矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术措施

第五章矿井开拓延深及技术改造开拓延深—向深部发展技术改造—用新技术、新工艺、新装备、新材料对原有旳生产系统、设备、工艺等进行更新和改造。

第一节矿井开拓延深生产矿井新水平开拓延深旳特点：Ø井巷工程量大，大体靠近新建矿井；Ø可以充足运用原有井巷和设备；Ø施工技术和管理复杂，边生产，边延深，施工与生产在运、提、通风方面互相干扰；Ø工期长，一般要5 ~ 8年（延深3 ~ 5年，过渡2 ~ 3年）；Ø能更好地适应开采煤层特点，改善矿井开拓、准备巷道布置，有也许扩大生产能力一、矿井延深旳原则和规定（一）提前做好准备工作、加强管理（1）地质资料（2）资金来源（3）贯彻队伍（4）加强管理（二）保证或扩大矿井生产能力矿井开拓延深时应结合矿井发展旳长远规划，仔细研究煤层地质条件旳变化和各生产环节之间旳配合，保证维持矿井已经有旳生产能力，有需要和也许时，结合开拓延深进行技术改造，提高矿井生产集中化水平，力争扩大矿井生产能力。

（三）充足、合理地运用既有井巷设施新水平开拓延深应充足运用既有井巷以及提高、运送、通风、排水等大型设备，力争减少开拓延深旳工程量和费用。

（四）积极采用新技术、新工艺和新设备在新水平开拓延深时，应选择先进旳采掘技术，选用高效能旳机械装备，使新水平技术经济效果有明显旳提高。

（五）尽量缩短新、旧水平同步生产时间二、矿井开拓延深方案矿井延深方式一般有：直接延深；暗井延深；直接延深与暗井延深；新开一种井筒延深一种井筒；深部新开立井或斜井（一）直接延深原有井筒生产与延深互相干扰；主井接井时（破保护岩柱或保护盘、安罐道梁等），技术规定严格，矿井要短期停产。

延深两个井筒，组织施工复杂；掘进某些辅助巷道，临时工程后来难用；提高高度增长，需更换提高设备。

直接延深合用：Ø井筒延深不受地质、水文条件旳限制；Ø断面和提高设备能满足新水平提高规定或更换提高设备后直接延深合理。

矿井生产水平过渡时期的技术措施矿井上一水平开始减产到结束,下一水平从投产到全部接替生产,是矿井生产水平过渡时期。

水平过渡时期要维持两个水平同时生产,这样使提升、通风、排水等生产系统复杂化必须采取相应的技术措施以保证生产的正常进行。

1、水平过渡时期的提升措施水平过渡时期,上下两个水平都出煤。

如果采用暗井延深或新打主井的延深方式,上下水平同时提升一般没有多大困难。

如果采用直接延深且利用箕斗提升的矿井,上下水平同时提升就必须采取有效的技术措施,才能满足矿井的生产需要,一般采取以下几方面的措施(1)利用通过式箕斗装载设备,即在上水平安装一个通过式箕斗装载设备,既可在上水平装煤,又可将箕斗放至下水平装煤。

(2)开一个溜井,将上水平的煤经溜井下放到新水平,主井在新水平集中提煤。

(3)利用下山采区过渡。

上水平开始减产时,开采一、二个下山采区,仍集中于上水平提煤,当主要生产转入下水平后,将原来的下山采区改为上山采区,集中于下水平提煤。

(4)利用副井或风井临时提升,若副井的提升能力较大,或者风井可以安装临时提升设备,可以用来提升上水平的煤,下水平的煤由延深后的井筒提升。

通过式箕斗装载设备简单有效、系统单一,但每更换一次提煤水平,就要调整一次钢丝绳长度,经常打离合器,增加了事故的隐患。

利用溜井时,提升机运转维护条件好,但增加了溜井开拓工程量,且有反向运输。

利用下山采区过渡,可推迟水平接替,有利于延深,但采区提运系统前后期要倒换方向,需多掘一些车场巷道,另外下山采区只有当煤层倾角不大时才可应用。

这几种方式可根据具体条件选用。

2、水平过渡时期的通风措施水平过渡时期,通风方面出现的问题是:当下水平投产时,一般要利用上水平的运输大巷作为下水平的回风大巷。

但是,当上、下水平过渡时期,上水平仍有少数采区生产,还需要运输和进风,这样运输大巷就不能作为下水平的回风大巷。

要保证上水平进风和下水平的回风互不干扰,关键在于安排好下水平的回风,一般可采取以下几方面的措施。

主井延深延深掘进揭煤及主井延深过断层安全措施1. 引言主井延深是煤矿开采中的一项重要工作，其目的是为了进一步开采更深层的煤炭资源。

但在主井延深工作中，存在一定的安全风险，尤其是在延深掘进揭煤阶段以及主井延深过断层的时候。

为了确保主井延深工作的安全进行，需要采取一系列的安全措施。

2. 延深掘进揭煤安全措施主井延深过程中，延深掘进揭煤是一个关键的环节。

在揭煤过程中，可能会遇到煤层顶板的突水、冒顶等问题，因此需要采取以下安全措施：2.1 加强支护延深掘进揭煤时，要加强对顶板的支护工作。

可以采用钢梁支护、喷射混凝土等方式来加固煤层顶板，确保顶板的稳定性。

2.2 施工顺序合理延深掘进揭煤时要合理安排施工顺序，先行支护再进行揭煤作业。

在揭煤过程中，要遵循从上往下、从小到大的原则，逐层逐段揭煤，避免因连续揭煤导致顶板失稳的风险。

2.3 定期检测揭煤过程中要定期进行顶板检测，及时发现煤层冒顶、突水等问题，采取相应措施进行应对。

3. 主井延深过断层安全措施主井延深过断层是一个技术难度较大的环节，需要采取特殊的安全措施来应对潜在的风险。

3.1 钻孔预测断层位置在主井延深过程中，可以通过钻孔的方法来预测断层的位置。

通过钻孔获取地下岩层信息，判断断层的存在与走向，从而进行合理的布置工作面。

3.2 加固中断岩层在主井延深过断层区域，需要对中断岩层进行加固。

可以采用注浆技术、喷射混凝土等方式来加固断层区域，提高岩层的稳定性。

3.3 减小延深速度延深过断层时，要适当降低延深的速度。

通过减小延深速度，可以减小断层带的应力集中，降低主井发生断层带破坏的风险。

4. 结论主井延深是煤矿开采中的关键环节，但其安全风险不可忽视。

针对延深掘进揭煤和主井延深过断层两个关键环节，我们可以采取一系列的安全措施来确保主井延深工作的安全进行。

加强顶板支护、合理施工顺序、定期检测等措施可以确保延深掘进揭煤的安全，而钻孔预测断层位置、加固中断岩层、减小延深速度等措施则能够确保主井延深过断层的安全性。

主井延深掘进揭煤及主井延深过断层安全措施一、前言主井延深掘进是常见的煤矿开采方式，而随着挖掘深度的增加，越来越多的地质问题出现。

其中，过断层附近的安全问题备受关注。

本文将讨论主井延深掘进揭煤及主井延深过断层安全措施。

二、揭煤过程中的安全措施揭煤是指在矿井内将覆盖在煤层上方的岩层去除，使煤层裸露在矿井内。

揭煤过程中存在一些安全隐患，例如地应力释放突变导致煤与岩层突然坍塌、煤层滑动等。

为了保证工人和设备的安全，需要采取以下措施：1.为了防止冒落物击中人员或设备，需要对揭煤面进行支护。

具体来说，可以用金属网片覆盖揭煤面，或借助支架进行撑煤支护。

2.在揭煤过程中，对煤层进行喷淋，在煤层和岩层之间形成水膜，从而减缓矿体的应力释放并减少事故发生的概率。

以上两种措施可以降低揭煤过程中的安全风险。

三、主井延深过断层安全措施在主井延深过断层时，荷重将会因断层而发生变化，同时过断层的处置也会对采矿产生负面影响。

因此需要在主井延深过断层时采取以下安全措施：1.采用预应力技术对井壁进行加固。

即在主井充填搭建张拉筋，通过张拉筋的预应力作用，减缓井壁的应力释放，达到安全加固的效果。

2.正确选择合适的断层采煤方式。

要充分考虑断层夹煤的情况，采用安全有效的斜井延申方式或倒排采煤技术，避免产生过多的顶板突出，增强顶板稳定性。

3.采用岩爆除风器。

为了在断层附近防止冒落物和岩爆，可以使用岩爆除风器，隔离危险区域，减少安全隐患。

四、总结主井延深掘进揭煤及主井延深过断层是煤矿开采中难度较大的工作。

在生产过程中，应该坚持严谨认真的态度，采取必要的安全措施，从而有效的保障工人和设备的安全与稳定性。

矿井开拓延深与生产水平过渡期的技术措施[摘要]新水平的开拓延深工作，要做好准备工作，扩大矿井生产能力，合理利用现有井巷设施，采用新技术、新工艺和新设备，缩短施工工期。

矿井开拓延深方案主要有直接延深原井筒；暗井延深；直接延深井筒，新打一暗井；新开一井筒，延深一井筒；深部新开立井或斜井。

应采取生产水平过渡期的提升、通风和排水等技术措施。

【关键词】矿井；开拓延深；过渡期为保证矿井均衡生产，多水平开拓的矿井在上水平减产前应提前完成井筒延深和下水平的开拓准备。

在正常生产过程中开拓新水平，这可能与生产水平的运输、提升、通风等产生互相干扰。

所以，正确选择矿井延深方案，使生产与井筒延深施工密切配合，处理好新旧水平接替，是矿井延深要解决问题。

一、新水平的开拓延深工作的要求1、做好准备工作。

矿井新水平开拓延深的施工期较长，通常在三个月以上，准备工作也要二至三个月时间。

为使开拓延深顺利进行，缩短工期，要做好以下准备工作：一要掌握新水平的煤层赋存、地质构造等情况，提出精查地质报告；二要有经上级单位审批的新水平开拓延深设计，解决资金来源问题；三要落实施工队伍，完成施工场地、设备、材料准备。

2、扩大矿井生产能力。

矿井开拓延深要结合矿井发展的长远规划，研究煤层地质条件的变化和各生产环节的配合，保证维持矿井已有的生产能力，还应结合开拓延深进行技术改造，提高矿井生产集中水平，扩大矿井生产能力。

3、合理利用现有井巷设施。

新水平开拓延深要充分利用现有井巷及提升、运输、通风、排水等大型设备，减少开拓延深的工程量和费用，缩短工期。

不可因循守旧，进行更新改造。

4、采用新技术、新工艺和新设备。

根据煤矿生产积累的经验及新技术、新装备的应用，吸取先进经验。

新水平开拓延深，要选择适合的采煤方法、先进采掘技术，选用高效的机械装备，使新水平的生产技术有较大改变，技术经济效果明显提高。

5、缩短施工工期。

正确选择延深施工方案，采取适合的技术措施，加强生产技术管理，缩短新水平开拓延深施工工期，减少生产与延深的干扰，集中有效使用资金，以取得较好技术经济效果。

煤矿开采学名词解释（3）煤矿开采学名词解释20．对拉工作面：对拉工作面的实质是利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面。

其生产系统是：中间的区段平巷铺设输送机作为区段输送巷，这时，上工作面的煤炭向下运动到中间输送巷，下工作面的煤炭则向上运动到中间输送巷，由此集中运送到采区上山。

21．区段无煤柱护巷：沿空留巷和沿空掘巷；采用区段凭煤柱护巷，使区段平巷沿采空区布置，可避开或削弱固定支承压力，能改善巷道维护状态，减少煤炭损失，技术经济效益显著。

22．区段分层平巷的布置：倾斜式布置，水平式布置，垂直式布置。

23．区段集中平巷的布置优点：1.可为超前采煤工作面掘进分层平巷和多头掘进提供条件，并缩短区段的准备时间，有利于采掘接替；2.可以实现上下分层工作面同采，有利于增加采区产量和合理集中生产；3.第二分层以下各分层的运输平巷均是在上部分层的采空区下方掘进，矿山压力小、易于维护，由于分层平巷为超前掘进，而且随采煤工作面推进而报废，其维护长度及时间短，维护费用低；4.各分层工作面采出的煤均可利用集中运输平巷运输，系统简单、占用设备少、集中管理。

24．区段集中平巷的布置方式：一煤一岩集中巷布置，机轨合一的集中巷布置。

25．区段岩石集中平巷的位置：1.巷道与煤层底板之间的垂直距离h应不小于一定数值。

2.应将巷道布置在压力传递角fan以外。

影响h和fan的主要因素：支承压力的大小、煤层底板岩层性质和地质构造。

26区段集中平巷与分层平巷间的联系方式，主要根据用途、倾角、分层平巷的布置形式及用途、掘进工程量的大小、采区巷道布置全局的合理性。

一般有石门、斜巷和立眼联系石门联系的优点：掘进施工、运料和人员行走方便。

主要缺点：石门用作运煤时，不能实现煤炭重力运输，石门的铺设输送机，多占用设备。

当煤层倾角较小时，石门长度较长，掘进工程量大。

当煤层倾角较大，区段分层运输和回风平巷均为水平布置时，可采用石门与溜眼相结合的形式联系分层运输平巷与集中平巷，当煤层倾角较小、分层运输和回风平巷均为倾斜布置时，可采用倾斜溜眼重力运煤。

矿井开拓延深方式与技术措施作者：孙广春来源：《中国科技博览》2015年第10期[摘要]矿井开拓延深方式主要有原有井筒延深、暗斜（立）、暗斜（立）井结合原有井筒延深、新布置井筒延深等。

本文主要阐述了矿井开拓延深应注意的问题、生产水平过渡时期的技术措施等问题。

[关键词]矿井开拓延深方式措施中图分类号：TD21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0218-011、矿井开拓延深方式1.1、原有井筒延深原有井筒直接延深适用于以下条件：（1）原有井筒直接延深及新水平井底车场布置不受地质构造及水文地质条件影响。

（2）原有井筒断面和提升设备能够满足新水平需要。

（3）原有提升设备不能满足新水平需要，经过论证可更换提升设备。

原有井筒直接延深方式一般在矿井设计、建设阶段就考虑了。

立井直接延深到二水平的矿井占绝大多数，直接延深到三、四水平的较少；主、副斜井直接延深较立井直接延深容易，在设备提升输送能力满足要求时选用较多。

1.2、暗斜（立）由于原有主、副井不能直接延深，通过布置暗斜（立）井开拓下一个开采水平。

采用暗斜井延深是我国矿井开拓延深方案中应用较多的一种方式，原因在于现有水平生产与新水平延深工程的相互干扰少；暗斜井的位置、方向、倾角以及提升方式都不受原有井筒的限制；暗斜井采用带式输送机运输，运输能力大；特别是煤层底板存在富承压水的奥陶系石灰岩层时，原有井筒不能直接延深。

这种延深方式的主要缺点是增加暗斜井上、下部车场的工程量，增加了下水平提升运输的转运环节和设备，通风系统较复杂。

暗斜（立）井延深方式通常适用于以下条件：（1）井田深部受断层带、具有突水危险的强含水层等地质构造及水文地质条件限制延深原有井筒不安全。

原有提升设备不能满足新水平需要，延深原有井筒在技术经济上不合理。

用平硐开拓的矿井，在地形条件不适合布置阶梯平硐，对延深水平从地面新布置井筒又不合理时，应采用暗斜（立）井延深方案。

少数开采倾斜煤层、急倾斜煤层的矿井，在原有井筒不宜直接延深时，一般采用暗立井延深。

20矿井开拓延深及技术改造第一节矿井的采掘关系采掘关系——采煤与掘进的配合关系。

“采掘并举、掘进先行”是煤炭行业的一项技术政策。

一、开采打算依照市场要求、矿井地质、技术条件，统筹安排采区及工作面的开采与接替称为开采打算。

内容包括：1.采区接替打算2. 采煤工作面较长期接替打算3. 采面年度接替打算（生产打算）四、三量及三量可采期可采储量划分为：开拓煤量、预备煤量、回采煤量——称矿井三量。

1、开拓煤量——井田范畴内掘进的开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采煤量。

已开拓范畴，是指为开采该部分所需要的开拓巷道差不多掘完，不阻碍连续开拓预备。

2、预备煤量——采区上山及车场（含区段集中平巷及其联络巷）等预备巷道所圈定的尚未采出的那部分可采煤量。

3、回采煤量——在预备煤量的范畴内，已有回采巷道及开切眼（或工作面）所圈定的可采煤量，即采煤工作面和预备好的接替工作面保有的可采煤量，暂不能回采的不能计入。

生产矿或投产的三量可采期按下式运算：开拓、预备、回采煤量符合有关规定。

大中型矿井开拓煤量可采期应大于3年，预备煤量可采期应大于1年，回采煤量可采期应大于4个月；小型矿井开拓煤量可采期应大于2年，预备煤量可采期应大于8个月，回采煤量可采期应大于3个月。

第二节矿井开拓延深一、矿井延深的原则和要求（一）提早做好预备和和谐工作，加强生产、延深组织和技术治理（1）地质资料（2）资金来源（3）落实队伍（4）加强和谐以减少对生产的阻碍（二）保持或扩大矿井生产能力（三）充分、合理地利用现有井巷设施（四）积极采纳新技术、新工艺和新设备（五）尽可能缩短新、旧水平同时生产时刻第三节矿井技术改造矿井技术改造：利用矿井原有的基础和设施，用现代新技术、新工艺、新装备、新材料对原有的生产系统、设备、工艺等进行更新和改造。

矿井技术改造的目的：扩大矿井生产能力、改变落后的技术面貌、改善安全生产条件、提高矿井经济效益及资源利用率。

矿井技术改造内容：矿井改扩建、矿井独立技术改造一、矿井改扩建（改变设计/生产能力）2、要紧方式（一）直截了当扩大井田范畴及能力（扩能、扩界）（二）相邻矿井合并改造（整合）（三）结合矿井开拓延深进行合并改扩建二、矿井独立技术改造（设计/生产能力不变）1、合理集中生产（一）水平集中（二）采区集中（三）工作面集中2、矿井要紧生产系统的技术改造（一）矿井提升系统的改造（二）大巷运输系统的改造（三）井底车场的改造及设置井底缓冲煤仓（四）辅助运输环节的改造（五）通风系统的改造（六）排水系统的改造（七）地面生产系统的改造。

煤矿开采水平过渡时期的技术措施
宋殿军
【期刊名称】《经济技术协作信息》
【年(卷),期】2007(000)005
【摘要】煤矿开采水平过渡时期,要保持两个水平同时生产,给提升、通风、排水等生产系统和生产管理增添了一定的复杂性,因此,必须在提升、通风、排水等生产环节采取有效的技术措施,保证生产的正常进行.
【总页数】1页(P94)
【作者】宋殿军
【作者单位】七煤(集团)公司新富煤矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD8
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