高浓度氨氮废水中氨氮的去除

超声波技术在高浓度氨氮废水处理中的应用超声波技术是一种通过声波的频率、振幅和功率对物质进行处理和改变的技术。

在高浓度氨氮废水处理中，超声波技术具有很大的应用潜力。

本文将详细介绍超声波技术在高浓度氨氮废水处理中的应用，并探讨其优势、适用性和挑战。

1. 氨氮去除：超声波技术可以通过破碎和溶解气泡的方式，加速氨氮的氧化和还原反应，促进氨氧化细菌的生长和代谢活性，从而快速去除废水中的氨氮。

研究表明，超声波处理后的氨氮去除率可以显著提高。

2. 悬浮物和胶体颗粒去除：超声波技术可以产生剧烈的涡流和局部振荡，破坏颗粒之间的吸附和固聚力，使悬浮物和胶体颗粒更容易被沉降或过滤。

与传统的物理处理方法相比，超声波技术具有较高的去除效率和较低的处理成本。

3. 气体释放和溶解：超声波技术可以通过声波振荡的力量将溶解气体释放到液体中，也可以将气体溶解到液体中。

在高浓度氨氮废水处理中，可以利用超声波技术将废水中的氨氮气体迅速释放，从而降低氨氮浓度。

4. 膜分离和浓缩：超声波技术可以改变膜孔的形状和大小，提高膜的透过率和抗污染性能，从而提高膜分离和浓缩的效果。

在高浓度氨氮废水处理中，可以利用超声波技术改善膜的通量和分离效果，降低膜的堵塞和清洗频率。

1. 快速、高效：超声波技术可以快速传播和传递能量，使废水中的污染物被快速和高效地处理。

2. 非热能：超声波技术主要基于声能传递，不需要额外的热能输入，因此不会造成废水温度升高。

3. 环保：超声波技术没有化学药剂的使用和产生有害物质的风险，对环境无污染。

4. 操作简单：超声波设备的操作和维护相对简单，可以方便地集成到现有的废水处理系统中。

超声波技术在高浓度氨氮废水处理中仍然面临一些挑战。

超声波技术的能量传递效率受到废水的温度、浓度、含气情况等因素的影响，需要根据实际情况进行调整和优化。

在大规模应用时，超声波设备的成本和能耗也需要进一步降低。

氨氮去除原理氨氮是水体中的一种重要污染物，它主要来自于工业废水、农业排放和生活污水等渠道。

高浓度的氨氮不仅会对水生生物造成危害，还会影响水体的生态平衡，因此对氨氮的去除成为了环境保护和水处理领域的重要课题。

本文将介绍氨氮去除的原理及相关技术。

氨氮去除的原理主要包括生物法、化学法和物理法三种途径。

生物法是利用微生物对氨氮进行降解转化，其中包括厌氧氨氮去除和好氧氨氮去除两种方式。

厌氧氨氮去除是在缺氧或无氧条件下进行的，通过厌氧细菌的作用将氨氮转化为氮气或氮化合物。

而好氧氨氮去除则是在充足氧气存在的情况下，利用好氧细菌将氨氮氧化成硝酸盐的过程。

生物法去除氨氮具有操作简单、能耗低、无二次污染等优点，因此在实际应用中得到了广泛的推广和应用。

化学法是利用化学试剂与氨氮发生反应，将其转化为不易挥发的氮化合物，从而达到氨氮去除的目的。

常用的化学法包括氯化铁法、硫酸铜法、氯氧化法等。

这些方法具有反应速度快、去除效果好的特点，适用于处理氨氮浓度较高的废水。

然而，化学法去除氨氮存在着试剂成本高、产生大量污泥等问题，因此在实际应用中需要综合考虑其经济性和环保性。

物理法是通过物理手段将水中的氨氮分离出来，常用的方法包括吸附法、膜分离法和电解法等。

吸附法是利用吸附剂对氨氮进行吸附，然后再对吸附剂进行再生或处理。

膜分离法则是利用特定的膜对氨氮进行截留和分离。

电解法则是通过电化学反应将氨氮转化为氮气或氮化合物。

这些物理法去除氨氮的技术成熟，操作简便，但是设备投资和能耗较高，适用于氨氮浓度较低的水体处理。

综上所述，氨氮去除的原理主要包括生物法、化学法和物理法三种途径。

各种方法各有优劣，应根据具体情况选择合适的氨氮去除技术。

在实际应用中，还可以采用多种方法联合处理，以达到更好的去除效果。

希望本文对氨氮去除原理有所帮助，谢谢阅读。

根据废水中氨氮浓度的不同，可将废水分为3类：高浓度氨氮废水（NH3-N>500mg/l）,中等浓度氨氮废水（NH3-N：50-500mg/l），低浓度氨氮废水（NH3-N<50mg/l）。

然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有抑制作用，制约了生化法对其的处理应用和效果，同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率，从而导致处理出水难以达到要求。

故本工程的关键之一在于氨氮的去除，去除氨氮的主要方法有：物理法、化学法、生物法。

物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术；生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术目前比较实用的方法有：折点加氯法、选择性离子交换法、氨吹脱法、生物法以及化学沉淀法。

1．折点氯化法去除氨氮折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。

当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量最低，氨的浓度降为零。

当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。

因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。

处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。

氧化每克氨氮需要9～10mg氯气。

pH值在6～7时为最佳反应区间，接触时间为0.5～2小时。

折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。

1mg残留氯大约需要0.9～1.0mg的二氧化硫。

在反氯化时会产生氢离子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg残留氯只消耗2mg左右（以CaCO3计）。

折点氯化法除氨机理如下：Cl2+H2O→HOCl+H++Cl－NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2ONHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl－NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl-折点氯化法最突出的优点是可通过正确控制加氯量和对流量进行均化，使废水中全部氨氮降为零，同时使废水达到消毒的目的。

高浓度氨氮废水处理方案1. 引言高浓度氨氮废水是一种常见的工业废水，其中含有较高浓度的氨氮物质。

氨氮的高浓度废水对环境造成严重的污染，需要采取适当的处理方法来降低其对环境的影响。

本文将介绍一种针对高浓度氨氮废水的处理方案。

2. 处理原理高浓度氨氮废水处理方案主要依靠氨氧化反应降解氨氮物质。

氨氧化反应是将氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐的过程，从而将高浓度氨氮废水转化为低浓度的氨氮废水。

该反应通常依靠合适的菌群来实现，例如：硝化菌和反硝化菌。

3. 处理步骤高浓度氨氮废水处理方案包括以下几个步骤：3.1 氨氮预处理首先，对高浓度氨氮废水进行预处理。

预处理的目的是去除废水中的杂质和颗粒物，以确保后续处理步骤的顺利进行。

预处理可以采用物理方法（如筛网、沉淀等）和化学方法（如中和、氧化等）。

3.2 硝化反应将预处理后的废水送入硝化反应池进行处理。

硝化反应池中加入适量的硝化菌，并提供合适的环境条件，如适宜的温度、氧气供应等。

硝化菌能够将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐，从而将废水中的氨氮转化为低浓度的氨氮。

3.3 反硝化反应硝化反应后的废水将进入反硝化反应池进行处理。

反硝化反应池中加入适量的反硝化菌，并提供合适的环境条件。

反硝化菌能够利用亚硝酸盐和硝酸盐来进行呼吸代谢，并将其还原为氮气释放到空气中，从而进一步降低废水中的氨氮浓度。

3.4 氨氮浓度监测在处理过程中，需要定期监测废水中的氨氮浓度。

可以使用适当的检测方法，如纳氏反应、电极法等，来确定氨氮的浓度。

监测结果可以用于调整处理过程中的操作参数，以达到更好的处理效果。

4. 处理效果评估处理高浓度氨氮废水的最终目标是将其转化为低浓度的氨氮废水，从而满足相关的排放标准。

处理效果的评估可以通过监测废水中氨氮的浓度来确定。

另外，还可以对处理后的废水进行其他指标的检测，如悬浮物浓度、pH 值等，以评估处理效果的综合情况。

5. 结论针对高浓度氨氮废水的处理，我们可以采用氨氧化反应的方法，通过硝化和反硝化反应将废水中的氨氮转化为低浓度的氨氮。

氨氮过高处理方法氨氮是水体中的一种常见污染物，主要来源于农业、工业和城市生活污水等。

当水体中氨氮浓度过高时，会对水生生物产生毒害作用，破坏水生态平衡，甚至威胁人类健康。

因此，寻求有效的氨氮过高处理方法至关重要。

一、物理处理方法1. 吹脱法：利用氨氮在水中的溶解度随pH值升高而降低的特性，通过向废水中通入空气或蒸汽，使废水中氨氮由液相转移至气相，从而达到去除氨氮的目的。

吹脱法适用于处理高浓度氨氮废水，但能耗较高，且易产生二次污染。

2. 膜分离技术：包括反渗透、纳滤、超滤等，通过膜的选择性透过性，将氨氮与水分子分离。

膜分离技术具有高效、节能、无二次污染等优点，但膜材料成本较高，且易受污染和堵塞。

二、化学处理方法1. 折点氯化法：将氯气或次氯酸钠通入废水中，使氨氮氧化为氮气逸出。

折点氯化法处理效果稳定，适用于处理低浓度氨氮废水，但药剂费用较高，且可能产生有毒副产物。

2. 离子交换法：利用离子交换树脂上的可交换离子与废水中的氨氮进行交换，从而达到去除氨氮的目的。

离子交换法具有处理效果好、可回收氨氮等优点，但树脂再生费用较高，且易受其他离子干扰。

三、生物处理方法1. 传统生物硝化反硝化技术：通过硝化细菌将氨氮氧化为硝酸盐，再通过反硝化细菌将硝酸盐还原为氮气逸出。

传统生物硝化反硝化技术具有成本低、无二次污染等优点，但处理周期较长，且易受温度、pH值等环境因素影响。

2. 新型生物脱氮技术：包括短程硝化反硝化、厌氧氨氧化等，通过优化微生物种群结构和反应条件，提高氨氮去除效率。

新型生物脱氮技术具有处理效果好、节能等优点，但对操作和管理要求较高。

四、复合处理方法为了克服单一处理方法的局限性，实际工程中常采用多种方法组合使用，形成复合处理方法。

例如，可以先采用物理或化学方法预处理废水，降低氨氮浓度和毒性，再采用生物方法进行深度处理。

复合处理方法可以充分发挥各种方法的优势，提高氨氮去除效率和处理效果稳定性。

五、实际应用案例1. 某化工厂废水处理：该化工厂废水氨氮浓度高达500mg/L以上，采用吹脱法预处理后，氨氮浓度降至200mg/L以下；再采用A/O（厌氧/好氧）生物处理工艺进行深度处理，最终出水氨氮浓度稳定在10mg/L以下，达到国家排放标准。

高氨氮废水处理方法
高氨氮废水处理方法可以采用以下几种方法：
1. 生物处理：利用生物菌群降解氨氮。

常用的生物处理方法有曝气法、厌氧法和序批式生物反应器法。

曝气法通过供氧促进氨氮的细菌降解；厌氧法则在无氧条件下降解氨氮；序批式生物反应器法则通过有氧、无氧和静止等不同阶段的操作进行处理。

2. 化学处理：可以使用化学药剂与氨氮发生反应，将其转化为不溶于水的物质沉淀或析出。

常用的化学处理方法有硫酸亚铁法、氯化法、碱法等。

3. 膜分离技术：利用膜过滤、膜生物反应器等膜分离技术将氨氮与其他物质分离。

常见的膜分离技术包括逆渗透、纳滤和超滤。

4. 离子交换：通过离子交换树脂将废水中的氨氮吸附、去除。

离子交换方法适用于氨氮浓度较高的废水处理。

5. 蒸发浓缩：将废水中的氨氮用蒸发浓缩的方式进行处理。

这种方法适用于氨氮含量较高、体积较小的废水。

需要根据具体情况选择合适的方法进行处理，也可以组合使用多种方法进行高氨氮废水的处理。

同时，注意控制处理过程中的氨氮浓度，以避免对环境造成进一
步污染。

高浓度氨氮废水处理办法过量氨氮排入水体将导致水体富营养化，降低水体观赏价值，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。

因此，废水脱氮处理受到人们的广泛关注。

目前，主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。

消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮（500 mg/L以上，甚至达到几千mg/L），以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。

高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。

1 物化法1.1 吹脱法在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。

一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。

王文斌等[1]对吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究，控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。

在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度高达2000～4000 mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。

吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。

王有乐等[2]采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水（例如882 mg/L）进行了处理试验。

最佳工艺条件为pH ＝11，超声吹脱时间为40 min，气水比为l000：1试验结果表明，废水采用超声波辐射以后，氨氮的吹脱效果明显增加，与传统吹脱技术相比，氨氮的去除率增加了17％～164％，在90％以上，吹脱后氨氮在100 mg/L以内。

为了以较低的代价将pH调节至碱性，需要向废水中投加一定量的氢氧化钙，但容易生水垢。

同时，为了防止吹脱出的氨氮造成二次污染，需要在吹脱塔后设置氨氮吸收装置。

Izzet等[3]在处理经UASB预处理的垃圾渗滤液（2240 mg/L）时发现在pH＝11.5，反应时间为24 h，仅以120 r/min的速度梯度进行机械搅拌，氨氮去除率便可达95％。

不同浓度氨氮废水的去除方法
废水中的氨氮常见厂超标行业：工业废水和生活污水两大类
那些废水中氨氮的去除方法常见有：吹脱法、吸附法、膜技术属于物理方法。

比较主要和常用的有化学方法和生物方法
1.高浓度氨氮废水去除方法
常见用以上的物理方法，主要是通过气液相平衡和传质速度理论，使污水中的氨氮以鸟粪石（磷酸铵镁）的形式沉淀出来，同时回收污水中的氮。

2.中低浓度氨氮废水去除方法
常见用以上的化学方法，主要是通过无机高分子化合物与废水中的氨氮产生反应，从而达到降下废水中氨氮浓度的目的，通常化学方法直接投加希洁氨氮去除剂，去除率达96%，五分钟完成反应过程。

高浓度氨氮废水处理方法与工艺1.生物法处理：生物法是指利用微生物来降解和转化高浓度氨氮废水中的氨氮。

其中最常用的方法是厌氧法和好氧法。

-厌氧法：通过控制氧化还原电位，使废水中的氨氮被厌氧菌转化为氨气和亚硝化氢。

-好氧法：利用好氧微生物通过硝化作用将废水中的氨氮转化为硝态氮。

生物法处理的优点是处理效果稳定，处理成本相对较低，适用于大规模处理。

但是需要一定的操作和维护，对水质和温度的要求较高。

2.物化法处理：物化法是利用物理和化学方法将废水中的氨氮转化为无害物质或使其沉淀。

常见的方法有蒸气扩散、氢氧化钠法和氯化铁法等。

-蒸气扩散：通过加热使氨氮气化，并通过扩散将氨气从废水中转移出去。

-氢氧化钠法：利用氢氧化钠与氨氮发生反应生成氨化钠，并沉淀除去。

-氯化铁法：将氯化铁添加到废水中，通过与氨氮发生化学反应生成氯化铵沉淀除去。

物化法处理的优点是处理过程简单，可在短时间内快速去除氨氮。

但是处理副产物比较多，处理成本较高。

3.其他辅助处理方法：除了上述传统的处理方法外，还有一些辅助处理方法可以提高高浓度氨氮废水处理的效果。

-膜分离法：利用半透膜来分离废水中的氨氮，可以有效提高氨氮的去除率。

-离子交换法：通过离子交换剂将废水中的氨氮吸附去除。

-活性炭吸附法：利用活性炭吸附废水中的氨氮。

这些辅助处理方法可以与生物法或物化法相结合，提高处理效果。

综上所述，针对高浓度氨氮废水的处理，可以采用生物法、物化法和其他辅助处理方法。

通过适当选择合适的处理方法和工艺，可以有效去除废水中的高浓度氨氮，保护水环境和人类健康。

氨氮废水处理技术高氨氮废水如何处理，我们着重介绍一下其处理方法：一、物化法1. 吹脱法在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与湿度、PH、气液比有关。

2. 沸石脱氨法利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。

应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。

采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。

3.膜分离技术利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。

这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。

例如：气水分离膜脱除氨氮。

氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。

根据化学平衡移动的原理即吕．查德里（A.L.LE Chatelier）原理。

在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。

化学平衡只是在一定条件下才能保持―假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度，平衡就向能减弱这个改变的方向移动。

‖遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水，另一侧是酸性水溶液或水。

当左侧温度T1＞20℃,PH1＞9,P1＞P2保持一定的压力差，那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。

4.MAP沉淀法主要是利用以下化学反应：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁（MAP），除去废水中的氨氮。

5.化学氧化法利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。

折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。