们建议企业做好以下工作：- 加强安全生产培训：进一步加强员工的安全意识和操作技能培训，提高员工对安全生产的重视程度；- 定期维护保养：加强对生产设备、动力工程及供电设备的定期检查和保养，确保其正常运行；- 改善灭火设备：增加灭火器数量，提高灭火装备的使用率和作用效果；- 定期演练：加强员工的消防疏散演练，提高员工在火灾等突发事件中的应对能力。
厂子检验自查自纠报告一、检验情况在过去的一段时间，我们的厂子进行了一系列的自查和检验工作，旨在发现存在的问题，及时纠正并改进。
通过这次自查自纠工作，我们对厂子的运作方式和管理流程有了更深入的了解，也找到了一些需要改进的地方。
以下是本次自查自纠的主要内容和发现：1. 安全生产检查：我们对厂内的安全设施和安全管理制度进行了全面检查，发现了一些存在的安全隐患，包括设备老化、员工操作不规范、消防设备维护不及时等问题。
我们已经立即对这些问题进行了整改，并加强了安全检查的频次和力度。
2. 生产质量检验：我们对生产过程中的各个环节进行了细致的检查，发现了一些产品质量不稳定的情况，主要是由于员工技术不熟练和设备故障导致的。
我们已经加强了员工的培训，修复了设备，并制定了更加严格的质量管理标准。
3. 环境保护检查：我们对厂内的环境保护设施和污染物排放情况进行了评估，发现了一些环保问题，如废水处理不完善、废气排放不达标等。
我们已经与相关部门进行了沟通，制定了改进方案，并加强了对环保设施的维护和管理。
4. 劳动用工检查：我们对员工的劳动条件和职业健康进行了检查，发现了一些员工缺乏必要的职业技能和保护措施不足的问题。
我们已经安排了培训计划，加强了职业健康监测，并完善了员工的劳动合同和福利待遇。
二、自查自纠措施针对以上发现的问题，我们采取了一系列的自查自纠措施，以确保问题得到及时纠正和改进：1. 设立专职负责人：我们设立了专职负责人，负责对各项自查自纠工作进行统筹安排和监督管理，确保问题得到及时处理和解决。
2. 加强培训：我们加强了员工的技术培训和安全教育，提高了员工的技能水平和安全意识，以确保生产过程的稳定和安全。
3. 完善管理制度：我们完善了生产管理和质量管理制度，加强了员工的监督和考核机制，建立了更加严格的质量管控体系，确保产品质量和安全。
4. 加强交流合作：我们与相关部门和机构加强了沟通和合作，共同制定解决方案，推动环保和安全工作的落实，共同维护社会和谐稳定。
第1篇一、前言安全生产是企业发展的基石，是保障员工生命财产安全的重要环节。
为了加强工厂安全管理，预防安全事故的发生，确保企业健康稳定发展，我厂特组织开展了安全隐患排查检查工作。
本次排查检查旨在全面查找工厂在生产、作业过程中可能存在的安全隐患，并对发现的问题进行整改，确保工厂安全无虞。
二、排查检查范围本次安全隐患排查检查的范围包括：生产车间、仓库、办公室、食堂、宿舍、消防设施、电气设备、机械设备、化学品储存及使用等。
三、排查检查方法1. 查阅资料：对工厂的相关安全管理制度、操作规程、应急预案等进行查阅，了解工厂安全管理的基本情况。
2. 现场检查：对生产现场进行实地检查，重点关注设备运行状态、人员操作规范、安全防护设施等。
3. 询问调查：通过询问管理人员和员工，了解工厂安全管理的实际情况。
4. 专家评审：邀请安全生产专家对排查出的安全隐患进行评审，提出整改建议。
四、排查检查结果1. 生产车间（1）部分设备存在老化现象，需要进行维修或更换。
（2）部分区域存在杂物堆积，影响安全生产。
（3）部分员工安全意识不强，操作不规范。
2. 仓库（1）仓库内化学品储存不规范，存在安全隐患。
（2）仓库内通风不良，易引发火灾。
（3）仓库内照明设施不完善，存在安全隐患。
3. 办公室（1）办公室内电器设备老化，存在安全隐患。
（2）办公室内消防安全设施不完善。
4. 食堂（1）食堂内燃气管道老化，存在安全隐患。
（2）食堂内消防安全设施不完善。
5. 宿舍（1）宿舍内电线老化，存在安全隐患。
（2）宿舍内消防安全设施不完善。
6. 消防设施（1）部分消防设施过期，需要更换。
（2）部分消防设施损坏，需要维修。
7. 电气设备（1）部分电气设备老化，存在安全隐患。
（2）部分电气设备缺乏安全防护设施。
8. 机械设备（1）部分机械设备存在故障，需要维修。
（2）部分机械设备操作不规范，存在安全隐患。
9. 化学品储存及使用（1）部分化学品储存不规范，存在安全隐患。
企业自检情况汇报材料
尊敬的领导：
结合公司自检工作的实际情况，我们对企业自检情况进行了详细汇报。
以下为具体内容：
1. 生产管理情况自检
在生产管理方面，我们重点检查了生产流程、工艺标准的执
行情况以及员工操作规范性。
针对发现的问题，我们已采取一系列措施进行改进，包括加强培训、修改操作规范等。
2. 质量控制情况自检
在质量控制方面，我们主要关注了原材料采购、产品检验和
质量记录的完整性。
发现的问题已及时通知供应商进行整改，并进行了内部追溯和改进。
3. 安全环保情况自检
我们对企业安全生产和环境保护措施进行了全面自检。
通过
对设备安全性、操作规程的落实情况、废料处理等方面的检查，确保了安全环保措施的有效性。
4. 营销与市场情况自检
针对营销与市场方面，我们对产品销售情况、市场竞争力、
客户反馈等进行了详细分析和自检。
根据结果，我们对营销策略进行了调整，并制定了新的营销计划。
5. 内部管理情况自检
在内部管理方面，我们对组织结构、人力资源管理、内部流程等进行了自检。
已发现的问题已经及时整改，并建立了相关的内部管理程序。
以上即为我们在自检工作中的相关情况汇报，自检工作是持续不断的，我们将继续深入推进，完善各项工作，并期待您的指导和支持。
谢谢！
此致
敬礼。
报告编号：
工厂检查报告
CQC/QPJC01.07（1/1）
检查性质□初始检查
□监督检查
申请人/持证人：
工厂名称：
工厂地址：
工厂编号：
检查日期：
中国质量认证中心
工厂检查报告共9页第1页
注：a）有“是”、“否”的地方，请在“是”或“否”小方格中打记号“×”以示选择；
b）如果选择“是”、“否”均不合适的，请在相应条款处注明原因；
1．概况
1.1 检查机构名称：
检查组长：检查日期：
检查员：
1.2 申请人/持证人注册名称：
注册地址：
电话（含区号）：传真：邮政编码：
联系人姓名：
1.3 工厂注册名称：
工厂地址：
电话（含区号）：传真：邮政编码：质量负责人姓名：
制造商注册名称（如与上述不同）：
地址：
电话（含区号）：传真：邮政编码：联系人：
1.4 认证产品（名称、型号/规格、商标、证书/申请编号）：
工厂检查报告共9页第2页
1.5 工厂人数：
1.6 检查时会见的主要人员及其在工厂中的职位：
1.7 工厂生产的同类产品获得的其他认证标志或证书：
1.8 工厂获得的质量体系证书：
1.9 其他情况：
2．检查期间的生产情况
2.1 检查期间认证产品在生产吗？是□否□
如果（是），描述产品的名称、型号规格及其上印有的任何认证标志。
如果（否），描述在检查期间所生产的类似产品的名称、型号规格及其上印有的任何认证标志。
3．工厂质量保证能力
3.1 人员职责和资源
3.1.1 职责
a）是否规定了与质量活动有关的各类人员职责及相互关系？是□否□
b）是否已指定质量负责人并赋予了相应的职责和权限？是否履行了相应的职责？
是□否□如果是，请给出确保认证标志妥善保管和使用的文件号：
3.1.2 资源
是否配备了必须的生产设备、检验设备；具备必须能力的人员；必备的生产、检验、储存的环境？
是□否□3.2 文件和记录
3.2.1 是否已建立，保持了文件化的质量计划/类似文件，以及确保产品质量相关过程有效运作和控制的
文件？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：
工厂检查报告共9页第3页
3.2.2 产品设计标准或规范是否等同或高于该产品的国家标准要求？是□否□3.2.3 是否建立并保持文件化的文件和资料的控制程序，以确保：是□否□
a）文件在发布前和更改是否由授权人员审批其适宜性？是□否□
b）文件的修改和修订状态是否得到识别，防止作废文件非预期使用？
是□否□c）是否在使用处可获得相应文件的有效版本？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：
3.2.4 是否建立并保持了文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理程序？是□否□
如果有文件，请给出参考文件号：
3.2.5 质量记录是否规定了适当的保存期限并保存有效期内的记录？是□否□
3.3 采购和进货检验
3.3.1 是否已制定了对关键元器件和材料的供应商选择、评定和日常管理的程序？是□否□
工厂是否按照文件要求对供应商进行选择、评定和日常管理，并保存对供应商选择和日常管理记录？是□否□3.3.2 是否已建立了进货的关键元器件和材料检验/验证程序及定期确认检验的程序？是□否□
工厂是否按照文件要求对供应商提供的产品进行检验和验证？记录是否完整有效？是□否□
3.3.3 当关键元器件和材料检验由供应商检验时，工厂对供应商是否提出明确的检验要求？是□否□
工厂是否保存供应商提供的合格证明及有关检验报告等？是□否□3.4 生产过程控制和过程检验
3.4.1 如果工序没有文件规定就不能保证质量时，是否制定了工艺作业指导书？待是□否□3.4.2 工作环境是否满足规定要求（对环境条件有要求时）？是□否□3.4.3 是否对适宜的过程参数和产品特性进行监控（可行时）？是□否□3.4.4 是否建立并保持了对生产设备进行维护保养的制度？是□否□3.4.5 是否在生产的适当阶段对产品进行检验，确保产品及零部件与认证样品的一致性？是□否□
3.5 例行检验和确认检验
3.5.1 是否制定了文件化的例行检验和确认检验程序？是□否□
如果有文件，请给出参考文件号：
例行检验和确认检验要求是否满足相应产品的认证实施规则要求？是□否□
工厂检查报告共9页第4页
3.5.2 是否已按相应的文件正确实施了例行检验和确认检验，并保存检验记录？是□否□3.6 检验试验仪器设备
3.6.1 检验试验仪器设备是否与所要求的检验、试验能力一致？是□否□3.6.2 是否制定检验试验仪器设备的操作规程并按之准确操作？是□否□
3.6.3 校准和检定
a）检验和试验设备是否定期校准或检定并可溯源至国际或国家基准？是□否□b）自行校准的检验和试验设备是否规定了校准方法、验收准则和校准周期？是□否□c）检验和试验设备的校准状态是否能被使用及管理人员识别？是□否□d）是否保存了检验和试验设备的校准记录，并完整有效？是□否□3.6.4 运行检查
a）对于例行检验和确认检验设备，是否按规定了有效的运行检查要求,并按要求执行? 是□否□b）运行检查结果不能满足规定要求的,是否追溯至已检产品，必要是重新检验? 是□否□
c）是否规定了例行检验和确认检验设备功能失效时需采取的措施？是□否□d）是否保存了运行检查结果和调整措施记录？是□否□3.7 不合格品的控制
3.7.1 是否建立了不合格品控制程序，其内容是否符合规定要求？是□否□3.7.2 对不合格品的标识、隔离和处置以及采取的纠正和预防措施是否符合程序的规定？是□否□3.7.3 是否保存了重要部件或组件的返修记录及不合格品的处置记录？是□否□3.8 内部质量审核
3.8.1 是否建立并保持了文件化的内部质量审核程序，并记录审核结果；其内容是否符合规定要求？
是□否□如果有文件，请给出参考文件号：
3.8.2 是否保存了投诉记录并作为内审的信息输入？是□否□3.8.3 对内审发现的问题是否采取纠正和预防措施并进行记录？是□否□3.9 认证产品的一致性的管理
3.9.1 是否建立了产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序？
是□否□如果有文件，请给出参考文件号：
工厂检查报告共9页第5页
3.9.2 是否在认证产品变更实施前向认证机构申报并获得批准？是□否□3.10 包装、搬运和贮存
3.10.1 成品的包装和标志过程（包括所用材料）是否符合规定的要求？是□否□3.10.2 所采用的搬运方法是否能防止产品的损坏或变质？是□否□3.10.3 产品的贮存环境是否能保证产品符合规定标准要求？是□否□
4．产品一致性检查
4.1 认证产品的铭牌、说明书或包装箱上标注的产品名称、规格、型号、警示警告标识是否与经认证机构
确认的型式试验样品/认证证书一致。
是□否□
4.2 产品的安全结构或内部布线等与经认证机构确认的型式试验样品是否一致；若不一致，是否向认帧机
构申报并经确认。
是□否□
4.3 产品所配用的零部件、元器件或材料与经认证机构确认的型式试验样品是否一致；若不一致，是否向
认帧机构申报并经确认。
是□否□4.4 不一致的情况描述（必要时可另加附页）
工厂检查报告共9页第6页
4.5 现场指定试验
产品名称：型号规格：产品编号：
测试人：
见证人：
测试的其他背景信息：
工厂检查报告共9页第7页
5．纠正措施（仅适用于监督检查）
验证并报告工厂对上次检查提出的不符合项所采取的纠正措施情况（必要时可另加附页）
6．监督抽样（需要时）
6.1 工厂是否有“工厂获证产品清单”内所列产品？是□否□
如果（是），请填写“监督封样登记表）”；
如果（否），说明工厂计划何时生产已认证的产品：
6.2 是否认证机构要求的样品？是□否□6.3 检查员是否亲自选择和签、封样品，并签发“送样通知书”？是□否□
如果（否），说明为什么及由谁选择：
6.4 封样的样品佩带认证标志吗？是□否□
如果（否），为什么未佩带标志？
7．认证证书及认证标志的使用（仅适用于监督检查）
认证证书及认证标志的使用是否符合认证机构的规定？是□否□工厂检查报告共9页第8页
8．检查员评价
8.1 工厂检查综合判定
1.无不符合□工厂检查通过
2.存在不符合项□工厂应在规定的期限内采取纠正措施，报检查组验证有效后，
工厂检查通过。
否则，工厂检查不通过。
3.存在不符合项□工厂应在规定的期限内采取纠正措施，检查组现场验证有效后，
工厂检查通过。
否则，工厂检查不通过。
4.存在不符合项□工厂检查不通过
8.2 存在的不符合项及其纠正要求。
□本次检查没有发现不符合项。
□有关不符合项及纠正要求详见本报告所附的不符合报告（共页）。
说明：
1．工厂代表（即此报告签名者）应对此报告的所有项目清楚和了解；
2．此报告应在检查组和工厂代表签名后，复印一份留存工厂；
工厂检查人日数人日
检查员签名：
检查组长（签名）：工厂代表（签名）：
日期：日期：
工厂检查报告共9页第9页附加说明页：。
