食品工程原理课程设计--换热器设计
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目录1 食品工程原理课程设计任务书 (1)2 概述与设计方案的选择 (3)2.1 概述 (3)2.1.1 换热器 (3)2.1.2 换热器的选择 (3)2.1.3 流动空间的选择 (5)2.1.4 流速的确定 (5)2.1.5 材质的选择 (6)2.1.6 管程结构 (6)2.1.7 壳程结构 (7)2.2 设计方案简介 (8)2.2.1选择换热器的类型 (8)2.2.2 流体流动空间及流速的确定 (8)3 工艺及设备设计计算 (9)3.1 确定物性数据 (9)计算总传热系数 (9)3.1.1 热流量 (9)3.1.2平均传热温差 (9)3.1.3 冷却水用量 (10)3.1.4 总传热系数K (10)3.2传热面积的计算 (10)3.3工艺结构尺寸 (11)3.3.1 管径和管内流速 (11)3.3.2 管程数和传热管数 (11)3.3.3 平均传热温差校正及壳程数 (11)3.3.4 传热管排列和分程方法 (11)3.3.5壳体内径 (12)3.3.6 折流板数 (12)3.3.7 接管 (12)3.4 换热器核算 (12)3.4.1 热量核算 (12)3.4.2 换热器内流体的流动阻力 (14)4 设计结果汇总表 (16)5 讨论 (17)参考资料 (18)结束语 (19)附录(主要符号说明) (20)1 食品工程原理课程设计任务书1.1 设计题目年处理量为 7.4 万吨花生油换热器的设计;1.2 操作条件(1)花生油:入口温度110℃,出口温度40℃;(2)冷却介质:采用循环水,入口温度20℃,出口温度30℃;井水,入口压强0.3MPa 。
(3)每年按330天计,每天24小时连续生产。
(4)花生油定性温度下的物性数据:(5)允许压强降:不大于30kPa 。
(6)换热器热损失:以总传热量的5%计。
(7)油侧污垢热阻0.000176 m 2·K /W ,水侧污垢热阻0.00026 m 2·K /W.1.3 设计任务(1)设备型式:列管式换热器;(2)选择适宜的列管式换热器并进行核算;(3)绘制设备工艺条件图,并编写设计说明书。
食品工程原理课程设计设计书设计题目:列管式换热器的设计:学院班级:食品学院食科142班学号::设计时间:2016.05.30~06.04目录一、换热器设计任务书 ............................................ 错误!未定义书签。
二、摘要 .................................................................... 错误!未定义书签。
三、初步选定换热器 ................................................ 错误!未定义书签。
四、设计计算 ............................................................ 错误!未定义书签。
五、收获 .................................................................... 错误!未定义书签。
六、参考文献 ............................................................ 错误!未定义书签。
附件一换热器主要结构尺寸和计算结果........ 错误!未定义书签。
附件二主要符号说明 ............................................................... - 15 -一、换热器设计任务书1、设计题目设计一台用饱和水蒸气加热水的列管式固定管板换热器2.设计任务及操作条件(1)处理能力130 t/h(2)设备型式列管式固定管板换热器(3)操作条件①水蒸气:入口温度147.7℃,出口温度147.7℃②冷却介质:自来水,入口温度10℃,出口温度80℃③允许压强降:管程10^4-10^5,壳程10^3-10^4(4)设计项目①设计方案简介:对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。
列管式换热器的设计班级:xxxx姓名:xxx学号:xxxxxxxx指导教师:xxx时间:xxxxx目录工程原理课程设计任务书 (3)(一) 概述及设计案简介 (4)1概述 (4)2设计案简介 (8)(二)工艺及设备设计计算 (8)1确定物性数据 (8)2计算总传热系数 (9)3传热面积的计算 (10)4工艺结构尺寸 (10)5换热器核算 (12)(三)辅助设备的计算及选型 (14)(四)设计结果汇总表 (15)(五)设计评述 (15)(六)参考资料 (15)(七)主要符号说明 (16)(八)致 (16)工程原理课程设计任务书(一) 概述及设计案简介1 概述1.1 换热器在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器,简称为换热器。
在换热器中至少要有两种温度不同的流体,一种流体温度较高,放出热量;另一种流体则温度较低,吸收热量。
在工程实践中有时也会存在两种以上流体参加换热的换热器,但它的基本原理与上述情形并无本质上的差别。
在食品、化工、油、动力、制冷等行业中广泛使用各种换热器,它不仅可以单独作为加热器、冷却器等使用,而且是一些化工单元操作的重要附属设备,因此在化工生产中占有重要地位。
随着换热器在工业生产中的地位和作用不同,换热器的类型也多种多样,不同类型的换热器各有优缺点,性能各异。
在换热器设计中,首先应根据工艺要求选择适用的类型然后计算换热所需传热面积,并确定换热器的结构尺寸。
1.2 换热器的选择换热器的种类很多,根据其热量传递的法的不同,可以分为3种形式:坚壁式、直接接触式和蓄热式。
列管式换热器的应用已有很悠久的历史,现在,它被当作一种传统的标准换热设备在很多工业部门量使用,尤其在油、化工、能源设备等部门所使用的换热设备中,列管式换热器仍处于主导地位。
虽然列管式换热器在传热效率、紧凑性和金属耗量等面不及某些新型换热器,但它具有结构简单、坚固耐用、适应性强、制造材料广泛等独特的优点,因而在换热设备中仍处于主导地位。
课程设计题目年处理?万吨牛奶换热器设计学院环境与资源学院专业食品科学与工程班级2013食品?班学生姓名指导教师常海军周文斌2015 年12 月31 日重庆工商大学课程设计成绩评定表学院: 环资学院班级:2013食品?班 学生姓名:指导教师评定成绩: 2015年12月31日学号:指导教师签名:目录工程原理课程设计任务书..................... 错误!未定义书签(一)概述及设计方案简介.................................... 4..1 概述........................................................ 5...2 设计方案简介................................................ 9...二)工艺及设备设计计算....................................... 9...1 确定物性数据................................................ 9...2 计算总传热系数............................................. 1..0.3 传热面积的计算............................................. 1.1.4 工艺结构尺寸............................................... 1..1.5 换热器核算................................................. 1..3.三)辅助设备的计算及选型..................................... 1..5四)设计结果汇总表........................................... 1..6.(五)设计评述............................................... 1..6.(六)参考资料............................................... 1..7.(七)主要符号说明........................................... 1..7.八)致谢..................................................... 1...7.f 4 A f课程设计任务书学生姓名:______________ 专业班级:2013级食品科学与工程?班指导教师:常海军周文斌工作单位:重庆工商大学题目:年处理?万吨牛奶的换热器设计已知技术参数和设计要求:(1)牛奶:入口温度c, 出口温度c(2)加热介质:表压为大气压的水蒸汽(3)允许压降:不大于O.IMPa(4)牛奶定性温度下的物性数据3—1030kg/mJ c =1.5 10‘Pa sC pc =3.953kJ/ kg o Co C■c=0.58W/ m(5)每年按300天计算,每天24小时连续运行。
食品工程原理课程设计设计设计题目:列管式换热器的设计姓名:_ 学院班级: 学号:胡硕食品学院食科142班指导老师:设计时间: 201〜06.04一、换热器设计任务书 二、摘要 三、初步选定换热器 四、设计计算 五、收获 六、参考文献附件一换热器主要结构尺寸和计算结果 附件二 主要符号说明目录 -15 -、换热器设计任务书1、设计题目设计一台用饱和水蒸气加热水的列管式固定管板换热器2.设计任务及操作条件1)处理能力 130 t/h 2)设备型式 列管式固定管板换热器 3)操作条件4)设计项目① 设计方案简介:对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。
② 换热器的工艺计算:确定换热器的传热面积。
③ 换热器的主要结构尺寸设计。
④ 主要辅助设备选型。
⑤ 绘制换热器总装配图。
二、摘要在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器,简称为换热器。
随着换热器在工业生产中的地位和作用不同,换热器的类型也多种 多样,不同类型的换热器各有优缺点,性能各异。
列管式换热器又称为 管壳式换热器,是最典型的间壁式换热器,历史悠久,占据主导作用, 主要有壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。
一种流体在内流 动,其行程称为管程;另一种流体在管外流动,其行程称为壳程。
管束 的壁面即为传热面。
其主要优点是单位体积所具有的传热面积大,传热效果好,结构坚 固,可选用①水蒸气:入口温度 147.7 C ,出 口温度 147.7 C②冷却介质:自来水,入口温度 10C ,出口温度80C③允许压强降:管程 10八4-10八5,壳程10八3-10八4的结构材料范围宽广,操作弹性大,因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。
为提高壳程流体流速,往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。
折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍流程度大为增加。
在换热器设计中,首先应根据工艺要求选择适用的类型,然后计算换热所需传热面积,并确定换热器的结构尺寸。
1食品工程原理课程设计任务书1.1 设计题目年处理量为31万吨花生油换热器的设计1.2 操作条件(1)花生油:入口温度110℃,出口温度40℃。
(2) 冷却介质:采用循环水,入口温度20℃,出口温度30℃;井水,入口压强0.3MPa 。
(3)每年按330天计,每天24小时连续生产。
(4)花生油定性温度下的物性数据c)w /(m.14.0c)/(kg.k 22.2c S.a 1015.7kg/m 8450c 0pc 4-c 3c ==⨯=λμρJ P =(5)允许压强降:不大于30kPa 。
(6)换热器热损失:以总传热量的5%计。
(7)油侧污垢热阻0.000176 m 2·K /W ,水侧污垢热阻0.00026 m 2·K /W 。
1.3 设计任务(1)选择适宜的列管式换热器并进行核算。
(2)工艺设计计算包括选择适宜的换热器并进行核算,主要包括物料衡算和热量衡算、热负荷及传热面积的确定、换热器主要尺寸的确定、总传热系数的校核等。
(注明公式及数据来源)(3)结构设计计算选择适宜的结构方案,进行必要的结构设计计算。
主要包括管程和壳程分程、换热管尺寸确定、换热管的布置、折流板的设置等。
(注明公式及数据来源)(4)绘制工艺流程图 绘制设备工艺条件图一张或设备装配示意图(2号图纸); CAD 绘制。
(5)编写设计说明书设计说明书的撰写应符合规范与要求。
2 概述与设计方案的选择2.1概述在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器,简称为换热器。
在换热器中至少要有两种温度不同的流体,一种流体温度较高,放出热量;另一种流体则温度较低,吸收热量。
在化工、石油、动力、制冷、食品等行业中广泛使用各种换热器,它们也是这些行业的通用设备,并占有十分重要的地位。
随着换热器在工业生产中的地位和作用不同,换热器的类型也多种多样,不同类型的换热器也各有优缺点,性能各异。
列管式换热器是最典型的管壳式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。
食品工程原理课程设计说明书列管式换热器的设计:学号:班级:年月日目录一、设计任务和设计条件 (3)1、设计题目 (3)2、设计条件 (3)3、设计任务 (5)二、设计意义 (6)三、主要参数说明 (6)四、设计方案简介 (9)1、选择换热器的类型 (9)2、管程安排 (9)3、流向的选择 (10)4、确定物性系数据 (10)五、试算和初选换热器的规格 (11)1、热流量 (11)2、冷却水量 (11)3、计算两流体的平均温度差 (11)4、总传热系数 (11)六、工艺结构设计 (12)1、计算传热面积 (12)2、管径和管内流速 (12)3、管程数和传热管数 (12)4、平均传热温差校正及壳程数 (13)5、传热管排列和分程方法 (14)6、壳体内径 (14)7、折流板 (14)8、接管 (15)9、热量核算 (15)10、换热器主要结构尺寸和计算结果如下表: (20)七、参考文献 (21)八、浮头式换热器装配图 (22)一、设计任务和设计条件1、设计题目列管式换热器设计2、设计条件①设计内容②设计要求3、设计任务用循环水将牛奶冷却(1)根据设计条件选择合适的换热器型号,并核算换热面积,压力降是否满足要求,并设计管道与壳体的连接,管板与壳体的连接,折流板等。
(2)绘制列管式换热器的装配图。
(3)编写课程设计说明书。
二、设计意义换热器是各种工业部门最常见的通用热工设备,广泛应用于化工,能源,机械,交通,制冷,空调及航空航天等各个领域。
换热器不仅是保证某些工艺流程和条件而广泛使用的设备,也是开发利用工业二次能源,实现余热回收和节能的主要设备。
在食品工业中的加热,冷却,蒸发和干燥等的单元操作中,经常见到食品物料与加热或冷却介质间的热交换。
各种换热器的作用,工作原理,结构以及其中工作的流体类型,数量等差异很大,而换热器的工作性能的优劣直接影响着整个装置或系统综合性能的好坏,因此换热器的合理设计极其重要。
食品工程原理课程设计设计题目:列管式换热器的设计班级:食品101班设计者:邓同权学号:**********设计时间:2012年5月2日~5月8日********目录概述1.1.换热器设计任务书 ......................................................................... - 7 -1.2换热器的结构形式 ....................................................................... - 10 -2.蛇管式换热器 ................................................................................. - 11 -3.套管式换热器 ................................................................................. - 11 - 1.3换热器材质的选择 ....................................................................... - 11 - 1.4管板式换热器的优点 ................................................................... - 13 - 1.5列管式换热器的结构 ................................................................... - 14 - 1.6管板式换热器的类型及工作原理 ............................................... - 16 -1.7确定设计方案 ............................................................................... - 17 -2.1设计参数........................................................................................ - 18 - 2.2计算总传热系数 ........................................................................... - 19 - 2.3工艺结构尺寸 ............................................................................... - 20 - 2.4换热器核算.................................................................................... - 21 -2.4.1.换热器内流体的流动阻力 (21)2.4.2.热流量核算 (22)《食品工程原理及单元操作》课程设计任务班级:食品101班姓名:邓同权设计一台用饱和水蒸气(表压400~500kPa)加热水的列管式固定管板换热器,水流量为 65 (t/h),水温由 15 ℃加热到 75 ℃。
食品工程原理课程设计设计题目:列管式换热器的设计班级:食品卓越111班设计者:张萌学号:**********设计时间:2013年5月13日~5月17日*******目录概述1.1.换热器设计任务书 ......................................................................... - 7 -1.2换热器的结构形式 ....................................................................... - 10 -2.蛇管式换热器 ................................................................................. - 11 -3.套管式换热器 ................................................................................. - 11 - 1.3换热器材质的选择 ....................................................................... - 11 - 1.4管板式换热器的优点 ................................................................... - 13 - 1.5列管式换热器的结构 ................................................................... - 14 - 1.6管板式换热器的类型及工作原理 ............................................... - 16 -1.7确定设计方案 ............................................................................... - 17 -2.1设计参数........................................................................................ - 18 - 2.2计算总传热系数 ........................................................................... - 19 - 2.3工艺结构尺寸 ............................................................................... - 20 - 2.4换热器核算.................................................................................... - 21 -2.4.1.换热器内流体的流动阻力 (21)2.4.2.热流量核算 (22)《食品工程原理及单元操作》课程设计任务班级:食品卓越111班姓名:张萌设计一台用饱和水蒸气(表压400~500kPa)加热水的列管式固定管板换热器,水流量为 85 (t/h),水温由 30 ℃加热到 65 ℃。
列管式换热器的设计班级:xxxx姓名:xxx学号:xxxxxxxx指导教师:xxx时间:xxxxx目录工程原理课程设计任务书 (2)(一) 概述及设计方案简介 (3)1概述 (3)2设计方案简介 (8)(二)工艺及设备设计计算 (8)1确定物性数据 (8)2计算总传热系数 (9)3传热面积的计算 (10)4工艺结构尺寸 (10)5换热器核算 (12)(三)辅助设备的计算及选型 (14)(四)设计结果汇总表 (15)(五)设计评述 (15)(六)参考资料 (15)(七)主要符号说明 (16)(八)致谢 (16)工程原理课程设计任务书(一) 概述及设计方案简介1 概述在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器,简称为换热器。
在换热器中至少要有两种温度不同的流体,一种流体温度较高,放出热量;另一种流体则温度较低,吸收热量。
在工程实践中有时也会存在两种以上流体参加换热的换热器,但它的基本原理与上述情形并无本质上的差别。
在食品、化工、石油、动力、制冷等行业中广泛使用各种换热器,它不仅可以单独作为加热器、冷却器等使用,而且是一些化工单元操作的重要附属设备,因此在化工生产中占有重要地位。
随着换热器在工业生产中的地位和作用不同,换热器的类型也多种多样,不同类型的换热器各有优缺点,性能各异。
在换热器设计中,首先应根据工艺要求选择适用的类型然后计算换热所需传热面积,并确定换热器的结构尺寸。
1.2 换热器的选择换热器的种类很多,根据其热量传递的方法的不同,可以分为3种形式:坚壁式、直接接触式和蓄热式。
列管式换热器的应用已有很悠久的历史,现在,它被当作一种传统的标准换热设备在很多工业部门中大量使用,尤其在石油、化工、能源设备等部门所使用的换热设备中,列管式换热器仍处于主导地位。
虽然列管式换热器在传热效率、紧凑性和金属耗量等方面不及某些新型换热器,但它具有结构简单、坚固耐用、适应性强、制造材料广泛等独特的优点,因而在换热设备中仍处于主导地位。
1食品工程原理课程设计任务书1.1 设计题目年处理量为31万吨花生油换热器的设计1.2 操作条件(1)花生油:入口温度110℃,出口温度40℃。
(2) 冷却介质:采用循环水,入口温度20℃,出口温度30℃;井水,入口压强0.3MPa 。
(3)每年按330天计,每天24小时连续生产。
(4)花生油定性温度下的物性数据c)w /(m.14.0c)/(kg.k 22.2c S.a 1015.7kg/m 8450c 0pc 4-c 3c ==⨯=λμρJ P =(5)允许压强降:不大于30kPa 。
(6)换热器热损失:以总传热量的5%计。
(7)油侧污垢热阻0.000176 m 2·K /W ,水侧污垢热阻0.00026 m 2·K /W 。
1.3 设计任务(1)选择适宜的列管式换热器并进行核算。
(2)工艺设计计算包括选择适宜的换热器并进行核算,主要包括物料衡算和热量衡算、热负荷及传热面积的确定、换热器主要尺寸的确定、总传热系数的校核等。
(注明公式及数据来源)(3)结构设计计算选择适宜的结构方案,进行必要的结构设计计算。
主要包括管程和壳程分程、换热管尺寸确定、换热管的布置、折流板的设置等。
(注明公式及数据来源)(4)绘制工艺流程图 绘制设备工艺条件图一张或设备装配示意图(2号图纸); CAD 绘制。
(5)编写设计说明书设计说明书的撰写应符合规范与要求。
2 概述与设计方案的选择2.1概述在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器,简称为换热器。
在换热器中至少要有两种温度不同的流体,一种流体温度较高,放出热量;另一种流体则温度较低,吸收热量。
在化工、石油、动力、制冷、食品等行业中广泛使用各种换热器,它们也是这些行业的通用设备,并占有十分重要的地位。
随着换热器在工业生产中的地位和作用不同,换热器的类型也多种多样,不同类型的换热器也各有优缺点,性能各异。
列管式换热器是最典型的管壳式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。
食品工程原理课程设计说明书列管式换热器的设计姓名:学号:班级:年月日目录一、设计任务和设计条件 (3)1、设计题目 (3)2、设计条件 (3)3、设计任务 (5)二、设计意义 (6)三、主要参数说明 (6)四、设计方案简介 (9)1、选择换热器的类型 (9)2、管程安排 (9)3、流向的选择 (10)4、确定物性系数据 (10)五、试算和初选换热器的规格 (11)1、热流量 (11)2、冷却水量 (11)3、计算两流体的平均温度差 (11)4、总传热系数 (11)六、工艺结构设计 (12)1、计算传热面积 (12)2、管径和管内流速 (12)3、管程数和传热管数 (12)4、平均传热温差校正及壳程数 (13)5、传热管排列和分程方法 (14)6、壳体内径 (14)7、折流板 (14)8、接管 (15)9、热量核算 (15)10、换热器主要结构尺寸和计算结果如下表: (20)七、参考文献 (21)八、浮头式换热器装配图 (22)一、设计任务和设计条件1、设计题目列管式换热器设计2、设计条件①设计内容②设计要求3、设计任务用循环水将牛奶冷却(1)根据设计条件选择合适的换热器型号,并核算换热面积,压力降是否满足要求,并设计管道与壳体的连接,管板与壳体的连接,折流板等。
(2)绘制列管式换热器的装配图。
(3)编写课程设计说明书。
二、设计意义换热器是各种工业部门最常见的通用热工设备,广泛应用于化工,能源,机械,交通,制冷,空调及航空航天等各个领域。
换热器不仅是保证某些工艺流程和条件而广泛使用的设备,也是开发利用工业二次能源,实现余热回收和节能的主要设备。
在食品工业中的加热,冷却,蒸发和干燥等的单元操作中,经常见到食品物料与加热或冷却介质间的热交换。
各种换热器的作用,工作原理,结构以及其中工作的流体类型,数量等差别很大,而换热器的工作性能的优劣直接影响着整个装置或系统综合性能的好坏,因此换热器的合理设计极其重要。
食品工程原理课程设计说明书
设计题目: 板式加热器设计
设计者:班级2012级食工(二)班
姓名学号20124061214
指导教师
设计成绩: 日期
黑龙江八一农垦大学食品学院
一、设计题目
板式加热器设计
二、设计任务、操作条件及建厂地址
1、处理能力:见表1
2、设备型式:人字形板式换热器
3、操作条件:
(1)牛乳:入口温度、出口温度,见表1;
(2)加热介质:热水,入口温度、热水的流量见表1;(3)允许压降:不大于105Pa;
(4)每年按300天计,每天24小时连续运行。
4、建厂地址:自选。
(牛乳在定性温度下的物性数据为ρc=1030kg/m3,μc=0.00305Pa•s,cph=3893.9J/kg,λc=0.548W/(m•K)。
)
表1牛乳处理量、入口、出口温度及热水入口、出口
温度等。
《食品工程原理》课程设计---套管式换热器设计目录一、设计任务书 (2)设计任务和操作条件 (2)设计内容 (2)二、设计方案简介 (3)三、设计条件及主要物性参数表 (4)(一)确认设计方案 (4)1.选择换热器的类型 (4)2.流程安排 (4)(二)确定物性参数 (4)1.定性温度 (4)2.定性温度下的物性参数 (4)四、工艺设计计算 (5)(三)估算换热面积 (5)1.热负荷 (5)2.平均传热温度差 (5)3.传热面积 (5)4.加热(冷却)介质用量 (6)(四)工艺结构尺寸 (6)1.管径和管内流速 (6)2.管程数 (6)3.平均传热温度校正及壳程数 (7)4.传热管排列和分程方法 (7)5.壳体内径 (8)6.折流板 (8)7.其他附件 (8)8.接管 (9)(五)换热器核算 (10)1.传热能力核算 (10)2.换热器内流体的流动阻力核算 (12)五、设计结果汇总表 (14)(一)辅助设备结果汇总 (14)(二)设计结果汇总 (14)(三)工艺参数汇总 (15)(四)物性参数汇总 (15)六、设计评述 (16)七、工艺流程图及设备工艺条件图 (17)八、参考资料 (18)九、主要符号说明 (19)一、设计任务书设计任务和操作条件设计题目:设计一台用水冷却毛油的套管式换热器。
设计条件:当前大豆油生产通常采用浸出法,在混合油蒸发后获得大豆原油(毛油),毛油温度较高,拟采用水冷却毛油,若毛油处理量为160kg/h, 温度为92℃,压力为0.1MPa,出口温度30℃,水的进、出口温度分别为25℃和75℃,压力为0.4Mpa。
设计内容说明书要求:⑴封面:课程设计题目、学生班级及姓名、指导教师、时间。
⑵目录⑶设计任务书⑷设计方案简介⑸设计条件及主要物性参数表⑹工艺设计计算⑺辅助设备的计算及选型⑻设计结果汇总表⑼设计评述⑽工艺流程图及设备工艺条件图⑾参考资料⑿主要符号说明二、设计方案简介套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器。