平口钳毕业设计论文
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机用平口钳性能改进方案本方案对原有机用平口钳结构进行了优化设计,从综合性能、性价比、加工装配、维护使用等诸多因素综合考虑,解决机用平口钳使用时工件“上翘”缺陷。
力争在保证总体结构原理变化不大、产品成本增加很少的情况下,实现平口钳性能更稳定、精度提高、使用维护更安全、方便。
机用平口钳原理改进方案活动钳口机用平口钳夹具,是机械加工过程中不可缺少的附件之一,是一种应用范围广、定位精度较高、成本低、操作简便的通用夹具。
平口钳主要包括底座,底座上有能够相对于底座转动的钳体,钳体上有与钳体相配合并能够左右移动的滑板,滑板的右端固连有钳口,滑板内有与钳体固连的螺母,螺母内有与之相配合并能够驱动滑板往复移动的丝杠,在与钳口相对应的位置上有与钳体活动连接不同形状的钳口台。
可在铣、刨、镗、钻、磨等机床上直接装夹不同形状的工件。
实际生产加工过程中,采用现有机用平口钳装夹工件时,在平口钳活动钳口侧工件“上翘”,需反复敲打,这样工件装夹时效率低、可靠性差,也无法保证加工面与基准面的平行度、尺寸等加工精度,影响加工质量。
所以决定对现有的机用平口钳进行性能改造,解决机用平口钳使用时工件“上翘”缺陷。
如果改变平口钳的这一缺陷,对保证零件的加工质量,降低生产成本,减轻操作者的劳动强度,提高经济效益等都有极其重要的现实意义。
一、“上翘”产生原因分析1.原因分析研发初期的缺陷原因分析,是解决问题的关键,只有得出正确的分析结论,才有合理的解决方法和解决方案及配套的相关实施手段和措施。
通过对工件“上翘”(在活动钳口侧)现象分析,产生原因可能为如下几种情况:(1)操作不当(工件没有放平);(2)钳口松动;(3)滑板与底座导轨产生间隙过大(紧固螺钉松动或磨损产生);(4)丝杠、螺母产生间隙;(5)结构原理不合理等。
2.平口钳装夹工件力学模型分析从下图力学模型上分析,在夹紧工件时,平口钳底座固定,夹紧力的作用会产生使滑板顺时针翻转力矩,钳口“上翘”,通过钳口与工件间产生的向上摩擦力,是工件“上翘”主要原因。
台式虎钳的三维实体设计及运动仿真[摘要]在机械制加工中,台虎钳是最常用最普遍的一种夹具,其结构简单装夹迅速,定位准确,使用方便,提高了加工效率和加工精度,也提高了产品质量。
台虎钳在提高加工效率的同时也有其不足之处,如不能较好的装夹外形较为复杂的工件、夹紧力不强、夹紧速度较慢等,从而在影响加工效率的同时也造成了一定的经济损失。
为了保障正常生产,减少由于夹紧速度过慢造成的损失,设计一种在生产加工中方便、快速地装夹工件,夹紧力强,可以更好地保证工件的加工精度的快速装夹台虎钳十分必要。
本设计主要研究的是台虎钳的快速夹紧和夹紧力,并使用计算机辅助设计软件Solidworks完成整体机构建模与装配,通过对台虎钳底座各部件的三维造型,可以提高Solidworks的三维建模的能力,加深了对零件设计的理解,从本质上提高了软件应用能力.再使用solidworks Motion进行运动仿真分析,设计一种全新结构的快速夹紧台虎钳,克服上述缺点,可以实现自由快速移动活动钳体和装夹速度快,结构紧凑,夹紧力度稳定可靠,使用方便的特点,从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度,提高劳动生产率,降低劳动成本.[关键字]:台虎钳快速夹紧三维建模运动仿真solidworksTable vice of the three—dimensional entity design andmovement simulationAbstract:In mechanical manufacturing processing, vise is the most commonly used one of the most common fixture,its structure is simple the clamping is rapid, accurate,easy to use, improves the machining efficiency and machining precision,also improves the quality of products。
平口虎钳毕业设计平口虎钳是一种常见的工具,广泛应用于机械加工、汽车维修等领域。
它的设计和制造对于提高工作效率和质量具有重要意义。
在我即将毕业的设计课程中,我选择了平口虎钳作为我的毕业设计项目。
本文将从设计需求、设计原理、材料选择和制造工艺等方面对平口虎钳的毕业设计进行探讨。
首先,我们需要明确设计需求。
平口虎钳的主要功能是用于夹持工件,因此它需要具备稳定的夹持力和可靠的操作性。
此外,设计中还需要考虑虎钳的尺寸、重量、材料和外观等因素。
基于这些需求,我们可以开始进行设计。
设计原理是平口虎钳设计的核心。
平口虎钳通常由两个可移动的夹持爪和一个固定的中间支撑构成。
夹持爪通过螺旋传动机构控制开合,从而实现对工件的夹持。
为了提高夹持力和稳定性,我们可以采用更高的螺旋传动比例和更坚固的结构设计。
此外,还可以考虑添加一些辅助功能,如旋转底座和可调节的夹持角度,以适应不同的工作需求。
材料选择是设计中至关重要的一环。
平口虎钳需要具备足够的强度和耐用性,因此我们可以选择高强度合金钢或铸铁作为主要材料。
此外,为了减轻重量和提高操作性,可以考虑使用铝合金等轻质材料制造虎钳的柄部。
在材料选择过程中,我们还需要考虑成本和可加工性等因素,以确保设计的可行性。
制造工艺是将设计转化为实际产品的关键环节。
平口虎钳的制造过程通常包括材料切割、成型、加工和组装等步骤。
在材料切割阶段,我们可以使用激光切割或数控切割等先进的切割技术,以确保零件的精度和质量。
成型过程中,可以采用铸造、锻造或冷挤压等方法,根据设计要求制造夹持爪和中间支撑等零件。
在加工过程中,我们可以使用数控机床进行精密加工,以确保零件的尺寸和表面质量。
最后,将各个零件进行组装,并进行质量检验和调试,以确保平口虎钳的性能和可靠性。
总结起来,平口虎钳的毕业设计涉及到设计需求、设计原理、材料选择和制造工艺等多个方面。
通过合理的设计和制造,我们可以开发出具有优良性能和可靠性的平口虎钳,提高工作效率和质量。
一、机用平口钳产品设计与生产工艺研究1、产品简介机用平口钳,是一种通用夹具,常见于安装小型工件,可作为铣床、钻床的随机附件。
平口钳将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。
经过标准化设计和互换性能设计,使生产的平口钳具有广泛的组合应用范围,适用于各类通用机床、数控机床、加工中心等。
2、产品特点机用平口钳产品较适用在开江县企业生产,主要是其加工工艺与虎钳大流程相似, 加工的设备也基本相同,由于加工的产品与虎钳相比精度较高,产品附加值也相应提高,可为企业带来良好的经济效益。
3、生产平口钳需要的设备铸造设备热处理设备机械加工设备:铣床、钻床、磨床等形成批量后可开发机用平口钳的专用设备。
图1机用平口钳二、钳工平台产品设计与生产工艺研究1、产品简介钳工平台适用于各种装配、焊接、检验、划线工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械装配、检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密装配、焊接、划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
钳工平台材料及处理:材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240L钳工平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0, 1,2, 3 四个级别。
2、钳工平台特点(1)材料:铸造件。
(2)外形简单,需要的设备不多。
生产工艺简单,容易组织生产。
3、钳工平台生产工艺及设备钳工划线平台生产工艺:铸造毛坯一一时效处理一一两大面粗加工(刨床或铣床)――钻水平调整孔(钻床)一一半精磨上大面(平面磨床)一一人工钏刮大平面(钏刮设备)图2钳工平台三、冲模标准模架产品设计与生产工艺研究1、产品简介冲模标准模架由上、下模座及导向装置(导柱和导套)组成。
根据上、下模座的材料将模座分为铸铁模架和钢板模架两大类,根据开江的现有生产条件,建议制造铸铁模架。
2、冲模标准模架生产特点冲模标准模架由上、下模板(铸造件)和两组导柱和导套组成,结构简单。
上、下模板是铸造件。
导柱、导套为20号钢件。
平口钳的结构设计与加工工艺平口钳,嘿,说起这个,大家都不陌生吧!在工作台上一看,那个“咔咔”合起来又“咔咔”松开的小家伙,一定让大家觉得它就是个“万能小能手”。
有了它,几乎所有的东西都能稳稳地夹住,没得说,真是能帮你解决一堆麻烦事。
很多人都觉得平口钳就是个简单的工具,随便捏捏几下,没什么难度。
说起来这平口钳的结构设计和加工工艺可真是有一套。
你可能觉得,嗯,设计不就是两块铁片一夹就完事了吗?呃,不完全是哦,里面有很多讲究呢!咱们得聊聊这平口钳的结构。
它的主体呢,分成两大部分:钳臂和钳头。
钳臂是那个大长条,负责提供力量的,钳头呢,就是夹物的“主力”。
哎呀,钳头上面那两个平行的夹口就像大嘴巴一样,一张一合,物体一下就被牢牢地夹住了。
你看,它能夹的东西真不少,不管是金属、木头,还是塑料,反正它总能找到合适的夹法。
而且这两块夹口是怎么做到不滑的呢?钳头上有些小凸起或者细纹,就是为了增加摩擦力,让你夹住的物体不轻易滑脱,这个小设计真是聪明得很。
再说这钳臂,通常是采用合金钢或者铸铁做的。
这个材料,哦,不是随便挑的哦,要有足够的强度和韧性,才能保证平口钳在使用时不会轻易变形。
试想一下,要是用铁皮做的钳臂,轻轻一夹就弯了,那还怎么干活啊?所以,钳臂的材质特别重要,越结实越能经得起高强度的使用。
钳臂的设计要符合人体工学,握起来不累,力道也能分配得更均匀,真心不简单。
好啦,结构上没什么问题,我们接着来看看这加工工艺。
你别看这平口钳外形简单,它的制作可得经过不少精密的工序。
钳臂和钳头都是通过铸造或锻造出来的。
铸造就是把金属加热到液态,然后倒进模具里,冷却凝固成型。
这个过程可是有点儿考验技术的,要是铸造不精确,钳臂的强度就会大打折扣。
锻造呢,基本就是用巨大的压力把金属压制成形,这样出来的钳子更加结实,不容易变形,能承受更大的力量。
你要是问,怎么保证平口钳的夹口精准又不失力度,嘿,这里有一个绝妙的工艺——热处理。
热处理就是通过加热和冷却的方式,改变金属的硬度和韧性。
毕业设计说明书(论文)中文摘要题目:钳工装配摘要:钳工是以手工操作为主,适宜各种工具来完成零件的加工。
与机械加工相比,钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高,但也是机械加工中不便和难以完成的工种,特别是装配钳工,它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差,也就是说装配钳工关系着产品的质量问题,合格与不合格。
然而我们只有懂得装配工艺规程,才能提高劳动生产力,保证产品质量,只有严格按照工艺规程生产,才能保证装配工作的顺利进行,降低成本,增加工厂收益,所以只要我们懂得了装配的注意要点,才能在生产中更大的发挥我们自己的力量,这也是本文的目的所在。
关键词:劳动强度生产效率制造精度工艺规程目录毕业设计说明书(论文)中文摘要 (1)引言 (1)1 装配钳工的基本技能 (2)1.1 划线 (2)1.2 锉削 (3)1.3 锯削 (4)1.4 钻孔 (5)1.5 功螺纹 (6)2 装配常用量具及其装配图 (7)2.1 量具 (7)2.2 装配图 (8)3 装配一般技术规定 (9)4 滚动轴承装配要点 (11)4.1 轴向间隙规定 (11)4.2 轴向间隙调整 (11)5 滑动轴承的装配要点 (14)5.1 整体式轴承装配 (14)5.2 剖分式轴承装配 (14)6 过盈配合件装配要点 (16)7 键装配工艺要点 (19)8 拆卸的注意要点 (21)结论 (22)参考文献 (23)附录 (24)引言钳工是一门历史悠久的技术,随着科学技术的发展。
很多钳加工工作已被机械加工所代替,但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用,如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成,装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种,可见装配钳工在机械制造中的地位,所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。
1 装配钳工的基本技能装配钳工的基本技能主要有划线,钻削,锉削,锯削,铰孔,功螺纹,套螺纹以及对部件机械零件进行装配,调试,检验,试车等。
平口钳的设计范文平口钳是一种常用的手工工具,它主要用于夹持和固定工件,是许多行业和领域中必不可少的工具之一、平口钳的设计需要考虑到使用者的舒适性、功能性和持久性等方面,下面将详细介绍平口钳的设计。
首先,在平口钳的设计中,舒适性是一个必须考虑的因素。
由于平口钳在使用时需要用力夹持工件,所以设计者应该注重设计一个符合人体工程学原理的手柄,以减轻使用者的手部压力和不适。
首先,手柄应该采用符合人手曲线的形状,以确保握持时的舒适感。
其次,手柄表面应采用防滑材质,以增加使用时的稳固性。
此外,手柄的尺寸和重量应该适中,以便于使用者长时间使用而不会造成疲劳。
其次,平口钳的设计需要考虑到功能性。
平口钳主要用于夹持工件,因此其口宽度和开口程度应能够满足各种不同大小的工件的夹持需求。
设计者需要根据实际应用场景和需求,确定平口钳的合适的口宽度和开口程度。
此外,平口钳还应该具备可调节的夹持力度,这样使用者可以根据具体情况进行调整。
同时,平口钳的设计还需要考虑到持久性和耐用性。
平口钳通常由金属材料制成,因此设计者应该选择高品质的金属材料,以确保平口钳具有足够的强度和耐用性。
同时,在设计中应注重钳口的硬度和刀口的锋利度,以保证夹持效果和使用寿命。
此外,平口钳的设计还应考虑到易于清洁和维护,例如可以设计可拆卸的刀口和可调节的部件,方便清理和更换。
另外,平口钳的设计应该注重安全性。
由于平口钳在使用时需要用力夹持工件,因此设计者应注重加强钳口的牢固性和夹持的稳定性,避免钳口滑动导致伤害。
此外,设计者还可以在手柄部分加入防护装置,以避免手部受伤。
例如,可以在手柄上设计防滑材质和防滑纹理,或者设计固定保护盖,以防止手部滑动和直接接触钳口。
综上所述,平口钳的设计需要考虑舒适性、功能性、持久性和安全性等方面。
只有兼顾到这些因素,设计出质量优良的平口钳,才能满足用户的需求,并且在使用过程中发挥最好的效果。
设计者应根据实际需求和市场反馈,不断改进设计,提升平口钳的性能和质量。
一种新型平口钳的设计与研究摘要:平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,常用于机械加工领域、安装小型工件,它是铣床、钻床的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。
并且大多数的平口钳只能够夹紧比较常规的工件,对于两个装夹面中,有一个装夹面为倾斜面的工件进行装夹时,是比较困难的。
关键词:平口钳机械加工一般平口钳包括固定钳体、活动钳体、螺杆和固定座,但现有平口钳在装夹一些特殊形状的工件时不便于装夹,本文主要讲述了一种适应不同工件的装夹的平口钳。
本文所阐述的这种新型平口钳不仅结构简单,而且能够很好地适应不同工件的装夹。
附图说明:下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型中的结构示意图。
图2是平口钳本体的“T”型滑槽和活动钳体的“T”型导轨的侧视剖面图。
图3是活动钳体的“T”型导轨装配在平口钳本体的“T”型滑槽处的局部俯视剖面图。
图4是两个并排组合的平口钳夹紧工件的示意图。
图中代号含义:1—平口钳本体;101—“T”型滑槽;102—沉孔;2—固定钳体;201、301—钳口;202—固定螺钉;3—活动钳体;302—“T”型导轨;303—弧形面;304—螺钉;4—螺杆;401—万向铰链;5—固定座;501—锁紧螺栓;6—工件。
具体实施方式:参见图1至图4所示:本实用新型是一种平口钳,包括平口钳本体1、固定钳体2、活动钳体3、螺杆4和固定座5。
本实用新型不仅结构简单,而且能够很好地适应不同工件6的装夹。
上述固定钳体2固定连接在平口钳本体1上表面上,本实施方式中,上述固定钳体2通过固定螺钉202固定连接在平口钳本体1上表面上。
上述活动钳体3的底部设置有与平口钳本体1上表面上开设的“T”型滑槽101相匹配的“T”型导轨302,该活动钳体3的“T”型导轨302与所述平口钳本体1的“T”型滑槽101滑动连接。
参见图1所示:上述螺杆4的左端通过万向铰链401与所述活动钳体3的右端铰接(所述活动钳体3的右端面上开设有腔体,万向铰链401置于该活动钳体3的腔体后,通过螺钉304固定,保证活动钳体3能够相对于螺杆4向任意方向摆动),杆身上设置的外螺纹与所述固定座5上开设的、带有内螺纹的通孔螺接,右端伸出所述固定座5的通孔;所述固定座5能够通过螺纹紧固件与所述平口钳本体1锁紧,具体地是所述固定座5上开设有竖向的通孔,所述平口钳本体1“T”型滑槽101的内底面上沿平口钳本体1“T”型滑槽101长度方向均匀开设有多个沉孔102(参见图1所示,该沉孔102的孔径由上至下逐渐缩小);所述固定座5与所述平口钳本体1锁紧时,所述螺纹紧固件穿过所述固定座5的通孔和该固定座5的通孔下方正对的所述平口钳本体1的沉孔102并锁紧。
图2加工示意图1.凸件2.凹件3.底板图1总装配图1.前钳口2.侧面调节挡板(左右2件)3.推力块调节压紧螺栓4.可调节前后滑动推力块5.后钳口前后调节座6.后丝杠支撑板7.调节丝杠基金项目:江苏省职业学校创新项目基金(B-CXDS-14-004)具有孔加工定位装夹功能的平口钳设计与开发朱达新1,2(1.江阴市高级技工学校,江苏江阴214400;2.江阴中等专业学校机电工程系江苏江阴214400)0引言平口钳作为机加工方面的通用夹具,常用于安装小型工件,它是铣床、钻床的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工的功能。
金工从事的孔加工一般包括钻、铰、攻丝和立铣刀加工有形位公差要求的孔,孔加工精度是保证质量的前提。
职业类院校机械相关专业方面的学生在钳工技能训练中经常遇到孔加工定位和装夹方面的问题,随着实验实训技术要求的不断提高,这就需要对装夹工件的辅助工具提出改进设计。
1选题的确定本项目是在职业学校钳工锉配练习过程中对叠加件———有对中要求的上下工件孔加工定位易偏心而产生对此改进的方案。
普通平口钳只能对工件的前后方向夹紧,工件的左右方向无法控制,造成工件偏移,导致装夹不稳。
对上下工件在错位和边缘不平齐的情况下,如何克服钳口只能夹紧一个方向对齐平面的缺点,必须再加一个受力点,即同一作用力下能解决上下2~3个边缘不对齐工件的夹紧问题。
2设计目的和基本思路本项目主要解决叠加件边缘不平齐情况下的孔加工问题,同时保证工件的前后、左右4个面受力夹紧。
基本思路是在原来的平口钳的基础上改进,通过加装推力块的形式对边缘不平齐工件装夹(如图1)。
本项目的创新点有以下几个方面:钳口加装左右侧板和挡条,对工件的两侧调节夹紧;3件套叠加件孔加工定位和装夹,解决的方法是在后钳口加装可调节推力块后,保证了孔定位的准确性,工件不易产生偏移,不使用时推力块还可以十分方便地取下,同时简化了后钳口的形式;该设计解决了孔加工的定位装夹问题,保证了孔加工方面的形位公差要求。
南通广播电视大学毕业论文课题名称基于UG万向平口钳造型及加工姓名何赛健学号 0607020205专业数控技术班级 06数控(2)指导老师季建华2010年 12 月前言Unigraphics Solutions 公司(简称UGS)是全球著名的MCAD供应商,主要为汽车与交通、航空航天、日用消费品、通用机械以及电子工业等领域通过其虚拟产品开发(VPD)的理念提供多级化的、继承德、企业级的包括软件产品与服务在内的完整的MCAD解决方案。
其主要的CAD产品是Unigraphics(UG)。
UnigraphicsNX融线框模型、曲面造型、实体造型为一体,是参数化和特征化的CAD/CAM/CAE系统。
系统建立在统一的富有关联性的数据库基础上,提供了工程上的完全关联性,使CAD/CAM/CAE各部分数据自由切换。
以基本特征作为交互操作的基础单位,利用特征技术,用户可以在更高层次上进行产品设计、模具设计、数控加工编程和工程分析,实现并行工程CAD/CAPP/CAM的集成与联动。
这不仅有利于CAD/CAM系统之间交换信息,而且有利于信息的共享。
应用好Unigrahpics NX提供的强大的数控加工编程功能,包括数控车削、铣削、线切割等编程模块等,是提高企业数控加工技术应用水平的一个重要途径。
Unigraphics NX基于Windows平台,是集CAD/CAE/CAM一体化的三维参数化软件,是当今世界上最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件之一,广泛应用于航空、汽车、造船、通用机械、模具、家电等领域。
如:俄罗斯航空,北美汽油涡轮发动机, 美国通用汽车,普惠喷气发动机, 波音, 以色列飞机公司,英国航空公司等都是Unigraphics软件的重要用户。
自从1990年Unigraphics软件进入中国以来,得到了越来越广泛的应用,现已成为我国工业界主要使用的大型CAD/CAE/CAM软件。
目录前言----------------------------------------------------------- 2摘要----------------------------------------------------------- 4第一章绪论------------------------------------------------------51.1 UG软件的简介 --------------------------------------------- 51.2 本论文研究的目的及意义------------------------------------ 6第二章 UG软件在机械行业中的地位及应用--------------------------- 72.1 UG软件在机械行业中的地位---------------------------------- 72.2 UG软件的应用---------------------------------------------- 8第三章万向平口钳各部件的设计造型----------------------------------------------------- 113.1 钳座的设计----------------------------------------------113.2 球面座的设计---------------------------------------------- 123.3球头杆的设计---------------------------------------------- 143.4固定钳口的设计-------------------------------------------- 153.5 活动钳口的设计------------------------------------------- 173.6导杆及螺杆的设计------------------------------------------ 183.7标准件螺栓、弹簧、钢珠的选择------------------------------ 19第四章万向平口钳机构的装配 --------------------------------- 204.1万向平口钳的装配示意-------------------------------------- 204.2万向平口钳UG造型图装配展示--------------------------------224.3 台虎钳的各部件装配及原理--------------------------------- 23第五章台虎钳各部件的加工5.1 机床选择------------------------------------------------ 245.2夹具的选择----------------------------------------------- 255.3走刀路线的确定------------------------------------------- 275.4工艺文件编制--------------------------------------------- 315.5UG的自动编程及程序-------------------------------------- 32毕业设计总结-------------------------------------------------- 41参考文献致谢----------------------------------------------- 42摘要本文主要介绍CAD/CAM在机械产品上的应用,其中包括UG,AUTOCAD。
一平口钳的快移设计A传统平口钳的结构和工作特点平口钳又名机用虎钳,是一种重要的机床附件,广泛应用于铣床,钻床等机床中,传统平口钳由扳手转动丝杆,通过丝杆螺母带动活动钳身移动,由于是手动操作,夹紧速度慢,当工件尺寸较小时,丝杆要转动许多圈才能把工件夹紧;夹紧力较小,操作者要用很大的劲才能把工件夹紧。
B改造原则经过分析,发现传统平口钳存在的缺点集中在传动方案上。
于是可以采取可以采取液压、气压、电气等多种传动方案,因为机床本身具有了气动系统,而且可以实现快速移动和换向,较机械传动容易布局和操作,移动速度快,夹紧力大,易实现自动化等。
C改造平口钳1改造材料准备φ45mmX120mm单杆双作用活塞式气缺一只,三位四通换向阀一只,气缸固定板一块。
如图十一与十二所示。
图十一图十二2改造过程①在钳身上增加气缸固定板,如零件总体图所示。
在钳身进行钻孔,钻孔位置为气缸固定板孔所对应的位置(Φ16的孔有内螺纹)。
先用Φ14的麻花钻进行钻孔,孔深为10mm,再用Φ16的丝锥进行攻牙,然后用螺纹联接把钳身和气缸固定板固定起来(安装时用百分表测量固定板与平口钳底面是否垂直)。
②把活动钳身的钳口垫先拆下来,在活动钳身中间部位钻孔,用螺钉与气缸杆联接,如图十三所示,然后将气缸体固定板与固定钳身右端用螺钉固定联接,并打定位销。
打定位销之前用百分表测量,使气缸杆与固定钳身导轨平行。
③将手动方向控制阀和流量控制阀用螺钉固定在联接板上表面,并用耐压塑料管将各元件进行连接。
安装联接时注意流量控制阀安装方向及手动方向控制阀的手柄位置与气缸的运动方向应一致。
④将改装后的平口钳导轨面上涂润滑油,全部检查各连接件的连接状态,确认无误后与压缩空气系统联接试用总体图3气动平口钳改造原理及结构利用单杆双作用活塞式气杆的左右移动来实现平口钳活动钳身的是松开与闭合运动,利用气压与气缸活塞面积产生的压力来实现夹紧力。
工件夹紧时,由空气压缩机1产生并经过初次净化处理后存储在气罐4中的压缩空气,经空气干燥器5、空气过滤器6、减压阀7和油雾器8,通过流量控制9调节活动钳身移动速度,有换向阀10进入进入气缸11,实现工件夹紧。
毕业论文:机械加工中的工装夹具定位设计分析摘要:随着技术的不断进步,工装夹在各个方面有了更多的功能,而技术的不断进步也意味着人们对仪器的加工技术和对产品的精细度的要求不断增加。
机械加工中的工装夹具,其设计的合理性与规范性,对于机械加工的质量影响比较大,为确保机械加工工装夹具定位设计的水平,做好机械加工工装夹具定位设计的分析十分重要。
针对此,本文对机械加工中的工装夹具定位设计进行了详细分析。
关键词:机械加工; 工装夹具; 夹具定位; 定位设计;On the Positioning Design of Tooling Fixtures in Mechanical ProcessingWANG Jun-yanLianyungang North Transmission Co.,Ltd.Abstract:With the continuous advancement of technology, tooling clamps have more functions in all aspects, and the continuous advancement of technology also means that people's processing technology of instruments and the precision of products continue to increase.The rationality and standardization of tooling and fixtures in machining have a relatively large impact on the quality of machining. In order to ensure the level of machining tooling and fixture positioning design, it is very important to do a good job in the analysis of the machining tooling fixture positioning design. In view of this, this article analyzes the fixture positioning design in machining in detail.0 引言当前在机械行业的快速发展下,工装夹具的应用愈发广泛,其作用是用于提升机械加工产品的效率,使机械加工的质量可以得到有效保障。
弹性夹套新式快速平口钳设计姓名:***专业:机械设计制造及其自动化摘要平口钳又名机用虎钳,是一种通用家具,在工业上有着广泛的用途,它是铣床、钻床的随机附件,用于安装待加工工件进行切削加工。
计就如何提高平口钳的效率进行探讨,提出了两种易于实现的方案,整批零件报废,这将给企业带来较大的经济损失。
因此,我的毕业设上加以改进设计,旨在优化现有平口钳的生产与作用,减轻劳动强度,要求,如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至并对其结构,功用等进行了分析阐述,在原有的快速紧固平口钳基础提高生产效率。
在现代机械制造中尤其是数控加工中,平口钳是必不可少的,它化经营的理念进行生产。
这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的起固定夹紧工件的作用,从而有利于机加工。
平口钳的制造好坏与它着社会的发展,平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业,采用规模可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。
随关键词:平口钳加工精度弹性夹套Abstractparallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining.in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higherrequirements, if the accuracy and application range can not meet the requirements the supplier can produce a large number of discarded waste and even the whole batch of parts, which will bring large economic losses. My graduation design, therefore, discusses on how to improve the efficiency of the flat pliers, proposes two easy to implement, and its structure, function and so on are analyzed in this paper, aimed at optimizing production and function of existing flat pliers, reduce labor intensity, improve production efficiency. Keywords:flat pliers machining precision flexible jacket目录1. 绪论 (1)2. 快速紧固平口钳方案分析 (3)2.1方案一快速开合螺母式紧固平口钳 (3)2.2方案二快速弹性夹套式紧固平口钳 (6)3.弹性夹套新式快速平口钳设计 (10)3.1弹性夹套新式平口钳结构设计 (10)3.2弹性夹套新式平口钳装配结构设计 (13)3.3弹性夹套新式平口钳零部件的设计及计算 (20)3.4弹性夹套式平口钳使用说明书 (23)总结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)弹性夹套新式快速平口钳设计1 绪论平口钳在制造业中起着关健作用,平口钳精度的好坏直接影响着产品质量,从一个制造企业来讲,精度关系着获得的利润。
弹性夹套新式快速平口钳设计姓名:***专业:机械设计制造及其自动化摘要平口钳又名机用虎钳,是一种通用家具,在工业上有着广泛的用途,它是铣床、钻床的随机附件,用于安装待加工工件进行切削加工。
计就如何提高平口钳的效率进行探讨,提出了两种易于实现的方案,整批零件报废,这将给企业带来较大的经济损失。
因此,我的毕业设上加以改进设计,旨在优化现有平口钳的生产与作用,减轻劳动强度,要求,如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至并对其结构,功用等进行了分析阐述,在原有的快速紧固平口钳基础提高生产效率。
在现代机械制造中尤其是数控加工中,平口钳是必不可少的,它化经营的理念进行生产。
这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的起固定夹紧工件的作用,从而有利于机加工。
平口钳的制造好坏与它着社会的发展,平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业,采用规模可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。
随关键词:平口钳加工精度弹性夹套Abstractparallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining.in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higherrequirements, if the accuracy and application range can not meet the requirements the supplier can produce a large number of discarded waste and even the whole batch of parts, which will bring large economic losses. My graduation design, therefore, discusses on how to improve the efficiency of the flat pliers, proposes two easy to implement, and its structure, function and so on are analyzed in this paper, aimed at optimizing production and function of existing flat pliers, reduce labor intensity, improve production efficiency. Keywords:flat pliers machining precision flexible jacket目录1. 绪论 (1)2. 快速紧固平口钳方案分析 (3)2.1方案一快速开合螺母式紧固平口钳 (3)2.2方案二快速弹性夹套式紧固平口钳 (6)3.弹性夹套新式快速平口钳设计 (10)3.1弹性夹套新式平口钳结构设计 (10)3.2弹性夹套新式平口钳装配结构设计 (13)3.3弹性夹套新式平口钳零部件的设计及计算 (20)3.4弹性夹套式平口钳使用说明书 (23)总结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)弹性夹套新式快速平口钳设计1 绪论平口钳在制造业中起着关健作用,平口钳精度的好坏直接影响着产品质量,从一个制造企业来讲,精度关系着获得的利润。
但我国很多企业由于各种原因生产出的夹具精度非常差,达不到要求,更不会实现较好的利润。
夹具的创新也没有明显突破,导致可以加工的零件类型受到限制。
作为机加工中常用的平口钳夹具而言,普通平口钳加工范围受到极大限制。
这极大地影响了平口钳的适用范围。
目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。
然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。
特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求:㈠能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;㈡能装夹一组具有相似性特征的工件;1㈢能适用于精密加工的高精度机床夹具;㈣能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;㈤采用以液压站等为动力源的高效紧固装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;㈥提高机床夹具的标准化程度。
机械加工中大多是采用在通用机床上安装各种夹具,辅助夹具及刀具等进行产品零件的生产,工艺准备工作比较繁重。
其中,夹具设计和制造的工作量显得更为突出,往往成为生产准备工作的关键。
如何提高压缩机精度,降低生产成本是急需解决的问题。
采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。
夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和紧固,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高效紧固机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。
另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。
使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。
例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对2箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用夹具装夹工件方便、快速,当采用气动、液压等紧固装置时,可减轻工人的劳动强度。
2 快速紧固平口钳方案分析宝鸡是我国重点建设的老工业基地,装备制造业优势突出,有重型汽车、数控机床、精密磨床、电子仪器仪表、石油钻采设备、铁路桥梁及钛材生产等企业。
它们在生产加工中都离不开平口钳这个设备,平口钳精度的好坏直接影响产品质量和生产效率。
为了保级重工业的发展,现对以下几种方案进行分析。
2.1方案一快速开合螺母式紧固平口钳1、快速开合螺母紧固台虎钳工作原理图2.1-1是一种新型快速开合螺母紧固台虎钳,这种台虎钳的新颖之处是它的机心采用了特殊的开合螺母机构,实现了台虎钳的快速紧固功能。
这种台虎钳的手柄不管从哪个位置开始逆时针转动,只要转到垂直方向就会被自动阻止,这时,螺杆与组合螺母轴向脱开,活3图2.1-1 快速紧固台虎钳动钳体可以在固定钳体上自由推拉,实现台虎钳对工件的快速装夹。
如果台虎钳的手柄按顺时针转动,组合螺母就会和螺杆自动旋合,实现传统的螺纹传动并对工件实施紧固。
图2.1-2 开合螺母4图2.1-3 机心结构图2.1-3是这种台虎钳机心的实物结构,螺母座1的螺孔后面加工有同轴光孔并在周向上开有90度的限位槽,带有限位螺钉3的活动螺母2被装在光孔内并被限定在0-90度范围内转动,活动螺母2的后面是爪片4,爪片4中间有一个与螺杆7横截面相同的孔,这样爪片4可以随螺杆7转动并可以在轴向上滑动,爪片上的棘爪可以带着活动螺母2 转动。
后盖6通过弹簧5 把活动螺母2和爪片4压装在螺母座1的光孔内。
螺母座1和活动螺母2上的螺纹与螺杆上的螺纹做对应去除。
所示是台虎钳手柄逆时针转动到垂直位置时螺杆与组合螺母脱开的状态。
螺钉3被限定在垂直位置上,棘爪的直面不能从活动螺母2携带的缺口中跃出,手柄阻止在垂直位置不能继续逆时针转动,这时螺杆上的螺纹正好处在螺母座1和活动螺母2对齐的螺纹缺口中。
当手柄带动螺杆7做顺时针转动时,棘爪的斜面带着活动螺母2 转动,转动90度时,5螺钉3被限定在水平位置上,活动螺母2不能继续转动并与螺母座1上的螺纹形成互补,而棘爪的斜面可以跃出活动螺母上的缺口继续转动,从而实现螺杆7与组合螺母之间的螺纹传动。
2、快速开合螺母紧固台虎钳的特性这种台虎钳的新颖之处是它的机心采用了特殊的开合螺母机构,组成简练,结构紧凑,装夹速度快、提高工作效率、减轻劳动强度等优势。
使用材料为HT250 +球墨QT易生锈,局部强度危险;加工范围有限。
2.2方案二快速弹性夹套式紧固平口钳1、快速紧固平口钳的工作原理图2.2-1所示为弹性夹套,其上开有三条均匀分布的槽,从而使弹性夹套形成均匀分布的三个圆柱卡爪,没有紧固时三个圆柱卡爪的圆柱面与紧固圆杆的外圆柱面是间隙配合,此时手柄可以推拉紧固圆杆,使其在弹性夹套的圆柱孑L内自由移动,从而带动活动钳身前后移动。
需要紧固时将工件放人钳口,推动手柄使活动钳身向前移动,活动钳口压住工件,同时顺时针旋转手柄,带动紧固圆杆回转,通过导向平键使紧固螺柱在固定螺母中回转并产生轴向移动,将弹性夹套压入固定锥套中使弹性夹套变形,三个圆柱卡爪同时抱住紧固圆杆的外圆柱面,由于紧固螺柱和固定螺母旋紧后能自锁,弹性夹套上的三6个卡爪始终抱住紧固圆杆使其不能轴向移动,从而使活动钳身不能移动,达到紧固工件的目的。
需要松开工件时逆时针旋转手柄,此时紧固螺柱回转并轴向移动,弹性夹套上的三个圆柱卡爪松开紧固圆杆,同时拉动手柄使紧固圆杆沿导向平键后移,带动活动钳身也向后移动,此时工件即被松开。