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沟槽石方爆破施工方案摘要：沟槽石方爆破施工是在土石方工程中常见的一种工法，可以快速破除较硬的石块，提高施工效率。
本文将介绍沟槽石方爆破施工的方案及其实施步骤，以及所需的材料和设备。
同时，还将对施工过程中可能遇到的问题进行解析，并提出相应的风险控制措施。
一、引言在道路、桥梁、建筑物等土石方工程中，常常会遇到需要进行沟槽开挖的情况。
而在一些地质条件较为复杂、石块较硬的地区，传统的人工破坏或机械破碎往往效率较低。
因此，沟槽石方爆破施工成为一种常用的解决方案，可以快速、高效地实现石方的破碎和开挖。
二、方案设计1. 施工前的准备工作在进行沟槽石方爆破施工前，需要进行一系列的准备工作：（1）制定施工方案：根据实际情况，确定爆破方式、炸药种类和使用量，并编制详细的施工方案。
（2）勘察施工现场：对沟槽周围的地质情况进行勘察，并进行风险评估和分析，确定施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
（3）设置安全防护措施：在施工现场设置安全警示标志，划定禁止施工区域，并配备专人进行监护和指挥。
（4）购买所需材料和设备：根据方案设计的要求，购买炸药、导爆管、打火器等所需的材料和设备。
2. 爆破方案设计根据沟槽的尺寸和石方的硬度等因素，设计相应的爆破方案。
一般情况下，爆破方案包括以下几个关键点：（1）选取合适的炸药：根据石方的硬度和厚度等因素，选择合适的炸药种类和使用量，并进行配方。
（2）确定爆破孔的布置和深度：根据石方的大小和形状，确定爆破孔的布置和深度，以保证石方能够完全破碎。
（3）安装导爆管和打火器：按照设计要求，在爆破孔中安装导爆管和打火器，并进行可靠的连接和固定。
（4）编制爆破时序：根据施工现场的情况，编制爆破时序图，确保爆破的协调和安全。
三、施工步骤1. 施工现场的清理和准备：清理施工现场，将杂物和多余的土石方清除，确保施工安全和顺利进行。
2. 爆破孔的钻孔：按照爆破方案设计的要求，在沟槽的石方上进行钻孔作业，确保孔径和深度的准确。
沟槽爆破施工方案
一、背景介绍
在城市建设和基础设施建设过程中，常常需要进行沟槽开挖工作。
而沟槽开挖工作中的爆破施工技术，由于其高效、快速的特点，受到了广泛应用。
二、施工前准备
在进行沟槽爆破施工前，需要做好以下准备工作： - 确定爆破方向和范围 - 编制爆破图纸和方案 - 确保施工现场周边人员和车辆安全疏散 - 准备必要的爆破器材和材料
三、爆破方案制定
1. 爆破器材选择
根据沟槽的具体情况和要求，选择合适的爆破器材，例如起爆药、引爆器、导爆管等。
2. 爆破药剂配比
根据爆破的具体情况和要求，合理配比爆破药剂，确保爆破效果最佳。
3. 安全考虑
在制定爆破方案时，务必考虑到施工现场周边的安全问题，确保爆破过程中不会对周边环境和人员造成危害。
四、爆破施工流程
1. 布置爆破器材
在施工现场按照爆破方案布置爆破器材，确保器材摆放合理、安全可靠。
2. 连接引爆线路
将引爆器、起爆药等器材按照爆破方案连接好引爆线路，确保爆破过程顺利进行。
3. 进行爆破
在确保周边安全的情况下，按照爆破方案进行爆破作业，确保爆破效果达到预期。
五、施工后处理
爆破完成后，需要进行相关的清理和处理工作，确保施工现场的安全和环境卫生。
六、风险控制
在沟槽爆破施工过程中，存在一定的安全风险，需要加强风险控制，确保施工过程的安全进行。
结语
沟槽爆破施工是一项涉及安全、效率等方面的重要工作，只有在严格遵守爆破方案，加强风险控制的基础上，才能确保沟槽爆破施工的顺利进行，为城市建设和基础设施建设提供更好的支持和保障。
沟槽爆破施工方案一、项目概述清晨的第一缕阳光透过窗帘，我泡了杯热咖啡，打开电脑，准备着手编写这个沟槽爆破施工方案。
这个项目位于城市的核心区域，涉及到地下管线的改造，爆破施工是关键环节。
1.工程地点：X市中心区域2.工程性质：地下管线改造3.施工单位：爆破工程公司二、施工目标目标明确，才能有的放矢。
我们的目标就是确保爆破施工的安全、高效、环保。
1.安全：确保人员和设备安全，不影响周边建筑和设施。
2.高效：按时完成爆破任务，不影响整个工程进度。
3.环保：减少爆破对环境的影响，降低噪音、扬尘等污染。
三、施工方法施工方法的选择至关重要，它直接关系到施工的安全、质量和进度。
1.爆破方法：采用浅孔爆破法，根据沟槽的宽度、深度和土壤性质进行合理布孔。
2.爆破材料：选用高品质的炸药和雷管，确保爆破效果。
3.爆破顺序：从槽口开始，逐步向内部推进，确保爆破方向和力量均匀。
四、施工步骤施工步骤要清晰，这样才能确保施工的顺利进行。
1.布孔：根据设计图纸，确定爆破孔的位置、深度和直径。
2.装药：将炸药装入孔内，注意药量的控制，确保爆破效果。
3.连线：将雷管与炸药连接，确保起爆的可靠性。
4.安全撤离：施工人员迅速撤离爆破区域，确保安全。
5.爆破：按照预定的顺序和时间进行爆破。
6.清理：爆破完成后，清理现场，为后续施工创造条件。
五、安全措施安全措施是施工中的重中之重，我们要确保万无一失。
1.安全培训：对所有施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
2.安全防护：为施工人员配备安全帽、防尘口罩、耳塞等防护用品。
3.安全距离：设立安全警戒线，确保人员远离爆破区域。
4.应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
5.监测监控：对爆破区域进行实时监测，确保周边建筑和设施的安全。
六、环保措施环保是我们施工过程中必须考虑的问题，我们要尽可能减少对环境的影响。
1.降噪：采用低噪音爆破技术，减少噪音污染。
2.防尘：爆破前洒水降尘，爆破后及时清理现场。
石方爆破施工方案一、施工方案（一）、工程概况本工程主要爆破路段是纬二路及纬二路西延伸段管道挖沟槽石方爆破及部分地表面孤石开炸，石方爆破数量约7000立方米。
石质为石灰岩，中等硬度，系数5～8。
（二）、择定爆破方案1、由于爆破区沟槽挖深为＜3米，为此采用钎风钻钻孔浅眼爆破施工方法。
2、视沟槽或路槽时开挖后的石质完整性，必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。
4、采用定向爆破，临空面方向调整为避免朝向村庄及其他施工工地方向。
5、为防止整理沟槽或路槽时放小炮产生飞石，应适度进行超爆，然后回填至设计标高。
（三）、爆破参数浅眼爆破1、最小抵抗线W 0.8m2、炮孔直径D 38mm3、炮孔孔距a 1.2m4、炮孔排拒b 1.0m5、炮孔深度L 2m6、炮孔超深d 0.5m7、堵塞长度L塞 1.2m8、炸药单耗k 0.45kg/m39、弹孔装药量计算：q=kabL=0.45*1.2*1.0*2=1kg通过试炮后调整炸药单耗。
光面爆破参数如下：1、炮孔直径D=90mm2、光爆层〥=1.5m3、炮孔距a=1.2m4、线装药密度L密=550g/m2（四）、爆破器材品种1、瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管2、岩石铵梯、乳化炸药、导爆索（五）、炮孔布置及装填结构1、炮孔布置：如图所示路基爆破采用梅花状（排距至少3排，施工过程中以3至5排为宜）西北2、装填结构填塞要求：1、可以使用打炮眼时打出来的石粉（但不得加杂杂草等植物），也可以使用黄土填塞，无论石粉亦或黄土均应为干燥状。
2、捣实工具严禁使用铁制工具，应使用竹制或木制工具。
（六）、起爆网络（本图仅为示意）1、孔内外均使用非电毫秒导爆雷管，孔外接力起爆网络，最后用瞬发电雷管实现远距离起爆，每次起爆，排数不能少于3排。
2、孔内用高段次、孔外用低段次导爆管（以减少震动）。
3、在有通讯设备、电缆线、危险建筑物等辐射源附近的部位，严禁使用瞬发电雷管，而只能使用火雷管。
当无以上辐射源时可以使用瞬发电雷管，但必须防止手机的辐射影响，故在施工导爆时应将手机关机或禁带手机入场。
沟槽石方爆破施工方案沟槽石方爆破施工方案一、工程概述本工程为某地区道路改造工程中的沟槽石方爆破施工，总工程量为XXX方。
二、施工方法1. 施工前的准备工作(1) 仔细阅读设计图纸，熟悉现场情况和施工要求。
(2) 建立施工队伍，明确各人员职责。
(3) 根据需要，到现场进行勘察和勘探，确定爆破参数和方案。
(4) 安排机械设备，包括挖掘机、破碎锤等，确保工具设备的正常运行。
(5) 取得爆破证书，并保证操作人员持有合格的爆破证书。
2. 施工过程(1) 确定爆破参数：根据勘察和勘探结果，确定爆破参数包括起爆方式、装药量、间距等。
(2) 进行边坡清理：清理边坡上的杂物和杂草，确保施工区域的安全。
(3) 进行挖掘：使用挖掘机进行逐层挖掘，每层挖掘深度控制在0.5米以内，以确保石方的稳定性。
(4) 进行装药：按照设计要求，在挖掘好的沟槽石方中布置装药。
(5) 进行起爆：按照爆破参数布置导爆带，并在安全距离外安置起爆装置，对石方进行起爆。
(6) 进行碎石清理：等待震动停止后，使用挖掘机进行碎石清理，将碎石装载至运输车辆中。
(7) 进行检查和修复：检查爆破后的沟槽石方是否满足设计要求，如有变形或裂纹，进行修复。
(8) 进行下一层的施工：重复以上步骤，进行下一层的石方爆破施工。
3. 安全措施(1) 所有参与施工人员必须佩戴安全帽和防护眼镜，穿戴防滑鞋。
(2) 爆破区域必须设置明显的警示标识，并安排专人看守。
(3) 爆破前必须对爆破区域进行检查，确认没有人员留在危险区域内。
(4) 严禁随意更改爆破方案和参数，必须经过专业人员审核和批准。
(5) 爆破后必须对周边环境进行清理，及时清除碎石和残渣。
(6) 严格控制装药量，确保爆破过程中无飞石飞草现象发生。
三、施工进度安排根据实际工程情况，初步估算全程施工周期为X天。
四、施工材料1. 爆破药品：根据设计要求选用合适的爆破药品，确保施工安全。
2. 爆破器材：包括导爆带、起爆装置等。
管沟爆破施工方案一、施工目标及要求1.1施工目标1.2施工要求1)爆破风险评估：对施工区域进行风险评估，并制定爆破方案。
2)安全措施：确保施工过程中人员和设备的安全。
3)确定爆破参数：根据实际情况确定合适的爆破参数。
4)施工时间：根据现场情况合理安排施工时间。
5)施工质量：确保管道施工质量符合要求。
二、施工前准备工作2.1方案制定：根据实际情况，由专业的管道爆破专家进行方案制定。
2.2现场勘察：对施工区域进行现场勘察，详细了解地质条件、土壤状况等。
2.3管沟准备：清理管沟，确保管沟内无杂物。
2.4安全防护：设立施工区域警示标志，并采取必要的安全措施，如悬挂安全网、设置安全警示灯等。
2.5防火措施：管沟周围进行防火处理，如灌水、喷雾等操作。
三、爆破设计3.1确定爆破方式：根据施工情况和现场条件，选择爆破方式，如一次性爆破、分段爆破等。
3.2确定爆破参数：根据现场情况，确定合适的爆破参数，如药量、引爆方式、引爆顺序等。
3.3控制爆破振动：对于需要控制爆破振动的情况，可采取振动监测和控制措施，如设置振动监测点和采取降低爆破振动的技术措施。
3.4确定爆破效果评价指标：根据管道施工要求，确定合适的爆破效果评价指标，如破碎度、紧密度等。
四、施工过程4.1布置爆破场地：按照现场勘察结果，合理布置爆破场地，确保施工安全。
4.2挖掘爆破孔：根据爆破参数和要求，在爆破场地开挖合适大小和深度的爆破孔。
4.3进行装药：根据设计要求，将爆破药物进行适当的装药，并确保装药操作安全。
4.4进行引爆：按照设定的爆破顺序和引爆方式，进行爆破操作，并确保人员和设备的安全。
4.5进行爆破效果检测：爆破结束后，对爆破效果进行检测和评价，并记录相关数据。
4.6清理爆破场地：清理爆破场地，确保管道施工前的场地干净整洁。
五、施工安全措施5.1安全警示标志：在施工现场周围设置醒目的安全警示标志，提醒相关人员注意安全。
5.2安全通道：设置安全通道，确保施工现场人员疏散通道畅通。
桂林市临桂新区万平路等道路工程沟槽石方爆破方案设计：审核：审批：广西三元爆破工程有限责任公司桂林分公司临桂办事处2022年4月27日目录一、工程概况、环境与技术要求二、方案选择三、爆破参数选择与装药量计算四、钻孔设计五、装药起爆网络设计六、爆破安全距离计算七、爆破施工准备八、爆破施工作业方法和主要技术措施九、施工机具、仪表和器材表十、爆破施工组织机构的设置十一、安全生产保证措施沟槽石方控制爆破施工方案一、工程概况、环境与技术要求(一)工程概况本工程为新中路延长线位于桂林市临桂新区，北起万福路，南至福桂路，呈南北走向，道路全长851.994米，设计范围为K0+025.817~K0+887.811,道路规划等级城市1级主干路，道路红线宽40米。
设计车速50KM/h 。
根据地质勘探资料和现场开挖显示，该工程管线开挖范围内有不规则的灰岩构造，需要采取爆破方法进行施工。
沟槽开挖深度在2.0～6.0m 之间。
经现场勘察，沟槽范围内岩石爆破高度在1.00～4.0m 。
(二)工程环境概况工程起点至K0+230右侧有乡村房屋，K0+260通过一条旧路，K0+390~K0+520左侧有乡村房屋，车流和人流均较大。
道路沿线还有通讯电缆和高压电。
沟槽爆破位置与周围建筑和高压线的最小距离约40m 。
二、方案选择沟槽爆破是指长形的、台阶宽度小于4m 的台阶爆破。
因其自由面少，而夹制作用大，炸药单耗高。
选择采用浅眼、密孔，布孔时中间孔（沟槽较窄时单孔、较宽时双孔或多孔）布置在边孔前面，按先中间后两边的起爆顺序进行松动爆破。
主要装药集中于底部，上部装药线密度较低。
通常使用浅眼爆破法，采用手持式凿岩机钻孔，钻孔直径38～42mm 。
三、浅孔沟槽爆破参数选择与装药量计算沟槽爆破类似台阶式浅孔爆破，在沟槽前进方向开挖出临空面后，即可根据台阶式浅孔爆类似的方法来确钻爆参数：1、台阶高度H台阶高度应由炮孔所在的具体位置确定，但最大值不应超过4.0m 。
一、编制依据1. 国家及地方有关法律法规、技术标准和规范；2. 工程设计文件及施工图纸；3. 现场实际情况及施工组织设计要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目沟槽爆破工程；2. 工程地点：XX市XX区；3. 工程规模：沟槽总长度XX米，沟槽深度XX米；4. 施工工期：XX天。
三、爆破工程实施步骤1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）制定爆破作业安全管理制度，落实安全责任；（3）现场调查，了解地质、水文、气象等情况；（4）确定爆破方案，办理爆破作业许可证。
2. 爆破材料及设备准备（1）炸药：选用符合国家标准的工业炸药；（2）雷管：选用符合国家标准的电雷管或导爆管雷管；（3）爆破器材：电爆网路、导爆索、导爆管等；（4）爆破设备：炸药车、爆破控制器、引爆器等。
3. 爆破作业（1）爆破前，对爆破区域进行清场，确保安全；（2）根据设计要求，确定爆破点，并绘制爆破网路图；（3）按照爆破网路图，布设电爆网路，连接引爆器；（4）进行爆破试验，确保爆破效果符合要求；（5）按照爆破作业程序，依次引爆各个爆破点；（6）爆破后，对爆破区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 爆破后的处理（1）对爆破后的沟槽进行清渣、平整；（2）对爆破后的土体进行检测，确保符合设计要求；（3）对沟槽进行支护，确保沟槽稳定；（4）对爆破后的环境进行监测，确保符合环保要求。
四、安全文明施工措施1. 爆破作业期间，设置安全警戒线，确保施工人员、过往行人和车辆的安全；2. 施工现场设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全；3. 加强对爆破作业人员的安全教育，提高安全意识；4. 爆破作业结束后，及时清理现场，恢复环境。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天；2. 爆破作业阶段：XX天；3. 爆破后的处理阶段：XX天；4. 总工期：XX天。
六、施工组织与管理1. 成立爆破作业项目部，负责爆破工程的组织实施；2. 明确各部门职责，确保施工顺利进行；3. 加强对爆破作业人员的管理，确保安全文明施工；4. 定期召开施工会议，协调解决施工中出现的问题。
沟槽爆破方案WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】控制爆破方案编制：审核：审批：日期：目录第一章编制依据1.1编制依据1、；2、《工程测量规范》(GB50026-2007)；3、《爆破安全规范》（GB6722—2003）；4、《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》。
第二章工程概况工程概况工程总体要求1、质量要求爆破后开挖的管沟外观要求：直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物；转角符合设计要求。
管沟中心线偏移允许偏差应小于100mm；沟底宽度允许偏差为±100mm；沟底标高允许偏差为+50mm～－100mm；变坡点位移允许偏差应小于100mm。
2、安全要求确保爆破时产生的空气污染、噪声、空气冲击波、个别飞石、爆破振动等爆破危害在安全范围内，保证周围人员、建筑物、构筑物的安全。
3、环境要求严格控制重要环境因素，满足业主要求和国家、广东省、台山市的相关规定、规范。
第三章前期准备施工现场现场各种标识、标志、警戒物品必须到位。
要求人员和机械设备按时到达现场指定位置。
建立安全规章制度，明确各种爆破作业人员的职责。
技术准备收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习并贯彻到爆破施工队。
进行现场实际勘察，对爆破中易出现问题的事项做好风险评估。
按照工程的特点和难点，制定相应爆破施工和安全保证措施。
施工前组织技术人员和与该工程有关的施工人员以及爆破人员作书面技术交底。
物资准备各种施工机械状况良好，配套齐全。
各种爆破仪表性能良好，并满足施工要求。
手续准备由于爆破作业是国家严格控制管理的行业，在开始爆破前，和当地有关部门取得联系，以便获得当地公安部门的批准，并办理相关证件。
这些证件包括《爆炸物品使用许可证》、《爆炸物品购买证》、《爆炸物品运输证》和《爆炸物品安全贮存许可证》。
控制爆破方案编制：审核：审批：日期：目录第一章编制依据 (4)1.1 编制依据 (4)第二章工程概况 (5)2.1工程概况 (5)2.2工程总体要求 (5)第三章前期准备 (5)3.1施工现场 (6)3.2技术准备 (6)3.3物资准备 (6)3.4手续准备 (6)3.5岗前培训 (6)3.6劳动保护 (7)第四章爆破施工技术 (7)4.1爆破施工流程 (8)4.2施工前准备 (8)4.3试爆破 (8)4.3测量放样 (9)4.4钻孔 (9)4.5炮孔清理 (9)4.6装药准备 (9)4.7装药 (9)4.8赌塞 (10)4.9爆破网络连接 (10)4.10爆破后检查 (10)第五章沟槽爆破施工 (11)5.1总体设计 (11)5.2控制爆破施工方法 (11)一、控制爆破参数确定 (11)二、装药结构 (12)三、爆破网路设计 (13)5.3静态爆破施工方法 (13)一、静态爆破的工艺原理 (13)二、静态爆破剂的破碎机理 (13)三、静态爆破特点 (14)四、施工工艺流程 (14)第六章控制爆破震动安全距离 (17)6.1爆破有害效应 (17)6.2爆破安全距离校核 (17)6.3爆破飞石控制措施 (18)第七章控制爆破震动监测 (19)7.1爆破振动监测的目的 (19)7.2监测内容 (19)7.3爆破振动监测采用仪器 (19)7.4爆破振动监测的方法 (20)第八章安全措施 (21)8.1控制爆破安全措施 (21)8.2静态爆破安全措施 (22)8.3总结 (23)第九章进度保证措施 (24)第一章编制依据1.1编制依据1、；2、《工程测量规范》(GB50026-2007)；3、《爆破安全规范》（GB6722—2003）；4、《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》。
第二章工程概况2.1工程概况2.2工程总体要求1、质量要求爆破后开挖的管沟外观要求：直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物；转角符合设计要求。
管沟中心线偏移允许偏差应小于100mm；沟底宽度允许偏差为±100mm；沟底标高允许偏差为+50mm～－100mm；变坡点位移允许偏差应小于100mm。
2、安全要求确保爆破时产生的空气污染、噪声、空气冲击波、个别飞石、爆破振动等爆破危害在安全范围内，保证周围人员、建筑物、构筑物的安全。
3、环境要求严格控制重要环境因素，满足业主要求和国家、广东省、台山市的相关规定、规范。
第三章前期准备3.1施工现场现场各种标识、标志、警戒物品必须到位。
要求人员和机械设备按时到达现场指定位置。
建立安全规章制度，明确各种爆破作业人员的职责。
3.2技术准备收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习并贯彻到爆破施工队。
进行现场实际勘察，对爆破中易出现问题的事项做好风险评估。
按照工程的特点和难点，制定相应爆破施工和安全保证措施。
施工前组织技术人员和与该工程有关的施工人员以及爆破人员作书面技术交底。
3.3物资准备各种施工机械状况良好，配套齐全。
各种爆破仪表性能良好，并满足施工要求。
3.4手续准备由于爆破作业是国家严格控制管理的行业，在开始爆破前，和当地有关部门取得联系，以便获得当地公安部门的批准，并办理相关证件。
这些证件包括《爆炸物品使用许可证》、《爆炸物品购买证》、《爆炸物品运输证》和《爆炸物品安全贮存许可证》。
要完全遵守当地各级管理部门在处理、运输、储存、控制和使用爆炸物品的一切法律和规章制度。
到当地公安部门指定的地点购买爆炸物品，并按指定线路使用专用车辆运输爆炸物品。
严禁任何单位和个人从其他渠道购买爆炸物品。
3.5岗前培训1、培训原则特种作业人员必须持证上岗，安全员应参加项目部统一组织的安全培训，并考核合格方可上岗。
参加爆破作业的人员要求反应机敏，并且具备独立的判断能力和处理突发事件的能力。
对爆破作业人员培训要按安全生产和爆破技术分别进行，保证其具备管沟爆破施工的安全生产知识、熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
人员培训的重点放在事故的预防上。
2、培训方法培训教材包括：各种法律、法规、爆破手册、技术要求和技术验收规范。
爆破工程技术人员向其它爆破作业人员解释教材中与管沟爆破作业有关的条款，并向他们说明每条规则存在的道理。
当采用新的爆破工艺、新技术、新的爆破材料或者使用新设备时，使爆破作业人员了解、掌握安全技术特性，在施工中如何采取安全、有效的技术措施。
3.6劳动保护所有爆破作业人员在施工现场必须按要求正确着装并戴好安全帽。
劳动保护用具的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业标准。
劳动保护用品要进行经常性的维护、保养、并定期检测，保证能正常使用，维护、保养、检测应当作好记录并由有关人员签字。
第四章爆破施工技术4.1爆破施工流程沟槽爆破开挖流程图4.2施工前准备施工前，应将施工范围内的建筑物、周围施工机械做好安全防护，布置安全警戒线，除爆破人员以外的现场作业人员撤离至安全区域。
4.3试爆破在爆破设计批准后，正式爆破开始前，在批准的完全石方段按设计参数进行小面积爆破作业，以掌握岩石和爆炸物品的第一手资料。
4.3测量放样测量放线前对线路定测资料、线路平面图和断面图进行仔细审核和现场核对。
采用全站仪或经纬仪等仪器在已经清障的线位上进行测量，要放出管道轴线。
对于交桩后丢失的控制桩、水准点桩，应根据定测资料于施工前进行测量恢复。
4.4钻孔管沟钻孔前，工程师应向钻机操作手进行交底，明确钻孔深度，间距与排距，便于取得较好的爆破效果。
4.5炮孔清理对于近期不能进行爆破的钻孔，要用编制袋或方便袋装草堵塞炮孔孔口，并清理孔口附近的石渣。
如果不能及时进行爆破，则需要对炮孔进行标识。
4.6装药准备爆破队对当天欲进行爆破的炮孔数目要清楚，备足当天使用的各种爆炸物品数量及现场需要的爆破仪器、仪表。
对有水炮孔要采取防水措施。
有条件的采用防水炸药。
无条件的进行布条吸水或压风机吹水处理或采用防水套防止炸药失效。
有水炮孔装药施工安排在无水炮孔装药完毕后进行。
4.7装药装药前应对需爆破管沟附近的人员、设备进行清理，爆破员要用木质或竹质炮杆检查炮孔的孔深、孔向、是否有水等情况。
从炸药运入现场开始，应划定警戒区，警戒区内禁止烟火，手持式或其他移动通讯设备应事先关闭。
搬运爆炸物品时应轻拿轻放，不得冲撞起爆药包。
在黄昏和夜间等能见度差的气候条件下，禁止进行爆破作业。
为加强爆破效果，采用反向起爆法：即雷管位于炮孔底部并且聚能穴向上，若用导爆索起爆，首先把导爆索一端捆绑药卷使其位于孔底。
严格按照孔深、孔距、岩石硬度及周围环境要求设计单孔药量。
装药过程中不应拨出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索或雷管导线。
4.8赌塞所有炮孔装药后，都要进行连续堵塞，不许使用无堵塞爆破。
不应使用石块和易燃材料堵塞炮孔。
不应捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆药包。
堵塞时保护起爆网路。
4.9爆破网络连接爆破网路的连接必须在工作面的全部炮孔堵塞完毕，无关人员全部撤离现场后，由专职人员开始连接，连接时要求由远处向起爆点依次进行。
4.10爆破后检查1、爆破后检查等待时间管沟爆破后应超过15分钟，方准许检查人员进入爆破作业地点进行检查。
2、爆破后检查内容确认有无盲炮。
台阶爆破时检查爆堆是否稳定，有无危石、危坡。
爆破危害影响范围内的设备、设施、建筑物、构筑物的损坏情况。
3、处理检查人员发现盲炮及其它危情应及时上报处理，处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的安全措施，无关人员不得靠近。
发现残余爆炸物品应收集上缴，集中销毁。
第五章沟槽爆破施工5.1总体设计根据施工现场实际条件，为更好的保证建筑物不受到影响，保护施工环境，降低噪音等，所以我部决定采用控制爆破与静态爆破的方式相结合。
首先测设出实施爆破的的准确范围，并根据土石方放坡系数及沟槽挖深，人工使用白灰撒出沟槽上口开挖范围。
5.2控制爆破施工方法一、控制爆破参数确定1、孔径Φ凿岩机钻孔：孔径Φ=40mm2、孔深LL=H+hH：管沟设计深度（m）h：超深，h=（8～10）Φ；Φ：孔径（m）孔径Φ=40mm；h=3.2m～4.0m3、最小抵抗线WW=25Φ；Φ：孔径（mm）孔径Φ=40mm；W=1.04、孔距aa=m×Wm：炮孔密集系数，管沟爆破取m=1.0W：最小抵抗线（m）a=1.0m5、排距bb=0.8aa：孔距（m）b=0.8m炮孔为梅花型布置（图5—1）图5—16、单位炸药消耗量q：松动控制爆破单位炸药消耗量按下表确定备注：以上数值只为现场试爆指出一个范围，要按试爆效果确定不同炸药在不同的地质条件下的最佳单耗值。
7、单孔装药量Q：Q=qHaB《q：单位炸药消耗量（kg/m3）、H：沟深（m）、a：孔距（m）、B：排距（m）》8、线装药密度Q/m：当炸药密度取1.0g/cm3时：孔径Φ=40mm；Q/m=1.25 kg/m二、装药结构爆破采用人工装药，连续装药结构，起爆药包用乳化炸药制成，直径为Ф40mm，插入雷管接导线引至孔口以外。
堵孔用石粉、砂子或泥土，不允许用石块堵孔以减小飞石，控制震动。
起爆药包放于孔底。
装药结构图（图5—2）。
图5—2三、爆破网路设计1、起爆器材：选用1～15段毫秒非电雷管起爆，孔内采用双雷管分段起爆，爆破网络采用四通连接，用电工胶布捆牢。
起爆能源：采用YJ—1000型起爆器做起爆源。
2、起爆顺序：根据爆破时最小抵抗线方向、爆破钻孔数量、地质地形条件等实际情况，采用中采用接力式捆联方式以延时导爆管雷管作为传爆元件，将网路顺序连接下去，每经过一个连接点，其后连接的药包起爆时间就滞后一定时间，整个网路的药包按一定时差一组（个）一组（个）顺序起爆（图5—3）。
图5—31-导爆管雷管；2-传爆导爆管雷管；3-炮孔；4-孔内导爆管雷管3、延期时间：排间延期时间25～50ms。
4、网路连接形式：采用并串联闭合和孔间微差与孔外微差相结合的接力起爆网络。
5.3静态爆破施工方法一、静态爆破的工艺原理人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。
为赶工期的需要，我公司计划使用质量好的静爆剂，从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。
二、静态爆破剂的破碎机理静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质，典型的化学反应式为：CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J 当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体结构发生变化，会引起晶体体积的膨胀。
根据测定，在自由膨胀的前提下，反应后的体积可增长3至4倍，其表面积也增大近100倍，同时每摩尔还释放出6.5×104J的热量。
