二级齿轮减速器的设计

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课程设计说明书

设计题目:二级齿轮减速器的设计专业:工业工程班级:2011-2班设计人:豆春蕾

指导老师:***

山东科技大学

2015年01月10 日

课程设计任务书

学院:矿业与安全工程专业:工业工程

班级:2011-2姓名:豆春蕾

一、课程设计题目:

二、课程设计主要参考资料:

(1)、精密机械设计

(2)、基础工业工程

三、课程设计主要要解决的问题:

(1)、带式运输机变速器经常烧毁的问题(2)、带式运输机经常跑偏的问题

四、课程设计相关附件:

(1)、

(2)、

五、任务发出日期:1月5日完成日期:1月23日指导老师签字:系主任签字:

指导教师对课程设计的评语

指导教师签字:

年月日

目录

1. 设计目的 ................................................................ 错误!未定义书签。

2. 传动方案分析......................................................... 错误!未定义书签。

3. 原动件的选择和传动比的分配 ............................. 错误!未定义书签。

4. 各轴动力与运动参数的计算 ................................. 错误!未定义书签。

5. 传动件设计计算(齿轮) ..................................... 错误!未定义书签。

6 轴的设计 ............................................................... 错误!未定义书签。7.滚动轴承的计算.................................................... 错误!未定义书签。8.连接的选择和计算................................................ 错误!未定义书签。9.润滑方式、润滑油牌及密封装置的选择............. 错误!未定义书签。

10.设计小结 ................................................................ 错误!未定义书签。

11.参考文献 ................................................................ 错误!未定义书签。

1.设计目的

随着经济社会的发展,运输机在经营活动中扮演着越来越重要的角色。其中,带式运输机在实际生活中是最常见的一种运输机,它主要是由运输带、电动机、变速器和支架组成。

但是,带式运输机在使用过程中往往会出现很多问题,比如运输带跑偏、电动机烧毁等。其中,有很多问题是由变速箱引起的。基于此,我设计了一个新型的减速箱,以改善带式运输机的使用状况。

设计一个用于带式运输机上的动力及传动装置。运输机三班制连续单向运转。工作时载荷平稳,小批量生产。已知数据:传输带的圆周力F/N:900。二级齿轮减速器原理图见图1.1。

图1.1

2.传动方案分析

传送带带速v/(m/s): 2.5

滚筒直径D/mm: 300

使用期限/年:10

带速允许公差:5%

1.电机

2.联轴器

3.齿轮减速器

4.联轴器

5.运输带

合理的传动方案,首先应满足工作机的性能要求,其次应满足工作可靠,转动效率高,结构简单,结构紧凑,成本低廉,工艺性好,使用和维护方便等要求。任何一个方案,要满足上述所有要求是十分困难的,要多方面来拟定和评比各种传动方案,统筹兼顾,满足最主要和最基本的要求,然后加以确认。

本传动装置传动比不大,采用二级传动。带式运输机是由电动机驱动,电动机1通过联轴器2将力传入减速器3,再经联轴器4将动力传输至转筒5。轴端连接选择弹性柱销联轴器。见图1.2。

图1.2

3.原动件的选择和传动比的分配

1.原动件的选择

根据带式运输机工作机的类型,可取工作机效率ηw=0.96。设计任务要求减速器的输入功率为: Pw=Fv/1000ηw=(900×2.5)/(1000×0.96)=2.34kw。

而传动装置的效率:η=η12×η23×η32=0.992×0.993×0.972=0.895

式中:η1-----联轴器传动效率η2-----滚动轴承(一对)的效率η3-----闭合齿轮传动效率,常见机械效率参见表3.1

表3.1 传动类型表

电动机所需功率为Pd= Pw/n=2.34/0.893=2.62kw

卷筒工作转速:n=60×1000v/πD=(60×1000×2.5)/(π×300)=159.2r/min

而两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比ia范围为8~40。

所有电动机转速可选范围:nd=n×ia=159.2×(8~40)=1273.6~6368r/min。

查精密机械设计书

初步确定原动机的型号为Y100L2-4,额定功率为p=3kw,

满载转速为n0=1420r/min,额定转矩为2.2N·mm,

最大转矩为2.3N·mm。

2.传动比的分配

由原始数据以及初步确定的原动机的转速可确定总传动比:I=no/n3=1420/159.2=8.92。

对于二级展开式圆柱齿轮减速器,当二级齿轮的材质相同,齿宽系数相等时,卫视齿轮浸油深度大致相近,且低速机大齿轮直径略大,高速级传动比i1=3.53。低速级传动比i2=i/ i1=8.92/3.53=2.52

4.各轴动力与运动参数的计算

1.各轴的转速

nⅠ=n0=1420r/min

nⅡ=nⅠ/i1=1420/3.53=402.27r/min

nⅢ=nⅡ/i2=402.27/2.52=159.63r/min

2.各轴的的输入功率

P0=3kw

pⅠ= P0×(η1×η2)=3×(0.99×0.99) kw =2.94 kw

pⅡ= pⅠ×(η3×η2)=2.94×(0.97×0.99) kw =2.82 kw

pⅢ= pⅡ×(η3×η2×η1 )=2.82×(0.97×0.99×0.99)=2.68 kw

3.各轴的转矩

T0=9.55×610×p0/n0=9.55×610×3/1420=20.176 N·m

TⅠ=9.55×610×pⅠ/nⅠ=9.55×610×2.94/1420=19.72 N·m

TⅡ=9.55×610×pⅡ/nⅡ=9.55×610×2.82/402.27=66.947 N·m

TⅢ=9.55×610×pⅢ/nⅢ=9.55×610×2.68/159.63=160.333 N·m

计算结果如表4.1所示。

表4.1 轴的参数表