3C工厂检查报告

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ccc报告模板

3、商标注册证原件
4、CCC认证型式实验报告原件(长城认证换证的提供产品描述报告)
五、上年度CCC认证工厂检查报告和不符合报告(包括整改资料)
六、上年度CCC认证监督抽样实验报告(规定不抽样的除外)
7、CCC认证产品的变更记录(若是有)
八、合格供给商名录、评判及日常治理资料
九、设备台帐、治理保护保养记录
产品应用部位(选择时利用■)：□乘客舱或驾驶室 □行李舱□发动机舱是不是应用于客车(需填是或否，客车是指9座以上的中巴、大巴、公交车等车型)：产品的外形尺寸（长、宽、厚等）：
配套车型及生产厂(举例说明)：
填写说明：
1）需同时提供内饰件的设计图纸 2）层积复合材料需提供剖面示用意。
3）每一个认证申请单元需提供一份产品描述。
各层厚度、编织/制造方式：
备注：至内容可填入此表中
层间结合方式：
产品材料剖面示用意（层数应与上表维持一致）：
□组合或拼接材料（适用于内饰件由多个部份（块）拼接而成的情形）成品的块数：
各块材料（按固定顺序逐个填写）名称/生产厂。假设某块为层积复合材料，还需填写该块的各层材料（由暴露面起逐个填写）的名称/生产厂：
表层颜色：
各块的厚度、编织/制造方式，假设某块为层积复合材料，还需填写该块的层间结合方式：
块间结合方式添加剂种类和比例：燃烧速度：符合GB8410-XX 必要时提供设计图纸（A4大小）：
3其他需要说明的其它问题：
填写说明：
1）产品结构分为单一、层积复合或组合材料。 2）不适用的空格请注明N/A 3）请单页打印
二、必需有效作现场指定实验的样品，其规格应在CCC认证证书范围之内，且是新产品。不能够是以前CCC认证型式实验的旧样品。

3C整改报告

3C整改报告3c工厂监督检查发现问题的专项整改报告首先感谢cqc分中心检查组在对我司的3c工厂监督检查中提出了很多的宝贵意见，检查组发现的问题确实是我司高速发展中疏忽的问题，前几年公司每年按30%多的速度增长，公司从年3000万产值在短短的8年时间里发展到现在的近4个亿的年产值，发展中人员流动及增幅大，公司内部的组织结构和工作重心也在发展不断的调整，一定程度上造成了公司内部在产品一致性上出现了严重的问题，通过近期全公司范围内的多次对3c认证相关要求的学习，公司从总经理到生产一线的员工均认识到了公司在产品一致性管理方面的不足，通过公司的层层发动和学习3c工厂监督检查问题的整改，公司全员对3c认证的要求有了较高的认识，在产品一致性要求上、质量意识上均有了较大的提升。

公司相信有cqc的监督检查和检查组在老师的大力指导下，公司对未来的发展充满信心。

以下公司将对工厂监督检查中发现的问题的整改情况及未来工作计划进行报告。

请CQC检查组给我们更多有价值的意见。

我们将全力按照3C认证要求进行彻底整改，争取早日重新认证。

1、公司整顿1、在公司对3c认证重视程度不够方面一是公司成立了由聂董事长带队的专项整改小组，组织了从公司高层开始到普通生产员工的层层展开的3c认证要求的十几次培训，学习了《电气电子产品强制性认证实施规则》、《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品认证标志管理办法》等文件，参与的培训人员培培训期间提出了许多问题。

总结后，他们逐一咨询了检查组的老师，然后对问题点进行了再培训，以便公司总经理和普通员工能够3c认证的认识有了更多、更深的了解；二是公司为了保证产品质量的稳定和公司产品一致性等方面的管理，进对公司高层的管理干部培训后，对质量管理代表和质量负责人进行了重新的任命，并进一步明确了公司质量管理体系中相关人员的管理职责。

2.在产品认证标志的使用方面，一方面，检查组提出不符合项进行监督检查后，工厂立即组织相关人员讨论改进方案，并明确3C认证标志不能适用于所有生产产品不在认证范围内的所有电机，以纠正生产产品的存储错误加3c标志的产品全部去除3c标志，方可出口销售。

质量检查报告

质量检查报告一、背景介绍质量检查是生产过程中至关重要的一个环节，通过对产品的质量进行检查和评估，能够发现问题，及时进行调整和改进，确保产品的质量符合标准和客户的要求。

本报告旨在对最近一次质量检查的结果进行总结与分析，以便更好地指导后续的生产工作。

二、检查时间与地点•检查时间: 2022年4月1日至4月5日•检查地点:公司生产车间三、检查项目本次质量检查主要围绕以下几个项目展开：1.原材料质量检查2.生产工艺流程检查3.产品外观质量检查4.产品功能性能检查四、检查结果1. 原材料质量检查•原材料存储条件良好，无异味和变质现象。

•所有原材料均有相关合格证明，并符合国家标准。

2. 生产工艺流程检查•生产工艺流程严格执行，未发现重大偏差。

•工艺操作人员操作规范，有意识地执行操作规程。

3. 产品外观质量检查•产品外观整洁、无明显划痕和变形现象。

•外包装完好，无破损，符合公司标准。

4. 产品功能性能检查•产品功能齐全，性能符合设计要求。

•对产品进行抽样测试，合格率达到95%以上。

五、改进建议根据本次检查结果，提出以下改进建议：1.进一步加强原材料检查，确保产品质量的稳定性。

2.加强对生产工艺和操作规程的培训，降低操作人员的失误率。

3.定期对产品外观和功能性能进行全面检查，及时发现问题并采取措施解决。

六、总结通过本次质量检查，发现公司产品质量整体良好，但仍存在一些细微问题需要改进和提升。

希望公司能够重视这些问题，持续改进产品质量管理工作，确保产品质量始终达到客户的期望和要求。

以上为本次质量检查报告的汇总内容，如有不足之处，欢迎提出意见和建议。

植保机械3C认证工厂质量管理体系自查报告

植保机械3C认证工厂质量管理体系自查报告一、引言植保机械是指用于农田的农药喷洒、农作物保护等农业生产操作的机械设备。

随着我国农业产量的提高和农药使用的普及，植保机械在农田操作中起到了至关重要的作用。

为了确保植保机械的质量安全和正常运营，我厂已通过了3C认证，并建立了质量管理体系。

为了进一步做好自身的管理工作，我厂进行了本次质量管理体系自查，以确保体系的高效运转和持续改进。

二、自查内容1、组织结构和责任制度我们的质量管理体系建立了相应的组织结构和责任制度，使各部门、各岗位的责任明确。

我们自查了组织机构图和岗位职责，发现各部门之间的协调和沟通有待加强，需进一步明确责任和权限。

2、质量管理文件我们制定了一系列的质量管理文件，包括质量手册、程序文件和作业指导书等。

我们进行了对质量管理文件的审核，发现有些文件内容落后或与实际操作不符，需及时修订更新。

3、培训和教育我们定期开展内部培训和教育，以提升员工的质量意识。

我们自查了培训记录和培训计划，发现有些员工的培训记录不完整，需加强培训的跟进和记录。

4、设备和环境管理我们对生产设备和生产环境进行了自查，检查了设备的完好性和环境的卫生状况。

我们发现有一些设备存在故障或磨损，需及时进行维修或更换，同时对环境卫生也需要加强管理。

5、供应商评估和管理我们对供应商进行了评估和管理，以确保供应的原材料和零部件符合质量要求。

我们查询了供应商评估记录，发现有些供应商的评估资料不全面，需加强对供应商的追踪和管理。

6、产品设计和开发我们进行了产品设计和开发的自查，检查了产品设计的完整性和可靠性。

我们发现一些设计文件需要进行优化和完善，以提升产品的质量和性能。

三、自查结果总结通过本次自查，我们发现了一些质量管理体系存在的问题和不足之处。

我们将采取以下措施进行改进：1、加强组织协调和沟通，明确责任和权限，提升部门间的协作效率；2、修订和更新质量管理文件，确保文件内容与实际操作相符；3、加强培训的记录和跟进，提升员工的质量意识和技能水平；4、及时维修或更换设备，加强生产环境的卫生管理；5、加强对供应商的追踪和管理，确保所供应的原材料和零部件符合质量要求；6、优化和完善产品设计文件，提升产品的质量和性能。

厂子检验自查自纠报告

厂子检验自查自纠报告一、检验情况在过去的一段时间，我们的厂子进行了一系列的自查和检验工作，旨在发现存在的问题，及时纠正并改进。

通过这次自查自纠工作，我们对厂子的运作方式和管理流程有了更深入的了解，也找到了一些需要改进的地方。

以下是本次自查自纠的主要内容和发现：1. 安全生产检查：我们对厂内的安全设施和安全管理制度进行了全面检查，发现了一些存在的安全隐患，包括设备老化、员工操作不规范、消防设备维护不及时等问题。

我们已经立即对这些问题进行了整改，并加强了安全检查的频次和力度。

2. 生产质量检验：我们对生产过程中的各个环节进行了细致的检查，发现了一些产品质量不稳定的情况，主要是由于员工技术不熟练和设备故障导致的。

我们已经加强了员工的培训，修复了设备，并制定了更加严格的质量管理标准。

3. 环境保护检查：我们对厂内的环境保护设施和污染物排放情况进行了评估，发现了一些环保问题，如废水处理不完善、废气排放不达标等。

我们已经与相关部门进行了沟通，制定了改进方案，并加强了对环保设施的维护和管理。

4. 劳动用工检查：我们对员工的劳动条件和职业健康进行了检查，发现了一些员工缺乏必要的职业技能和保护措施不足的问题。

我们已经安排了培训计划，加强了职业健康监测，并完善了员工的劳动合同和福利待遇。

二、自查自纠措施针对以上发现的问题，我们采取了一系列的自查自纠措施，以确保问题得到及时纠正和改进：1. 设立专职负责人：我们设立了专职负责人，负责对各项自查自纠工作进行统筹安排和监督管理，确保问题得到及时处理和解决。

2. 加强培训：我们加强了员工的技术培训和安全教育，提高了员工的技能水平和安全意识，以确保生产过程的稳定和安全。

3. 完善管理制度：我们完善了生产管理和质量管理制度，加强了员工的监督和考核机制，建立了更加严格的质量管控体系，确保产品质量和安全。

4. 加强交流合作：我们与相关部门和机构加强了沟通和合作，共同制定解决方案，推动环保和安全工作的落实，共同维护社会和谐稳定。

3C管理评审报告

（5）2014年10月15日总装车间2线生产HD 305-104在首件确认时发现机种标签用错，因技术更改，车间还是用的旧版。
（6）2014年10月25日，客户：BUGA,订单321088，投诉问题：杯盖错位，杯盖表面有刮痕。
（7）2014年11月11日总装车间10线生产HD 701-704在生产过程中发现用灯头标签抽50个有3个不良，要求60W用错成100W、这是致命缺陷。
1、编写有针对性培训教材，采用灵活多变的考核方法，验证员工专业技能提高的程度。
2、弘扬企业文化，增强员工归宿感。
2.为杜绝不必要的客诉，在批量生产时品质控制从源头控制，尤其是物料品质控制，强化供应商管理。
3.明确产品特殊特性,并加以控制。
1、对制程的半成品和成品加大力度监控和检查，产品在安规性能、结构方面品质要求，仍需持续改进。
2、建立客诉档案资料，对新进员工着重培训，杜绝问题再次发生。
3.将产品特殊特性在制程中确定,利用PFMEA/CP控制，从制程中做到预先防止。
评审目的
确保质量体系持续有效满足3C体系标准要求，确保质量体系的适宜性、充分性、有效性。
评审日期
2015年4月1日
评审地点
6号会议室
主持人
吴贵荣
参加人员：
总经理、副总经理、管理者代表、各部门经理、各车间主管、内审组长。
评审内容
现状陈述
存在问题及改进建议
评审结论（改进措施）
3、重大品质异常。
(4)2014年8月23日总装车间安装八生产PG525501（P4114-77DI）送首件，经IPQC检验确认时发现灯头安装方向与技术要求不一致。
4.做好首件，反复核对。
5.在进料中，明确不干胶贴纸其粘力的检测方法及判定基准，规定不干胶贴纸储存方式与时间。

工厂检查怎么写的范文

工厂检查报告范文
背景
工厂检查是确保生产正常运行并符合法律法规的重要环节。

通过定期的检查，可以发现问题并及时整改，保障产品质量和生产安全。

本文将介绍一份工厂检查报告的范文，以供参考。

工厂基本信息
•工厂名称：XXX制造有限公司
•地址：XXX省XXX市XXX区XXX街道
•联系人：XXX
•联系电话：XXX
检查时间和人员
•检查日期：20XX年X月X日
•检查人员：XXX、XXX、XXX
检查内容
1.生产车间
–查看生产线运行状态
–检查设备是否正常工作
–观察工人是否按照作业规程操作
2.原材料储存
–检查原材料存放情况
–查看是否有过期材料
–检查材料标识是否清晰
3.产品质检
–抽查成品质量
–检查产品包装是否完好
–检查产品标识是否准确
检查结果
1.生产车间
–发现生产线一处设备存在异常声音，已要求工程师进行维修
–工人操作规范，整体运行良好
2.原材料储存
–发现部分原材料已超过保质期，已立即清理
–材料存放整齐，标识清晰可辨
3.产品质检
–成品质量合格率较高，产品包装完好
–产品标识内容准确，无误
整改情况
•生产车间：设备维修已完成，生产线正常运行
•原材料储存：已将过期原材料处理干净，对存放做了进一步规范
•产品质检：质检人员已加强核查工作，确保产品质量
结论
通过此次工厂检查，发现了部分问题并及时整改，保障了生产的正常进行。

希
望工厂在日后的生产中能够继续严格执行各项规章制度，确保产品质量和生产安全。

以上为工厂检查报告范文，仅供参考。

3C一般流程以及验厂资料

3C一般流程以及验厂资料3C验厂指的是对电子、通信、计算机等3C产品及其生产工艺和环境进行审核和监督的过程。

验厂流程一般包括申请阶段、资料提交阶段、现场审核阶段和验厂报告阶段。

一、申请阶段：二、资料提交阶段：企业在提交申请后，需准备相关的资料，包括但不限于以下几项：1.企业基本资料：包括企业名称、地址、注册资本、经营范围等；2.组织结构：包括企业的内部组织结构、主要管理岗位以及人员编制；3.员工情况：包括员工人数、性别比例、年龄分布等；4.工时与休假制度：包括员工的上班时间、加班情况以及休假制度等；5.工资报酬：包括员工的工资构成、支付周期以及工资结算方式等；6.劳动安全卫生：包括工厂的劳动安全卫生政策、设施设备、职业病防治等；7.环境保护：包括工厂的环境管理制度、废物处置、噪声控制等；8.产品追溯：包括产品的出厂记录、原材料采购情况、生产工艺流程等；9.其他相关资料：包括企业的质量管理体系、社会责任报告等。

三、现场审核阶段：验厂机构会派遣专业人员到企业现场进行实地审核，主要内容包括但不限于以下几个方面：1.工作环境与安全：包括工厂的布局、设施设备、消防安全等；2.员工福利与权益：包括员工的福利待遇、劳动合同是否合规等；3.环境管理与可持续发展：包括工厂的废物处理、能源利用、环保设施等；4.产品质量与安全：包括产品的质量管理体系、产品检测记录等。

在现场审核阶段，审核员会检查企业的相关文件、与员工进行面谈、参观工厂、抽查相关记录等。

此外，还会根据验厂标准对企业的各项指标进行检查和评估。

四、验厂报告阶段：验厂机构会根据现场审核的情况，撰写一份验厂报告，报告中会详细记录企业在各个方面的优点、不足和建议。

验厂报告通常包括企业基本信息、审核结果、问题与不合格项、推荐事项和改进计划等内容。

企业可以根据验厂报告中的问题和建议进行改进，并将改进措施落实到实际生产中，达到符合要求的标准。

总结来说，3C验厂是对电子、通讯、计算机等行业的企业进行审核和监督，确保企业的良好生产环境、可持续发展、产品质量与安全。

厂里检查报告怎么写范文

厂里检查报告怎么写范文
在工业企业里，厂里检查报告是非常重要的一份文件，它记录了对生产过程和
设备状况的全面检查情况，有助于发现问题并及时解决，确保生产工作的正常进行。

下面是一份厂里检查报告的范文，供参考：
厂里检查报告
检查时间：2021年10月15日
检查对象：XXX电子厂生产车间
主要检查内容：
1.生产设备检查：
–生产设备一：发现机器A存在漏油现象，需要及时更换密封圈。

–生产设备二：设备运行稳定，但存在异响，需进一步检查。

–生产设备三：正常工作。

2.生产环境检查：
–车间地面清洁度不够，需要增加清洁频次。

–通风系统运行正常，但局部通风不畅，需要调整通风口位置。

3.员工作业安全检查：
–发现员工操作设备时未戴防护手套，需加强安全教育。

–存在一些紧急按钮被遮挡的情况，需及时清理。

检查结论：
经检查发现部分设备存在问题，需要立即处理并维修；同时，车间环境整洁度
需提升，员工安全意识也需进一步加强。

厂里需要加强管理，确保生产工作的顺利进行。

以上就是本次对XXX电子厂生产车间的检查报告，希望相关部门认真对待，及时解决问题，保障生产工作的安全和正常进行。

备注：对于涉及安全问题的部分，需要立即着手整改，确保员工和设备安全。

3C工厂的检查要点

3C工厂的检查要点3C工厂是指生产电子产品（Computer、Communication、Consumer Electronics）的制造工厂。

由于3C产品在市场上的需求量大，因此3C工厂必须保证产品的质量和安全性，以满足消费者的需求。

为了达到这个目标，3C工厂需要进行定期的检查，以确保各个生产环节都符合质量标准。

以下是3C工厂检查的要点。

1. 原材料检查：3C产品的质量直接受制造材料的影响，因此原材料的检查非常重要。

3C工厂应该采购可靠的供应商的原材料，并进行严格的检查，以确保原材料符合质量标准。

原材料检查的内容包括材料的外观、尺寸、功能性能等。

2. 设备检查：3C工厂的生产过程依赖于各种设备，如生产线、自动化设备等。

这些设备需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行和性能稳定。

设备检查包括设备的外观、功能性能、操作界面等。

3. 工艺流程检查：3C产品通常需要经历多个工艺流程才能完成制造。

工艺流程检查是确保生产过程中各个环节符合要求的重要环节。

工艺流程检查包括工艺流程的合理性、稳定性、操作规范性等。

4. 生产线检查：生产线是3C工厂的核心设备，如果生产线出现故障或操作不当，会导致产品质量下降。

因此，3C工厂需要定期检查生产线的运行情况，包括生产线的平衡性、稳定性、设备连接情况等。

5. 抽样检查：3C工厂在生产过程中通常会进行抽样检查，以确保产品质量的稳定性。

抽样检查的要点包括产品外观、尺寸、功能性能、安全性能等。

6. 环境检查：3C工厂的生产环境对产品质量有重要影响。

因此，3C工厂需要定期检查生产环境的洁净度、温度、湿度、通风、电力供应等方面，以确保生产环境符合要求。

7. 检验记录和文件检查：3C工厂应该建立完善的质量管理体系，包括检验记录和文件的保存和管理。

检查人员需要检查检验记录和文件是否存在，并对其进行审核，以确保质量管理体系的有效性和合规性。

8. 产品质量检查：最后，3C工厂需要对生产的产品进行质量检查。

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报告编号：
工厂检查报告
CQC/QPJC01.07（1/1）
检查性质□初始检查
□监督检查
申请人/持证人：
工厂名称：
工厂地址：
工厂编号：
检查日期：
中国质量认证中心
工厂检查报告共9页第1页
注： a）有“是”、“否”的地方，请在“是”或“否”小方格中打记号“×”以示选择；
b）如果选择“是”、“否”均不合适的，请在相应条款处注明原因；
1．概况
1.1 检查机构名称：
检查组长：检查日期：
检查员：
1.2 申请人/持证人注册名称：
注册地址：
电话（含区号）：传真：邮政编码：
联系人姓名：
1.3 工厂注册名称：
工厂地址：
电话（含区号）：传真：邮政编码：
质量负责人姓名：
制造商注册名称（如与上述不同）：
地址：
电话（含区号）：传真：邮政编码：
联系人：
1.4 认证产品（名称、型号/规格、商标、证书/申请编号）：
工厂检查报告共9页第2页
1.5 工厂人数：
1.6 检查时会见的主要人员及其在工厂中的职位：
1.7 工厂生产的同类产品获得的其他认证标志或证书：
1.8 工厂获得的质量体系证书：
1.9 其他情况：
2．检查期间的生产情况
2.1 检查期间认证产品在生产吗？是□否□
如果（是），描述产品的名称、型号规格及其上印有的任何认证标志。

如果（否），描述在检查期间所生产的类似产品的名称、型号规格及其上印有的任何认证标志。

3．工厂质量保证能力
3.1 人员职责和资源
3.1.1 职责
a）是否规定了与质量活动有关的各类人员职责及相互关系？是□否□
b）是否已指定质量负责人并赋予了相应的职责和权限？是否履行了相应的职责？
是□否□如果是，请给出确保认证标志妥善保管和使用的文件号：
3.1.2 资源
是否配备了必须的生产设备、检验设备；具备必须能力的人员；必备的生产、检验、储存的环境？
是□否□3.2 文件和记录
3.2.1 是否已建立，保持了文件化的质量计划/类似文件，以及确保产品质量相关过程有效运作和控制的
文件？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：
工厂检查报告共9页第3页
3.2.2 产品设计标准或规范是否等同或高于该产品的国家标准要求？是□否□3.2.3 是否建立并保持文件化的文件和资料的控制程序，以确保：是□否□
a）文件在发布前和更改是否由授权人员审批其适宜性？是□否□
b）文件的修改和修订状态是否得到识别，防止作废文件非预期使用？
是□否□c）是否在使用处可获得相应文件的有效版本？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：
3.2.4 是否建立并保持了文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理程序？是□否□
如果有文件，请给出参考文件号：
3.2.5 质量记录是否规定了适当的保存期限并保存有效期内的记录？是□否□3.3 采购和进货检验
3.3.1 是否已制定了对关键元器件和材料的供应商选择、评定和日常管理的程序？是□否□
工厂是否按照文件要求对供应商进行选择、评定和日常管理，并保存对供应商选择和日常管理记录？是□否□3.3.2 是否已建立了进货的关键元器件和材料检验/验证程序及定期确认检验的程序？是□否□
工厂是否按照文件要求对供应商提供的产品进行检验和验证？记录是否完整有效？是□否□
3.3.3 当关键元器件和材料检验由供应商检验时，工厂对供应商是否提出明确的检验要求？是□否□
工厂是否保存供应商提供的合格证明及有关检验报告等？是□否□
3.4 生产过程控制和过程检验
3.4.1 如果工序没有文件规定就不能保证质量时，是否制定了工艺作业指导书？待是□否□
3.4.2 工作环境是否满足规定要求（对环境条件有要求时）？是□否□
3.4.3 是否对适宜的过程参数和产品特性进行监控（可行时）？是□否□
3.4.4 是否建立并保持了对生产设备进行维护保养的制度？是□否□
3.4.5 是否在生产的适当阶段对产品进行检验，确保产品及零部件与认证样品的一致性？是□否□
3.5 例行检验和确认检验
3.5.1 是否制定了文件化的例行检验和确认检验程序？是□否□
如果有文件，请给出参考文件号：
例行检验和确认检验要求是否满足相应产品的认证实施规则要求？是□否□工厂检查报告共9页第4页
3.5.2 是否已按相应的文件正确实施了例行检验和确认检验，并保存检验记录？是□否□
3.6 检验试验仪器设备
3.6.1 检验试验仪器设备是否与所要求的检验、试验能力一致？是□否□
3.6.2 是否制定检验试验仪器设备的操作规程并按之准确操作？是□否□
3.6.3 校准和检定
a）检验和试验设备是否定期校准或检定并可溯源至国际或国家基准？是□否□b）自行校准的检验和试验设备是否规定了校准方法、验收准则和校准周期？是□否□c）检验和试验设备的校准状态是否能被使用及管理人员识别？是□否□d）是否保存了检验和试验设备的校准记录，并完整有效？是□否□3.6.4 运行检查
a）对于例行检验和确认检验设备，是否按规定了有效的运行检查要求,并按要求执行? 是□否□b）运行检查结果不能满足规定要求的,是否追溯至已检产品，必要是重新检验? 是□否□c）是否规定了例行检验和确认检验设备功能失效时需采取的措施？是□否□d）是否保存了运行检查结果和调整措施记录？是□否□3.7 不合格品的控制
3.7.1 是否建立了不合格品控制程序，其内容是否符合规定要求？是□否□3.7.2 对不合格品的标识、隔离和处置以及采取的纠正和预防措施是否符合程序的规定？是□否□3.7.3 是否保存了重要部件或组件的返修记录及不合格品的处置记录？是□否□
3.8 内部质量审核
3.8.1 是否建立并保持了文件化的内部质量审核程序，并记录审核结果；其内容是否符合规定要求？
是□否□如果有文件，请给出参考文件号：
3.8.2 是否保存了投诉记录并作为内审的信息输入？是□否□3.8.3 对内审发现的问题是否采取纠正和预防措施并进行记录？是□否□3.9 认证产品的一致性的管理
3.9.1 是否建立了产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序？
是□否□如果有文件，请给出参考文件号：
工厂检查报告共9页第5页
3.9.2 是否在认证产品变更实施前向认证机构申报并获得批准？是□否□3.10 包装、搬运和贮存
3.10.1 成品的包装和标志过程（包括所用材料）是否符合规定的要求？是□否□3.10.2 所采用的搬运方法是否能防止产品的损坏或变质？是□否□3.10.3 产品的贮存环境是否能保证产品符合规定标准要求？是□否□
4．产品一致性检查
4.1 认证产品的铭牌、说明书或包装箱上标注的产品名称、规格、型号、警示警告标识是否与经认证机构
确认的型式试验样品/认证证书一致。

是□否□
4.2 产品的安全结构或内部布线等与经认证机构确认的型式试验样品是否一致；若不一致，是否向认帧机
构申报并经确认。

是□否□
4.3 产品所配用的零部件、元器件或材料与经认证机构确认的型式试验样品是否一致；若不一致，是否向
认帧机构申报并经确认。

是□否□4.4 不一致的情况描述（必要时可另加附页）
工厂检查报告共9页第6页
4.5 现场指定试验
产品名称：型号规格：产品编号：
测试人：
见证人：
测试的其他背景信息：
工厂检查报告共9页第7页
5．纠正措施（仅适用于监督检查）
验证并报告工厂对上次检查提出的不符合项所采取的纠正措施情况（必要时可另加附页）
6．监督抽样（需要时）
6.1 工厂是否有“工厂获证产品清单”内所列产品？是□否□
如果（是），请填写“监督封样登记表）”；
如果（否），说明工厂计划何时生产已认证的产品：
6.2 是否认证机构要求的样品？是□否□6.3 检查员是否亲自选择和签、封样品，并签发“送样通知书”？是□否□
如果（否），说明为什么及由谁选择：
6.4 封样的样品佩带认证标志吗？是□否□
如果（否），为什么未佩带标志？
7．认证证书及认证标志的使用（仅适用于监督检查）
认证证书及认证标志的使用是否符合认证机构的规定？是□否□工厂检查报告共9页第8页
8．检查员评价
8.1 工厂检查综合判定
1.无不符合□工厂检查通过
2.存在不符合项□工厂应在规定的期限内采取纠正措施，报检查组验证有效后，
工厂检查通过。

否则，工厂检查不通过。

3.存在不符合项□工厂应在规定的期限内采取纠正措施，检查组现场验证有效后，
工厂检查通过。

否则，工厂检查不通过。

4.存在不符合项□工厂检查不通过
8.2 存在的不符合项及其纠正要求。

□本次检查没有发现不符合项。

□有关不符合项及纠正要求详见本报告所附的不符合报告（共页）。

说明：
1．工厂代表（即此报告签名者）应对此报告的所有项目清楚和了解；
2．此报告应在检查组和工厂代表签名后，复印一份留存工厂；
工厂检查人日数人日
检查员签名：
检查组长（签名）：工厂代表（签名）：日期：日期：
工厂检查报告共9页第9页附加说明页：。